JPH078854U - 感光材処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シート状感光材を収納部から１枚ずつ取り出
し処理部に搬送して所定の処理を行なった後、第１また
は第２の搬送先に切り換えて搬送できるように構成され
た感光材処理装置において、前記搬送先の切り換えのた
めの構成を簡単、安価でスペースを取らないものとす
る。 【構成】 供給マガジン１から取り出されたフィルム２
はガイド板Ｇ２、Ｇ３間とＧ４、Ｇ５間の鉛直な通路Ａ
に送られ、そこを自由落下して下方の撮影面箱１３の所
に送られ、ＴＶモニター１４の画像が撮影される。その
後、ガイド板Ｇ５、Ｇ６間の通路Ｃを通ってガイド板Ｇ
７に沿った通路Ｂに送られ、フィルム２の全体が通路Ｂ
に入った後にフィルム２をローラー１２の回転方向によ
って通路Ｂに沿った２つの搬送方向のいずれに搬送する
かを選択して、搬送先がレシーブマガジン１７か現像機
１０１に切り換えられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シート状感光材に所定の処理を行なう感光材処理装置に関し、特に シート状感光材を収納部から１枚ずつ取り出し処理部に搬送して所定の処理を行 なった後、異なる搬送先に切り換えて搬送できるように構成された感光材処理装 置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、モニターテレビなどの表示装置に表示された画像をレントゲンフィ ルムなどの感光性のシートフィルムに撮影する撮影機が知られている。この撮影 機において、多数の未露光フィルムを収納した供給マガジンから自動的に１枚づ つフィルムを取り出して撮影面に供給し、テレビ画像をフィルムに撮影するが、 撮影後のフィルムを、撮影機に装着されたレシーブマガジンか、或いは撮影機に 連結された現像機に切り換えられるようにした構成が採用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような現像機の従来の構成では、撮影後のフィルムの搬送先を切り換え るためにフィルムを案内するガイド部材を移動させる機構を設けたものがあるが 、構造が複雑となり、コストが高く付くという問題があった。

【０００４】 また、現像機内でレシーブマガジンへのフィルム搬送通路と現像機へのフィル ム搬送通路の２つの通路が設けられるので、スペースをとり現像機全体が大型化 してしまうという問題があった。

【０００５】 そこで本考案の課題は、現像機に限らず、同様に処理後の感光材の搬送先を切 り換えられるようにした感光材処理装置において、感光材の搬送先の切り換えを 簡単、安価でスペースを取らない構成により可能にすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するため、本考案の感光材処理装置によれば、シート状感光 材を収納部から１枚ずつ取り出し処理部に搬送して所定の処理を行なった後、第 １または第２の搬送先に切り換えて搬送できるように構成された感光材処理装置 であって、前記処理部上に感光材を自由落下で送れるように鉛直に形成された第 １の感光材搬送通路と、該通路に対しほぼ直交し、一端が前記第１の搬送先に通 じ、他端が前記第２の搬送先に通じる第２の感光材搬送通路と、前記第１の通路 の下端から前記第２の通路に通じる第３の感光材搬送通路を有する。また、前記 感光材を前記収納部から前記各通路を通して搬送する搬送手段を有する。そして 前記感光材を前記収納部から前記第１の通路に搬送し、該第１の通路を自由落下 させて前記処理部に搬送し、該処理部による処理後、前記第３の通路を通して前 記第２の通路に搬送し、該感光材の全体が該第２の通路に入った後に、該第２の 通路に沿った２方向の感光材搬送方向のいずれかを選択して搬送することにより 、該感光材の搬送先を前記第１または第２の搬送先に切り換えるようにした。

【０００７】

【作用】

このような構成によれば、最終的に感光材の全体が第２の通路に入った後に、 第２の通路に沿った２方向の感光材搬送方向のいずれかを選択して搬送すること 、すなわち２方向の搬送方向の選択だけによって、感光材の搬送先を第１または 第２の搬送先に切り換えることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、図を参照して本考案の実施例を説明する。ここでは前述した感光性シー トフィルムの撮影機で撮影処理後のフィルムの搬送先をレシーブマガジンまたは 現像機に切り換えられる撮影機に本考案を適用した実施例を示す。

【０００９】 図１は実施例の撮影機の本考案に関わる構成を示している。以下、フィルムの 流れに沿ってその構成とフィルムの搬送動作を説明する。

【００１０】 図１において符号１は感光性のシートフィルムを積層して収納する供給マガジ ンであり、撮影機１００の本体に対し着脱可能に装着される。供給マガジン１内 に収納されたフィルム２はモーター３によって駆動される吸着盤５によって最上 層の１枚が吸着して取り出され、モーター７で駆動される対の搬送ローラー（以 下、単にローラーという）６間に送り込まれる。

【００１１】 さらに、フィルム２はローラー６からガイドＧ１に導かれてローラー８に送ら れる。ローラー８はローラー６とともにモーター７で駆動される。ローラー８の 下にはガイド板Ｇ２〜Ｇ７が設けられており、これらにより３つの連続したフィ ルム搬送通路Ａ，Ｂ，Ｃが形成されている。

【００１２】 通路Ａはローラー８から鉛直に下方のローラー９に達する。通路Ａの下端部に はゴムや樹脂フィルム等の弾性材からなる弾性片１５が斜めに配置されており、 ガイド板Ｇ５に取り付けられて先端がガイド板Ｇ４に接している。通路Ｂは通路 Ａに対しほぼ直交するほぼ水平な通路であり、その図中左端は撮影機１００に装 着されたレシーブマガジン１７に通じ、図中右端は撮影機１００に連結された現 像機１０１に通じる。通路Ｃは通路Ａの下端から斜め上方に向かって通路Ｂに通 じる。

【００１３】 ローラー８に送られたフィルム２は鉛直な通路Ａ内を下方に進み、その後端が ローラー８を通過すると、自重でローラー９まで自由落下する。ここで弾性片１ ５は、外力が加わらない状態ではガイド板Ｇ５側からガイド板Ｇ４に対し斜めに 接して通路Ａの下端部を塞いでいるが、落下するフィルム２に押されて弾性変形 して先端部側がガイド板Ｇ４から離れ、フィルム２は下方に進んでローラー９に 達することができる。なお、ローラー８，９間の通路Ａを鉛直にしたので、通路 Ａの長さ（ローラー８，９間の距離）を使用するフィルムのサイズの内で１番長 いものの長さより長く設定しても、フィルム２を自由落下で送ることができ、ロ ーラー８，９間に他のローラーなどの搬送手段を設けずに済み、ガイド板を設け るだけで良い。

【００１４】 ローラー９はローラー１０〜１２とともにモーター１８により回転駆動される 。フィルムはローラー９により下方に搬送されて先端部がローラー１０間に入る 。そこでフィルム２はストップされ、ローラー９，１０間で撮影面に設けられた 不図示の真空ポンプで吸引する撮影面箱１３に吸い寄せられ、平面性が保たれた 状態でＴＶモニター１４の画像が撮影される。なお、この前にフィルム２の後端 が弾性片１５の所を通過し、弾性片１５は元の形状に復帰して先端部がガイド板 Ｇ４に接して通路Ａの下端部を塞ぐ。

【００１５】 撮影が終了すると、ローラー９、１０の逆転によりフィルム２は上方に逆送さ れるが、通路Ａの下端部を塞いでいる弾性片１５に当接して通路Ｃに導かれ、ロ ーラー１１により搬送され、更にガイド板Ｇ７に案内され、徐々に通路Ｂの図中 左側部分に送られ、ローラー１２に送られる。ローラー１２の対は当初はそれぞ れ矢印ａ、ａ′方向に回転し、フィルム２を図中左側に送る。

【００１６】 ローラー１２によりフィルム２が送られてその後端がローラー１１を通過する と、その後端がフィルム自身の弾性で跳ね上がり、ガイドＧ７に沿って通路Ｂの 通路Ａと交わる部分に臨む。これでフィルム２の全体がガイド板Ｇ７に沿って通 路Ｂに入った状態となる。

【００１７】 この時、跳ね上がるフィルム２の後端部がローラー１１の上側近傍に設けられ たセンサー１６の前を通過し、それが検知される。このセンサー１６によるフィ ルム後端の通過の検知は、フィルム２の全体が通路Ｂに入ったことの検知と言え る。

【００１８】 このセンサー１６による検知後、ローラー１２の対をそのままａ、ａ′方向に 回転させれば、フィルム２はガイド板７に沿って通路Ｂを左側へ送られ、レシー ブマガジン１７に送り込まれる。また、前記検知時点でローラー１２の対を停止 させ、その後それぞれをそれまでと逆のｂ、ｂ′方向に回転させれば、フィルム ２は通路Ｂを右側に送られ、現像機１０１へ送り込まれる。

【００１９】 すなわち、上記センサー１６による検知直後に、ローラー１２の対の回転方向 をａ、ａ′方向か或いはｂ、ｂ′方向に選択することにより、フィルム２の搬送 先をレシーブマガジン１７或いは現像機１０１へ切り換えることができる。

【００２０】 以上のように、本実施例によれば、従来のようにフィルムを案内するガイド部 材の移動機構を設けることなく、フィルム２の後端がセンサー１６を通過してフ ィルム２の全体が通路Ｂに入った直後の時点でローラー１２によるフィルム２の 搬送方向を通路Ｂに沿った左側方向か右側方向に選択するだけでフィルムの搬送 先をレシーブマガジン１７か現像機１０１に切り換えることができ、簡単な構成 でコストダウンが図れる。

【００２１】 また通路Ａ、Ｃの全部および通路Ｂの大部分がレシーブマガジン１７へと現像 機１０１へのフィルム搬送通路として共用されるので、スペースを取らず、現像 機１０１全体を小型化できる。

【００２２】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、シート状感光材を収納部か ら１枚ずつ取り出し処理部に搬送して所定の処理を行なった後、第１または第２ の搬送先に切り換えて搬送できるように構成された感光材処理装置において、最 終的に感光材搬送通路に沿った２方向の感光材搬送方向の選択だけによって搬送 先の切り換えを行なうことができ、簡単な構成で装置のコストダウンが図れる。 また、感光材搬送通路の大部分を第１の搬送先への通路と第２の搬送先への通路 として共用でき、スペースを取らず、装置全体を小型化できるという優れた効果 が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例による撮影機の構成とフィルム
搬送動作を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 供給マガジン ２ フィルム ３，７，１８ モーター ６，８〜１２ 搬送ローラー １３ 撮影面箱 １４ ＴＶモニター １５ 弾性片 １６ センサー Ｇ１〜Ｇ７ ガイド板 Ａ，Ｂ，Ｃ フィルム搬送通路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状感光材を収納部から１枚ずつ取
   り出し処理部に搬送して所定の処理を行なった後、第１
   または第２の搬送先に切り換えて搬送できるように構成
   された感光材処理装置であって、 前記処理部上に感光材を自由落下で送れるように鉛直に
   形成された第１の感光材搬送通路と、 該通路に対しほぼ直交し、一端が前記第１の搬送先に通
   じ、他端が前記第２の搬送先に通じる第２の感光材搬送
   通路と、 前記第１の通路の下端から前記第２の通路に通じる第３
   の感光材搬送通路と、 前記感光材を前記収納部から前記各通路を通して搬送す
   る搬送手段を有し、 前記感光材を前記収納部から前記第１の通路に搬送し、
   該第１の通路を自由落下させて前記処理部に搬送し、該
   処理部による処理後、前記第３の通路を通して前記第２
   の通路に搬送し、該感光材の全体が該第２の通路に入っ
   た後に、該第２の通路に沿った２方向の感光材搬送方向
   のいずれかを選択して搬送することにより、該感光材の
   搬送先を前記第１または第２の搬送先に切り換えるよう
   にしたことを特徴とする感光材処理装置。