JPH076984U - 磁気テープカセット用テープリールの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】磁気テープカセットのテープリールに、ピボッ
ト部材を鋳放しのまま使用できるようにする。 【構成】ピボット部材２２を、リール抑えスプリング２
１の先端に押圧されるピボット軸２２ａと、テープリー
ル１５の中央筒１７に形成した嵌合部２３に嵌合される
基部２２ｂとで構成する。基部２２ｂの側面に、ピボッ
ト部材２２を成型する樹脂を注入するためのトンネルゲ
ート３０を位置させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）等に使用される磁気テープカセッ ト用テープリールの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ＶＴＲ等に使用される磁気テープカセット用テープリールには、上部ガイドフ ランジと、中央筒の上部中央にピボット部を一体成形した下部ガイドフランジと からなるいわゆる２ピースタイプのものがある。一方、テープリールの上部ガイ ドフランジ及び下部ガイドフランジ全体は通常合成樹脂で成形されるが、耐摩耗 性をそれ程考慮する必要がないことから、耐摩耗性に特に優れた合成樹脂を用い ていない。したがって、テープリールの回転によりピボット部が摩耗等の損傷を 受けても保証は出来なかった。

【０００３】 そこで、下部ガイドフランジとは異種材料の耐摩耗性の高い材料からなるピボ ット部材を別途成形し、該ピボット部材を下部ガイドフランジの中央筒の上部中 央に嵌合したいわゆる３ピースタイプのものが知られている。即ち、図６に示す 如く、このタイプのテープリール１は、上部ガイドフランジ２、下部ガイドフラ ンジ３及びピボット部材４の３ピースからなるもので、下部ガイドフランジ３に は、テープデッキの駆動軸（図示せず）が係合する中央筒５と、該中央筒５と同 心状に該筒５の外側に配設したテープ巻回用のリールハブ６と、中央筒５とリー ルハブ６とを連結する複数の連結リブ７とが下部ガイドフランジ３と一体成形さ れ、かつ、中央筒５の上部中央に嵌合部８が形成されている。また、長時間のも のと短時間のものとでは、リールハブ６の径と連結リブ７の長さとを変えること により成形している。

【０００４】 ピボット部材４は、基部４ａと、基部４ａの上面４ｂに立設したピボット軸４ ｃとからなり、該基部４ａが中央筒５の嵌合部８に嵌合される。そして、ピボッ ト部材４のピボット軸４ｃを上部ガイドフランジ２の通孔２ａから上方に突出さ せ、中央筒５の上面に上部ガイドフランジ２が溶着されてテープリール１となる ものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上述のピボット部材４は、これを成形する際の、樹脂注入用のゲ ートが一般に基部４ａの側面に位置するため、この基部４ａ側面に、ゲートの注 入痕が突出して残ったり、或いはキャビティに注入を終了したゲートの先端から 合成樹脂材料が膨出して付着することがあり、このままだとピボット部材４を中 央筒５の嵌合部８に嵌めることができない。

【０００６】 従って、製品成形後にピボット部材４の基部４ａに突出する注入痕等の突出部 を取除く切落し作業を必要とするため、作業工数を多く要して生産性が悪かった 。 本考案は、かかる実情を背景にしてなされたもので、ピボット部材を鋳放し のまま使用できる磁気テープカセット用テープリールの製造方法を提供すること を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上述の目的を達成するため、テープリールの中央筒の上部に嵌合部 を形成し、ピボット軸と共にピボット部材を構成する基部を前記嵌合部に嵌合し てなる磁気テープカセット用テープリールの製造方法において、前記ピボット部 材は、樹脂注入用ゲートを前記基部の側面に位置させて形成されることを特徴と している。

【０００８】

【作用】

上記の構成によれば、ゲートを切欠き部に位置させれば、切欠き部の外面に注 入痕等の突出部が付着しても、ピボット部材をこのまま中央筒の嵌合部に嵌合す ることができ、突出部を嵌合部と切欠き部との間の空間部内に方向性なく配置さ れる。

【０００９】 従って、成形されたピボット部材は、突出部を切落すことなく鋳放しのまま使 用できるので、切落し作業が不要となり、作業工数を省略して生産性の向上が図 れる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１乃至図５に基づいて説明する。

【００１１】 磁気テープカセット１０は、上ハーフ１１と下ハーフ１２を結合して構成され るカセット本体１３内に、磁気テープ１４を巻回する供給及び巻取用の２個のテ ープリール１５，１５を回転可能に収納すると共に、磁気テープ１４をカセット 本体１３のテープガイド部１３ａ，１３ａの前面に巻回し、その前部に前蓋１３ ｂを開閉可能に被着している。

【００１２】 テープリール１５は、中央部に通孔１６ａを有する上部ガイドフランジ１６と 、中央筒１７、中央筒１７と同心状に該筒１７の外側に配設したリールハブ１８ 、中央筒１７とリールハブ１８を連結する複数の連結リブ１９を一体に成形した 下部ガイドフランジ２０と、通孔１６ａから上方に突出して、上ハーフ１１とテ ープリール１５の間に介在する板状のリール抑えスプリング２１の先端で押圧さ れるピボット部材２２との３ピースで構成されている。

【００１３】 中央筒１７は、その内周にテープデッキの駆動軸（図示せず）と係合する複数 の係合リブ１７ａを突設した駆動軸嵌合凹部１７ｂを有し、中央筒１７の上部１ ７ｃには、ピボット部材２２を嵌合する円形の嵌合部２３が凹設されている。ま た下部ガイドフランジ２０下面には、駆動軸嵌合凹部１７ｂにテープデッキの駆 動軸を案内するガイド縁２０ａと、カセット本体１３の装着孔に遊嵌される係合 縁２０ｂとが同心状に突設されている。

【００１４】 上部ガイドフランジ１６は、フランジ部１６ｂの中央部に突部１６ｃが下方に 突設され、その中央に通孔１６ａが穿設されると共に、突部１６ｃの下面には下 部ガイドフランジ２０の中央筒１７の上部１７ｃに溶着される溶着用突起１６ｄ が突設されている。

【００１５】 前記ピボット部材２２は、両ガイドフランジ１６，２０よりも耐摩耗性に優れ た硬質の合成樹脂材料で成形されるもので、上部ガイドフランジ１６の通孔１６ ａから上部に突出して、前記リール抑えスプリング２１に押圧されるピボット軸 ２２ａと、中央筒１７の嵌合部２３に嵌合される基部２２ｂとで形成される。

【００１６】 上記ピボット軸２２ａは、先端を球状に丸めた円錐形に形成され、また基部２ ２ｂは、上面にピボット軸２２ａを囲繞して溝部２２ｃが凹設されると共に、下 縁にテーパ面２２ｄが形成され、更に側面の一部には、平面状の切欠き部２２ｅ が形成されている。

【００１７】 上述のように形成したピボット部材２２は、基部２２ｂを中央筒１７の嵌合部 ２３に嵌合して下部ガイドフランジ２０に取付けると、この切欠き部２２ｅと嵌 合部２３との間に、半月状の空間部２４が形成される。

【００１８】 切欠き部２２ｅには、図４に示す如く、ピボット部材２２を成形するための、 合成樹脂材料の注入口となるトンネルゲート３０の先端が位置するもので、この ゲート３０は可動型３１内に斜め方向に設けられ、上面に開口するトンネルゲー ト３０の他端は、固定型３２の下面に凹設したランナー３３に接続されている。 ピボット部材２２を成形する合成樹脂材料の溶液は、ランナー３３を経てゲー ト３０の先端より、可動型３１及び固定型３２で画成されるキャビティ３４に注 入される。

【００１９】 また、成形されたピボット部材２２には、ゲート３０の先端と接続する部分に 注入痕が突出して残ったり、或いはキャビティ３４への充填を終了したのちも、 ゲート３０の先端から膨出した合成樹脂材料が付着して、製品外部に余分な突出 部Ｄが形成されてしまうことがあるが、本実施例では、ゲート３０を基部２２ｂ に形成した平面状の切欠き部２２ｅに位置させたので、この場合には、突出部Ｄ が切欠き部２２ｅに突出形成される。

【００２０】 そして、突出部Ｄが付着したままのピボット部材２２を中央筒１７の嵌合部２ ３に嵌合すると、切欠き部２２ｅと嵌合部２３との間には、前述のように空間部 ２４が形成されるから、突出部Ｄはこの空間部２４に方向性なく自由に配置され 、ピボット部材２２の基部２２ｂを、嵌合部２３の周壁に妨げられなく正常な状 態で嵌合することができる。

【００２１】 従って、ピボット部材２２は、従来のように突出部Ｄによって嵌合できなかっ たり、或いは傾いて嵌合されることがなくなり、ピボット部材２２の機能を充分 に発揮することができるので、テープリール１５の製品精度を向上することがで きる。

【００２２】 またピボット部材２２は、突出部Ｄを切除することなく鋳放しのまま使用でき るので、成形による製品不良がなくなると共に、切落し作業等の後処理が不要と なり、作業工数を省略して製品コストの低減が図れる。

【００２３】 尚、本考案のピボット部材の基部の切欠き部は、上記実施例に限定するもので なく、嵌合部との間に突出部を配置できる空間部を形成するものであれば、平面 状以外の他形状であっても差支えない。

【００２４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案に係る磁気テープカセット用テープリールの製造 方法は、テープリールの中央筒の上部に嵌合部を形成し、該勘合部にピボット部 材の基部を嵌合すると共に、該基部の側面に樹脂注入用ゲートを位置させて形成 するようにしたから、切欠き部に注入痕等の突出部が付着することがあっても、 突出部はピボット部材嵌合時に嵌合部とピボット部材間の空間部に配置されるか ら、鋳放しのままピボット部材をそのまま使用することが可能となり、従来必要 作業となっていた、注入痕等の突出部の切落し作業を省略できて、生産性の向上 が図れ、製品コストを低減することができる。

【００２５】 更に、組付けによる製品不良がなくなるので、テープリールの精度の向上が図 れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すピボット部材の斜視図

【図２】本考案の一実施例を示す磁気テープカセットの
上ハーフの一部を切欠いた平面図

【図３】本考案の一実施例を示すテープリールの要部縦
断面図

【図４】図１のピボット部材の成形状態を示す縦断面図

【図５】図１のピボット部材を嵌合部に嵌合した平面図

【図６】従来のテープリールの要部縦断面図

【符号の説明】

１０…磁気テープカセット １５…テープリール １６…上部ガイドフランジ １７…中央筒 １８…リールハブ ２０…下部ガイドフランジ ２２…ピボット部材 ２２ａ…ピボット軸 ２２ｂ…基部 ２２ｅ…切欠き部 ２３…嵌合部 ２４…空間部 ３０…トンネルゲート ３１…可動型 ３２…固定型 Ｄ…突出部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープリールの中央筒の上部に嵌合部を
   形成し、ピボット軸と共にピボット部材を構成する基部
   を前記嵌合部に嵌合してなる磁気テープカセット用テー
   プリールの製造方法において、前記ピボット部材は、樹
   脂注入用ゲートを前記基部の側面に位置させて形成され
   ることを特徴とする磁気テープカセット用テープリール
   の製造方法。