JPH03297374A - 薬用酒、果実酒の製造法 - Google Patents
薬用酒、果実酒の製造法Info
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- JPH03297374A JPH03297374A JP2100649A JP10064990A JPH03297374A JP H03297374 A JPH03297374 A JP H03297374A JP 2100649 A JP2100649 A JP 2100649A JP 10064990 A JP10064990 A JP 10064990A JP H03297374 A JPH03297374 A JP H03297374A
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Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
皮!上生科里分団
本発明は、静水圧を利用して、薬用植物、または果実等
から組織の形状を保持したまま、風味成分を短時間に効
率よく生成させ、薬用酒、果実酒等を促成熟成させる薬
用酒、果実酒等の製造法に関する。
から組織の形状を保持したまま、風味成分を短時間に効
率よく生成させ、薬用酒、果実酒等を促成熟成させる薬
用酒、果実酒等の製造法に関する。
藍来生肢歪
従来、薬用酒や果実酒等の製造は、薬用植物や果実等を
アルコール飲料に漬けた後、短いもので1〜2力月間、
長いもので半年〜1年間の熟成期間を要し、非常に時間
のかかるものであった。
アルコール飲料に漬けた後、短いもので1〜2力月間、
長いもので半年〜1年間の熟成期間を要し、非常に時間
のかかるものであった。
しよ゛と る
本発明は、このような従来技術の問題点を解決しようと
してなされたものである。すなわち、本発明の目的は、
薬用植物、果実等から薬用酒、果実酒等を薬用植物、果
実等の組織の形状を保持したまま短時間、例えばIO分
間程度で促成熟成を行って製造しようとするものである
。
してなされたものである。すなわち、本発明の目的は、
薬用植物、果実等から薬用酒、果実酒等を薬用植物、果
実等の組織の形状を保持したまま短時間、例えばIO分
間程度で促成熟成を行って製造しようとするものである
。
i ゛ るための
本発明は、このような課題を解決する手段について検討
を行ったところ、薬用植物、果実等をアルコールまたは
アルコール飲料と共存させ高圧の静水圧で処理すると細
胞破壊がおこり、短時間のうちに風味成分が効率よく生
成され、促成熟成が行われることを見出し、本発明を完
成させるに至ったものである。
を行ったところ、薬用植物、果実等をアルコールまたは
アルコール飲料と共存させ高圧の静水圧で処理すると細
胞破壊がおこり、短時間のうちに風味成分が効率よく生
成され、促成熟成が行われることを見出し、本発明を完
成させるに至ったものである。
すなわち、本発明は、薬用植物及び/または果実等に、
′アルコールまたはアルコール飲料を加え、これを2.
000気圧以上の静水圧で処理して促成熟成を行うこと
よりなる薬用酒、果実酒等の製造法に関する。
′アルコールまたはアルコール飲料を加え、これを2.
000気圧以上の静水圧で処理して促成熟成を行うこと
よりなる薬用酒、果実酒等の製造法に関する。
最近食品等を静水圧で処理することが検討されており、
このような手段を通用することによって、食品の蛋白質
変性や蛋白質からなる酵素の失活、また、酵母や細菌の
細胞破壊による死滅が起こりやすいと言われている(「
食品への高圧利用」林力丸編 さんえい出版)。本発明
では、薬用植物や果実のm織においては、2.000気
圧以上の静水圧処理で、細胞破壊が起こり、風味成分が
効率よく生成することを見出したものである。
このような手段を通用することによって、食品の蛋白質
変性や蛋白質からなる酵素の失活、また、酵母や細菌の
細胞破壊による死滅が起こりやすいと言われている(「
食品への高圧利用」林力丸編 さんえい出版)。本発明
では、薬用植物や果実のm織においては、2.000気
圧以上の静水圧処理で、細胞破壊が起こり、風味成分が
効率よく生成することを見出したものである。
本発明における薬用植物、果実等は、従来薬用酒、果実
酒等の原料として用いられていたものであればどのよう
なものでも用いられる。薬用植物としては、例えば、薬
用ニンジン、タコ、ナツメ、甘草、主要、花梨、ハトム
ギ、丁字等を例示することができるし、果実としては、
ウメ、リンゴ、アンス、ザクロ、レモン等を例示するこ
とができる。
酒等の原料として用いられていたものであればどのよう
なものでも用いられる。薬用植物としては、例えば、薬
用ニンジン、タコ、ナツメ、甘草、主要、花梨、ハトム
ギ、丁字等を例示することができるし、果実としては、
ウメ、リンゴ、アンス、ザクロ、レモン等を例示するこ
とができる。
これらの薬用植物、果実等に静水圧処理を施すには、こ
れらの薬用植物、果実等のMi織を丸のままあるいは予
めスライスしたりまたはカプトしたりして適宜の大きさ
としこれをアルコールまたはアルコール飲料と共に合成
樹脂製の袋や容器等に入れ、空気を含まないようにシー
ルして、静水圧で処理する。
れらの薬用植物、果実等のMi織を丸のままあるいは予
めスライスしたりまたはカプトしたりして適宜の大きさ
としこれをアルコールまたはアルコール飲料と共に合成
樹脂製の袋や容器等に入れ、空気を含まないようにシー
ルして、静水圧で処理する。
樹脂製の袋や容器等については、2,000気圧以上の
静水圧に耐えられる強度があり、食品の辛味と風味の保
持、酸化・変質の防止のために、ガスバリヤ−性に優れ
、シール強度に優れた材質であればよく、特に食品用包
装資材が望ましいこのような合成樹脂製の袋や容器等を
用いた包装の例として、フレキシブルパッケージでは、
ナイロンやポリエチレンを素材とする、パウチ包装、深
絞り包装、トレーシール包装、チューヴ充填などがあり
、リジッドおよびセミリジットパンケージでは、プラス
チックを素材とするボトル充填などがある。
静水圧に耐えられる強度があり、食品の辛味と風味の保
持、酸化・変質の防止のために、ガスバリヤ−性に優れ
、シール強度に優れた材質であればよく、特に食品用包
装資材が望ましいこのような合成樹脂製の袋や容器等を
用いた包装の例として、フレキシブルパッケージでは、
ナイロンやポリエチレンを素材とする、パウチ包装、深
絞り包装、トレーシール包装、チューヴ充填などがあり
、リジッドおよびセミリジットパンケージでは、プラス
チックを素材とするボトル充填などがある。
静水圧処理の方法については、圧力容器に予め水を満た
し、薬用植物や果実等をアルコールあるいはアルコール
飲料と共存させた前記の樹脂製の袋や容器等を沈め、空
気が入らないように、蓋をした後、2,000気圧以上
好ましくは4 、000〜6.000気圧の静水圧を1
0分間程度かければよい。
し、薬用植物や果実等をアルコールあるいはアルコール
飲料と共存させた前記の樹脂製の袋や容器等を沈め、空
気が入らないように、蓋をした後、2,000気圧以上
好ましくは4 、000〜6.000気圧の静水圧を1
0分間程度かければよい。
2.000気圧より低い圧力では細胞の破壊が充分に行
われず風味が生ぜず促成熟成を行うことができない。
われず風味が生ぜず促成熟成を行うことができない。
本発明では、上限について特に限定はないが、10.0
00気圧前後が組織の保持あるいは経済的見地から上限
であると考える。
00気圧前後が組織の保持あるいは経済的見地から上限
であると考える。
本発明におけるアルコールは飲用に供されるものである
必要があり、エタノールが用いられる。
必要があり、エタノールが用いられる。
これは、無水エタノールよりも水で希釈されたエタノー
ルが望ましく、またアルコール飲料には、しょうちゅう
、リキュール等が用いられる。そして、薬用植物、果実
等とアルコールあるいはアルコール飲料との量比は前者
1重量部に対し、後者5〜20重量部が好ましく、また
氷砂糖等の甘味料、調味料、食用色素、栄養剤等を添加
することもできる。
ルが望ましく、またアルコール飲料には、しょうちゅう
、リキュール等が用いられる。そして、薬用植物、果実
等とアルコールあるいはアルコール飲料との量比は前者
1重量部に対し、後者5〜20重量部が好ましく、また
氷砂糖等の甘味料、調味料、食用色素、栄養剤等を添加
することもできる。
本発明の方法によって、風味成分が短時間のうちに生ず
るのは、静水圧処理を施された薬用植物や果実のIJI
織における細胞の膜系が破壊されることにより、風味成
分が容易に生成するようになるためと考えられる。
るのは、静水圧処理を施された薬用植物や果実のIJI
織における細胞の膜系が破壊されることにより、風味成
分が容易に生成するようになるためと考えられる。
また、静水圧の処理後も、薬用植物や果実の組織の形状
が保持されるのは、静水圧の処理時において、細胞レベ
ルでは膜系が破壊されるものの細胞壁は破壊されず、水
分含量の多い組織における内外の圧力が等しいために、
組織全体としては、形状を保持したようになるものと考
える。
が保持されるのは、静水圧の処理時において、細胞レベ
ルでは膜系が破壊されるものの細胞壁は破壊されず、水
分含量の多い組織における内外の圧力が等しいために、
組織全体としては、形状を保持したようになるものと考
える。
次に、本発明を実施例をあげて具体的に説明する。
実施例1.薬用人参酒
ナイロンとポリエチレンをベースにしたフィルム(旭化
成ポリフレックス株式会社製)を、15cmX13c鱈
こなるように2枚裁断し、重ね合わせて3方をヒートシ
ール(約160°C)シた。
成ポリフレックス株式会社製)を、15cmX13c鱈
こなるように2枚裁断し、重ね合わせて3方をヒートシ
ール(約160°C)シた。
薬用人参根(4年もの生人参)丸ごと1本(約40g)
と、市販の麦焼酎(アルコール゛分35度)500dを
この袋に入れ、卓上バキュームシーラー(シャープ株式
会社製)で充分に脱気およびヒートシールした。
と、市販の麦焼酎(アルコール゛分35度)500dを
この袋に入れ、卓上バキュームシーラー(シャープ株式
会社製)で充分に脱気およびヒートシールした。
この袋を、高圧処理装置により、無処理、1 、000
気圧10分間、2,000気圧10分間、3,000気
圧10分間、4.000気圧10分間、s、ooo気圧
10分間、および6.000気圧10分間の条件で静水
圧処理を行った。
気圧10分間、2,000気圧10分間、3,000気
圧10分間、4.000気圧10分間、s、ooo気圧
10分間、および6.000気圧10分間の条件で静水
圧処理を行った。
開封後、人参を除き、焼酎に付いた人参風味の度合いを
、官能検査で評価した。
、官能検査で評価した。
この結果を第1表に示す。
無処理では、人参風味が生成しなかったが、圧力が高く
なるにつれ、人参風味の生成の度合いが増し、6,00
0気圧10分間処理したものは、人参風味が顕著に生成
していた。なお、薬用人参根の外観については、無処理
と変わらなかった。
なるにつれ、人参風味の生成の度合いが増し、6,00
0気圧10分間処理したものは、人参風味が顕著に生成
していた。なお、薬用人参根の外観については、無処理
と変わらなかった。
実施例2.梅酒
ナイロンとポリエチレンをヘースにしたフィルム(旭化
成ポリフレックス株式会社製)を、15cmX18cm
になるように2枚裁断し、重ね合わせて3方をヒートシ
ール(約160°C) した。
成ポリフレックス株式会社製)を、15cmX18cm
になるように2枚裁断し、重ね合わせて3方をヒートシ
ール(約160°C) した。
青梅丸ごと1個(約20g)と、市販の麦焼酎(アルコ
ール分35度)250affiを先の袋に入れ、卓上バ
キュームシーラー(シャープ株式会社製)で充分に脱気
およびヒートシールした。
ール分35度)250affiを先の袋に入れ、卓上バ
キュームシーラー(シャープ株式会社製)で充分に脱気
およびヒートシールした。
これを、高圧処理装置により、無処理、1,000気圧
10分間、2 、000気圧lO分間、3,000気圧
10分間、4,000気圧lO分間、5,000気圧I
O分間、および6,000気圧10分間の条件で静水圧
処理を行った。
10分間、2 、000気圧lO分間、3,000気圧
10分間、4,000気圧lO分間、5,000気圧I
O分間、および6,000気圧10分間の条件で静水圧
処理を行った。
開封後、青梅を除き、焼酎に付いた青梅風味の度合いを
、官能検査で評価した。
、官能検査で評価した。
この結果を第2表に示す。
無処理では、青梅風味が生成しなかったが、圧力が高(
なるにつれ、青梅風味の生成の度合いが増し、6 、0
00気圧10分間処理したものは、青梅風味が顕著に生
成していた。なお、青梅の外観については、無処理と変
わらなかった。
なるにつれ、青梅風味の生成の度合いが増し、6 、0
00気圧10分間処理したものは、青梅風味が顕著に生
成していた。なお、青梅の外観については、無処理と変
わらなかった。
以下余白
発J廊と爛果
本発明の方法によると短時間のうちに、組織の形状を保
持したまま、風味成分を効率よく生成させる、薬用酒、
果実酒等の促成熟成が可能となった。これにより、薬用
酒、果実酒等を熟成させるための場所が不要となるため
、熟成期間に費やすコストを低減させることができる。
持したまま、風味成分を効率よく生成させる、薬用酒、
果実酒等の促成熟成が可能となった。これにより、薬用
酒、果実酒等を熟成させるための場所が不要となるため
、熟成期間に費やすコストを低減させることができる。
Claims (1)
- 薬用植物及び/または果実等に、アルコールまたはアル
コール飲料を加え、これを2,000気圧以上の静水圧
で処理して促成熟成を行うことを特徴とする薬用酒、果
実酒等の製造法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10064990A JPH0779675B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 薬用酒、果実酒の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10064990A JPH0779675B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 薬用酒、果実酒の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03297374A true JPH03297374A (ja) | 1991-12-27 |
JPH0779675B2 JPH0779675B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=14279674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10064990A Expired - Lifetime JPH0779675B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 薬用酒、果実酒の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0779675B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO2007052867A1 (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-10 | Je-Suk Yu | Liquor produced by adding yeast and clove without using aspergillus oryzae and a preparation method thereof |
JP2009017877A (ja) * | 2007-06-14 | 2009-01-29 | National Research Inst Of Brewing | 酒類の製造方法 |
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