JPH079297U - スチームアイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案はかけ面に形成されたスチーム噴出孔よ
りスチームを噴出する構成とされたスチームアイロンに
関し、作業性及び安全性の向上を目的とする。 【構成】注排水口15より水が注入されこの水を貯溜する
タンク3 と、複数のスチーム噴出孔 32a〜 32gが形成さ
れたかけ面9 を有し、このかけ面9 をヒータ28により加
熱して上記タンク3 から供給される水をスチームとし、
このスチームをスチーム噴出孔 32a〜 32gより噴出する
構成とされたアイロン本体2 とにより構成され、上記か
け面9 の背面側にタンク3 に貯溜された水が滴下される
と共に上記ヒータ28により滴下された水がスチームとさ
れるスチーム発生室25と、このスチーム発生室25と連通
孔31により連通されると共にスチーム噴出孔 32a〜 32g
が形成されてなるスチーム噴出室26とを形成し、かつ、
上記スチーム噴出室26に、スチーム噴出室25の底面18よ
り突出する凸部 33a〜 33gを形成し、この凸部 33a〜33
gの上面にスチーム噴出孔 32a〜 32gが開口するよう構
成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はスチームアイロンに係り、特にかけ面に形成されたスチーム噴出孔よ りスチームを噴出する構成とされたスチームアイロンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般にスチームアイロンは、アイロン本体とタンクとにより構成されており、 タンクはアイロン本体に対して着脱可能な構成されている。アイロン本体には加 熱装置を有したかけ面、アイロンをかける際に把持する把持部、温度調整を行う 温度調整装置等が具備されている。

【０００３】 またタンクは、その内部にスチームとなる水を貯溜するものであり、水を注入 及び排出するための注排水口、スチームとドライの切換を行うスチームボタン等 が配設されている。

【０００４】 従来、上記アイロン本体に設けられるかけ面は、その外側面はアイロンをかけ る衣料等と摺接されるためフッ素樹脂加工されると共に、その内部にはタンクか ら滴下される水をスチームとするスチーム発生室と、多数のスチーム噴出孔を有 するスチーム噴出室が形成されている。スチーム発生室にはヒータが配設されて おり、このヒータの加熱によりかけ面の外側面を加熱すると共にスチームを発生 する構成とされている。また、スチーム噴出生室にはスチーム発生室で発生した スチームが導入され、各スチーム噴出孔よりアイロンをかける衣料等に向けスチ ームが噴出される構成とされていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記したスチーム発生室で発生したスチームは、スチーム発生室からスチーム 噴出室に導入され各スチーム噴出孔に向け進行するが、この際スチーム噴出室を 構成する壁が十分に加熱されていない場合やアイロンがけ作業に伴いかけ面が急 激に冷却された場合等においては、スチーム噴出室に導入されスチームが液化す ることが考えられる。

【０００６】 しかるに、従来構成のスチームアイロンは、スチーム噴出孔が平板状のかけ面 に単に孔が形成されただけの構成とされていたため、液化した水はスチーム噴出 孔から外部に漏れ出してしまい、アイロンをかけようとする衣類等を濡らしてし まったり、また作業者が火傷をするおそれがあるという問題点があった。

【０００７】 本考案は上記の点に鑑みてなされたものであり、アイロンがけの作業性及び安 全性を向上したスチームアイロンを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案になるスチームアイロンでは、 注排水口より水が注入されこの水を貯溜するタンクと、 複数のスチーム噴出孔が形成されたかけ面を有し、このかけ面を加熱手段によ り加熱して上記タンクから供給される水をスチームとし、このスチームをスチー ム噴出孔より噴出する構成とされたアイロン本体とにより構成され、 上記かけ面の背面側に、タンクに貯溜された水が滴下されると共に上記加熱手 段により滴下された水がスチームとされるスチーム発生室と、このスチーム発生 室と連通路により連通されると共にスチーム噴出孔が形成されてなるスチーム噴 出室とを形成し、 かつ、上記スチーム噴出室に、スチーム噴出室の底面より突出する凸部を形成 し、この凸部の上面にスチーム噴出孔が開口するよう構成したことを特徴とする ものである。

【０００９】

【作用】

スチームアイロンを上記構成とすることにより、スチーム噴出室内においてス チームが液化して水が発生しても、スチーム噴出孔は凸部の上面に開口している ため、発生した水はスチーム噴出室の底面に溜まりスチーム噴出孔に流入するこ とはない。よって、スチーム噴出孔からの水漏れの発生を防止することができ、 アイロンがけの作業性及び安全性を向上させることができる。

【００１０】

【実施例】

次に本考案の実施例について図面と共に説明する。

【００１１】 図３は本考案の一実施例であるスチームアイロン１を示す外観図である。スチ ームアイロン１は、大略するとアイロン本体２とタンク３とにより構成されてい る。タンク３はその内部に水が充填されるものであり、アイロン本体２に着脱可 能な構成とされている。図４はアイロン本体２から取り外されたタンク３を示し ている。

【００１２】 アイロン本体２は、樹脂成形された把持部４，ハウジング部５，前方柱部６， 後方柱部７，温度調整ツマミ８，かけ面９，底板部１１等により構成されている 。この内、把持部４，ハウジング部５，前方柱部６，後方柱部７は樹脂成形され ており、一体的に組み付けられている。

【００１３】 把持部４は、アイロンをかける際に作業者が把持する部位であり、その上部に はタンク３を取り外す際に操作されるロックツマミ１０が設けられると共に、本 実施例ではアイロンがけの邪魔にならぬよう電源コード２９は把持部４より上方 に向け延出されるよう構成されている。また、アイロンがけの操作性を向上させ るため、電源コード２９は把持部４との接続位置において図中矢印Ａで示す方向 に所定範囲にわたり回動変位できるよう構成されている。

【００１４】 上記把持部４は、前方柱部６及び後方柱部７によりハウジング部５の上部に離 間して固定されている。ハウジング部５の上面には後述するヒータ２８により加 熱されるかけ面９の温度調整を行うための温度調整ツマミ８が設けられている。 この温度調整ツマミ８はハウジング部５内に設けられた自動温度調節器と接続さ れており、温度調整ツマミ８を回動操作することにより自動温度調節器に通電さ れ発生する熱量が可変される構成となっている。

【００１５】 底板部１１は、タンク３の配設位置下部及びハウジング部５の下部に設けられ ており、後述するかけ面９の上部に配設されるものである。

【００１６】 尚、ハウジング部５の側面にはパイロットランプ１２が設けられており、かけ 面９を加熱している最中は点燈し、かけ面９が温度調整ツマミ８により指定され た温度となった場合に消灯する構成とされている。操作者はこのパイロットラン プ１２の点燈，消灯の状態を見ることによりかけ面９がアイロンがけに適した温 度となったか否かを判断することができる。

【００１７】 また、後方柱部７の側部にはコード収納部１３が設けられており、このコード 収納部１３は後方柱部７に対して図中矢印Ｂ方向へ若干量突出できる構成とされ ている。突出された状態において後方柱部７とコード収納部１３との離間部分に は電源コード２９が巻回できるため、使用していない状態におけるスチームアイ ロン１の保管を容易に行うことができる。

【００１８】 続いて、タンク３の構造について説明する。尚、かけ面９の説明は説明の便宜 上、タンク３の構造説明の後に行う。

【００１９】 タンク３は、前記したようにアイロン本体２に設けられたロックツマミ１０を 操作することによりアイロン本体２から取り外されるよう構成されているもので あり、内部にスチームとなる水が充填される。この水の充填及びアイロンがけ後 の水の排出はタンク３をアイロン本体２から取り外した状態で行う。

【００２０】 このタンク３は、図３及び図４に示すように、上面にスチームボタン１４と注 排水口１５を設けている。スチームボタン１４は、アイロンがけのモード切換（ 即ち、スチームとドライとの切換）を行うものであり、いわゆるプッシュ・プッ シュボタン構造とされている。このスチームボタン１４は、例えば押し込まれた 状態でドライとなり、突出された状態でスチームとなるよう構成されている。

【００２１】 また注排水口１５は、タンク３内に水を注入或いは排出する部位であり、本実 施例の場合には注排水口蓋１６が設けられている。この注排水口蓋１６は開閉ツ マミ１７を操作することにより注排水口１５を開閉する構成とされている。しか るに、経験的に水の注入後にこの注排水口蓋１６を開蓋操作する操作者は少なく 、よって注排水口１５を開放した状態でアイロンがけを行う場合が多いことが知 られている。

【００２２】 図２はタンク３の断面を示している。同図を用いてタンク３の構造を更に説明 する。

【００２３】 同図に示されるように、タンク３の内部にはタンク室３ａが形成されており、 このタンク室３ａを構成する底面１８には開閉弁１９が配設されている。この開 閉弁１９は、前記したスチームボタン１４の直下位置に配設位置を選定されてお り、スチームボタン１４はロッド２０を介して開閉弁１９を操作できる構成とさ れている。

【００２４】 具体的には、スチームボタン１４が押圧操作されドライモードとなるとロッド ２０の下動に伴い開閉弁１９は閉弁する。また、もう１度スチームボタン１４を 押圧操作することにより、プッシュ・プッシュ機構（図示せず）及びコイルスプ リング２１によりスチームボタン１４は上動され、スチームボタン１４は上動し スチームモードとなる。スチームボタン１４が上動することによりロッド２０も 上動し開閉弁１９は開弁する。開閉弁１９が開弁すると、タンク室３ａ内に充填 されている水は開閉弁１９を通りかけ面９の内部に滴下され、後述するようにス チームが発生する。

【００２５】 また、注排水口１５の直下位置には流出防止ノズル２１が配設されている。こ の流出防止ノズル２１は、タンク室３ａの内部に下方に向けて延出するよう形成 されており、その先端開口部２１ａはタンク室３ａの底面１８近傍位置まで延出 している。この流出防止ノズル２１を設けることにより、注排水口１５の実質的 な開口面積は小さくなり、注排水口１５を介してタンク室３ａより水が出難くな る。

【００２６】 ここで、スチームアイロン１を使用する時におけるスチームアイロン１の姿勢 について説明する。スチームアイロン１は、使用時においてその姿勢を大きく変 化させる。例えば、図５に示されるように斜めに傾けて使用されたり、またアイ ロンをかける衣料等のセットを行う時には図６に示されるように後方支柱部７を 下側にして立たされた姿勢とされる。更に、スチームアイロン１はアイロンがけ 中において衣料等の上部において往復動作される。このため、タンク３に充填さ れた水はタンク３内で大きく波打つ。

【００２７】 従って、注排水口１５が単に外部に開口しただけの構成であったならば、換言 すれば注排水口１５の開口面積が大きいと、スチームアイロン１の使用時におけ るその大きな姿勢変化により、タンク３内の水は注排水口１５より外部に飛び出 してしまう。

【００２８】 しかるに、注排水口１５の直下位置にタンク室３ａの底面１８近傍位置まで延 出した流出防止ノズル２１を配設することにより、注排水口１５の実質的な開口 面積は小さくなり注排水口１５より水が出難くなる。従って、使用時においてス チームアイロン１の姿勢を大きく変化させても注排水口１５より水が飛び出した り流出したりするようなことはなく、スチームアイロン１の使用性を向上させる ことができる。

【００２９】 尚、本実施例においてはスライド式の注排水口蓋１６を設けており、この注排 水口蓋１６を閉蓋することによっても注排水口１５よりの水の飛び出しを防止す ることができるが、注排水口蓋１６は閉め忘れるのが多いことは前記した通りで ある。このように注排水口蓋１６を閉め忘れた場合においても、流出防止ノズル ２１を設けることにより水の飛び出し（流出）を防止することができる。

【００３０】 続いて、かけ面９の構造について説明する。図１はアイロン本体２からかけ面 ９を取り外した状態を示す平面図であり、同図を用いてかけ面９の内部構造を説 明する。

【００３１】 かけ面９は、例えばダイキャストを金型を用いて鋳造したものであり、アイロ ンをかける衣料等と摺接する面（図１における背面）は平滑性及び耐腐食性を向 上させる面よりフッ素樹脂加工が施されている。このかけ面９には第１乃至第３ 隔壁２２〜２４が形成されており、この各隔壁２２〜２４が形成されることによ りかけ面９はスチーム発生室２５，スチーム噴出室２６，空室２７に画成されて いる。

【００３２】 第１隔壁２２は第３の隔壁２４と共に最外周位置に配設された隔壁であり、こ の第１隔壁２２に囲繞された内部に第２隔壁２３が略Ｕ字状に形成されている。 この第１隔壁２２及び第２隔壁２３は気密状態を維持できる構成でハウジング部 ５の底板部１１に固定される。これにより、スチーム発生室２５，スチーム噴出 室２６は外部に対して気密状態に画成された構成となる。尚、図中、３０ａ〜３ ０ｅで示すのはかけ面９を底板部１１に固定する際にネジ（図示せず）が螺合さ れるネジ孔である。

【００３３】 またスチーム発生室２５には、かけ面９を加熱すると共にスチームを発生する 熱源となるヒータ２８が設けられている。このヒータ２８はスチーム発生室２５ 内において第２隔壁２３に沿って配設されており、また第１隔壁を貫通して空室 ２７内に延出し、その端部は前記した温度調整ツマミ８に連結された自動温度調 節器と接続される接続端子２８ａ，２８ｂとされている。この接続端子２８ａ， ２８ｂ間に電圧が印加されることによりヒータ２８は加熱し、かけ面９が加熱さ れると共にスチームが発生する。

【００３４】 尚、前記したタンク３に充填されている水は、スチームボタン１４の操作によ りスチームモードとなると、開閉弁１９を通りこのスチーム発生室２５の略中央 位置に滴下される構成とされている。

【００３５】 一方、スチーム発生室２５とスチーム噴出室２６とは連通孔３１により連通さ れており、スチーム発生室２５で発生したスチームはこの連通孔３１を通りスチ ーム噴出室２６に導入される。図７は図１におけるＣ−Ｃ線に沿う断面を示して いる。同図に示すように、連通孔３１は第２隔壁２３の空室２７寄りの端部に２ 箇所形成されている。このように、スチーム発生室２５とスチーム噴出室２６と を２箇所のみに形成された連通孔３１により連通することにより、強い圧力のス チームをスチーム発生室２５からスチーム噴出室２６に導入することができる。

【００３６】 スチーム噴出室２６は、スチーム発生室２５の外周位置に形成された略Ｕ字形 状を有した空間部分であり、複数（本実施例では７個）のスチーム噴出孔３２ａ 〜３２ｇが穿設されている。従来の一般的なスチームアイロンはこのスチーム噴 出孔が多数（例えば３０個以上）形成されており、これに起因してスチームの噴 出される勢いが小さかった。

【００３７】 しかるに、本実施例のようにスチーム噴出孔３２ａ〜３２ｇの形成数を少なく 限定することにより、噴出されるスチームの勢いを増大することができ使用性を 向上させることができる。尚、スチーム噴出孔３２ａ〜３２ｇの形成数を少なく しても、一般にアイロンかけ時にスチームを必要とするのはかけ面９の前方位置 であるため、本願実施例の構成としても特に問題は生じない。

【００３８】 また、図７に示されるように、各スチーム噴出孔３２ａ〜３２ｇの形成位置に は夫々凸部３３ａ〜３３ｇが形成されており、各スチーム噴出孔３２ａ〜３２ｇ はこの凸部３３ａ〜３３ｇの上面に上部開口を有した構成とされている。また、 連通孔３１とスチーム噴出孔３２ａとの間、及び連通孔３１とスチーム噴出孔３ ２ｇとの間には、夫々複数（本実施例では２個）の突起３４が形成されている。

【００３９】 この凸部３３ａ〜３３ｇ及び複数の突起３４を形成したのは次の理由による。 スチーム発生室２５で発生したスチームは、図１に破線の矢印で示すように連通 孔３１を通りスチーム発生室２５からスチーム噴出室２６に導入され、各スチー ム噴出孔３２ａ〜３２ｇに向け進行する。この際、例えば各隔壁２２，２３が十 分に加熱されていない場合やアイロンがけ作業に伴いかけ面９が急激に冷却され た場合等においては、スチーム噴出室２６に導入されスチームが液化することが 考えられる。

【００４０】 いま、仮に凸部３３ａ〜３３ｇ及び複数の突起３４が形成されていない構成（ 従来構成）を想定すると、スチーム噴出孔は平板状のかけ面に単に孔が形成され ただけの構成となるため、液化した水はスチーム噴出孔から外部に漏れ出してし まい、アイロンをかけようとする衣類等を濡らしてしまったり、また作業者が火 傷をするおそれもある。

【００４１】 しかるに、本実施例のごとく凸部３３ａ〜３３ｇ及び複数の突起３４を形成す ることにより、上記の如くスチームが液化された水が発生したとしても、各スチ ーム噴出孔３２ａ〜３２ｇは凸部３３ａ〜３３ｇの上面に開口した構成であるた め、各スチーム噴出孔３２ａ〜３２ｇより外部に漏れ出すことはなく、スチーム 噴出室２６内に残留する。よって、アイロンをかけようとする衣類等を濡らして しまったり、また作業者が火傷をするおそれはなくなり、作業性及び安全性を向 上させることができる。

【００４２】

【考案の効果】

上述の如く本考案によれば、スチーム噴出室内においてスチームが液化して水 が発生しても、スチーム噴出孔は凸部の上面に開口しているため、発生した水は スチーム噴出室の底面に溜まりスチーム噴出孔に流入することはなく、よってス チーム噴出孔からの水漏れの発生を防止することができ、アイロンがけの作業性 及び安全性を向上させることができる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例であるスチームアイロンに用
いられるかけ面をアイロン本体から取り外した状態を示
す平面図である。

【図２】本考案の一実施例であるスチームアイロンに用
いられるタンクを示す断面図である。

【図３】本考案の一実施例であるスチームアイロンの外
観図である。

【図４】取り外した状態のタンクの外観図である。

【図５】使用時におけるスチームアイロンの姿勢の一例
を示す図である。

【図６】使用時におけるスチームアイロンの姿勢の一例
を示す図である。

【図７】図２におけるＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

【符号の説明】

１ スチームアイロン ２ アイロン本体 ３ タンク ８ 温度調節ツマミ ９ かけ面 １４ スチームボタン １５ 注排水口 １６ 注排水口蓋 １８ 底面 １９ 開閉弁 ２１ 流出防止ノズル ２２ 第１隔壁 ２３ 第２隔壁 ２４ 第３隔壁 ２５ スチーム発生室 ２６ スチーム噴出室 ２８ ヒータ ３１ 連通孔 ３２ａ〜３２ｇ スチーム噴出孔 ３３ａ〜３３ｇ 凸部 ３４ 突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 藤原 光隆 東京都台東区元浅草１丁目15番15号 株式 会社石崎電機製作所内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 注排水口より水が注入され該水を貯溜す
   るタンクと、 複数のスチーム噴出孔が形成されたかけ面を有し、該か
   け面を加熱手段により加熱して該タンクから供給される
   水をスチームとし、該スチームを該スチーム噴出孔より
   噴出する構成とされたアイロン本体とにより構成され、 該かけ面の背面側に、該タンクに貯溜された水が滴下さ
   れると共に該加熱手段により滴下された水がスチームと
   されるスチーム発生室と、該スチーム発生室と連通路に
   より連通されると共に該スチーム噴出孔が形成されてな
   るスチーム噴出室とを形成しており、 かつ、該スチーム噴出室に、該スチーム噴出室の底面よ
   り突出する凸部を形成し、該凸部の上面に該スチーム噴
   出孔が開口するよう構成したことを特徴とするスチーム
   アイロン。