JPH0771369B2 - 埋設管用ケーブル敷設装置 - Google Patents
埋設管用ケーブル敷設装置Info
- Publication number
- JPH0771369B2 JPH0771369B2 JP891890A JP891890A JPH0771369B2 JP H0771369 B2 JPH0771369 B2 JP H0771369B2 JP 891890 A JP891890 A JP 891890A JP 891890 A JP891890 A JP 891890A JP H0771369 B2 JPH0771369 B2 JP H0771369B2
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- JP
- Japan
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- buried pipe
- cable
- laying device
- cable laying
- liner material
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- Electric Cable Installation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、埋設管用ケーブル敷設装置、特に、ケーブ
ルを埋設管の上部内面に、その軸線方向にそって確実に
敷設することができる、埋設管用ケーブル敷設装置に関
するものである。
ルを埋設管の上部内面に、その軸線方向にそって確実に
敷設することができる、埋設管用ケーブル敷設装置に関
するものである。
近年、通信ケーブルや電力ケーブル（以下、単にケーブ
ルという）を敷設する場合、敷設費用の消滅等の面か
ら、通信ケーブルを下水管等の埋設管内に敷設すること
が行われている。
ルという）を敷設する場合、敷設費用の消滅等の面か
ら、通信ケーブルを下水管等の埋設管内に敷設すること
が行われている。
この方法として、大径管の場合には入力により、また、
小径管の場合にはロボットにより、埋設管の上部内面に
沿ってケーブルをアンカーによって固定する方法等がと
られている。
小径管の場合にはロボットにより、埋設管の上部内面に
沿ってケーブルをアンカーによって固定する方法等がと
られている。
しかしながら、この方法は、埋設管内を流れる流体や固
形物あるいは前記流体から発生する硫化水素等によって
ケーブルが損傷を受けたり、あるいは、ケーブルの固定
箇所が数メートルおきであるためにケーブルにたるみが
生じる等の問題を有している。
形物あるいは前記流体から発生する硫化水素等によって
ケーブルが損傷を受けたり、あるいは、ケーブルの固定
箇所が数メートルおきであるためにケーブルにたるみが
生じる等の問題を有している。
そこで、このような問題を解決する方法として、特開昭
64−97127号公報に、次にようなケーブル敷設方法が開
示されている。以下、この方法を先行技術という。
64−97127号公報に、次にようなケーブル敷設方法が開
示されている。以下、この方法を先行技術という。
第３図（Ａ）に示すように、埋設管１内にケーブル２を
通し、次いで、埋設管１の内面に接着材を塗布し、次い
で、第３図（Ｂ）に示すように、埋設管１の一端内に、
ポリウレタンチューブからなるライナー材３を挿入し、
そして、ライナー材３内に水を送給してライナー材３を
反転させ、この操作を埋設管１の一端から他端にわたり
行って、ライナー材３を埋設管１の内面に密着させ、こ
の後、第３図（Ｃ）に示すように、ライナー材３内の水
を加熱して接着材を硬化させ、これによって、埋設管１
内面にライナー材３接着させる。この状態を第４図に示
す。
通し、次いで、埋設管１の内面に接着材を塗布し、次い
で、第３図（Ｂ）に示すように、埋設管１の一端内に、
ポリウレタンチューブからなるライナー材３を挿入し、
そして、ライナー材３内に水を送給してライナー材３を
反転させ、この操作を埋設管１の一端から他端にわたり
行って、ライナー材３を埋設管１の内面に密着させ、こ
の後、第３図（Ｃ）に示すように、ライナー材３内の水
を加熱して接着材を硬化させ、これによって、埋設管１
内面にライナー材３接着させる。この状態を第４図に示
す。
上述した先行技術によれば、ケーブル２は、埋設管１と
ライナー材３との間に挟まれるので、埋設管１内を流れ
る流体や固形物あるいは前記流体から発生する硫化水素
等によってケーブル２が損傷をうけたり、ケーブル２が
たるむといった問題は生じない。
ライナー材３との間に挟まれるので、埋設管１内を流れ
る流体や固形物あるいは前記流体から発生する硫化水素
等によってケーブル２が損傷をうけたり、ケーブル２が
たるむといった問題は生じない。
しかしながら、上述した先行技術は、次のような問題を
有している。
有している。
ケーブル２を埋設管１の上部内面に敷設することが
できない。
できない。
埋設管１の下部内面がケーブル２の分だけ突出する
ので、埋設管１の下部にごみが溜まりやすく、しかも、
埋設管１内を流れる流体や固形物によってケーブル２が
損傷を受けやすい。
ので、埋設管１の下部にごみが溜まりやすく、しかも、
埋設管１内を流れる流体や固形物によってケーブル２が
損傷を受けやすい。
従って、この発明の目的は、ケーブルを埋設管の上部内
面に確実に敷設することができる埋設管用ケーブル敷設
装置を提供することにある。
面に確実に敷設することができる埋設管用ケーブル敷設
装置を提供することにある。
この発明は、埋設管の上部内面に、その軸線方向に沿っ
てケーブルを敷設するための埋設管用ケーブル敷設装置
であって、ケーブル敷設装置本体と、前記ケーブル敷設
装置本体の進行方向下流側に設けられた、前記埋設管内
を反転しながら前記埋設管の内面に接着されるチューブ
状ライナー材の折返し部に当接するライナー受板は、前
記ケーブル敷設装置本体の上部に設けられた、前記ライ
ナー材が前記埋設管の内面に接着される以前にケーブル
を前記埋設管の上部内面に、その軸線方向に沿って密着
させるためのケーブルガイドローラーと、前記ケーブル
敷設装置本体に設けせられた走行用ローラーは、前記ケ
ーブル敷設装置本体の下部に設けられた、前記ケーブル
ガイドローラーを、常時、前記埋設管の上方部に位置さ
せるための重りとからなることに特徴を有するものであ
る。
てケーブルを敷設するための埋設管用ケーブル敷設装置
であって、ケーブル敷設装置本体と、前記ケーブル敷設
装置本体の進行方向下流側に設けられた、前記埋設管内
を反転しながら前記埋設管の内面に接着されるチューブ
状ライナー材の折返し部に当接するライナー受板は、前
記ケーブル敷設装置本体の上部に設けられた、前記ライ
ナー材が前記埋設管の内面に接着される以前にケーブル
を前記埋設管の上部内面に、その軸線方向に沿って密着
させるためのケーブルガイドローラーと、前記ケーブル
敷設装置本体に設けせられた走行用ローラーは、前記ケ
ーブル敷設装置本体の下部に設けられた、前記ケーブル
ガイドローラーを、常時、前記埋設管の上方部に位置さ
せるための重りとからなることに特徴を有するものであ
る。
次に、この発明の埋設管用ケーブル敷設装置の一実施態
様を、図面を参照しながら説明する。第１図は、この発
明の、埋設管用ケーブル敷設装置の一実施態様を示す断
面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ線断面図である。
様を、図面を参照しながら説明する。第１図は、この発
明の、埋設管用ケーブル敷設装置の一実施態様を示す断
面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ線断面図である。
第１図および第２図に示すように、この発明の埋設管用
ケーブル敷設装置は、ケーブル敷設装置本体４と、ケー
ブル敷設装置本体４の進行方向下流側に設けられた半球
状のライナー受板５と、ケーブル敷設装置本体４の上部
に設けられたケーブルガイドローラー６と、ケーブル敷
設装置本体４に設けられた走行用ローラー７と、ケーブ
ル敷設装置本体４の下部に設けられた重り８とからなっ
ている。
ケーブル敷設装置は、ケーブル敷設装置本体４と、ケー
ブル敷設装置本体４の進行方向下流側に設けられた半球
状のライナー受板５と、ケーブル敷設装置本体４の上部
に設けられたケーブルガイドローラー６と、ケーブル敷
設装置本体４に設けられた走行用ローラー７と、ケーブ
ル敷設装置本体４の下部に設けられた重り８とからなっ
ている。
ライナー受板５は、埋設管１内を反転しながら埋設管１
の内面に接着されるチューブ状ライナー材３の折返し部
3Aに当接する。ライナー材３は、フェルトに予め熱硬化
性樹脂を含浸させたものからなっており、既設管の内面
補修に用いられる。
の内面に接着されるチューブ状ライナー材３の折返し部
3Aに当接する。ライナー材３は、フェルトに予め熱硬化
性樹脂を含浸させたものからなっており、既設管の内面
補修に用いられる。
ケーブルガイドローラー６は、ライナー材３が埋設管１
の内面に接着される以前にケーブル２を埋設管１の上部
内面に、その軸線方向に沿って密着させる作用を有して
いる。
の内面に接着される以前にケーブル２を埋設管１の上部
内面に、その軸線方向に沿って密着させる作用を有して
いる。
重り８は、ケーブルガイドローラーを、常時、前記埋設
管の上方部に位置させる作用を有している。
管の上方部に位置させる作用を有している。
このように構成されている、この発明の埋設管用ケーブ
ル敷設装置によれば、次のようにして、ケーブル２が埋
設管１の内面に敷設される。
ル敷設装置によれば、次のようにして、ケーブル２が埋
設管１の内面に敷設される。
先ず、埋設管１内にケーブル２を挿入する。次いで、チ
ューブ状ライナー材３を埋設管１の一端に挿入し、そし
て、ライナー材３内に水を送給してライナー材３を反転
させる。ケーブル敷設装置本体４は、ライナー受板５が
ライナー材３の折返し部3Aに当接しているので、埋設管
１の一端から他端に向かって移動するライナー材３の折
返し部3Aと共に移動する。ケーブル敷設装置本体４が移
動すると、ケーブルガイドローラー６が埋設管１内のケ
ーブル２をすくいあげて、ライナー材３が埋設管１の内
面に接着される以前に、ケーブル２を埋設管１の上部内
面に、その軸線方向に沿って密着させる。この場合、重
り８の作用によってケーブルガイドローラー６は、常に
埋設管１の上部内面にそって走行する。このようにし
て、ケーブル敷設装置本体４が埋設管１の一端から他端
にわたって移動したら、即ち、埋設管１の全内面にライ
ナー材３が密着したら、ライナー材３内の水を加熱し
て、ライナー材３を硬化させる。これによってケーブル
２は、埋設管１の上部内面に、その軸線方向に沿って確
実に敷設される。
ューブ状ライナー材３を埋設管１の一端に挿入し、そし
て、ライナー材３内に水を送給してライナー材３を反転
させる。ケーブル敷設装置本体４は、ライナー受板５が
ライナー材３の折返し部3Aに当接しているので、埋設管
１の一端から他端に向かって移動するライナー材３の折
返し部3Aと共に移動する。ケーブル敷設装置本体４が移
動すると、ケーブルガイドローラー６が埋設管１内のケ
ーブル２をすくいあげて、ライナー材３が埋設管１の内
面に接着される以前に、ケーブル２を埋設管１の上部内
面に、その軸線方向に沿って密着させる。この場合、重
り８の作用によってケーブルガイドローラー６は、常に
埋設管１の上部内面にそって走行する。このようにし
て、ケーブル敷設装置本体４が埋設管１の一端から他端
にわたって移動したら、即ち、埋設管１の全内面にライ
ナー材３が密着したら、ライナー材３内の水を加熱し
て、ライナー材３を硬化させる。これによってケーブル
２は、埋設管１の上部内面に、その軸線方向に沿って確
実に敷設される。
なお、ケーブル２の代わりに、複数個のケーブル挿入孔
を有するケーブル保護管を埋設管１内に敷設すれば、ケ
ーブル２の補修および増設が容易に行える。
を有するケーブル保護管を埋設管１内に敷設すれば、ケ
ーブル２の補修および増設が容易に行える。
以上説明したように、この発明によれば、ケーブルを既
設管の上部内面に、その長手方向にそって確実に敷設す
ることができるといった有用な効果がもたらされる。
設管の上部内面に、その長手方向にそって確実に敷設す
ることができるといった有用な効果がもたらされる。
第１図は、この発明の埋設管用ケーブル敷設装置の一実
施態様を示す断面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図（Ａ）から第３図（Ｃ）は、従来の、埋設管
へのケーブルの敷設方法を示す工程図、第４図は、第３
図（Ｃ）のＡ−Ａ線断面図である。図面において、 １……埋設管、 ２……ケーブル、 ３……ライナー材、 ４……ケーブル敷設装置本体、 ５……ライナー板、 ６……ケーブルガイドローラー、 ７……走行用ローラー、 ８……重り。
施態様を示す断面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図（Ａ）から第３図（Ｃ）は、従来の、埋設管
へのケーブルの敷設方法を示す工程図、第４図は、第３
図（Ｃ）のＡ−Ａ線断面図である。図面において、 １……埋設管、 ２……ケーブル、 ３……ライナー材、 ４……ケーブル敷設装置本体、 ５……ライナー板、 ６……ケーブルガイドローラー、 ７……走行用ローラー、 ８……重り。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本間 博 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 本間 弘 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 ▲吉▼江 康哲 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 平本 嘉之 茨城県日立市日高町５丁目１番１号
Claims (1)
- 【請求項１】埋設管の上部内面に、その軸線方向に沿っ
てケーブルを敷設するための埋設管用ケーブル敷設装置
であって、ケーブル敷設装置本体と、前記ケーブル敷設
装置本体の進行方向下流側に設けられた、前記埋設管内
を反転しながら前記埋設管の内面に接着されるチューブ
状ライナー材の折返し部に当接するライナー受板と、前
記ケーブル敷設装置本体の上部に設けられた、前記ライ
ナー材が前記埋設管の内面に接着される以前にケーブル
を前記埋設管の上部内面に、その軸線方向に沿って密着
させるためのケーブルガイドローラーと、前記ケーブル
敷設装置本体に設けられた走行用ローラーと、前記ケー
ブル敷設装置本体の下部に設けられた、前記ケーブルガ
イドローラーを、常時、前記埋設管の上方部に位置させ
るための重りとからなることを特徴とする埋設管用ケー
ブル敷設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP891890A JPH0771369B2 (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 埋設管用ケーブル敷設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP891890A JPH0771369B2 (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 埋設管用ケーブル敷設装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03215108A JPH03215108A (ja) | 1991-09-20 |
| JPH0771369B2 true JPH0771369B2 (ja) | 1995-07-31 |
Family
ID=11706039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP891890A Expired - Fee Related JPH0771369B2 (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 埋設管用ケーブル敷設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771369B2 (ja) |
-
1990
- 1990-01-18 JP JP891890A patent/JPH0771369B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03215108A (ja) | 1991-09-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |