JP2533059Y2 - 平板状部材の固定構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は平板状部材の固定構造に
係り、特にプリント配線基板等の平板状部材を所定のケ
ースの内部に固定するための平板状部材の固定構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、所定の電気、電子部品が装着さ
れたプリント配線基板等の平板状部材を所定のケース内
に固定し、このケースの外部側の配線と上記プリント配
線基板とを上記ケースを貫通するねじ等により接続する
ことが行なわれている。

【０００３】図５及び図６はこのような従来の一般的な
平板状部材の固定構造を示したもので、所定の電気、電
子部品が装着されたプリント配線基板１が設けられてお
り、このプリント配線基板１の両端縁には、それぞれ係
合凹部２が切り欠き形成されている。また、このプリン
ト配線基板１の下側には、このプリント配線基板１に対
してほぼ直角に突出され上記プリント配線基板１の所定
の電気回路に接続された複数のターミナル３が固着され
ており、このターミナル３には、それぞれねじ穴４が形
成されている。

【０００４】また、上記プリント配線基板１を収容する
ための所定のケース５が設けられており、このケース５
の内面一側には、上記プリント配線基板１の一面に当接
する複数のリブ６が突設されている。さらに、上記ケー
ス５の下面には、上記リブ６に対してプリント配線基板
１の厚さ寸法分の間隙を有すると共に上記プリント配線
基板１の幅寸法位置に上記プリント配線基板１の係合凹
部２に係合する係止爪７が突設されており、上記ケース
５の下面には、上記プリント配線基板１のターミナル３
のねじ穴４に対応するように孔部８が穿設されている。

【０００５】そして、上記プリント配線基板１を上記リ
ブ６に沿って挿入し、このプリント配線基板１の係合凹
部２を上記ケース５の係止爪７に係合させることによ
り、プリント配線基板１を上記リブ６と係止爪７とによ
り挟持すると共に、係止爪７と係合凹部２との係合によ
り幅方向及び上下方向に保持されることから、上記プリ
ント配線基板１の位置決め及び固定を行なうことができ
るようになっている。

【０００６】その後、上記ケース５の孔部８にケース５
の底面側からねじ９を挿入し、上記ターミナル３のねじ
穴４に螺入させることにより、所定の配線を行なうよう
になっている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記従来の平
板状部材の固定構造においては、上記ケース５のリブ６
及び係止爪７の位置精度により、図６及び図７に示すよ
うに、上記プリント配線基板１がぐらついてしまい、ケ
ース５に対してプリント配線基板１を確実に固定するこ
とができないという不都合を有しており、このぐらつき
によりプリント配線基板１が傾いた状態で、上記ターミ
ナル３のねじ穴４へのねじ９の螺入を行なうと、上記ね
じ穴４の位置がずれて螺入を行なうことができなかった
り、ねじ穴４に対して傾いた状態で螺入されたりしてし
まい、適正なねじ９の螺入を行なうことができないとい
う不都合を有している。

【０００８】本考案はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、平板状部材をケースに対して適正に固定するこ
とのできる平板状部材の固定構造を提供することを目的
とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１に記載の考案に係る平板状部材の固定構造は、
ケースに対して平板状部材を固定するための平板状部材
の固定構造において、上記平板状部材の一端側に下方部
分を外方に突出してなる係合突部を形成すると共に、上
記ケースに上記係合突部が嵌挿される係合スリットを形
成し、上記平板状部材の他端側に係合部を形成すると共
に、上記ケースに上記係合部に係合される係止爪を突出
形成したことをその特徴とするものである。

【００１０】また、請求項２に記載の考案は、上記平板
状部材の両端縁にそれぞれ係合部を形成すると共に、上
記ケースに上記係合部にそれぞれ係合される係止爪を突
出形成し、この係止爪の少なくとも一方の両側部に、係
止爪が上記係合部に係合した状態で、平板状部材の両面
を挟持する挟持片を形成したことをその特徴とするもの
である。

【００１１】

【作用】本考案によれば、平板状部材の係合突部がケー
スの係合スリットに嵌挿されること、または、ケースの
係止爪に形成した挟持片により平板状部材の両面を挟持
することにより、平板状部材の前後方向の保持を行なう
ことができるので、平板状部材のぐらつきの発生を確実
に防止することができ、平板状部材を確実にケースに固
定することで、斯かる平板状部材のケースへの組み付け
作業が極めて安定するものである。

【００１２】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図１乃至図４を参
照して説明する。図１は本考案に係る平板状部材の固定
構造の一実施例を示したもので、所定の電気、電子部品
が装着されたプリント配線基板１の一端縁には、下方部
分を外方に突出してなる係合突部１０が形成されてお
り、このプリント配線基板１の他端側には、係合部とし
てのほぼ四角形状の係合孔１１が形成されている。な
お、この係合孔１１の代わりに、係合凹部を切り欠き形
成するようにしてもよい。さらに、このプリント配線基
板１の下側には、ねじ穴４が形成された複数のターミナ
ル３が固着されている。

【００１３】また、上記プリント配線基板１を収容する
ためのケース５の内面一側には、上記プリント配線基板
１の一面に当接するリブ６が突設されており、上記ケー
ス５の下面の上記リブ６の近傍には、上記リブ６に対し
てプリント配線基板１の厚さ寸法分の間隙を有するよう
に上記プリント配線基板１の係合孔１１に係合する係止
爪７が突設されている。さらに、本実施例においては、
図２に示すように、上記ケース５の下面には、保持用枠
体１２が一体に形成されており、この保持用枠体１２の
内側には、上記プリント配線基板１の係合突部１０が嵌
挿されるようにプリント配線基板１の厚さ寸法の同様の
間隔を有する係合スリット１３が形成されている。ま
た、この係合スリット１３の係合突部１０の嵌挿側周縁
部には、この周縁部をテーパ状に拡開形成してなるガイ
ド部１４が形成されており、上記ケース５の下面には、
上記プリント配線基板１のターミナル３のねじ穴４に対
応するように孔部８が穿設されている。

【００１４】次に、本実施例の作用について説明する。
本実施例においては、上記プリント配線基板１をその係
合突部１０が保持用枠体１２に接触しないように上記リ
ブ６に沿って挿入し、このプリント配線基板１の下端縁
がケース５の下面に当接した状態で、横方向に移動さ
せ、プリント配線基板１の係合突部１０を上記係合スリ
ット１３に嵌挿させる。このとき、上記係合スリット１
３にガイド部１４が形成されているので、プリント配線
基板１の位置が多少ずれた場合でも、プリント配線基板
１の係合突部１０がガイド部１４に案内され、適正に係
合スリット１３に嵌挿させることができる。

【００１５】そして、この係合突部１０の係合スリット
１３への嵌挿動作が完了すると、プリント配線基板１の
係合孔１１が上記ケース５の係止爪７部分に移動され、
係止爪７が係合孔１１に係合され、プリント配線基板１
が固定される。

【００１６】この状態で、プリント配線基板１は、その
一側が上記リブ６と係止爪７とにより挟持されると共
に、係止爪７と係合孔１１との係合により幅方向及び上
下方向に保持され、さらに、本実施例においては、上記
係合突部１０が係合スリット１３に嵌挿されることによ
り、前後方向及び上下方向の保持が行なわれることにな
り、上記プリント配線基板１の位置決め及び固定を行な
うことができるようになっている。

【００１７】その後、上記ケース５の孔部８にケース５
の底面側からねじ９を挿入し、上記ターミナル３のねじ
穴４に螺入させることにより、所定の配線を行なうよう
になっている。

【００１８】従って、本実施例においては、リブ６及び
係止爪７による保持のほか、係合突部１０と係合スリッ
ト１３による保持が行なわれることになるので、リブ６
及び係止爪７の位置精度のばらつきがある場合でも、プ
リント配線基板１のぐらつきの発生を確実に防止するこ
とができ、プリント配線基板１を確実にケース５に固定
することができる。その結果、プリント配線基板１のタ
ーミナル３のねじ穴４にねじ９の螺入を適正に行なう際
に、ねじ穴４の位置がずれたり、ねじ穴４が傾いてしま
うことがなく、適正なねじ９の螺入を行なうことがで
き、プリント配線基板１のケース５への組み付け作業が
極めて安定するものである。

【００１９】また、図３及び図４は本考案の他の実施例
を示したもので、プリント配線基板１の両端縁には、そ
れぞれ係合部としての係合凹部１５が形成されており、
ケース５の下面には、上記プリント配線基板１の係合凹
部１５にそれぞれ係合される係止爪７が突出形成されて
いる。また、この係止爪７の両側部には、係止爪７が上
記プリント配線基板１の係合凹部１５に係合した状態
で、プリント配線基板１の両面を挟持する挟持片１６が
一体に形成されており、上記係止爪７及び各挟持片１６
の上面内側周縁部分には、この周縁部をテーパ状に拡開
形成してなるガイド部１４が形成されている。なお、上
記挟持片１６は、少なくとも一方の係止爪７に形成され
ていれば十分である。

【００２０】本実施例においては、ケース５の上方から
上記プリント配線基板１をその一端部が上記係止爪７の
各挟持片１６の間にガイド部１４に沿うように挿入し、
このプリント配線基板１の下端縁をケース５の下面に当
接させることにより、上記係止爪７がプリント配線基板
１の係合凹部１５に係合され、プリント配線基板１がそ
の両端縁で固定される。

【００２１】この状態で、プリント配線基板１は、係止
爪７と係合凹部１５との係合により幅方向及び上下方向
に保持され、さらに、本実施例においては、上記挟持片
１６によりプリント配線基板１の両面を挟持することに
より、前後方向の保持が行なわれることになり、上記プ
リント配線基板１の位置決め及び固定を行なうことがで
きるようになっている。

【００２２】従って、本実施例においても、挟持片１６
により前後方向の保持が行なわれることになるので、プ
リント配線基板１のぐらつきの発生を確実に防止するこ
とができ、プリント配線基板１を確実にケース５に固定
することができ、その結果、プリント配線基板１のター
ミナルのねじ穴に対して適正なねじの螺入を行なうこと
ができ、プリント配線基板１のケース５への組み付け作
業が極めて安定するものである。

【００２３】なお、上記実施例では、プリント配線基板
１をケース５に固定する場合について説明したが、プリ
ント配線基板以外の平板状の部品にも同様のことがいえ
るものである。

【００２４】

【考案の効果】以上述べたように本考案に係る平板状部
材の固定構造は、平板状部材の係合突部がケースの係合
スリットに嵌挿されること、または、ケースの係止爪に
形成した挟持片により平板状部材の両面を挟持すること
により、平板状部材の前後方向の保持を行なうことがで
きるので、平板状部材のぐらつきの発生を確実に防止す
ることができ、平板状部材を確実にケースに固定するこ
とができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る平板状部材の固定構造の一実施例
を示す分解斜視図である。

【図２】図１の保持用枠体部分の正断面図である。

【図３】本考案の他の実施例を示す一部の斜視図で、平
板状部材の一端側を示したものである。

【図４】図３の側断面図である。

【図５】従来の平板状部材の固定構造を示す分解斜視図
である。

【図６】図５の平板状部材のケースへの装着状態を示す
斜視図である。

【図７】図６の正断面図である。

【符号の説明】

１ プリント配線基板 ３ ターミナル ５ ケース ６ リブ ７ 係止爪 １０ 係合突部 １１ 係合孔 １２ 保持用枠体 １３ 係合スリット １４ ガイド部 １５ 係合凹部 １６ 挟持片

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースに対して平板状部材を固定するた
   めの平板状部材の固定構造において、 上記平板状部材の一端側に下方部分を外方に突出してな
   る係合突部を形成すると共に、上記ケースに上記係合突
   部が嵌挿される係合スリットを形成し、上記平板状部材
   の他端側に係合部を形成すると共に、上記ケースに上記
   係合部に係合される係止爪を突出形成したことを特徴と
   する平板状部材の固定構造。
2. 【請求項２】 ケースに対して平板状部材を固定するた
   めの平板状部材の固定構造において、 上記平板状部材の両端縁にそれぞれ係合部を形成すると
   共に、上記ケースに上記係合部にそれぞれ係合される係
   止爪を突出形成し、この係止爪の少なくとも一方の両側
   部に、係止爪が上記係合部に係合した状態で、平板状部
   材の両面を挟持する挟持片を形成したことを特徴とする
   平板状部材の固定構造。