JPH0786765A - 箱 体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来のこの種の箱体の構成では箱本体部と蓋
部との締結に金属製のネジなどを用いるものであったの
で、廃棄後に再生再利用を図る場合には異物となり分別
処理が必要となるなど困難とする問題点を生じていた。 【構成】 本発明により、係着部材４が、蓋部３の端面
に掛着する蓋部係着爪４１と、該蓋部係着爪４１から箱
本体部２の側面２１方向に向かい延長され内径に当接す
る突起部４３と、箱本体部２の内側に向かい延長された
後に折り返されるバネ部４４と、このバネ部４４の箱本
体部２の側面２１方向に突出されてこの箱本体部２に設
けられた係着孔２２に係着する本体部係着爪４６とから
成る箱体１としたことで、箱体１を構成する部材を全て
同一の素材での形成を可能として再生再使用の促進を可
能とし課題を解決するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子回路などを収納する
ための箱体に関するものであり、詳細には組立および分
解を容易とすると共に再生再利用（リサイクル）も容易
とする構成の提供を目的とするものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の箱体９０の構成の例を示
すものが図４であり、前記箱体９０は箱本体部９１と蓋
部９２とで構成され、前記箱本体部９１には適宜箇所に
取付ボス９１ａが設けられ、該取付ボス９１ａに係着部
材としての螺子９３で螺着することで蓋部９２が取付け
られる構成とされている。尚、このときに前記蓋部９２
はプリント回路基板で兼用される場合もあり、このとき
には前記蓋部９２にはスイッチ９４など回路部品も搭載
されるものとなっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の箱体９０の構成においては、蓋部９２の取付に
４本の螺子９３が使用され、組立時にはドライバーなど
専用工具の使用が必要となり、組立工程が煩雑化する問
題点を生じ、また、近年においては、廃棄時においても
再生再利用（リサイクル）に備えて構成部材の素材別の
分別化が望まれ、廃棄を行う際の分別処理に螺子９３の
排除など手間とを必要とする従来の構成では処理費用も
必要となり、再生コストが上昇し円滑な再生利用が行わ
れ難い問題点も生じるものとなり、これらの点の解決が
課題とされるものと成っている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は前記した従来の
課題を解決するための具体的な手段として、箱本体部に
蓋部を係着部材で締結して成る箱体において、前記係着
部材は、前記蓋部の端面に掛着する蓋部係着爪と、該蓋
部係着爪から前記箱本体部の側面方向に向かい延長され
てこの箱本体部の内径に当接する突起部と、前記蓋部係
着爪と前記突起部との接合位置から前記箱本体部の内側
に向かい延長された後に適宜の曲率を以て折り返される
バネ部と、前記バネ部の前記箱本体部の側面方向に突出
されてこの箱本体部の側面に設けられた係着孔に係着す
る本体部係着爪とから成ることを特徴とする箱体を提供
することで前記従来の課題を解決するものである。

【０００５】

【実施例】つぎに、本発明を図に示す一実施例に基づい
て詳細に説明する。図１に符号１で示すものは本発明に
係る箱体であり、この箱体１は箱本体部２と蓋部３とが
係着部材４で締結されているものである点は従来例のも
のと同様であるが、本発明により前記係着部材４は専用
工具などを使用することなく箱本体部２と蓋部３との締
結を可能なものとすると共に、箱本体部２と蓋部３とが
一般的に形成されている樹脂部材などでの形成を可能な
ものとしている。

【０００６】ここで、本発明の要部である前記係着部材
４を更に詳細に示すものが図２および図３であり、この
係着部材４には、前記蓋部３を板厚方向で挟持して掛着
する蓋部係着爪４１が設けられ、前記蓋部３の側には係
着部材４の取付位置を指定する切欠部３１が設けられる
ものとされている。ここで、前記蓋部係着爪４１は上記
したように蓋部３を板厚方向で挟持する略コ字状のもの
を基本とするが、図示のように補助係着部４２を設け、
一方の蓋部３に補助係着孔３２を設けるなどして一層の
確実性の増加を図るなどの変更は自在である。

【０００７】また、前記係着部材４の蓋部係着爪４１の
背面側、即ち、箱本体部２の側面２１方向に向かって延
長された突起部４３が、例えばボス状として設けられる
ものとされ、この突起部４３は前記箱本体部２の側面２
１の内径に当接する長さとされている。

【０００８】加えて、前記蓋部係着爪４１と突起部４３
との接合位置からは、前記箱本体部２の内側に向かい延
長された後に適宜の曲率を以て折り返される条状などと
して形成されたバネ部４４が設けられ、該バネ部４４の
折り返された先端側は前記突起部４３を越える位置まで
に達するものとされて、前記突起部４３に対応する位置
には突起部貫通孔４５が設けられている。

【０００９】更に加えて、前記バネ部４４の折り返され
た先端側の適宜位置には前記箱本体部２の側面２１方向
に突出された本体部係着爪４６が設けられ、前記箱本体
部２の側面２１の前記本体部係着爪４６に対応する位置
には係着孔２２が設けられるものとされている。

【００１０】次いで、上記の構成とした本発明の箱体１
の組立手順について説明を行えば、箱体１の組立を行う
際には、先ず、必要数の前記係着部材４を蓋部係着爪４
１で蓋部３の切欠部３１に係着させ、この状態で前記箱
本体部２に所定位置での挿入を行う。

【００１１】このときには、前記バネ部４４は箱本体部
２の側面２１に当接して撓むものとなり、その折り返さ
れた側に設けられた前記本体部係着爪４６も共に変位し
て箱本体部２の内部に進入するものとなるが、前記本体
部係着爪４６と係着孔２２とが一致した時点でバネ部４
４の弾性により本体部係着爪４６は係着孔２２内に進入
して箱本体部２と蓋部３との締結が行われる。

【００１２】このとき同時に、前記突起部４３は前記突
起部貫通孔４５を貫通して箱本体部２の側面２１に当接
しているので、蓋部係着爪４１と蓋部３との係着は前記
突起部４３により離脱が不可能な状態に維持されるもの
となり、従って、箱本体部２と蓋部３との締結は確実に
行われるものとなる。

【００１３】従って、本発明の構成の箱体１において
は、箱本体部２と蓋部３との締結時にはドライバーなど
専用工具を一切に不要とするものとなる。また、前記係
着部材４を上記の構成としたことで例えばＡＢＳ樹脂、
ポリプロピレン樹脂など箱本体部２、蓋部３が形成され
るときに採用される樹脂と同一の樹脂での形成が可能と
なり、廃棄を行う際にも素材別の分別作業を不要とす
る。

【００１４】このことは、その儘の状態で投棄が行われ
た場合にも後処理が不要なものとなり、当然に前記箱体
１を粉砕し再生再利用（リサイクル）を行う場合の不純
物の混入を防止できるものとなる。尚、実施に当たり前
記蓋部３をプリント回路基板で兼用するなど適宜の変更
を行うことは自在である。

【００１５】

【発明の効果】以上に説明したように本発明により、係
着部材が、蓋部の端面に掛着する蓋部係着爪と、該蓋部
係着爪から箱本体部の側面方向に向かい延長されてこの
箱本体部の内径に当接する突起部と、前記蓋部係着爪と
前記突起部との接合位置から前記箱本体部の内側に向か
い延長された後に適宜の曲率を以て折り返されるバネ部
と、このバネ部の前記箱本体部の側面方向に突出されて
この箱本体部の側面に設けられた係着孔に係着する本体
部係着爪とから成る箱体としたことで、組立時には一切
に工具の使用を不要なものとして工程を簡素化し生産性
の向上に極めて優れた効果を奏すると共に、箱体を構成
する部材を全て同一の素材での形成を可能として再生再
使用の促進にも極めて優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る箱体の一実施例を示す断面図で
ある。

【図２】 同じ実施例の要部を示す斜視図である。

【図３】 図２のＡ―Ａ線に沿う断面図である。

【図４】 従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１……箱体 ２……箱本体部 ２１……側面 ２２……係着孔 ３……蓋部 ３１……切欠部 ３２……補助係着孔 ４……係着部材 ４１……蓋部係着爪 ４２……補助係着部 ４３……突起部 ４４……バネ部 ４５……突起部貫通孔 ４６……本体部係着爪

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱本体部に蓋部を係着部材で締結して成
   る箱体において、前記係着部材が、前記蓋部の端面に掛
   着する蓋部係着爪と、該蓋部係着爪から前記箱本体部の
   側面方向に向かい延長されてこの箱本体部の内径に当接
   する突起部と、前記蓋部係着爪と前記突起部との接合位
   置から前記箱本体部の内側に向かい延長された後に適宜
   の曲率を以て折り返されるバネ部と、前記バネ部の前記
   箱本体部の側面方向に突出されてこの箱本体部の側面に
   設けられた係着孔に係着する本体部係着爪とから成るこ
   とを特徴とする箱体。
2. 【請求項２】 前記箱本体部と蓋部と係着部材が同一部
   材で形成されていることを特徴とする請求項１記載の箱
   体。