JPH0779675B2 - 薬用酒、果実酒の製造法 - Google Patents
薬用酒、果実酒の製造法Info
- Publication number
- JPH0779675B2 JPH0779675B2 JP10064990A JP10064990A JPH0779675B2 JP H0779675 B2 JPH0779675 B2 JP H0779675B2 JP 10064990 A JP10064990 A JP 10064990A JP 10064990 A JP10064990 A JP 10064990A JP H0779675 B2 JPH0779675 B2 JP H0779675B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquor
- fruit
- medicinal
- minutes
- flavor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、静水圧を利用して、薬用植物、または果実か
ら組織の形状を保持したまま、風味成分を短時間に効率
よく生成させ、薬用酒、果実酒を促成熟成させる薬用
酒、果実酒の製造法に関する。
ら組織の形状を保持したまま、風味成分を短時間に効率
よく生成させ、薬用酒、果実酒を促成熟成させる薬用
酒、果実酒の製造法に関する。
従来の技術 従来、薬用酒や果実酒等の製造は、薬用植物や果実等を
アルコール飲料に漬けた後、短いもので１〜２ヵ月間、
長いもので半年〜１年間の熟成期間を要し、非常に時間
のかかるものであった。
アルコール飲料に漬けた後、短いもので１〜２ヵ月間、
長いもので半年〜１年間の熟成期間を要し、非常に時間
のかかるものであった。
発明が解決しようとする課題 本発明は、このような従来技術の問題点を解決しようと
してなされたものである。すなわち、本発明の目的は、
薬用植物、果実から薬用酒、果実酒等を薬用植物、果実
の組織の形状を保持したまま短時間、例えば10分間程度
で促成熟成を行って製造しようとするものである。
してなされたものである。すなわち、本発明の目的は、
薬用植物、果実から薬用酒、果実酒等を薬用植物、果実
の組織の形状を保持したまま短時間、例えば10分間程度
で促成熟成を行って製造しようとするものである。
課題を解決するための手段 本発明は、このような課題を解決する手段について検討
を行ったところ、薬用植物、果実をアルコールまたはア
ルコール飲料と共存させ高圧の静水圧で処理すると細胞
破壊がおこり、短時間のうちに風味成分が効率よく生成
され、促成熟成が行われることを見出し、本発明を完成
させるに至ったものである。
を行ったところ、薬用植物、果実をアルコールまたはア
ルコール飲料と共存させ高圧の静水圧で処理すると細胞
破壊がおこり、短時間のうちに風味成分が効率よく生成
され、促成熟成が行われることを見出し、本発明を完成
させるに至ったものである。
すなわち、本発明は、薬用植物及び／または果実に、ア
ルコールまたはアルコール飲料を加え、これを2,000気
圧以上の静水圧で処理して促成熟成を行うことよりなる
薬用酒、果実酒の製造法に関する。
ルコールまたはアルコール飲料を加え、これを2,000気
圧以上の静水圧で処理して促成熟成を行うことよりなる
薬用酒、果実酒の製造法に関する。
最近食品等を静水圧で処理することが検討されており、
このような手段を適用することによって、食品の蛋白質
変性や蛋白質からなる酵素の失活、また、酵母や細菌の
細胞破壊による死滅が起こりやすいと言われている
（「食品への高圧利用」林力丸編 さんえい出版）。本
発明では、薬用植物や果実の組織においては、2,000気
圧以上の静水圧処理で、細胞破壊が起こり、風味成分が
効率よく生成することを見出したものである。
このような手段を適用することによって、食品の蛋白質
変性や蛋白質からなる酵素の失活、また、酵母や細菌の
細胞破壊による死滅が起こりやすいと言われている
（「食品への高圧利用」林力丸編 さんえい出版）。本
発明では、薬用植物や果実の組織においては、2,000気
圧以上の静水圧処理で、細胞破壊が起こり、風味成分が
効率よく生成することを見出したものである。
本発明における薬用植物、果実は、従来薬用酒、果実酒
の原料として用いられていたものであればどのようなも
のでも用いられる。薬用植物としては、例えば、薬用ニ
ンジン、クコ、ナツメ、甘草、生姜、花梨、ハトムギ、
丁字等を例示することができるし、果実としては、ウ
メ、リンゴ、アンズ、ザクロ、レモン等を例示すること
ができる。
の原料として用いられていたものであればどのようなも
のでも用いられる。薬用植物としては、例えば、薬用ニ
ンジン、クコ、ナツメ、甘草、生姜、花梨、ハトムギ、
丁字等を例示することができるし、果実としては、ウ
メ、リンゴ、アンズ、ザクロ、レモン等を例示すること
ができる。
これらの薬用植物、果実に静水圧処理を施すには、これ
らの薬用植物、果実の組織を丸のままあるいは予めスラ
イスしたりまたはカットしたりして適宜の大きさとしこ
れをアルコールまたはアルコール飲料と共に合成樹脂製
の袋や容器等に入れ、空気を含まないようにシールし
て、静水圧で処理する。
らの薬用植物、果実の組織を丸のままあるいは予めスラ
イスしたりまたはカットしたりして適宜の大きさとしこ
れをアルコールまたはアルコール飲料と共に合成樹脂製
の袋や容器等に入れ、空気を含まないようにシールし
て、静水圧で処理する。
樹脂製の袋や容器等については、2,000気圧以上の静水
圧に耐えられる強度があり、食品の辛味と風味の保持、
酸化・変質の防止のために、ガスバリヤー性に優れ、シ
ール強度に優れた材質であればよく、特に食品用包装資
材が望ましい このような合成樹脂製の袋や容器等を用いた包装の例と
して、フレキシブルパッケージでは、ナイロンやポリエ
チレンを素材とする、パウチ包装、深絞り包装、トレー
シール包装、チューヴ充填などがあり、リジッドおよび
セミリジッドパッケージでは、プラスチックを素材とす
るボトル充填などがある。
圧に耐えられる強度があり、食品の辛味と風味の保持、
酸化・変質の防止のために、ガスバリヤー性に優れ、シ
ール強度に優れた材質であればよく、特に食品用包装資
材が望ましい このような合成樹脂製の袋や容器等を用いた包装の例と
して、フレキシブルパッケージでは、ナイロンやポリエ
チレンを素材とする、パウチ包装、深絞り包装、トレー
シール包装、チューヴ充填などがあり、リジッドおよび
セミリジッドパッケージでは、プラスチックを素材とす
るボトル充填などがある。
静水圧処理の方法については、圧力容器に予め水を満た
し、薬用植物や果実をアルコールあるいはアルコール飲
料と共存させた前記の樹脂製の袋や容器等を沈め、空気
が入らないように、蓋をした後、2,000気圧以上好まし
くは4,000〜6,000気圧の静水圧を10分間程度かければよ
い。
し、薬用植物や果実をアルコールあるいはアルコール飲
料と共存させた前記の樹脂製の袋や容器等を沈め、空気
が入らないように、蓋をした後、2,000気圧以上好まし
くは4,000〜6,000気圧の静水圧を10分間程度かければよ
い。
2,000気圧より低い圧力では細胞の破壊が充分に行われ
ず風味が生ぜず促成熟成を行うことができない。
ず風味が生ぜず促成熟成を行うことができない。
本発明では、上限について特に限定はないが、10,000気
圧前後の組織の保持あるいは経済的見地から上限である
と考える。
圧前後の組織の保持あるいは経済的見地から上限である
と考える。
本発明におけるアルコールは飲用に供されるものである
必要があり、エタノールが用いられる。これは、無水エ
タノールよりも水で希釈されたエタノールが望ましく、
またアルコール飲料には、しょうちゅう、リキュール等
が用いられる。そして、薬用植物、果実とアルコールあ
るいはアルコール飲料との量比は前者１重量部に対し、
後者５〜20重量部が好ましく、また氷砂糖等の甘味料、
調味料、食用色素、栄養剤等を添加することもできる。
必要があり、エタノールが用いられる。これは、無水エ
タノールよりも水で希釈されたエタノールが望ましく、
またアルコール飲料には、しょうちゅう、リキュール等
が用いられる。そして、薬用植物、果実とアルコールあ
るいはアルコール飲料との量比は前者１重量部に対し、
後者５〜20重量部が好ましく、また氷砂糖等の甘味料、
調味料、食用色素、栄養剤等を添加することもできる。
本発明の方法によって、風味成分が短時間のうちに生ず
るのは、静水圧処理を施された薬用植物や果実の組織に
おける細胞の膜系が破壊されることにより、風味成分が
容易に生成するようになるためと考えられる。
るのは、静水圧処理を施された薬用植物や果実の組織に
おける細胞の膜系が破壊されることにより、風味成分が
容易に生成するようになるためと考えられる。
また、静水圧の処理後も、薬用植物や果実の組織の形状
が保持されるのは、静水圧の処理時において、細胞レベ
ルでは膜系が破壊されるものの細胞壁は破壊されず、水
分含量の多い組織における内外の圧力が等しいために、
組織全体としては、形状を保持したようになるものと考
える。
が保持されるのは、静水圧の処理時において、細胞レベ
ルでは膜系が破壊されるものの細胞壁は破壊されず、水
分含量の多い組織における内外の圧力が等しいために、
組織全体としては、形状を保持したようになるものと考
える。
次に、本発明を実施例をあげて具体的に説明する。
実施例1.薬用人参酒 ナイロンとポリエチレンをベースにしたフィルム（旭化
成ポリフレックス株式会社製）を、15cm×18cmになるよ
うに２枚裁断し、重ね合わせて３方をヒートシール（約
160℃）した。
成ポリフレックス株式会社製）を、15cm×18cmになるよ
うに２枚裁断し、重ね合わせて３方をヒートシール（約
160℃）した。
薬用人参根（４年もの生人参）丸ごと１本（約40g）
と、市販の麦焼酎（アルコール分35度）500mlをこの袋
に入れ、卓上バキュームシーラー（シャープ株式会社
製）で充分に脱気およびヒートシールした。
と、市販の麦焼酎（アルコール分35度）500mlをこの袋
に入れ、卓上バキュームシーラー（シャープ株式会社
製）で充分に脱気およびヒートシールした。
この袋を、高圧処理装置により、無処理、1,000気圧10
分間、2,000気圧10分間、3,000気圧10分間、4,000気圧1
0分間、5,000気圧10分間、および6,000気圧10分間の条
件で静水圧処理を行った。
分間、2,000気圧10分間、3,000気圧10分間、4,000気圧1
0分間、5,000気圧10分間、および6,000気圧10分間の条
件で静水圧処理を行った。
開封後、人参を除き、焼酎に付いた人参風味の度合い
を、官能検査で評価した。
を、官能検査で評価した。
この結果を第１表に示す。
無処理では、人参風味が生成しなかったが、圧力が高く
なるにつれ、人参風味の生成の度合いが増し、6,000気
圧10分間処理したものは、人参風味が顕著に生成してい
た。なお、薬用人参根の外観については、無処理と変わ
らなかった。
なるにつれ、人参風味の生成の度合いが増し、6,000気
圧10分間処理したものは、人参風味が顕著に生成してい
た。なお、薬用人参根の外観については、無処理と変わ
らなかった。
実施例2.梅酒 ナイロンやポリエチレンをベースにしたフィルム（旭化
成ポリフレックス株式会社製）を、15cm×18cmになるよ
うに２枚裁断し、重ね合わせて３方をヒートシール（約
160℃）した。
成ポリフレックス株式会社製）を、15cm×18cmになるよ
うに２枚裁断し、重ね合わせて３方をヒートシール（約
160℃）した。
青梅丸ごと１個（約20g）と、市販の麦焼酎（アルコー
ル分35度）250mlを先の袋に入れ、卓上バキュームシー
ラー（シャープ株式会社製）で充分に脱気およびヒート
シールした。
ル分35度）250mlを先の袋に入れ、卓上バキュームシー
ラー（シャープ株式会社製）で充分に脱気およびヒート
シールした。
これを、高圧処理装置により、無処理、1,000気圧10分
間、2,000気圧10分間、3,000気圧10分間、4,000気圧10
分間、5,000気圧10分間、および6,000気圧10分間の条件
で静水圧処理を行った。
間、2,000気圧10分間、3,000気圧10分間、4,000気圧10
分間、5,000気圧10分間、および6,000気圧10分間の条件
で静水圧処理を行った。
開封後、青梅を除き、焼酎に付いた青梅風味の度合い
を、官能検査で評価した。
を、官能検査で評価した。
この結果を第２表に示す。
無処理では、青梅風味が生成しなかったが、圧力が高く
なるにつれ、青梅風味の生成の度合いが増し、6,000気
圧10分間処理したものは、青梅風味が顕著に生成してい
た。なお、青梅の外観については、無処理と変わらなか
った。
なるにつれ、青梅風味の生成の度合いが増し、6,000気
圧10分間処理したものは、青梅風味が顕著に生成してい
た。なお、青梅の外観については、無処理と変わらなか
った。
発明の効果 本発明の方法によると短時間のうちに、組織の形状を保
持したまま、風味成分を効率よく生成させる。薬用酒、
果実酒の促成熟成が可能となった。これにより、薬用
酒、果実酒を熟成させるための場所が不要となるため、
熟成期間に費やすコストを低減させることができる。
持したまま、風味成分を効率よく生成させる。薬用酒、
果実酒の促成熟成が可能となった。これにより、薬用
酒、果実酒を熟成させるための場所が不要となるため、
熟成期間に費やすコストを低減させることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】薬用植物及び／または果実に、アルコール
またはアルコール飲料を加え、これを2,000気圧以上の
静水圧で処理して促成熟成を行うことを特徴とする薬用
酒、果実酒の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10064990A JPH0779675B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 薬用酒、果実酒の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10064990A JPH0779675B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 薬用酒、果実酒の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03297374A JPH03297374A (ja) | 1991-12-27 |
| JPH0779675B2 true JPH0779675B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=14279674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10064990A Expired - Lifetime JPH0779675B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 薬用酒、果実酒の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0779675B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4500805B2 (ja) * | 2003-04-08 | 2010-07-14 | ジェオンセオン カウンティー | ウコギ科低木の果実を原料とする発酵酒、およびその製造方法 |
| WO2007052867A1 (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-10 | Je-Suk Yu | Liquor produced by adding yeast and clove without using aspergillus oryzae and a preparation method thereof |
| JP2009017877A (ja) * | 2007-06-14 | 2009-01-29 | National Research Inst Of Brewing | 酒類の製造方法 |
| CN102899232B (zh) * | 2012-11-19 | 2014-12-31 | 王和平 | 一种韭杞养生酒及其制备方法 |
| JP6818390B2 (ja) * | 2015-10-30 | 2021-01-20 | 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 食品に対する脱気・加熱・高圧処理方法 |
| CN105670882A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-15 | 全椒井府富硒生态牧业有限公司 | 一种美容养颜青枣酒 |
| JP7208749B2 (ja) * | 2018-09-14 | 2023-01-19 | サントリーホールディングス株式会社 | 高圧処理した食材を含有する飲料 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2526086B2 (ja) * | 1988-03-08 | 1996-08-21 | 寳酒造株式会社 | 生酒類 |
-
1990
- 1990-04-17 JP JP10064990A patent/JPH0779675B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03297374A (ja) | 1991-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102228296B (zh) | 一种制备西瓜汁的方法 | |
| CN104839599B (zh) | 一种低盐泡菜的制备方法 | |
| JPH07102119B2 (ja) | 果汁の高圧処理方法 | |
| CN104886680A (zh) | 一种无添加剂银耳拉罐饮品及其制作方法 | |
| JPH0779675B2 (ja) | 薬用酒、果実酒の製造法 | |
| JP3063279B2 (ja) | 高圧殺菌処理方法 | |
| JPH0779658B2 (ja) | ねぎ属植物の処理方法 | |
| RU2497414C1 (ru) | Способ производства овощного сока (варианты) | |
| HU204984B (en) | Method for producing non-alcoholic fruit and vegetable products by alcoholic processing and freeing from alcohol | |
| JP3038369B2 (ja) | カットフルーツの品質保持方法 | |
| Garcia et al. | Determination of the respiration index and of the modified atmosphere inside the packaging of minimally processed products | |
| JPH0541945A (ja) | 高圧処理果実製品の製造方法 | |
| TW202005873A (zh) | 包裝飲品及其製作方法 | |
| JPH03266956A (ja) | わさびの処理法 | |
| JP2708794B2 (ja) | 包装果実ゼリーの製造方法 | |
| JPS6083530A (ja) | アスパラガスピクルスおよびアスパラガスピクルスの製造方法 | |
| JPH03183435A (ja) | カット果実の製造法 | |
| RU2140448C1 (ru) | Способ получения оздоровительного напитка | |
| JPS5847451A (ja) | 豆乳ゼリ−の製法 | |
| CN103693248A (zh) | 袋装豆制品无菌包装的方法 | |
| US10834945B1 (en) | Methods of high pressure processing and products produced therewith | |
| JP2003061632A (ja) | 超高圧処理調理済み食品 | |
| JP3436917B2 (ja) | 袋詰め食品の製造方法 | |
| JPH0549431A (ja) | 果実製品の製造方法 | |
| JP2008035846A (ja) | 柿の脱渋方法 |