JPH0775495A - グリーンアスパラの鮮度保持方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】グリーンアスパラの蒸散によるしおれを防止
し、かつグリーンアスパラの呼吸特性に合わせてＭＡ効
果を最大に発揮するような酸素供給量を決定し、これを
満足するようなガス透過度の包材を選定することにより
包装内ガス濃度をグリーンアスパラの鮮度保持に最適な
状態に保つグリーンアスパラの鮮度保持方法を提供す
る。 【構成】プラスチックフィルムと流通用資材を組み合わ
せて密封包装するグリーンアスパラの鮮度保持方法であ
って、前記プラスチックフィルムは、グリーンアスパラ
１ｋｇ当たりに対する酸素供給量が５〜５０ｃｍ³ ／ｈ
ｒであるグリーンアスパラの鮮度保持方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、グリーンアスパラの鮮
度を保持するための鮮度保持方法に関し、特にプラスチ
ックフィルムと流通用資材を組み合わせて密封包装し、
グリーンアスパラの鮮度を保持する技術に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】青果物の鮮度保持方法として最も有効な
ものとしては、低温障害のある青果物を除き、凍結しな
い程度まで低温で保存することが重要である。実際に、
グリーンアスパラの場合、産地からの輸送の際、プラス
チックフィルムは全く用いずに段ボール箱のみで包装さ
れ、１〜２週間、１℃で保たれている。しかし、１週間
以上経過すると、ガス透過性および水蒸気透過性が大き
い段ボール箱を使用しているためにほぼ大気中と同様の
雰囲気となり、グリーンアスパラ中の水分の蒸散による
しおれおよび大気と同様のガス組成のために黄化が生ず
るという問題点がある。

【０００３】また、もう１つの鮮度保持方法として、青
果物を通常の大気中の酸素、二酸化炭素濃度よりも低酸
素、高二酸化炭素の条件下で貯蔵すると、青果物の生理
活性が抑制され、鮮度が保持されることが知られてお
り、ＣＡ（Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ａｔｍｏｓｐｈｅｒ
ｅ）貯蔵と呼ばれる貯蔵法がある。さらに、青果物をフ
ィルム等で密封包装すると、青果物の呼吸作用で包装内
の空気組成が低酸素、高二酸化炭素化し、ＣＡ貯蔵と同
様の効果が得られる。これをＭＡ（Ｍｏｄｉｆｉｅｄ
Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ）包装と呼ぶ。

【０００４】このＭＡ包装において、包装内の空気組成
が低酸素、高二酸化炭素状態となり、呼吸量が抑制され
たとき、その抑制効果をＭＡ効果と呼ぶ。一定のＭＡ効
果を得るためには、フィルムのガス透過性が重要とな
る。フィルムのガス透過性が大きすぎると、包装内の空
気組成が大気のガス組成に近づきすぎて、十分なＭＡ効
果が得られないし、ガス透過性が小さすぎると逆に低酸
素、高二酸化炭素状態が進みすぎ、包装内の青果物が正
常な呼吸をして生命体を維持することが出来なくなり、
嫌気呼吸による異臭発生や二酸化炭素障害を起こす原因
となる。

【０００５】一般に、プラスチツクフィルムの中で比較
的ガス透過性の高い低密度ポリエチレンフィルムや延伸
ポリプロピレンフィルム等が青果物用の包材として多く
用いられているが、青果物の呼吸特性に合わせて包装設
計を行っているわけではなく、青果物を密封包装した場
合、２０〜３０μｍ厚のこれらのフィルムは酸素透過度
が２５℃で約２０００〜８０００ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａｙ
・ａｔｍとＭＡ包装のためにはガス透過度が低すぎるた
め、低酸素・高二酸化炭素状態が進みすぎ、品質の低下
をきたすことがある。

【０００６】すなわち、これらのフィルムでも青果物が
正常な呼吸を維持するにはガス透過性が小さすぎる場合
がある。そこで、プラスチックフィルムのガス透過性を
さらに大きくするため、フィルムに開孔を設けた有孔フ
ィルムやゼオライトやセラミック等の無機多孔質を練り
込むことによって、通気性を高めたフィルム等が開発さ
れている。

【０００７】ところが、有孔フィルムの場合には包装内
が外気と完全には遮断されていないため、包装内の空気
組成が大気組成と大差なくなってしまい、ＭＡ包装効果
を発揮するガス組成に至らないという問題点があり、無
機多孔質練込みフィルムにおいてはそのガス透過性は大
きいものでも酸素透過度で６０００〜８０００ｃｍ³／
ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍであり、青果物の呼吸を阻害しな
い程度の十分な通気性を得られないという問題点があ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
問題点に着目してなされたもので、グリーンアスパラの
蒸散によるしおれを防止し、かつグリーンアスパラの呼
吸特性に合わせてＭＡ効果を最大に発揮するような酸素
供給量を決定し、これを満足するようなガス透過度の包
材を選定することにより包装内ガス濃度をグリーンアス
パラの鮮度保持に最適な状態に保つグリーンアスパラの
鮮度保持方法を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、プラスチックフィルムと流通用資材を組み
合わせて密封包装するグリーンアスパラの鮮度保持方法
であって、前記プラスチックフィルムは、グリーンアス
パラ１ｋｇ当たりに対する酸素供給量が５〜５０ｃｍ³
／ｈｒであるグリーンアスパラの鮮度保持方法である。

【００１０】実施態様としては、前記プラスチックフィ
ルムは、袋、シート状物（積層したものを含む）、また
はプラスチックフィルムをラミネートあるいは熱可塑性
樹脂を溶融押出しすることによりコーティングしたライ
ナーである上記のグリーンアスパラの鮮度保持方法、あ
るいは前記プラスチックフィルムは、未貫通の微細孔を
形成させたグリーンアスパラの鮮度保持方法が挙げられ
る。

【００１１】（詳細な説明）具体的な例を挙げると、グ
リーンアスパラの入った流通資材の外側全体をプラスチ
ックフィルム製の袋に入れるかあるいはプラスチックフ
ィルム製のシート状物で包み密封する。または、グリー
ンアスパラ全体をプラスチックフィルム製の袋に入れる
かあるいはプラスチックフィルム製のシート状物で包み
密封した後、流通資材で包装する。または、プラスチッ
クフィルムをラミネートあるいは熱可塑性樹脂を溶融押
出しすることによりコーティングしたライナーを内側に
用いることにより形成された段ボール箱でグリーンアス
パラを包装する等の方法によりグリーンアスパラの鮮度
保持を行う。

【００１２】プラスチツクフィルムと流通資材を組み合
わせて包装する場合のプラスチックフィルムの密封方法
には袋状とする場合はヒートシール、インパルスシー
ル、シート状物の場合はテープ止め等が考えられるが、
密封することができればどんな方法でもよい。また、袋
あるいはシート状物のいずれを用いても鮮度保持効果は
ほぼ同じであるが、作業性および完全なＭＡ効果を発揮
するためには袋を用いる方がより好ましい。また、流通
資材には段ボール箱、プラスチック製コンテナー等が考
えられるが、グリーンアスパラに損傷を与えず、直立し
た状態で輸送に供することができればどんな資材でもよ
い。特に、現在繁用されている段ボール箱がより好まし
い。

【００１３】次に、プラスチックフィルムをラミネート
したライナーを内側に用いることにより形成された段ボ
ール箱でグリーンアスパラを包装する場合、プラスチッ
クフィルムをライナーにラミネートする際に用いる接着
剤は接着剤および接着剤中の溶剤からグリーンアスパラ
に対し、有害な成分が揮散するものでなければ、どんな
ものでもよい。

【００１４】また、本発明で用いるプラスチックフィル
ムまたはプラスチックフィルムラミネートあるいは樹脂
コーティングライナーはグリーンアスパラの保存温度、
重量、グリーンアスパラを包装する包材表面積、袋内平
衡ガス濃度、期待するＭＡ効果（呼吸量の減少割合）を
予め決定し、グリーンアスパラの呼吸量を測定し、グリ
ーンアスパラ１ｋｇあたりに必要な酸素供給量を求め
る。このときの酸素供給量は、グリーンアスパラの品種
による違い、突発的な温度上昇があった場合の安全率を
見込んで、２倍までとする。以上の結果に基づき、包材
の必要な酸素透過度を決定する。詳細なガス透過度決定
方法については特願平５−１４１９６３号と同様であ
る。

【００１５】また、このとき用いるプラスチックフィル
ムは例えば、ヒートシール適性、包材強度向上、包装機
械適性などの機能性をもたせるために積層フィルムを用
いる。さらに、現存するプラスチックフィルムの中で必
要な酸素透過度をもつものがない場合は必要に応じて未
貫通の微細孔を形成させたプラスチックフィルムを用い
る。

【００１６】以上の鮮度保持方法は、グリーンアスパラ
に限らず、ブロッコリー、ホウレンソウなども同様の方
法により、１ｋｇの酸素供給両を求めて、それに適した
プラスチックフィルムと流通用資材とを組合わせること
により最適な鮮度保持を行なうことができる。

【００１７】

【作用】本発明は、グリーンアスパラ１ｋｇ当たりに対
する酸素供給量が５〜５０ｃｍ ³ ／ｈｒであるプラスチ
ックフィルムと流通資材とを組み合わせて密封包装する
ので、グリーンアスパラの蒸散によるしおれを防止する
ばかりでなく、グリーンアスパラの保存温度、重量、青
果物を包装する包材表面積、袋内平衡ガス濃度、期待す
るＭＡ効果（呼吸量の減少割合）を予め決定し、呼吸量
を測定してグリーンアスパラ１ｋｇあたりに必要な酸素
供給量を求め、以上の結果に基づき求められたガス透過
度の包材を用いるだけで包装内ガス濃度をグリーンアス
パラの鮮度保持に最適な状態に保つのでグリーンアスパ
ラの鮮度保持が可能となる。

【００１８】

【実施例】

＜実施例１＞グリーンアスパラ１５０ｇを大きさ２０×
３０ｃｍのＫＯＰ（塩化ビニリデンコート二軸延伸ポリ
プロピレン）／ＰＥ（ポリエチレン）製の袋に入れ、１
℃と５℃に保存し、初期と１時間後の二酸化炭素濃度の
測定を行い、その増加量を呼吸量とした。その結果、１
℃における呼吸量は２０．７（ＣＯ₂ ｍｇ／ｋｇ／ｈ
ｒ）、５℃における呼吸量は３８．０（ＣＯ₂ ｍｇ／ｋ
ｇ／ｈｒ）であった。グリーンアスパラ７ｋｇを図１に
示すような底面３１．５×２４ｃｍ、上底面２１．４×
２４ｃｍ、高さ２８．３ｃｍの内側ワックスコーティン
グ段ボール箱１に入れ、段ボール箱全体をプラスチック
フィルム２で包装するが、包材の有効表面積は段ボール
箱の大きさから、０．４８９ｍ² である。

【００１９】ＭＡ効果を１／２とすると１℃における酸
素供給量は５．３ｃｍ³ ／ｈｒ、５℃における酸素供給
量は９．７ｃｍ³ ／ｈｒである。また、グリーンアスパ
ラは酸素濃度が１０％程度の場合、ＭＡ効果が高いと予
想されるので特願平５−１４１９６３号により必要な包
材のガス透過度を求めると１℃における酸素透過度は１
６５０２ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍ、５℃における
酸素透過度は３０２９３ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍ
であった。

【００２０】二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ，東洋紡
績（株）製）の厚さ２０μｍのフィルムに低密度ポリエ
チレンを押出しラミネートし、厚さ４０μｍの積層体フ
ィルムを得た。このフィルムに対し、未貫通の微細孔を
形成させ、酸素透過度が１７０００ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａ
ｙ・ａｔｍ、３００００ｃｍ3 ／ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍ
のフィルムを得た。このフィルムを大きさ６７×６５ｃ
ｍの袋に製袋し、グリーンアスパラ７ｋｇを入れた前述
の段ボール箱をこの袋の中に入れ、ヒートシールした
（有効包材表面積：０．４８９ｍ² ）。それぞれ１℃と
５℃で保存し、経時的に酸素及び二酸化炭素濃度の測定
を行い、平衡酸素及び二酸化炭素濃度を求めた。又、目
視による鮮度判定を行った。

【００２１】＜実施例２＞グリーンアスパラ７ｋｇを入
れた実施例１と同様の段ボール箱全体を実施例１と同様
の方法で得たフィルムで大きさ７８×１３０ｃｍのシー
ト状物としたもので包装し、上部をテープ止めした（有
効包材表面積：０．４８９ｍ² ）。それぞれ１℃と５℃
で保存し、実施例１と同様の実験を行った。

【００２２】＜比較例１＞グリーンアスパラ７ｋｇを底
面３１．５×２４ｃｍの、上底面２１．４×２４ｃｍ、
高さ２８．３ｃｍの内側ワックスコーティング段ボール
箱に入れ、そのまま１℃と５℃で保存し、実施例１と同
様の実験を行った。

【００２３】＜比較例２＞二軸延伸ポリプロピレン（Ｏ
ＰＰ，東洋紡績（株）製）の厚さ２０μｍのフィルムに
低密度ポリエチレンを押出しラミネートし、厚さ４０μ
ｍの積層体フィルムを得た。このフィルムに対し、開孔
率２０％の貫通孔を形成させ、大きさ６７×６５ｃｍの
袋に製袋し、グリーンアスパラ７ｋｇを入れた実施例１
と同様の段ボール箱をこの袋の中に入れ、ヒートシール
した（有効包材表面積：０．４８９ｍ² ）。それぞれ１
℃と５℃で保存し、実施例１と同様の実験を行った。

【００２４】＜比較例３＞二軸延伸ポリプロピレン（Ｏ
ＰＰ，東洋紡績（株）製）の厚さ２０μｍのフィルムに
低密度ポリエチレンを押出しラミネートし、厚さ４０μ
ｍの積層体フィルムを得た。このフィルムに対し、開孔
率２０％の貫通孔を形成させ、大きさ７８×１３０ｃｍ
のシート状物としたものでグリーンアスパラ７ｋｇを入
れた実施例１と同様の段ボール箱を包装し、テープ止め
した（有効包材表面積：０．４８９ｍ² ）。それぞれ１
℃と５℃で保存し、実施例１と同様の実験を行った。以
上の結果を（表１）に示す。

【００２５】

【表１】

【００２６】＜実施例３＞グリーンアスパラの呼吸量を
実施例１と同様に測定した。その結果、１℃における呼
吸量は２０．７（ＣＯ₂ ｍｇ／ｋｇ／ｈｒ）、５℃にお
ける呼吸量は３８．０（ＣＯ₂ ｍｇ／ｋｇ／ｈｒ）であ
った。グリーンアスパラ５ｋｇを図２に示すようなプラ
スチックフィルム２で包装し、底面２５．５×２０ｃ
ｍ、高さ２６．３ｃｍのプラスチック製コンテナー３に
入れるが、包材の有効表面積はプラスチック製コンテナ
ーの大きさから、０．３２ｍ² である。

【００２７】ＭＡ効果を１／２とすると１℃における酸
素供給量は５．３ｃｍ³ ／ｈｒ、５℃における酸素供給
量は９．７ｃｍ³ ／ｈｒである。また、グリーンアスパ
ラは酸素濃度が１０％程度の場合、ＭＡ効果が高いと予
想されるので特願平５−１４１９６３号により必要な包
材のガス透過度を求めると１℃における酸素透過度は９
１３０ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍ、５℃における酸
素透過度は１６７８０ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍで
あった。

【００２８】ポリメチルペンテン（三井石油化学工業
（株）製）と低密度ポリエチレン（三井石油化学工業
（株）製）を共押出しし、総厚さ３５μｍと３０μｍの
積層体フィルムを得た。それぞれの酸素透過度は１００
００ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍ，１℃と１５０００
ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍ，５℃であった。このフ
ィルムをそれぞれ大きさ４７×４５ｃｍの袋に製袋し、
グリーンアスパラ５ｋｇをこの中に入れ、インパルスシ
ールした（有効包材表面積：０．３２ｍ² ）。これをさ
らにプラスチック製コンテナーで包み、それぞれ１℃と
５℃で保存し、実施例１と同様の実験を行った。

【００２９】＜実施例４＞実施例３と同様の方法でプラ
スチックフィルムを作製し、それぞれ大きさ５８×１１
０ｃｍのシートにし、グリーンアスパラ５ｋｇをこのシ
ートで包み、テープ止めした（有効包材表面積：０．３
２ｍ² ）。これをさらにプラスチック製コンテナーで包
み、それぞれ１℃と５℃で保存し、実施例１と同様の実
験を行った。

【００３０】＜比較例４＞低密度ポリエチレン（三井石
油化学工業（株）製）を押出し、厚さ４０μｍの単層体
フィルムを得た。（酸素透過度：３７０ｃｍ³ ／ｍ² ・
ｄａｙ・ａｔｍ、１℃、６５０ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａｙ・
ａｔｍ、５℃）このフィルムを大きさ４７×４５ｃｍの
袋に製袋し、グリーンアスパラ５ｋｇをこの中に入れ、
インパルスシールした（有効包材表面積：０．３２
ｍ² ）。これをさらにプラスチック製コンテナーで包
み、それぞれ１℃と５℃で保存し、実施例１と同様の実
験を行った。

【００３１】＜比較例５＞低密度ポリエチレン（三井石
油化学工業（株）製）を押出し、厚さ４０μｍの単層体
フィルムを得た。（酸素透過度：３７０ｃｍ³ ／ｍ² ・
ｄａｙ・ａｔｍ、１℃、６５０ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａｙ・
ａｔｍ、５℃）このフィルムを大きさ５８×１１０ｃｍ
のシートにし、グリーンアスパラ７ｋｇをこのシートで
包み、テープ止めした（有効包材表面積：０．３２
ｍ² ）。これをさらにプラスチック製コンテナーで包
み、それぞれ１℃と５℃で保存し、実施例１と同様の実
験を行った。以上の結果を（表２）に示す。

【００３２】

【表２】

【００３３】＜実施例５＞グリーンアスパラの呼吸量を
実施例１と同様に測定した。その結果、１℃における呼
吸量は２０．４（ＣＯ₂ ｍｇ／ｋｇ／ｈｒ）、５℃にお
ける呼吸量は７９．５（ＣＯ₂ ｍｇ／ｋｇ／ｈｒ）であ
った。グリーンアスパラ７ｋｇを図３の断面図に示すよ
うに、プラスチックフィルム２をラミネートしたライナ
ー４を有するダンボール１で大きさが底面３１．５×２
４ｃｍ、上底面２１．４×２４ｃｍ、高さ２３．３ｃｍ
に製函した段ボール箱に入れるが、有効表面積は０．４
２０ｍ² である。ＭＡ効果を１／２、安全率を２倍とす
ると１℃における酸素供給量は２０．２ｃｍ³ ／ｈｒ、
５℃における酸素供給量は４９．９ｃｍ³ ／ｈｒであ
る。また、グリーンアスパラは酸素濃度が１０％程度の
場合、ＭＡ効果が高いと予想されるので特願平５−１４
１９６３号により必要な包材のガス透過度を求めると１
℃における酸素透過度は３７４６０ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａ
ｙ・ａｔｍ、５℃における酸素透過度は９２５４０ｃｍ
³ ／ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍであった。

【００３４】二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ，東洋紡
績（株）製）の厚さ２０μｍのフィルムに低密度ポリエ
チレンを押出しラミネートし、厚さ４０μｍの積層体フ
ィルムを得た。このフィルムに対し、未貫通の微細孔を
形成させ、段ボール用ライナーにウレタン系接着剤を用
いてラミネートし、酸素透過度が４００００ｃｍ³ ／ｍ
² ・ｄａｙ・ａｔｍ、８００００ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａｙ
・ａｔｍの段ボールシートを得た。この段ボールシート
を大きさが底面３１．５×２４ｃｍ、上底面２１．４×
２４ｃｍ、高さ２８．３ｃｍの段ボール箱に製函し、グ
リーンアスパラ７ｋｇをこの中に入れ、それぞれ１℃と
５℃で保存し、実施例１と同様の実験を行った。

【００３５】＜実施例６＞グリーンアスパラの呼吸量を
実施例１と同様に測定した。その結果、１℃における呼
吸量は２０．７（ＣＯ₂ ｍｇ／ｋｇ／ｈｒ）、５℃にお
ける呼吸量は３８．０（ＣＯ₂ ｍｇ／ｋｇ／ｈｒ）であ
った。グリーンアスパラ７ｋｇを熱可塑性樹脂をコーテ
ィングしたライナーで大きさが底面３１．５×２４ｃ
ｍ、上底面２１．４×２４ｃｍ、高さ２８．３ｃｍに製
函した段ボール箱に入れるが、有効表面積は０．４８９
ｍ² である。

【００３６】ＭＡ効果を１／２、１℃における酸素供給
量は５．３ｃｍ³ ／ｈｒ、５℃における酸素供給量は
９．７ｃｍ³ ／ｈｒである。また、実施例１と同様に必
要な包材のガス透過度を求めると１℃における酸素透過
度は１６５０２ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍ、５℃に
おける酸素透過度は３０２９３ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａｙ・
ａｔｍであった。段ボール用ライナーにポリメチルペン
テン（三井石油化学工業（株）製）を厚さが１５μｍと
８μｍとなるように押出しコーティングし、酸素透過度
がそれぞれ１５０００ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍ、
２７０００ｃｍ³／ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍの段ボールシ
ートを得た。この段ボールシートを大きさが底面３１．
５×２４ｃｍ、上底面２１．４×２４ｃｍ、高さ２８．
３ｃｍの段ボール箱に製函し、グリーンアスパラ７ｋｇ
をこの中に入れ、それぞれ１℃と５℃で保存し、実施例
１と同様の実験を行った。

【００３７】＜比較例６＞段ボール用ライナーに高密度
ポリエチレン（三井石油化学工業（株）製）を厚さが１
５μｍと１０μｍとなるように押出しコーティングし、
酸素透過度が１７００ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍ、
３０００ｃｍ³ ／ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍの段ボールシー
トを得た。この段ボールシートを大きさが底面３１．５
×２４ｃｍ、上底面２１．４×２４ｃｍ、高さ２８．３
ｃｍの段ボール箱に製函し、グリーンアスパラ７ｋｇを
この中に入れ、それぞれ１℃と５℃で保存し、実施例１
と同様の実験を行った。以上の結果を（表３）に示す。

【００３８】

【表３】

【００３９】

【発明の効果】以上のように、本発明の方法によりグリ
ーンアスパラを包装することにより、グリーンアスパラ
の蒸散によるしおれを防止するばかりでなく、特願平５
−１４１９６３号のＭＡ包装方法に基づき、グリーンア
スパラの鮮度保持に最適なＭＡ包材を使用するためにほ
ぼ目標とする平衡ガス濃度を得ることが出来、グリーン
アスパラの鮮度保持日数も飛躍的に長くすることができ
た。従って、従来不可能であった２週間以上におよぶ長
期輸送の際にも十分対応できるようになった。また、包
装方法もガス透過度についてのみ限定されるので、段ボ
ール箱あるいはプラスチック製コンテナーなどの流通用
資材と袋、シート状物と組み合わせ、または、フィルム
ラミネートライナーあるいは樹脂コーティングライナー
のいずれの方法を用いても目標を達することができ、必
要に応じて選択することができる。

【００４０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】本発明の別の一実施例を示す斜視図である。

【図３】本発明の別の一実施例を示す断面説明図であ
る。

【符号の説明】

１…ダンール ２…プラスチックフィルム ３…コンテ
ナー ４…ライナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 表 清隆 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチックフィルムと流通用資材を組み
   合わせて密封包装するグリーンアスパラの鮮度保持方法
   であって、前記プラスチックフィルムは、グリーンアス
   パラ１ｋｇ当たりに対する酸素供給量が５〜５０ｃｍ³
   ／ｈｒであることを特徴とするグリーンアスパラの鮮度
   保持方法。
2. 【請求項２】前記プラスチックフィルムは、袋、シート
   状物（積層したものを含む）、またはプラスチックフィ
   ルムをラミネートあるいは熱可塑性樹脂を溶融押出しす
   ることによりコーティングしたライナーである請求項１
   記載のグリーンアスパラの鮮度保持方法。
3. 【請求項３】前記プラスチックフィルムは、未貫通の微
   細孔を形成させたことを特徴とする請求項１乃至請求項
   ２記載のグリーンアスパラの鮮度保持方法。