JPH078460U - 水道管の凍結防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 水道管１の外側に、断面略円弧状に形成され
たアタッチメント２・２が密着して設けられており、こ
のアタッチメント２の背面２ｂに形成された平面部を有
するヒータ取付台２ｃに、正特性サーミスタからなる発
熱体を内部に備えたヒータ３が密着して設けられてい
る。また、水道管１等は、断熱材１１により保温されて
いる。 【効果】 例えば寒冷地域における屋外または屋内に配
管されている水道管に設けることにより、水道水の凍結
を防止することができる。それゆえ、体積膨張による水
道管の破裂や、給湯設備等の損傷・破損を防止すること
が可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ＰＴＣ（Positive Temperature Coefficient）特性を有する定温ヒ ータ、例えばチタン酸バリウム系磁器半導体からなるヒータを備えた水道管の凍 結防止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

寒冷地域では冬季に、屋外または屋内に配管されている水道管内の水道水が、 例えば夜間に凍結して氷となり、翌日、水道水が流れなくなる場合がある。そし て、水道水が凍結すると、体積膨張により水道管が破裂したり、あるいは給湯設 備等を損傷・破損する虞れがあるので、従来は、水道管に湯を懸けて氷を溶解し たり、あるいは前日に水道管内の水道水を抜き取り、凍結を防止する等の作業を 行っている。

【０００３】 ところが、氷を溶解するためには湯を沸かさなければならず、手間と時間が掛 かると共に、屋内等、湯を懸けることができない場所に配管されている水道管に は、この方法を用いることが不可能となっている。また、毎日、水道管内の水道 水を抜き取る作業は面倒であると共に、作業を行うことを忘れる虞れがある。

【０００４】 そこで、従来より、帯状ヒータを水道管に巻き付ける等して水道水の凍結を防 止することが行われている。上記の帯状ヒータを備えた従来の凍結防止装置は、 図８に示すように、水道管３１の外側に、ニクロム線等が内蔵されている帯状ヒ ータ３２が密着して設けられ、この帯状ヒータ３２および水道管３１を保温する ために、発泡ポリウレタン樹脂や発泡ポリエチレン樹脂等からなる断熱材３３が 水道管３１に固定されている。そして、帯状ヒータ３２にて発生する熱を断熱材 ３３により保温すると共に、水道管３１を介して水道水３４に伝達することによ り、水道水３４の凍結を防止している。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の凍結防止装置が備えている帯状ヒータ３２は、発熱 温度を一定にするための温度制御回路や、過熱を防止するための過熱防止回路が 必要であり、凍結防止装置が大型化するという問題を有している。また、帯状ヒ ータ３２を水道管３１に固定するためには、例えば帯状ヒータ３２を水道管３１ に巻き付けた後、帯状ヒータ３２を針金や紐、接着剤、ビニル製のテープ等で係 止する必要があり、取り付け方法が面倒であるという問題を有している。従って 、水道管への取り付け方法が容易で、しかも小型化・軽量化がなされている凍結 防止装置が求められている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の考案の凍結防止装置は、水道管の凍結を防止する凍結防止装置 であって、上記水道管の外側に、断面略円弧状に形成された伝熱板が密着して設 けられ、上記伝熱板の背面側に形成された、平面部を有するヒータ取付部に、正 特性サーミスタからなる発熱体を内部に備え、周囲を電気絶縁性被覆材料にて被 覆されたヒータが密着して設けられていることを特徴としている。

【０００７】 請求項２記載の考案の凍結防止装置は、請求項１記載の凍結防止装置において 、上記伝熱板が、弾性を備えると共に、水道管の外周の少なくとも半分以上にわ たって密着可能な大きさに形成されていることを特徴としている。

【０００８】

【作用】

請求項１記載の構成によれば、水道管の外側に、断面略円弧状に形成された伝 熱板が密着して設けられており、この伝熱板の背面に、正特性サーミスタからな る発熱体を内部に備え、周囲を電気絶縁性被覆材料にて被覆されたヒータが取り 付けられていることで、伝熱板の表面温度は、ヒータの通電後に所定温度まで迅 速に上昇し、所定温度に達すると、その温度が保たれることになる。

【０００９】 また、上記の伝熱板の背面側に形成された、平面部を有するヒータ取付部にヒ ータが密着して設けられていることで、ヒータからの熱を効率よく伝熱板に伝達 することができる。

【００１０】 これにより、発熱体にて発生する熱を伝熱板を介して水道管内の水道水に効率 良く伝達することができ、水道水の凍結防止の効果を素早く発揮することができ る。即ち、例えば寒冷地域における屋外または屋内に配管されている水道管にこ の凍結防止装置を設けることにより、水道水の凍結を防止することができる。そ れゆえ、体積膨張による水道管の破裂や、給湯設備等の損傷・破損を防止するこ とが可能となる。

【００１１】 請求項２記載の構成によれば、伝熱板が、弾性を備えると共に、水道管の外周 の少なくとも半分以上にわたって密着可能な大きさに形成されているので、伝熱 板を僅かに変形させて水道管の外側に填めることにより、伝熱板、即ち凍結防止 装置を水道管における所定位置に固定することができる。

【００１２】 これにより、凍結防止装置を水道管に固定するための特別な部材・工程が不要 となり、部品点数および工程数を削減することができる。また、水道管への取り 付け方法が容易となり、かつ、短時間で行うことができる。

【００１３】

【実施例】

本考案の一実施例について図１ないし図７に基づいて説明すれば、以下の通り である。尚、以下の説明においては、２個のヒータを備えた凍結防止装置を例に 挙げることとする。

【００１４】 本実施例に係る水道管の凍結防止装置は、図１ないし図３に示すように、鉄や ポリ塩化ビニル樹脂等からなる水道管１の外側における所定位置に、水道管１の 長さ方向に対して垂直な断面が略円弧状に形成された伝熱板としてのアタッチメ ント２・２が密着状態で設けられている。このアタッチメント２の背面２ｂにお ける所定位置には、扁平な略直方体状のヒータ３が取り付けられている。また、 上記のアタッチメント２・２、ヒータ３・３、および水道管１を保温するために 、保温部材である断熱材１１が水道管１に設けられている。

【００１５】 尚、上記のアタッチメント２は、熱伝導性に優れると共に弾性を備えた金属板 、例えば鉄板や亜鉛板、銅板、リン青銅板、アルミニウム板、ステンレス板等で 、例えば０．３ｍｍ程度の厚みに作製されている。そして、図４（ａ）に示すよ うに、アタッチメント２の背面２ｂ側には、平面部を有するヒータ取付部２ｃが 形成されており、これによって、上記の略直方体状のヒータ３とアタッチメント ２自体とが密着可能となっている。

【００１６】 また、上記アタッチメント２のヒータ取付部２ｃにおける平面部の大きさは、 上記のヒータ３の密着面の大きさとほぼ同じ大きさに形成されており、これによ って、ヒータ３の熱が無駄にアタッチメント２から放熱されることなく、水道管 １に伝熱し得るものとなっている。

【００１７】 また、上記アタッチメント２の正面２ａ側は、水道管１外周の曲率よりも僅か に小さい曲率を有しており、水道管１の外周の少なくとも半分以上にわたって密 着可能な大きさに形成されている。また、アタッチメント２は、水道管１の外側 における所望の位置に取り付け易いように、各ヒータ３に別個に設けられている 。

【００１８】 尚、上記アタッチメント２は、ポリ塩化ビニル樹脂やシリコン樹脂等の難燃性 プラスチックで作製されていてもよい。また、アタッチメント２の厚みとしては 、水道管１の太さ、および、水道管１への伝熱効率を考慮すれば、０．３ｍｍ〜 ３．０ｍｍ程度が望ましいが、これに限定するものではない。

【００１９】 また、上記のアタッチメント２を水道管１に固定する際には、応力を掛けるこ とによりアタッチメント２を僅かに変形させて水道管１の外側に填める。アタッ チメント２は、弾性を備えており、しかも上述した曲率および大きさに形成され ているので、水道管１の外側に填めた後、応力を除去すると元の形状に戻り、水 道管１に固定される。

【００２０】 上記のヒータ３は、図６および図７に示すように、発熱体４、金属端子８・８ 、給電線であるリード線９・９、および電気絶縁性被覆材料で形成された絶縁ケ ース１０で構成されている。

【００２１】 発熱体４は、正温度係数（Positive Temperature Coefficient）を有する素材 、例えばチタン酸バリウム等を主原料としたセラミックス半導体からなり、室温 からキュリー温度Ｔc （抵抗急変温度）までは低抵抗であるが、キュリー温度Ｔ c を越えると急峻に抵抗値が増大する特性を有する感熱素子としての正特性サー ミスタである。この特性により、発熱体４は、電圧が印加されると、最初は、低 温であるために抵抗値が小さくて大電流が流れ、この結果、急激に温度が上昇す る一方、温度がキュリー温度Ｔc を越えると抵抗値が急峻に増大することにより 、一定温度以上には温度が上がらず、一定温度を安定に保つこととなる。即ち、 発熱体４は自己温度制御機能を備えることになる。従って、ヒータ３は、消費電 力が少なく、温度制御回路や過熱防止回路を省くことができ、小型化が可能とな っている。また、局部過熱による発火等の虞れもない。尚、この発熱体４は、材 料組成によりキュリー温度Ｔc が、およそ30〜250 ℃の範囲で任意に設定できる ので、本実施例における発熱体４では、被加熱物である水道管１の加熱に有効な アタッチメント２の表面温度が実現でき、かつ、安全性や省電力化を考慮してキ ュリー温度Ｔc を設定すればよい。

【００２２】 上記の発熱体４は、扁平な直方体状をなし、図７に示すように、上面および下 面に、例えば銀塗料を塗布して形成された電極４ａ・４ａを備えている。

【００２３】 金属端子８は、発熱体４よりも若干小さい長方形状に形成されている。また、 各金属端子８には、リード線９を接続するための給電部８ａが形成されている。 これら給電部８ａ・８ａは、互いに平行となり、対応するリード線９・９の導入 方向へ延びている。

【００２４】 発熱体４と金属端子８・８との電気的な接続は、発熱体４の電極４ａと金属端 子８とを、例えばエポキシ樹脂／銀混合の導電性接着剤で貼着することにより行 われている。一方、給電部８ａ・８ａとリード線９・９との電気的な接続は、給 電部８ａ・８ａの対向面側にそれぞれ対応するリード線９を例えば半田付けする ことにより行われている。

【００２５】 絶縁ケース１０は、被覆基体である絶縁ケース下部１０ａと、絶縁ケース上部 １０ｂとで構成されている。この絶縁ケース１０は、発熱体４および金属端子８ ・８を被覆して密封、即ち、シールしている。また、絶縁ケース１０は、リード 線９と金属端子８の給電部８ａとの半田付け部分に力学的負荷が掛かって断線等 が起こらないように、リード線９・９の金属端子８側末端部も覆うようになって いる。さらに、絶縁ケース下部１０ａの底面１０ｃは、アタッチメント２の背面 ２ｂの形状に沿った略平板状になっており、これにより、ヒータ３は、アタッチ メント２の背面２ｂ側に形成された、平面部を有するヒータ取付部２ｃに密着可 能となっている。

【００２６】 上記の絶縁ケース１０は、射出成形等により予め成形された絶縁ケース下部１ ０ａに発熱体４等を収容し、射出成形用金型（図示せず）に設置した後、絶縁ケ ース上部１０ｂ部分となる電気絶縁性被覆材料を射出成形することにより、絶縁 ケース下部１０ａと絶縁ケース上部１０ｂとを一体化し、形成される。これによ り、発熱体４等は絶縁ケース１０内部に密封され、固定される。

【００２７】 絶縁ケース１０は、熱収縮率が小さく、熱伝導性や機械的強度に優れると共に 、発熱体４の発熱温度に耐え得る耐熱性、および、リード線９・９の被覆材料と の密着性が良好であることが必要であり、例えば、ポリアミド樹脂、ポリプロピ レン樹脂およびガラスからなるポリマアロイ等によって形成されている。また、 絶縁ケース１０は、水蒸気等の水分を内部に通さない防水性および空気を内部に 通さない気密性をも備えている。

【００２８】 また、アタッチメント２の背面２ｂのヒータ取付部２ｃへの絶縁ケース１０、 即ちヒータ３の取り付けは、例えば接着剤で両者を貼着することにより行われて いる。尚、アタッチメント２の背面２ｂのヒータ取付部２ｃへのヒータ３の取り 付けを、ボルト・ナットを用いて行ってもよい。

【００２９】 尚、アタッチメント２へのヒータ３の取り付けを接着剤で行う場合には、アタ ッチメント２のヒータ取付台２ｃの厚みは例えば１ｍｍ程度で良く、また、アタ ッチメント２へのヒータ３の取り付けをボルト・ナットで行う場合には、ヒータ ３にボルト嵌挿孔を設ける必要がある。また、この場合、アタッチメント２とヒ ータ３との保持部分がボルトで止められている部分だけであるので、取り付け強 度を得るためには、アタッチメント２のヒータ取付台２ｃの厚みを例えば３ｍｍ 程度にする必要がある。

【００３０】 上記のヒータ３においては、金属端子８・８の給電部８ａ・８ａの対向面側に それぞれリード線９を接続していることにより、金属端子８・８の外面側にはリ ード線９・９の接続による凹凸が生じない。従って、この凹凸を吸収するための 厚みを絶縁ケース１０に設ける必要がなく、絶縁ケース１０、即ちヒータ３を薄 く形成することができる。これにより、ヒータ３を小型化・軽量化・薄型化する ことができると共に、発熱体４で発生した熱を効率良くアタッチメント２に伝達 することができる。さらに、絶縁ケース１０の底面１０ｃとアタッチメント２の ヒータ取付部２ｃとを密着させるので、熱の伝達効率をより一層向上させること ができる。

【００３１】 図１ないし図３に示すように、断熱材１１は、略円筒形状をなしており、アタ ッチメント２・２、ヒータ３・３、および水道管１を保温するようになっている 。断熱材１１は、熱収縮率が小さく、保温性および断熱性に優れ、弾性や可撓性 、撥水性を備えると共に、ヒータ３の発熱温度に耐え得る耐熱性を備えることが 必要であり、例えば、発泡ポリエチレン樹脂や発泡ポリウレタン樹脂等の発泡プ ラスチックで作製されている。また、断熱材１１の厚みは、水道管１等を保温す るのに有効な厚みとなっており、例えば、水道管１の外径および内径を考慮して 、その厚みを１０ｍｍにしている。このため、例えば外気温が氷点下であっても 、ヒータ３、即ち発熱体４にて発生する熱が外部に逃げる虞れはなく、発熱体４ にて発生する熱をアタッチメント２を介して水道管１内の水道水に効率良く伝達 することができる。

【００３２】 さらに、断熱材１１は、断熱材１１を水道管１に容易に取り付けることができ るように、例えば、断熱材１１の長さ方向に沿って外周面から内周面に通じる切 れ目（図示せず）が設けられている。従って、断熱材１１を水道管１に取り付け る際には、応力を掛けることにより断熱材１１を変形させて上記の切れ目を開き 、水道管１の外側に填める。断熱材１１は、弾性や可撓性を備えているので、水 道管１の外側に填めた後、応力を除去して切れ目を閉じると、元の形状に戻って 水道管１を包み込み、水道管１の所定位置に固定される。

【００３３】 尚、例えば水道管１が太い場合等は、断熱材１１に切れ目を設ける代わりに、 断熱材１１を長さ方向に沿って２つに分割し、これら断面略円弧状に分割された 断熱材にて水道管１を挟み込むようにしてもよい。但し、この場合には、断熱材 を水道管１に固定するために、例えば針金や紐、接着剤、ビニル製のテープ等が 必要となる。また、発熱体４のキュリー温度Ｔc が充分に高く設定されることに より、水道管１の温度が０℃以上の温度に充分に保たれる場合には、断熱材１１ を省略してもよい。

【００３４】 上記の各ヒータ３に接続されているリード線９・９は、図１に示すように、タ ーミナル部材１５を介して電源コード１６と接続されており、この電源コード１ ６を通じて外部電源と電気的に接続されている。従って、各ヒータ３は、互いに 並列に接続されている。尚、リード線９…および電源コード１６の長さは、凍結 防止装置の取り扱い易さや取り付け位置等を考慮して、適宜設定すればよい。

【００３５】 上記の構成において、水道管１に凍結防止装置を取り付ける際には、先ず、ア タッチメント２・２の正面２ａを水道管１の所望の位置に押し付ける。アタッチ メント２は、弾性を備えているので、上記の如く水道管１に押し付けられると、 僅かに拡がるように変形し、アタッチメント２の正面２ａが水道管１の外側に密 着した状態で水道管１に固定される。その後、上述のようにして断熱材１１を取 り付けて凍結防止装置が完成する。

【００３６】 尚、アタッチメント２・２同士、即ちヒータ３・３同士の取り付け間隔は、例 えば、発熱体４のキュリー温度Ｔc や、水道管１の直径等に応じた最適の間隔と なるように設定すればよい。また、ヒータ３・３同士は、水道管１の長さ方向に 沿って同一直線上に固定してもよく、また、水道管１を取り巻くように螺旋状に 固定してもよい。さらに、必要に応じて、断熱材１１の固定および疵防止には、 例えば針金や紐、ビニル製のテープ等を用い固定するとともに、上記断熱材１１ の外周面に、ポリ塩化ビニル樹脂等からなる外皮１３を両面に粘着性を有するテ ープ等により固定しても良い。

【００３７】 上記構成の凍結防止装置は、正特性サーミスタからなる発熱体４を備えたヒー タ３を発熱手段としているので、通電後に迅速に温度上昇し、所定の温度に達す ると、その温度を保つことになる。よって、アタッチメント２・２が所定の温度 まで迅速に上昇し、水道管１を介して水道管１内の水道水を素早く加熱すること ができる。これにより、水道管１に凍結防止の機能を付与することができる。

【００３８】 以上のように、上記構成の凍結防止装置は、水道管１の外側に、断面略円弧状 に形成されたアタッチメント２・２が密着して設けられており、このアタッチメ ント２の背面２ｂに、正特性サーミスタからなる発熱体４を内部に備え、周囲を 絶縁ケース１０にて被覆されたヒータ３が密着して設けられているので、発熱体 ４にて発生する熱をアタッチメント２を介して水道管１内の水道水に効率良く伝 達することができ、水道水の凍結防止の効果を素早く発揮することができる。即 ち、例えば寒冷地域における屋外または屋内に配管されている水道管１に凍結防 止装置を設けることにより、水道水の凍結を防止することができる。それゆえ、 体積膨張による水道管１の破裂や、給湯設備等の損傷・破損を防止することが可 能となる。

【００３９】 また、上記のアタッチメント２に、平面部を有するヒータ取付台２ｃが形成さ れており、これに直方体状のヒータ３が密着して設けられているので、アタッチ メント２とヒータ３との密着性を良好なものとすることができ、これによって、 ヒータ３から水道管１への伝熱効率をさらに向上させることができる。

【００４０】 また、アタッチメント２が、弾性を備えると共に、水道管１の外周の少なくと も半分以上にわたって密着可能な大きさに形成されているので、アタッチメント ２を僅かに変形させて水道管１の外側に填めることにより、アタッチメント２、 即ち凍結防止装置を水道管１における所定位置に固定することができ、凍結防止 装置を水道管１に固定するための特別な部材・工程が不要となり、部品点数およ び工程数を削減することができる。また、水道管１への取り付け方法が容易とな り、且つ、短時間で行うことができる。

【００４１】 尚、上記の実施例では、アタッチメント２は、水道管１の外側における所望の 位置に取り付け易いように、ヒータ３毎に別個に設けられている構成となってい るが、例えば、水道管１への取り付け等に支障が無い場合には、アタッチメント ２・２を互いに繋げて一つの大きなアタッチメントにしてもよい。また、上記の 実施例では、アタッチメント２は、水道管１の外周の少なくとも半分以上にわた って密着可能な大きさに形成されている構成となっているが、例えば、水道管１ が太い場合等には、アタッチメント２を必ずしも上記の大きさに形成しなくても よい。この場合には、アタッチメント２を、接着剤等により水道管１に貼着すれ ばよい。

【００４２】 また、上記の実施例では、凍結防止装置について、ヒータ３を２個用いた場合 を例に挙げて説明したが、ヒータ３の個数は、勿論、上記の２個に限定されるも のではなく、水道管１の直径や長さ、外気温等に応じて適宜変更すればよい。そ して、発熱体４は、上記の扁平な直方体状に限定されるものではなく、扁平な円 柱状や三角柱状等の種々の形状であってもよい。さらに、断熱材１１を、必要に 応じて接着剤等により水道管１等に貼着してもよい。

【００４３】 また、ヒータ３の形状について、本実施例では、扁平の略直方体状であるとし ているが、これに限定されるものではなく、例えば、扁平の略円柱状であっても 良く、アタッチメント２のヒータ取付台２ｃと密着可能となるように少なくとも 一面が平面となっていればよい。

【００４４】 また、アタッチメント２のヒータ取付部２ｃの形状について、本実施例では、 ヒータ３が直方体状であるので、この形状とほぼ同一の大きさの長方形状の平面 としているが、これに限定されるものではなく、例えば、上記ヒータ３の形状が 円柱状であれば、円板状の平面部を有するヒータ取付部とし、また、三角形状で あれば、三角形状の平面部を有するヒータ取付部とすればよい。

【００４５】 さらに、アタッチメント２およびヒータ３の形状や大きさ、厚みも、水道管１ の直径や長さ等に応じて最適の形状や大きさ、厚みとなるように種々変更するこ とが可能である。その上、上記の実施例では、発熱体４を内部に１個備えたヒー タ３を用いた場合を例に挙げて説明したが、ヒータ内部に備える発熱体４の個数 は、１個に限定されるものではなく、複数個であってもよい。この場合には、ヒ ータ内部に備える発熱体４の個数は、水道管１の直径や長さ、外気温等に応じて 適宜変更すればよい。尚、ヒータ内部に備える発熱体４…は、例えば一対の金属 端子により、互いに並列となるように電気的に接続すればよい。

【００４６】 尚、本実施例では、ヒータ３からの熱を放熱させることなく、効率良く水道管 １に伝達させるために、上記のアタッチメント２のヒータ取付部２ｃにおける平 面部の大きさとヒータ３の密着面との大きさはほぼ同じ大きさとしている。これ により、アタッチメント２のヒータ取付部２ｃの大きさは、水道管１の太さに係 わらず一定となる。このため、ヒータ３の幅よりも太い水道管１に凍結防止装置 を設置する場合、本実施例の図４（ａ）（ｂ）に示すアタッチメント２を使用し 、また、ヒータ３の幅よりも細い水道管に凍結防止装置を設置する場合、例えば 図５（ａ）（ｂ）に示す形状を有するアタッチメント１２を使用すれば良い。

【００４７】

【考案の効果】

請求項１記載の考案の水道管の凍結防止装置は、以上のように、水道管の外側 に、断面略円弧状に形成された伝熱板が密着して設けられ、上記伝熱板の背面に 形成された、平面部を有するヒータ取付部に、正特性サーミスタからなる発熱体 を内部に備え、周囲を電気絶縁性被覆材料にて被覆されたヒータが密着して設け られている構成である。

【００４８】 これにより、伝熱板の表面温度は、ヒータの通電後に所定温度まで迅速に上昇 し、所定温度に達すると、その温度を保つことになるので、発熱体にて発生する 熱を伝熱板を介して水道管内の水道水に効率良く伝達することができ、水道水の 凍結防止の効果を素早く発揮することができる。即ち、この凍結防止装置を例え ば寒冷地域における屋外または屋内に配管されている水道管に設けることにより 、水道水の凍結を防止することができ、体積膨張による水道管の破裂や、給湯設 備等の損傷・破損を防止することが可能となるという効果を奏する。

【００４９】 請求項２記載の考案の水道管の凍結防止装置は、以上のように、伝熱板が、弾 性を備えると共に、水道管の外周の少なくとも半分以上にわたって密着可能な大 きさに形成されている構成である。

【００５０】 これにより、伝熱板を僅かに変形させて水道管の外側に填めることにより、伝 熱板、即ち凍結防止装置を水道管における所定位置に固定することができるので 、凍結防止装置を水道管に固定するための特別な部材・工程が不要となり、部品 点数および工程数を削減することができる。また、水道管への取り付け方法が容 易となり、かつ、短時間で行うことができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例における凍結防止装置を水道
管に取り付けた状態を一部破断で示す斜視図である。

【図２】上記の凍結防止装置を水道管に取り付けた状態
を示す横断面図である。

【図３】上記の凍結防止装置を水道管に取り付けた状態
を示す縦断面図である。

【図４】上記の凍結防止装置のアタッチメントを示し、
同図（ａ）は斜視図であり、同図（ｂ）は断面図であ
る。

【図５】上記の凍結防止装置のアタッチメントを示し、
同図（ａ）は斜視図であり、同図（ｂ）は断面図であ
る。

【図６】上記の水道管凍結防止装置のヒータを一部破断
線で示す平面図である。

【図７】上記のヒータの断面図である。

【図８】従来の凍結防止装置を水道管に取り付けた状態
を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 水道管 ２ アタッチメント（伝熱板） ２ａ 正面 ２ｂ 背面 ２ｃ ヒータ取付部 ３ ヒータ ４ 発熱体 ８ 金属端子 ９ リード線 １０ 絶縁ケース（電気絶縁性被覆材料） １１ 断熱材 １２ アタッチメント（伝熱板）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】水道管の凍結を防止する凍結防止装置であ
   って、 上記水道管の外側に、断面略円弧状に形成された伝熱板
   が密着して設けられ、上記伝熱板の背面側に形成され
   た、平面部を有するヒータ取付部に、正特性サーミスタ
   からなる発熱体を内部に備え、周囲を電気絶縁性被覆材
   料にて被覆されたヒータが密着して設けられていること
   を特徴とする水道管の凍結防止装置。
2. 【請求項２】上記伝熱板が、弾性を備えると共に、水道
   管の外周の少なくとも半分以上にわたって密着可能な大
   きさに形成されていることを特徴とする請求項１記載の
   水道管の凍結防止装置。