JPH11132385A - 管渠の補修並びに更生工法 - Google Patents
管渠の補修並びに更生工法Info
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- JPH11132385A JPH11132385A JP9295657A JP29565797A JPH11132385A JP H11132385 A JPH11132385 A JP H11132385A JP 9295657 A JP9295657 A JP 9295657A JP 29565797 A JP29565797 A JP 29565797A JP H11132385 A JPH11132385 A JP H11132385A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】接着性能及び水密性能に優れた管渠の補修並び
に更生工法を提供する。 【解決手段】コンクリート、陶器又は鋼材からなる無機
成分を主成分とする管渠Ｐと、樹脂又はゴムからなる有
機成分を主成分とする管状体Ｒとの間隙に、シランカッ
プリング剤を含有する発泡性ウレタン樹脂液を注入充填
して発泡シール層Ｕを形成することを特徴とする管渠の
補修並びに更生工法である。
に更生工法を提供する。 【解決手段】コンクリート、陶器又は鋼材からなる無機
成分を主成分とする管渠Ｐと、樹脂又はゴムからなる有
機成分を主成分とする管状体Ｒとの間隙に、シランカッ
プリング剤を含有する発泡性ウレタン樹脂液を注入充填
して発泡シール層Ｕを形成することを特徴とする管渠の
補修並びに更生工法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管渠の補修並びに
更生工法に関するものである。
更生工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄筋コンクリート管（ヒューム
管）や鋼管等の管渠への支管取付部分の漏水補修工法と
して、いわゆる部分補修技術が開発され、例えばＡＳＳ
工法、ＥＰＲ工法等の樹脂含浸マットを使用する工法が
知られている。又、支管取付部分に、その内側から樹脂
管状体を張り付けて漏水を防ぐ工法も知られている。
管）や鋼管等の管渠への支管取付部分の漏水補修工法と
して、いわゆる部分補修技術が開発され、例えばＡＳＳ
工法、ＥＰＲ工法等の樹脂含浸マットを使用する工法が
知られている。又、支管取付部分に、その内側から樹脂
管状体を張り付けて漏水を防ぐ工法も知られている。
【０００３】又、老朽化した管渠の更生工法として、既
設管渠内に、口径の小さい新たな樹脂管を挿入して敷設
し、既設管渠との間隙にモルタルや発泡性樹脂材等の裏
込め剤として注入する工法が知られている。
設管渠内に、口径の小さい新たな樹脂管を挿入して敷設
し、既設管渠との間隙にモルタルや発泡性樹脂材等の裏
込め剤として注入する工法が知られている。
【０００４】樹脂含浸マットを使用する場合には、含浸
される樹脂の性状のばらつきが生じたり、水場施工時の
補修材自体の信頼性が低く、接着性能、水密性能が悪い
等の問題があり、それに代わる効率の良い補修材の開発
が最大の問題である。
される樹脂の性状のばらつきが生じたり、水場施工時の
補修材自体の信頼性が低く、接着性能、水密性能が悪い
等の問題があり、それに代わる効率の良い補修材の開発
が最大の問題である。
【０００５】又、裏込め材を使用する更生工法では、裏
込め材としてモルタルを使用した場合には、その比重が
大きくて、更生管が樹脂で構成されているとき大口径化
の妨げとなり、ポリウレタン系等の発泡性樹脂材を使用
した場合には、既設管との界面の接着性の問題から、既
設管と裏込め材と更生管からなる強固な更生管渠を構築
することは困難であった。
込め材としてモルタルを使用した場合には、その比重が
大きくて、更生管が樹脂で構成されているとき大口径化
の妨げとなり、ポリウレタン系等の発泡性樹脂材を使用
した場合には、既設管との界面の接着性の問題から、既
設管と裏込め材と更生管からなる強固な更生管渠を構築
することは困難であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の如き
従来の問題点を解消し、接着性能及び水密性能に優れた
管渠の補修並びに更生工法を提供することを目的として
なされたものである。
従来の問題点を解消し、接着性能及び水密性能に優れた
管渠の補修並びに更生工法を提供することを目的として
なされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願の請求項１に記載の
発明（本発明１）は、コンクリート、陶器又は鋼材から
なる無機成分を主成分とする管渠と、樹脂又はゴムから
なる有機成分を主成分とする管状体との間隙に、シラン
カップリング剤を含有する発泡性ウレタン樹脂液を注入
充填して発泡シール層を形成する管渠の補修並びに更生
工法である。
発明（本発明１）は、コンクリート、陶器又は鋼材から
なる無機成分を主成分とする管渠と、樹脂又はゴムから
なる有機成分を主成分とする管状体との間隙に、シラン
カップリング剤を含有する発泡性ウレタン樹脂液を注入
充填して発泡シール層を形成する管渠の補修並びに更生
工法である。
【０００８】本願の請求項２に記載の発明（本発明２）
は、前記発泡性ウレタン樹脂液がガラス繊維を含有する
ものである本発明１に記載の管渠の補修並びに更生工法
である。
は、前記発泡性ウレタン樹脂液がガラス繊維を含有する
ものである本発明１に記載の管渠の補修並びに更生工法
である。
【０００９】本発明において、管渠としては、コンクリ
ート、陶器又は鋼材からなる無機成分を主成分とする管
渠が使用され、例えば、鉄筋コンクリート管（ヒューム
管）、陶管、鋼管等が挙げられる。
ート、陶器又は鋼材からなる無機成分を主成分とする管
渠が使用され、例えば、鉄筋コンクリート管（ヒューム
管）、陶管、鋼管等が挙げられる。
【００１０】本発明において、管状体としては、硬質塩
化ビニル樹脂の合成樹脂や、ＳＢＲ等の合成ゴムからな
る有機成分を主成分とする管、管継手、支管接続サドル
等が挙げられる。
化ビニル樹脂の合成樹脂や、ＳＢＲ等の合成ゴムからな
る有機成分を主成分とする管、管継手、支管接続サドル
等が挙げられる。
【００１１】本発明において、発泡性ウレタン樹脂液と
しては、分子内に２個以上の水酸基を有すポリオール類
（ポリエーテルやポリエステル）と２個以上のイソシア
ネート基を有するポリイソシアネート類とを水を架橋剤
として反応させる２液性発泡性ウレタン樹脂液が使用さ
れる。
しては、分子内に２個以上の水酸基を有すポリオール類
（ポリエーテルやポリエステル）と２個以上のイソシア
ネート基を有するポリイソシアネート類とを水を架橋剤
として反応させる２液性発泡性ウレタン樹脂液が使用さ
れる。
【００１２】本発明において、発泡性ウレタン樹脂液中
に添加されるシランカップリング剤としては、一般式
Ｒ−Ｓｉ─（Ｒ′）3 （但し、Ｒ：−ＣＨ＝ＣＨ2 ，−
ＣＨ 2 −ＣＨ2 −ＣＨ2 −ＮＨ2 、Ｒ′：−Ｃｌ，−Ｏ
ＣＨ3 ，−ＯＣ2 Ｈ5 ）等で示され、コンクリート、陶
器又は鋼材からなる無機成分と反応するとともに、硬質
塩化ビニル樹脂の合成樹脂や、ＳＢＲ等の合成ゴムから
なる有機成分とも反応する複数の官能基を有するものが
使用され、例えば、γ−（２−アミノエチル）アミノプ
ロピルメチルジメトキシシラン〔ＮＨ2 （ＣＨ2 ）2 Ｎ
Ｈ（ＣＨ2 ）3Ｓｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣＨ3 ）2 〕等が挙
げられる。
に添加されるシランカップリング剤としては、一般式
Ｒ−Ｓｉ─（Ｒ′）3 （但し、Ｒ：−ＣＨ＝ＣＨ2 ，−
ＣＨ 2 −ＣＨ2 −ＣＨ2 −ＮＨ2 、Ｒ′：−Ｃｌ，−Ｏ
ＣＨ3 ，−ＯＣ2 Ｈ5 ）等で示され、コンクリート、陶
器又は鋼材からなる無機成分と反応するとともに、硬質
塩化ビニル樹脂の合成樹脂や、ＳＢＲ等の合成ゴムから
なる有機成分とも反応する複数の官能基を有するものが
使用され、例えば、γ−（２−アミノエチル）アミノプ
ロピルメチルジメトキシシラン〔ＮＨ2 （ＣＨ2 ）2 Ｎ
Ｈ（ＣＨ2 ）3Ｓｉ（ＣＨ3 ）（ＯＣＨ3 ）2 〕等が挙
げられる。
【００１３】
【作用】本発明の管渠の補修並びに更生工法は、コンク
リート、陶器又は鋼材からなる無機成分を主成分とする
管渠と、樹脂又はゴムからなる有機成分を主成分とする
管状体との間隙に、シランカップリング剤を含有する発
泡性ウレタン樹脂液を注入充填して発泡シール層を形成
することにより、シランカップリング剤の複数の官能基
のいずれかが発泡性ウレタン樹脂液と反応するともに、
陶器又は鋼材からなる無機成分や、硬質塩化ビニル樹脂
の合成樹脂や、ＳＢＲ等の合成ゴムからなる有機成分と
も反応するので、発泡性ウレタン樹脂液を発泡成形する
ことにより形成した発泡シール層により、無機成分を主
成分とする管渠と有機成分を主成分とする管状体との間
が接着性能及び水密性能に優れた状態にて、管渠の補修
並びに更生を行うことができる。
リート、陶器又は鋼材からなる無機成分を主成分とする
管渠と、樹脂又はゴムからなる有機成分を主成分とする
管状体との間隙に、シランカップリング剤を含有する発
泡性ウレタン樹脂液を注入充填して発泡シール層を形成
することにより、シランカップリング剤の複数の官能基
のいずれかが発泡性ウレタン樹脂液と反応するともに、
陶器又は鋼材からなる無機成分や、硬質塩化ビニル樹脂
の合成樹脂や、ＳＢＲ等の合成ゴムからなる有機成分と
も反応するので、発泡性ウレタン樹脂液を発泡成形する
ことにより形成した発泡シール層により、無機成分を主
成分とする管渠と有機成分を主成分とする管状体との間
が接着性能及び水密性能に優れた状態にて、管渠の補修
並びに更生を行うことができる。
【００１４】前記発泡性ウレタン樹脂液がガラス繊維を
含有するものであることにより、シランカップリング剤
の複数の官能基のいずれかがガラス繊維とも反応するの
で、接着性に優れた状態にて埋設されたガラス繊維にて
強化された強度に優れた発泡シール層を形成することが
できる。
含有するものであることにより、シランカップリング剤
の複数の官能基のいずれかがガラス繊維とも反応するの
で、接着性に優れた状態にて埋設されたガラス繊維にて
強化された強度に優れた発泡シール層を形成することが
できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。本発明の管渠の更生工法の一例として、地下埋設
管渠としての下水道管渠内に管状体をライニングして更
生する適用例の工程を、図１〜図３を参照して説明す
る。
する。本発明の管渠の更生工法の一例として、地下埋設
管渠としての下水道管渠内に管状体をライニングして更
生する適用例の工程を、図１〜図３を参照して説明す
る。
【００１６】図１において、Ｑ１は上流側人孔、Ｑ２は
下流側人孔である。地上部においては、上流側人孔Ｑ１
側では硬質塩化ビニル樹脂からなる帯状部材１００を巻
き付けた回転台付き巻出し装置Ｔが配され、下流側人孔
Ｑ２側では油圧駆動源Ｇが配されている。工事は上流側
から下流側に沿ってなされる。
下流側人孔である。地上部においては、上流側人孔Ｑ１
側では硬質塩化ビニル樹脂からなる帯状部材１００を巻
き付けた回転台付き巻出し装置Ｔが配され、下流側人孔
Ｑ２側では油圧駆動源Ｇが配されている。工事は上流側
から下流側に沿ってなされる。
【００１７】まず、製管機Ｓを人孔Ｑ１を介して更生の
対象となるヒューム管からなる既設管渠Ｐ内に搬入す
る。次に、帯状部材１００を人孔Ｑ１内に引き込み、人
孔Ｑ１内において帯状部材１００を手作業にて数回（３
回程度）巻回し、硬質塩化ビニル樹脂製の管状体（これ
を開始用管状体という）Ｒｏを作製する。この開始用管
状体Ｒｏの内側の周長は製管機Ｓの周長に等しい。
対象となるヒューム管からなる既設管渠Ｐ内に搬入す
る。次に、帯状部材１００を人孔Ｑ１内に引き込み、人
孔Ｑ１内において帯状部材１００を手作業にて数回（３
回程度）巻回し、硬質塩化ビニル樹脂製の管状体（これ
を開始用管状体という）Ｒｏを作製する。この開始用管
状体Ｒｏの内側の周長は製管機Ｓの周長に等しい。
【００１８】この開始用管状体Ｒｏの内側に製管機Ｓを
組み込み、開始用管状体Ｒｏの前縁において、製管機Ｓ
の接合機構部を所定状態に設置する。この状態の開始用
管状体Ｒｏを組み付けた製管機Ｓを断面矩形の既設管渠
Ｐ内に引き入れる。
組み込み、開始用管状体Ｒｏの前縁において、製管機Ｓ
の接合機構部を所定状態に設置する。この状態の開始用
管状体Ｒｏを組み付けた製管機Ｓを断面矩形の既設管渠
Ｐ内に引き入れる。
【００１９】この状態にて、製管機Ｓに帯状部材１００
を連続的に供給して螺旋状に巻回するとともに、相接す
る側縁の接合部同士を接合していって、図２に示すよう
に、既設管渠Ｐ内に、断面矩形の硬質塩化ビニル樹脂製
の管状体Ｒを製管し敷設する。
を連続的に供給して螺旋状に巻回するとともに、相接す
る側縁の接合部同士を接合していって、図２に示すよう
に、既設管渠Ｐ内に、断面矩形の硬質塩化ビニル樹脂製
の管状体Ｒを製管し敷設する。
【００２０】その後、図３に示すように、既設管渠Ｐと
管状体Ｒとの間隙に、シランカップリング剤を含有する
発泡性ウレタン樹脂液を注入した後発泡成形することに
よりて発泡シール層Ｕを形成する。これにより、既設管
渠Ｐと管状体Ｒとの間が発泡シール層Ｕを介して強固に
接着されるとともに水密状態にてシールされた既設管渠
の更生を終了する。
管状体Ｒとの間隙に、シランカップリング剤を含有する
発泡性ウレタン樹脂液を注入した後発泡成形することに
よりて発泡シール層Ｕを形成する。これにより、既設管
渠Ｐと管状体Ｒとの間が発泡シール層Ｕを介して強固に
接着されるとともに水密状態にてシールされた既設管渠
の更生を終了する。
【００２１】この際に、シランカップリング剤を含有す
る発泡性ウレタン樹脂液として、更にガラス繊維を含有
するものを用いると、発泡シール層Ｕがガラス繊維にて
強化された状態となり、強度に優れた状態となるので好
ましい。
る発泡性ウレタン樹脂液として、更にガラス繊維を含有
するものを用いると、発泡シール層Ｕがガラス繊維にて
強化された状態となり、強度に優れた状態となるので好
ましい。
【００２２】次に、本発明の管渠の補修工法の一例とし
て、地下埋設管渠としての下水道管渠に支管を接続する
適用例の工程を、図４を参照して説明する。まず、ヒュ
ーム管からなる既設管渠Ｐ′の支管Ｂを接続する部分に
開口部Ｋを形成する。次に、既設管渠Ｐ′の開口部Ｋ
に、下記のように、ＳＢＲ製の支管接続サドル（管状
体）Ｒ′を介して硬質塩化ビニル樹脂製の支管Ｂが接続
する。
て、地下埋設管渠としての下水道管渠に支管を接続する
適用例の工程を、図４を参照して説明する。まず、ヒュ
ーム管からなる既設管渠Ｐ′の支管Ｂを接続する部分に
開口部Ｋを形成する。次に、既設管渠Ｐ′の開口部Ｋ
に、下記のように、ＳＢＲ製の支管接続サドル（管状
体）Ｒ′を介して硬質塩化ビニル樹脂製の支管Ｂが接続
する。
【００２３】支管接続サドルＲ′は、接続短管Ｒ１の一
端に、接続短管Ｒ１に連通する開口部を有する鞍部Ｒ２
が接続されているものからなる。支管接続サドルＲ′の
鞍部Ｒ２を既設管渠Ｐ′の開口部Ｋより挿入し、鞍部Ｒ
２の外周面を既設管渠Ｐ′の開口部Ｋの周壁の内周面に
接着剤を用いて接着する。
端に、接続短管Ｒ１に連通する開口部を有する鞍部Ｒ２
が接続されているものからなる。支管接続サドルＲ′の
鞍部Ｒ２を既設管渠Ｐ′の開口部Ｋより挿入し、鞍部Ｒ
２の外周面を既設管渠Ｐ′の開口部Ｋの周壁の内周面に
接着剤を用いて接着する。
【００２４】その支管接続サドルＲ′の接続短管Ａ２
に、支管Ｂの下端部を接着剤を用いて接着する。しかる
後に、支管接続サドルＲ′と、既設管渠Ｐ′の開口部Ｋ
の周辺部分と、支管Ｂの下端部周辺との間隙に、シラン
カップリング剤を含有する発泡性ウレタン樹脂液を注入
した後発泡成形することによりて発泡シール層Ｕ′を形
成する。
に、支管Ｂの下端部を接着剤を用いて接着する。しかる
後に、支管接続サドルＲ′と、既設管渠Ｐ′の開口部Ｋ
の周辺部分と、支管Ｂの下端部周辺との間隙に、シラン
カップリング剤を含有する発泡性ウレタン樹脂液を注入
した後発泡成形することによりて発泡シール層Ｕ′を形
成する。
【００２５】これにより、既設管渠Ｐ′の開口部Ｋに支
管接続サドルＲ′を介して支管Ｂを強固に接着するとと
もに水密状態にてシールした支管取付部分の漏水補修を
完了する。この場合にも、シランカップリング剤を含有
する発泡性ウレタン樹脂液として、更にガラス繊維を含
有するものを用いるのが好ましい。
管接続サドルＲ′を介して支管Ｂを強固に接着するとと
もに水密状態にてシールした支管取付部分の漏水補修を
完了する。この場合にも、シランカップリング剤を含有
する発泡性ウレタン樹脂液として、更にガラス繊維を含
有するものを用いるのが好ましい。
【００２６】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。実施例１ シランカップリング剤を含有する発泡性ウレタン樹脂液
として、２液性発泡性ウレタン樹脂液（住友バイエルウ
レタン社製、商品名「バイミジュール」）１００重量部
に、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルメチルジ
メトキシシラン（東ウダウコーニングシリコーン社製）
２重量部を添加したものを用いた。
として、２液性発泡性ウレタン樹脂液（住友バイエルウ
レタン社製、商品名「バイミジュール」）１００重量部
に、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルメチルジ
メトキシシラン（東ウダウコーニングシリコーン社製）
２重量部を添加したものを用いた。
【００２７】ヒューム管から切削加工したコンクリート
片と、硬質塩化ビニル樹脂製プロフアイル（積水化学工
業社製、商品名「エスロンリブロック＃７９Ｓ」）とを
重ね合わせ、その間隙にシランカップリング剤を含有す
る発泡性ウレタン樹脂液を注入充填した後発泡成形する
ことによりて発泡シール層を形成した試験片を作製し
た。
片と、硬質塩化ビニル樹脂製プロフアイル（積水化学工
業社製、商品名「エスロンリブロック＃７９Ｓ」）とを
重ね合わせ、その間隙にシランカップリング剤を含有す
る発泡性ウレタン樹脂液を注入充填した後発泡成形する
ことによりて発泡シール層を形成した試験片を作製し
た。
【００２８】この試験片について、その剪断方向の引張
強さを測定した。その結果、この試験片の場合には、２
液性発泡性ウレタン樹脂液のみを用いた場合と比較し
て、剪断引張強さが１．２〜３．８ｋｇｆ／ｃｍ2 向上
することが確認された。
強さを測定した。その結果、この試験片の場合には、２
液性発泡性ウレタン樹脂液のみを用いた場合と比較し
て、剪断引張強さが１．２〜３．８ｋｇｆ／ｃｍ2 向上
することが確認された。
【００２９】又、剪断引張強さを測定した後の試験片の
破壊界面を電子顕微鏡で観察したところ、２液性発泡性
ウレタン樹脂液のみを用いた場合には、発泡シール層と
コンクリート片界面で剥離して破壊している状態が確認
されたが、この試験片の場合には、発泡シール層とコン
クリート片界面では剥離せずに、コンクリート片が破壊
している状態が確認された。
破壊界面を電子顕微鏡で観察したところ、２液性発泡性
ウレタン樹脂液のみを用いた場合には、発泡シール層と
コンクリート片界面で剥離して破壊している状態が確認
されたが、この試験片の場合には、発泡シール層とコン
クリート片界面では剥離せずに、コンクリート片が破壊
している状態が確認された。
【００３０】実施例２ 図４を参照して説明した工程により、既設配管Ｐ′に支
管Ｂを取り付けた支管取付部分の漏水補修を行った。シ
ランカップリング剤を含有する発泡性ウレタン樹脂液と
しては実施例１と同様のものを用いた。その結果、既設
管渠Ｐ′の開口部Ｋに支管接続サドルＡを介して支管Ｂ
が強固に接着されるとともに水密状態にてシールされて
いた。
管Ｂを取り付けた支管取付部分の漏水補修を行った。シ
ランカップリング剤を含有する発泡性ウレタン樹脂液と
しては実施例１と同様のものを用いた。その結果、既設
管渠Ｐ′の開口部Ｋに支管接続サドルＡを介して支管Ｂ
が強固に接着されるとともに水密状態にてシールされて
いた。
【００３１】
【発明の効果】本発明の管渠の補修並びに更生工法は、
上記のようにされているので、無機成分を主成分とする
管渠と有機成分を主成分とする管状体との間が接着性能
及び水密性能に優れた状態にて、管渠の補修並びに更生
を行うことができる。
上記のようにされているので、無機成分を主成分とする
管渠と有機成分を主成分とする管状体との間が接着性能
及び水密性能に優れた状態にて、管渠の補修並びに更生
を行うことができる。
【図１】本発明の管渠の更生工法の一例における、既設
管渠の内側に管状体を製管する工程を説明する断面図で
ある。
管渠の内側に管状体を製管する工程を説明する断面図で
ある。
【図２】本発明の管渠の更生工法の一例における、既設
管渠の内側に管状体を敷設した状態を示す断面図であ
る。
管渠の内側に管状体を敷設した状態を示す断面図であ
る。
【図３】本発明の管渠の更生工法の一例における、既設
管渠と管状体の間隙に発泡シール層を形成した状態を示
す断面図である。
管渠と管状体の間隙に発泡シール層を形成した状態を示
す断面図である。
【図４】本発明の管渠の補修工法の一例の工程を説明す
る一部断面図である。
る一部断面図である。
１００ 帯状部材 Ｐ，Ｐ′ 既設管渠 Ｒ 管状体 Ｒ′支管接続サドル（管状体） Ｕ，Ｕ′ 発泡シール層 Ｂ 支管 Ｋ 開口部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｋ 105:04
Claims (2)
- 【請求項１】 コンクリート、陶器又は鋼材からなる無
機成分を主成分とする管渠と、樹脂又はゴムからなる有
機成分を主成分とする管状体との間隙に、シランカップ
リング剤を含有する発泡性ウレタン樹脂液を注入充填し
て発泡シール層を形成することを特徴とする管渠の補修
並びに更生工法。 - 【請求項２】 前記発泡性ウレタン樹脂液がガラス繊維
を含有するものであることを特徴とする請求項１に記載
の管渠の補修並びに更生工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9295657A JPH11132385A (ja) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | 管渠の補修並びに更生工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9295657A JPH11132385A (ja) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | 管渠の補修並びに更生工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11132385A true JPH11132385A (ja) | 1999-05-21 |
Family
ID=17823490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9295657A Pending JPH11132385A (ja) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | 管渠の補修並びに更生工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11132385A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1997
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