JPH0768808A - 溶融型熱転写印刷装置 - Google Patents
溶融型熱転写印刷装置Info
- Publication number
- JPH0768808A JPH0768808A JP17601594A JP17601594A JPH0768808A JP H0768808 A JPH0768808 A JP H0768808A JP 17601594 A JP17601594 A JP 17601594A JP 17601594 A JP17601594 A JP 17601594A JP H0768808 A JPH0768808 A JP H0768808A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- recording medium
- surface porous
- ink ribbon
- gloss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 表面多孔性記録媒体を用いて高画質な多階調
画像印刷ができ、光沢を任意に施すことができる溶融型
熱転写印刷装置を提供する。 【構成】 インクリボン１１と表面多孔性層１２ａを有
する表面多孔性記録媒体１２とをサーマルヘッド３とプ
ラテンローラ４との間に送り込み、サーマルヘッド３の
発熱抵抗体に電流を流してインク１１ａを表面多孔性層
１２ａに浸透転写する。そして、インクリボン１１に設
けられた表面平滑部１１ｃをサーマルヘッド３とプラテ
ンローラ４との間に送り込み、サーマルヘッド３をプラ
テンローラ４に押圧加熱することにより、インク転写面
を平滑にして光沢を施す。
画像印刷ができ、光沢を任意に施すことができる溶融型
熱転写印刷装置を提供する。 【構成】 インクリボン１１と表面多孔性層１２ａを有
する表面多孔性記録媒体１２とをサーマルヘッド３とプ
ラテンローラ４との間に送り込み、サーマルヘッド３の
発熱抵抗体に電流を流してインク１１ａを表面多孔性層
１２ａに浸透転写する。そして、インクリボン１１に設
けられた表面平滑部１１ｃをサーマルヘッド３とプラテ
ンローラ４との間に送り込み、サーマルヘッド３をプラ
テンローラ４に押圧加熱することにより、インク転写面
を平滑にして光沢を施す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱溶融性のインクと表
面多孔性記録媒体を用いた溶融型熱転写印刷装置に係
り、特に、光沢を任意に施すことができる多階調画像印
刷が可能な溶融型熱転写印刷装置に関する。
面多孔性記録媒体を用いた溶融型熱転写印刷装置に係
り、特に、光沢を任意に施すことができる多階調画像印
刷が可能な溶融型熱転写印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶融型熱転写印刷装置は、図１２に示す
ように、ポリエステルフィルム（薄膜フィルム）１ｂに
熱溶融性のインク１ａが塗布されたインクリボン１と記
録紙（記録媒体）２とを、インクリボン１のインク１ａ
が記録紙２に当接するように重ね合わせ、そして、これ
らをサーマルヘッド３とプラテンローラ４との間に送り
込み、サーマルヘッド３をインクリボン１のポリエステ
ルフィルム１ｂ側からプラテンローラ４に圧着し、この
状態でサーマルヘッド３の発熱抵抗体に電流を流すこと
によりインクリボン１のインク１ａを溶融させて記録紙
２に転写するものである。
ように、ポリエステルフィルム（薄膜フィルム）１ｂに
熱溶融性のインク１ａが塗布されたインクリボン１と記
録紙（記録媒体）２とを、インクリボン１のインク１ａ
が記録紙２に当接するように重ね合わせ、そして、これ
らをサーマルヘッド３とプラテンローラ４との間に送り
込み、サーマルヘッド３をインクリボン１のポリエステ
ルフィルム１ｂ側からプラテンローラ４に圧着し、この
状態でサーマルヘッド３の発熱抵抗体に電流を流すこと
によりインクリボン１のインク１ａを溶融させて記録紙
２に転写するものである。
【０００３】この種の熱転写印刷装置においては、イン
クリボン１のインク１ａを溶融させて記録紙２に直接イ
ンク１ａを転写するものであるので、記録紙２としては
表面平滑性のよいものを用いる。また、インク塗布量分
一度に転写されるため、２値記録が主体となり、印刷後
の状態は光沢のついた状態となる。
クリボン１のインク１ａを溶融させて記録紙２に直接イ
ンク１ａを転写するものであるので、記録紙２としては
表面平滑性のよいものを用いる。また、インク塗布量分
一度に転写されるため、２値記録が主体となり、印刷後
の状態は光沢のついた状態となる。
【０００４】ところで、熱溶融性のインクを用いてより
高画質な多階調記録を行いたいという要望があるが、従
来の溶融型熱転写印刷装置にあっては、上記のように２
値記録を行うか、あるいは解像度を犠牲にした階調記録
がなされるのみであり、昇華型熱転写印刷装置あるいは
銀塩写真に匹敵する高画質な多階調記録を行うことはで
きなかった。これに対し、本出願人では、表面に多数の
細孔を設けた表面多孔性記録媒体を用いることにより、
極めて高画質な多階調記録を行うことができることを見
いだし、特願平５−１１８９５９号により出願してい
る。
高画質な多階調記録を行いたいという要望があるが、従
来の溶融型熱転写印刷装置にあっては、上記のように２
値記録を行うか、あるいは解像度を犠牲にした階調記録
がなされるのみであり、昇華型熱転写印刷装置あるいは
銀塩写真に匹敵する高画質な多階調記録を行うことはで
きなかった。これに対し、本出願人では、表面に多数の
細孔を設けた表面多孔性記録媒体を用いることにより、
極めて高画質な多階調記録を行うことができることを見
いだし、特願平５−１１８９５９号により出願してい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記先
願に記載されている溶融型熱転写印刷装置においては、
高画質な多階調記録を行うことができるものの、インク
は表面多孔性記録媒体の表面に設けられた細孔に浸透す
るため、その印刷画像は光沢のないものであった。従っ
て、例えば画像部分に銀塩写真と同じような光沢をつけ
たいという要望があったとしても光沢をつけることがで
きず、また、画像部分には光沢をつけ文字部分には光沢
をつけないということもできず、光沢の有無を選択する
ことができないという問題点があった。
願に記載されている溶融型熱転写印刷装置においては、
高画質な多階調記録を行うことができるものの、インク
は表面多孔性記録媒体の表面に設けられた細孔に浸透す
るため、その印刷画像は光沢のないものであった。従っ
て、例えば画像部分に銀塩写真と同じような光沢をつけ
たいという要望があったとしても光沢をつけることがで
きず、また、画像部分には光沢をつけ文字部分には光沢
をつけないということもできず、光沢の有無を選択する
ことができないという問題点があった。
【０００６】本発明はこのような問題点に鑑みなされた
ものであり、表面多孔性記録媒体を用いて高画質な多階
調画像印刷ができ、光沢を任意に施すことができる溶融
型熱転写印刷装置を提供することを目的とする。
ものであり、表面多孔性記録媒体を用いて高画質な多階
調画像印刷ができ、光沢を任意に施すことができる溶融
型熱転写印刷装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
の技術の課題を解決するため、（１）薄膜フィルム上に
熱溶融性のインクが塗布されたインクリボンと、表面に
多数の細孔が形成された表面多孔性層を有する表面多孔
性記録媒体と、前記表面多孔性記録媒体の前記表面多孔
性層とは反対側に配置されたプラテンローラと、前記イ
ンクリボンの前記薄膜フィルム側に配置され、前記イン
クリボンと前記表面多孔性記録媒体とを介して前記プラ
テンローラに押圧することにより前記インクリボンの前
記インクと前記表面多孔性記録媒体の前記表面多孔性層
とを密着させるサーマルヘッドとを備え、前記表面多孔
性記録媒体に前記インクリボンのインクを転写印刷する
溶融型熱転写印刷装置において、前記インクリボンのイ
ンクによって転写印刷された前記表面多孔性記録媒体の
インク転写面を押圧加熱して平滑にすることにより光沢
を施す手段を設けたことを特徴とする溶融型熱転写印刷
装置を提供し、（２）薄膜フィルム上に熱溶融性のイン
クが塗布されたインクリボンと、表面に多数の細孔が形
成された表面多孔性層を有する表面多孔性記録媒体と、
前記表面多孔性記録媒体の前記表面多孔性層とは反対側
に配置されたプラテンローラと、前記インクリボンの前
記薄膜フィルム側に配置され、前記インクリボンと前記
表面多孔性記録媒体とを介して前記プラテンローラに押
圧することにより前記インクリボンの前記インクと前記
表面多孔性記録媒体の前記表面多孔性層とを密着させる
サーマルヘッドとを備え、前記表面多孔性記録媒体に前
記インクリボンのインクを転写印刷する溶融型熱転写印
刷装置において、前記インクリボンのインクによって転
写印刷された前記表面多孔性記録媒体のインク転写面に
透明溶融性バインダを転写することにより光沢を施す手
段を設けたことを特徴とする溶融型熱転写印刷装置を提
供するものである。
の技術の課題を解決するため、（１）薄膜フィルム上に
熱溶融性のインクが塗布されたインクリボンと、表面に
多数の細孔が形成された表面多孔性層を有する表面多孔
性記録媒体と、前記表面多孔性記録媒体の前記表面多孔
性層とは反対側に配置されたプラテンローラと、前記イ
ンクリボンの前記薄膜フィルム側に配置され、前記イン
クリボンと前記表面多孔性記録媒体とを介して前記プラ
テンローラに押圧することにより前記インクリボンの前
記インクと前記表面多孔性記録媒体の前記表面多孔性層
とを密着させるサーマルヘッドとを備え、前記表面多孔
性記録媒体に前記インクリボンのインクを転写印刷する
溶融型熱転写印刷装置において、前記インクリボンのイ
ンクによって転写印刷された前記表面多孔性記録媒体の
インク転写面を押圧加熱して平滑にすることにより光沢
を施す手段を設けたことを特徴とする溶融型熱転写印刷
装置を提供し、（２）薄膜フィルム上に熱溶融性のイン
クが塗布されたインクリボンと、表面に多数の細孔が形
成された表面多孔性層を有する表面多孔性記録媒体と、
前記表面多孔性記録媒体の前記表面多孔性層とは反対側
に配置されたプラテンローラと、前記インクリボンの前
記薄膜フィルム側に配置され、前記インクリボンと前記
表面多孔性記録媒体とを介して前記プラテンローラに押
圧することにより前記インクリボンの前記インクと前記
表面多孔性記録媒体の前記表面多孔性層とを密着させる
サーマルヘッドとを備え、前記表面多孔性記録媒体に前
記インクリボンのインクを転写印刷する溶融型熱転写印
刷装置において、前記インクリボンのインクによって転
写印刷された前記表面多孔性記録媒体のインク転写面に
透明溶融性バインダを転写することにより光沢を施す手
段を設けたことを特徴とする溶融型熱転写印刷装置を提
供するものである。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の溶融型熱転写印刷装置につい
て、添付図面を参照して説明する。図１は本発明の溶融
型熱転写印刷装置の第１実施例の動作説明図、図２は本
発明の溶融型熱転写印刷装置の第１実施例で用いるイン
クリボンを示す図、図３は本発明の溶融型熱転写印刷装
置の第１実施例による作用を説明するための図、図４は
本発明の溶融型熱転写印刷装置の第１実施例の他の構成
を示す図、図５は本発明の溶融型熱転写印刷装置の第２
実施例の動作説明図、図６は本発明の溶融型熱転写印刷
装置の第２実施例で用いるインクリボンを示す図、図７
は本発明の溶融型熱転写印刷装置の第２実施例による作
用を説明するための図、図８は本発明の溶融型熱転写印
刷装置の第２実施例の他の構成を示す図、図９は光沢の
度合いを可変とする本発明の溶融型熱転写印刷装置の第
３実施例を説明するための特性図、図１０は光沢信号を
生成するための構成を示すブロック図、図１１は光沢の
度合いを可変とする本発明の溶融型熱転写印刷装置の第
３実施例の構成を示すブロック図である。なお、図１及
び図５において、図１２と同一部分には同一符号が付し
てある。
て、添付図面を参照して説明する。図１は本発明の溶融
型熱転写印刷装置の第１実施例の動作説明図、図２は本
発明の溶融型熱転写印刷装置の第１実施例で用いるイン
クリボンを示す図、図３は本発明の溶融型熱転写印刷装
置の第１実施例による作用を説明するための図、図４は
本発明の溶融型熱転写印刷装置の第１実施例の他の構成
を示す図、図５は本発明の溶融型熱転写印刷装置の第２
実施例の動作説明図、図６は本発明の溶融型熱転写印刷
装置の第２実施例で用いるインクリボンを示す図、図７
は本発明の溶融型熱転写印刷装置の第２実施例による作
用を説明するための図、図８は本発明の溶融型熱転写印
刷装置の第２実施例の他の構成を示す図、図９は光沢の
度合いを可変とする本発明の溶融型熱転写印刷装置の第
３実施例を説明するための特性図、図１０は光沢信号を
生成するための構成を示すブロック図、図１１は光沢の
度合いを可変とする本発明の溶融型熱転写印刷装置の第
３実施例の構成を示すブロック図である。なお、図１及
び図５において、図１２と同一部分には同一符号が付し
てある。
【０００９】まず、図１〜図４を用いて本発明の溶融型
熱転写印刷装置の第１実施例について説明する。図１
（Ａ）に示すように、ポリエステルフィルム（薄膜フィ
ルム）１１ｂに熱溶融性のインク１１ａが塗布されたイ
ンクリボン１１と表面に多数の細孔が形成された表面多
孔性層１２ａを有する表面多孔性記録媒体１２とを、イ
ンクリボン１１のインク１１ａが表面多孔性記録媒体１
２に当接するように重ね合わせ、そして、これらをサー
マルヘッド３とプラテンローラ４との間に送り込み、サ
ーマルヘッド３をインクリボン１１のポリエステルフィ
ルム１１ｂ側からプラテンローラ４に圧着し、この状態
でサーマルヘッド３の発熱抵抗体に電流を流すことによ
りインクリボン１１のインク１１ａを溶融させて液体状
態とし、表面多孔性記録媒体１２の表面多孔性層１２ａ
に浸透転写する。この時、サーマルヘッド３の発熱抵抗
体に流す電流量を制御することにより、表面多孔性層１
２ａへのインク１１ａの浸透量が制御され、光沢のない
多階調記録が行われる。
熱転写印刷装置の第１実施例について説明する。図１
（Ａ）に示すように、ポリエステルフィルム（薄膜フィ
ルム）１１ｂに熱溶融性のインク１１ａが塗布されたイ
ンクリボン１１と表面に多数の細孔が形成された表面多
孔性層１２ａを有する表面多孔性記録媒体１２とを、イ
ンクリボン１１のインク１１ａが表面多孔性記録媒体１
２に当接するように重ね合わせ、そして、これらをサー
マルヘッド３とプラテンローラ４との間に送り込み、サ
ーマルヘッド３をインクリボン１１のポリエステルフィ
ルム１１ｂ側からプラテンローラ４に圧着し、この状態
でサーマルヘッド３の発熱抵抗体に電流を流すことによ
りインクリボン１１のインク１１ａを溶融させて液体状
態とし、表面多孔性記録媒体１２の表面多孔性層１２ａ
に浸透転写する。この時、サーマルヘッド３の発熱抵抗
体に流す電流量を制御することにより、表面多孔性層１
２ａへのインク１１ａの浸透量が制御され、光沢のない
多階調記録が行われる。
【００１０】ここで、本発明の第１実施例で用いるイン
クリボン１１は、一例として次のように構成される。即
ち、図２に示すように、ポリエステルフィルム（薄膜フ
ィルム）１１ｂにＹ（イエロ），Ｍ（マゼンタ），Ｃ
（シアン），Ｋ（ブラック）のインク１１ａを順次に塗
布する共に、Ｋインクと次の組のＹインクとの間に表面
が平滑な表面平滑部１１ｃを設けている。この表面平滑
部１１ｃは、図２（Ｂ）より分かるように、ポリエステ
ルフィルム１１ｂに何も塗布しない部分（実線で示す）
を設けて形成するか、あるいは、インク１１ａとの高さ
を同一にするために、インク溶融温度では熱溶融しない
材料を平滑に塗布する（破線で示す）ことにより形成す
る。
クリボン１１は、一例として次のように構成される。即
ち、図２に示すように、ポリエステルフィルム（薄膜フ
ィルム）１１ｂにＹ（イエロ），Ｍ（マゼンタ），Ｃ
（シアン），Ｋ（ブラック）のインク１１ａを順次に塗
布する共に、Ｋインクと次の組のＹインクとの間に表面
が平滑な表面平滑部１１ｃを設けている。この表面平滑
部１１ｃは、図２（Ｂ）より分かるように、ポリエステ
ルフィルム１１ｂに何も塗布しない部分（実線で示す）
を設けて形成するか、あるいは、インク１１ａとの高さ
を同一にするために、インク溶融温度では熱溶融しない
材料を平滑に塗布する（破線で示す）ことにより形成す
る。
【００１１】再び図１に戻り、上記の如く光沢のない多
階調画像が印刷された表面多孔性記録媒体１２に光沢を
つけたい場合には、図１（Ｂ）に示すように、表面多孔
性記録媒体１２を巻き戻し、インクリボン１１の表面平
滑部１１ｃが表面多孔性記録媒体１２の画像転写面に当
接するよう重ね合わせる。そして、これらをサーマルヘ
ッド３とプラテンローラ４との間に送り込み、サーマル
ヘッド３をインクリボン１１のポリエステルフィルム１
１ｂ側からプラテンローラ４に圧着し、この状態でサー
マルヘッド３の発熱抵抗体に電流を流すことにより、光
沢のない状態に印刷された表面多孔性記録媒体１２をイ
ンクリボン１１の表面平滑部１１ｃにより加熱押圧す
る。これにより、そのインク転写面は、図３（Ａ）に示
すような状態であったものが、図３（Ｂ）に示すように
表面が平滑な状態とされ、光沢が施されることとなる。
階調画像が印刷された表面多孔性記録媒体１２に光沢を
つけたい場合には、図１（Ｂ）に示すように、表面多孔
性記録媒体１２を巻き戻し、インクリボン１１の表面平
滑部１１ｃが表面多孔性記録媒体１２の画像転写面に当
接するよう重ね合わせる。そして、これらをサーマルヘ
ッド３とプラテンローラ４との間に送り込み、サーマル
ヘッド３をインクリボン１１のポリエステルフィルム１
１ｂ側からプラテンローラ４に圧着し、この状態でサー
マルヘッド３の発熱抵抗体に電流を流すことにより、光
沢のない状態に印刷された表面多孔性記録媒体１２をイ
ンクリボン１１の表面平滑部１１ｃにより加熱押圧す
る。これにより、そのインク転写面は、図３（Ａ）に示
すような状態であったものが、図３（Ｂ）に示すように
表面が平滑な状態とされ、光沢が施されることとなる。
【００１２】この時、加熱温度はインク１１ａの溶融温
度より高く、表面多孔性記録媒体１２の熱変形を生じる
温度より低い温度に設定することにより、良好な光沢状
態の印刷画像を得ることができる。また、サーマルヘッ
ド３及びインクリボン１１の表面平滑部１１ｃによる加
熱を光沢の必要な部分のみに限定すれば、例えば光沢の
必要な画像部分には光沢をつけ、光沢の必要のない文字
部分には光沢をつけない等、同一の記録媒体上で任意に
光沢の有無を選択できる。さらに、インク１１ａの溶融
温度は常温より高く設定され、およそ５５℃以上１００
℃以下であり、このため、表面多孔性記録媒体１２の変
形温度は１００℃以上のものを選択する。
度より高く、表面多孔性記録媒体１２の熱変形を生じる
温度より低い温度に設定することにより、良好な光沢状
態の印刷画像を得ることができる。また、サーマルヘッ
ド３及びインクリボン１１の表面平滑部１１ｃによる加
熱を光沢の必要な部分のみに限定すれば、例えば光沢の
必要な画像部分には光沢をつけ、光沢の必要のない文字
部分には光沢をつけない等、同一の記録媒体上で任意に
光沢の有無を選択できる。さらに、インク１１ａの溶融
温度は常温より高く設定され、およそ５５℃以上１００
℃以下であり、このため、表面多孔性記録媒体１２の変
形温度は１００℃以上のものを選択する。
【００１３】以上、説明した第１実施例の他の構成とし
て、例えば次のように構成してもよい。インクリボン１
１に表面平滑部１１ｃを設けるのではなく、図４（Ａ）
に示すように表面が平滑な加熱ローラ１３を設け、光沢
のない状態に印刷された表面多孔性記録媒体１２をプラ
テンローラ４と加熱ローラ１３とによって加熱押圧した
り、図４（Ｂ）に示すように、インクリボン１１とは別
の表面平滑フィルム１４と加熱ローラ１３を設け、光沢
のない状態に印刷された表面多孔性記録媒体１２と表面
平滑フィルム１４とをプラテンローラ４と加熱ローラ１
３とによって加熱押圧してもよい。
て、例えば次のように構成してもよい。インクリボン１
１に表面平滑部１１ｃを設けるのではなく、図４（Ａ）
に示すように表面が平滑な加熱ローラ１３を設け、光沢
のない状態に印刷された表面多孔性記録媒体１２をプラ
テンローラ４と加熱ローラ１３とによって加熱押圧した
り、図４（Ｂ）に示すように、インクリボン１１とは別
の表面平滑フィルム１４と加熱ローラ１３を設け、光沢
のない状態に印刷された表面多孔性記録媒体１２と表面
平滑フィルム１４とをプラテンローラ４と加熱ローラ１
３とによって加熱押圧してもよい。
【００１４】次に、図５〜図８を用いて本発明の溶融型
熱転写印刷装置の第２実施例について説明する。図５
（Ａ）に示すように、ポリエステルフィルム（薄膜フィ
ルム）２１ｂに熱溶融性のインク２１ａが塗布されたイ
ンクリボン２１と表面に多数の細孔が形成された表面多
孔性層１２ａを有する表面多孔性記録媒体１２とを、イ
ンクリボン２１のインク２１ａが表面多孔性記録媒体１
２に当接するように重ね合わせ、そして、これらをサー
マルヘッド３とプラテンローラ４との間に送り込み、サ
ーマルヘッド３をインクリボン２１のポリエステルフィ
ルム２１ｂ側からプラテンローラ４に圧着し、この状態
でサーマルヘッド３の発熱抵抗体に電流を流すことによ
りインクリボン２１のインク２１ａを溶融させて液体状
態とし、表面多孔性記録媒体１２の表面多孔性層１２ａ
に浸透転写する。この時、サーマルヘッド３の発熱抵抗
体に流す電流量を制御することにより、表面多孔性層１
２ａへのインク２１ａの浸透量が制御され、光沢のない
多階調記録が行われる。
熱転写印刷装置の第２実施例について説明する。図５
（Ａ）に示すように、ポリエステルフィルム（薄膜フィ
ルム）２１ｂに熱溶融性のインク２１ａが塗布されたイ
ンクリボン２１と表面に多数の細孔が形成された表面多
孔性層１２ａを有する表面多孔性記録媒体１２とを、イ
ンクリボン２１のインク２１ａが表面多孔性記録媒体１
２に当接するように重ね合わせ、そして、これらをサー
マルヘッド３とプラテンローラ４との間に送り込み、サ
ーマルヘッド３をインクリボン２１のポリエステルフィ
ルム２１ｂ側からプラテンローラ４に圧着し、この状態
でサーマルヘッド３の発熱抵抗体に電流を流すことによ
りインクリボン２１のインク２１ａを溶融させて液体状
態とし、表面多孔性記録媒体１２の表面多孔性層１２ａ
に浸透転写する。この時、サーマルヘッド３の発熱抵抗
体に流す電流量を制御することにより、表面多孔性層１
２ａへのインク２１ａの浸透量が制御され、光沢のない
多階調記録が行われる。
【００１５】ここで、本発明の第２実施例で用いるイン
クリボン２１は、一例として次のように構成される。即
ち、図６に示すように、ポリエステルフィルム（薄膜フ
ィルム）２１ｂにＹ（イエロ），Ｍ（マゼンタ），Ｃ
（シアン），Ｋ（ブラック）のインク２１ａを順次に塗
布する共に、Ｋインクと次の組のＹインクとの間に透明
溶融性バインダ２１ｃを平滑に塗布している。
クリボン２１は、一例として次のように構成される。即
ち、図６に示すように、ポリエステルフィルム（薄膜フ
ィルム）２１ｂにＹ（イエロ），Ｍ（マゼンタ），Ｃ
（シアン），Ｋ（ブラック）のインク２１ａを順次に塗
布する共に、Ｋインクと次の組のＹインクとの間に透明
溶融性バインダ２１ｃを平滑に塗布している。
【００１６】再び図５に戻り、上記の如く光沢のない多
階調画像が印刷された表面多孔性記録媒体１２に光沢を
つけたい場合には、図５（Ｂ）に示すように、表面多孔
性記録媒体１２を巻き戻し、インクリボン２１の透明溶
融性バインダ２１ｃが表面多孔性記録媒体１２の画像転
写面に当接するよう重ね合わせる。そして、これらをサ
ーマルヘッド３とプラテンローラ４との間に送り込み、
サーマルヘッド３をインクリボン２１のポリエステルフ
ィルム２１ｂ側からプラテンローラ４に圧着し、この状
態でサーマルヘッド３の発熱抵抗体に電流を流すことに
より、光沢のない状態に印刷された表面多孔性記録媒体
１２に表面が平滑な透明溶融性バインダ２１ｃを加熱転
写する。これにより、そのインク転写面は、図７（Ａ）
に示すような状態であったものが、図７（Ｂ）に示すよ
うに表面が平滑な状態とされると共に、透明溶融性バイ
ンダ２１ｃによって光沢が施されることとなる。
階調画像が印刷された表面多孔性記録媒体１２に光沢を
つけたい場合には、図５（Ｂ）に示すように、表面多孔
性記録媒体１２を巻き戻し、インクリボン２１の透明溶
融性バインダ２１ｃが表面多孔性記録媒体１２の画像転
写面に当接するよう重ね合わせる。そして、これらをサ
ーマルヘッド３とプラテンローラ４との間に送り込み、
サーマルヘッド３をインクリボン２１のポリエステルフ
ィルム２１ｂ側からプラテンローラ４に圧着し、この状
態でサーマルヘッド３の発熱抵抗体に電流を流すことに
より、光沢のない状態に印刷された表面多孔性記録媒体
１２に表面が平滑な透明溶融性バインダ２１ｃを加熱転
写する。これにより、そのインク転写面は、図７（Ａ）
に示すような状態であったものが、図７（Ｂ）に示すよ
うに表面が平滑な状態とされると共に、透明溶融性バイ
ンダ２１ｃによって光沢が施されることとなる。
【００１７】この時、インクリボン２１の透明溶融性バ
インダ２１ｃによる加熱転写を光沢の必要な部分のみに
限定すれば、例えば光沢の必要な画像部分には光沢をつ
け、光沢の必要のない文字部分には光沢をつけない等、
同一の記録媒体上で任意に光沢の有無を選択できる。
インダ２１ｃによる加熱転写を光沢の必要な部分のみに
限定すれば、例えば光沢の必要な画像部分には光沢をつ
け、光沢の必要のない文字部分には光沢をつけない等、
同一の記録媒体上で任意に光沢の有無を選択できる。
【００１８】以上、説明した第２実施例の他の構成とし
て、例えば次のように構成してもよい。インクリボン２
１に透明溶融性バインダ２１ｃを設けるのではなく、ポ
リエステルフィルム１５ｂに透明溶融性バインダ１５ｃ
のみを塗布したリボン１５を別に設けてもよく、また、
サーマルヘッド３の代わりに表面が平滑な加熱ローラ１
３によって加熱するようにしてもよく、さらに、これら
を合わせて図８に示すように、ポリエステルフィルム１
５ｂに透明溶融性バインダ１５ｃのみを塗布したリボン
１５と表面が平滑な加熱ローラ１３とを設け、光沢のな
い状態に印刷された表面多孔性記録媒体１２とリボン１
５とをプラテンローラ４と加熱ローラ１３とによって加
熱押圧して透明溶融性バインダ１５ｃを転写してもよ
い。
て、例えば次のように構成してもよい。インクリボン２
１に透明溶融性バインダ２１ｃを設けるのではなく、ポ
リエステルフィルム１５ｂに透明溶融性バインダ１５ｃ
のみを塗布したリボン１５を別に設けてもよく、また、
サーマルヘッド３の代わりに表面が平滑な加熱ローラ１
３によって加熱するようにしてもよく、さらに、これら
を合わせて図８に示すように、ポリエステルフィルム１
５ｂに透明溶融性バインダ１５ｃのみを塗布したリボン
１５と表面が平滑な加熱ローラ１３とを設け、光沢のな
い状態に印刷された表面多孔性記録媒体１２とリボン１
５とをプラテンローラ４と加熱ローラ１３とによって加
熱押圧して透明溶融性バインダ１５ｃを転写してもよ
い。
【００１９】以上説明した本発明の第１実施例と第２実
施例とを比較すると、第２実施例のものは、第１実施例
よりも光沢をつけることができるという利点がある一
方、第２実施例のものは、光沢を施した（透明溶融性バ
インダ２１ｃ（１５ｃ）を転写した）印刷画像の上から
は手書きによる字が書けないが、第１実施例のものは、
光沢を施した印刷画像の上から手書きによる字が書ける
という利点がある。従って、第１実施例と第２実施例と
の双方、即ち、光沢のない状態に印刷された表面多孔性
記録媒体１２の表面を平滑にする手段と、光沢のない状
態に印刷された表面多孔性記録媒体１２に透明溶融性バ
インダ２１ｃ（１５ｃ）を転写する手段との双方を備え
ていれば、好みによりいずれか一方を選択でき極めて都
合がよい。
施例とを比較すると、第２実施例のものは、第１実施例
よりも光沢をつけることができるという利点がある一
方、第２実施例のものは、光沢を施した（透明溶融性バ
インダ２１ｃ（１５ｃ）を転写した）印刷画像の上から
は手書きによる字が書けないが、第１実施例のものは、
光沢を施した印刷画像の上から手書きによる字が書ける
という利点がある。従って、第１実施例と第２実施例と
の双方、即ち、光沢のない状態に印刷された表面多孔性
記録媒体１２の表面を平滑にする手段と、光沢のない状
態に印刷された表面多孔性記録媒体１２に透明溶融性バ
インダ２１ｃ（１５ｃ）を転写する手段との双方を備え
ていれば、好みによりいずれか一方を選択でき極めて都
合がよい。
【００２０】さらに、図９〜図１１を用いて本発明の溶
融型熱転写印刷装置の第３実施例について説明する。第
３実施例は光沢の度合いを可変にしようとするものであ
る。図９に示すように、表面多孔性記録媒体１２に印刷
される多階調画像の濃度は例えば２５６階調の画像信号
の階調数に応じて増大するような特性となる。前述のよ
うに、光沢のない状態に印刷された表面多孔性記録媒体
１２をインク１１ａの溶融温度より高い加熱温度で再加
熱することにより光沢が施される。濃度特性を決定する
画像信号に対し、光沢の度合い、即ち、光沢特性を決定
する信号を光沢信号とする。光沢信号のレベルを画像信
号の２５６階調に合わせて２５６階調と表現すると、図
９に示すように、光沢の度合いは画像信号の最高濃度を
得る加熱エネルギより大きな加熱エネルギにより、光沢
信号のの階調数に応じて増大するような特性となる。従
って、この光沢特性を用いることにより、光沢の度合い
を可変とすることができる。
融型熱転写印刷装置の第３実施例について説明する。第
３実施例は光沢の度合いを可変にしようとするものであ
る。図９に示すように、表面多孔性記録媒体１２に印刷
される多階調画像の濃度は例えば２５６階調の画像信号
の階調数に応じて増大するような特性となる。前述のよ
うに、光沢のない状態に印刷された表面多孔性記録媒体
１２をインク１１ａの溶融温度より高い加熱温度で再加
熱することにより光沢が施される。濃度特性を決定する
画像信号に対し、光沢の度合い、即ち、光沢特性を決定
する信号を光沢信号とする。光沢信号のレベルを画像信
号の２５６階調に合わせて２５６階調と表現すると、図
９に示すように、光沢の度合いは画像信号の最高濃度を
得る加熱エネルギより大きな加熱エネルギにより、光沢
信号のの階調数に応じて増大するような特性となる。従
って、この光沢特性を用いることにより、光沢の度合い
を可変とすることができる。
【００２１】ここで、図１０を用いて光沢信号を生成す
るための構成について説明する。図１０において、テレ
ビカメラ，スキャナ等の被写体撮像部３１によって被写
体を撮像し、Ｒ，Ｇ，Ｂの画像信号を得る。この画像信
号を画像情報記憶部３２に記憶する。画像情報記憶部３
２より出力された画像信号を画像表示部３３に表示し、
視覚にて光沢部分を抽出し、光沢信号処理部３４により
光沢信号Ｒｅを生成する。画像情報記憶部３２より出力
された画像信号は色変換処理部３５にも入力され、印刷
用のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの画像信号とする。光沢信号Ｒｅ及
び画像信号Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは印刷信号変換部３６に入力
され、これらを混合して出力する。印刷信号制御部３７
は印刷信号変換部３６，印刷信号記録部３８に各種のタ
イミング信号である制御信号を供給する。そして、印刷
信号記録部３８は印刷信号Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｒｅを記憶
する。なお、これらの作業は、被写体撮像部３１を除
き、コンピュータグラフィック機能を有するパーソナル
コンピュータによって容易に行うことが可能である。
るための構成について説明する。図１０において、テレ
ビカメラ，スキャナ等の被写体撮像部３１によって被写
体を撮像し、Ｒ，Ｇ，Ｂの画像信号を得る。この画像信
号を画像情報記憶部３２に記憶する。画像情報記憶部３
２より出力された画像信号を画像表示部３３に表示し、
視覚にて光沢部分を抽出し、光沢信号処理部３４により
光沢信号Ｒｅを生成する。画像情報記憶部３２より出力
された画像信号は色変換処理部３５にも入力され、印刷
用のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの画像信号とする。光沢信号Ｒｅ及
び画像信号Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋは印刷信号変換部３６に入力
され、これらを混合して出力する。印刷信号制御部３７
は印刷信号変換部３６，印刷信号記録部３８に各種のタ
イミング信号である制御信号を供給する。そして、印刷
信号記録部３８は印刷信号Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｒｅを記憶
する。なお、これらの作業は、被写体撮像部３１を除
き、コンピュータグラフィック機能を有するパーソナル
コンピュータによって容易に行うことが可能である。
【００２２】このような印刷信号Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｒｅ
が入力される印刷装置の構成及び動作について図１１を
用いて説明する。図１１において、画像情報記憶部４１
には画像信号と光沢信号とを混合した印刷信号Ｙ，Ｍ，
Ｃ，Ｋ，Ｒｅが入力される。制御信号部４２には印刷信
号制御部３７より出力される制御信号が入力される。画
像情報記憶部４１は制御信号部４２より出力される画像
情報制御信号により印刷信号Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｒｅを記
憶する。制御信号部４２に熱転写印刷部４５からの印刷
制御信号が入力されると、画像情報記憶部４１より記憶
された印刷信号Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｒｅが読み出され、色
信号・光沢信号選択部４３を介して色信号と光沢信号が
選択的に熱転写印刷部４５に入力される。
が入力される印刷装置の構成及び動作について図１１を
用いて説明する。図１１において、画像情報記憶部４１
には画像信号と光沢信号とを混合した印刷信号Ｙ，Ｍ，
Ｃ，Ｋ，Ｒｅが入力される。制御信号部４２には印刷信
号制御部３７より出力される制御信号が入力される。画
像情報記憶部４１は制御信号部４２より出力される画像
情報制御信号により印刷信号Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｒｅを記
憶する。制御信号部４２に熱転写印刷部４５からの印刷
制御信号が入力されると、画像情報記憶部４１より記憶
された印刷信号Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｒｅが読み出され、色
信号・光沢信号選択部４３を介して色信号と光沢信号が
選択的に熱転写印刷部４５に入力される。
【００２３】色信号・光沢信号選択部４３及び濃度情報
・光沢情報記憶部４４には制御信号部４２より選択信号
が入力される。濃度情報・光沢情報記憶部４４は熱転写
印刷部４５に濃度情報と光沢情報を選択的に入力する。
熱転写印刷部４５には制御信号部４２より出力される印
刷信号制御信号も入力される。ここで、熱転写印刷部４
５とはサーマルヘッド３，プラテンローラ４等を含んで
構成される図１に示すような印刷部分である。
・光沢情報記憶部４４には制御信号部４２より選択信号
が入力される。濃度情報・光沢情報記憶部４４は熱転写
印刷部４５に濃度情報と光沢情報を選択的に入力する。
熱転写印刷部４５には制御信号部４２より出力される印
刷信号制御信号も入力される。ここで、熱転写印刷部４
５とはサーマルヘッド３，プラテンローラ４等を含んで
構成される図１に示すような印刷部分である。
【００２４】このような構成において、まず、色信号・
光沢信号選択部４３より色信号を出力すると共に濃度情
報・光沢情報記憶部４４より濃度情報を出力し、前述の
ように熱転写印刷部４５においてＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの画像
信号を印刷する。その後、色信号・光沢信号選択部４３
より光沢信号を出力すると共に濃度情報・光沢情報記憶
部４４より光沢情報を出力し、前述のように熱転写印刷
部４５において必要な部分に光沢の度合いを表す光沢信
号Ｒｅに応じた必要な度合いの光沢を施す。
光沢信号選択部４３より色信号を出力すると共に濃度情
報・光沢情報記憶部４４より濃度情報を出力し、前述の
ように熱転写印刷部４５においてＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの画像
信号を印刷する。その後、色信号・光沢信号選択部４３
より光沢信号を出力すると共に濃度情報・光沢情報記憶
部４４より光沢情報を出力し、前述のように熱転写印刷
部４５において必要な部分に光沢の度合いを表す光沢信
号Ｒｅに応じた必要な度合いの光沢を施す。
【００２５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の溶
融型熱転写印刷装置は、第１実施例によれば、インクリ
ボンのインクによって転写印刷された表面多孔性記録媒
体のインク転写面を押圧加熱して平滑にすることにより
光沢を施す手段を設け、また、第２実施例によれば、イ
ンクリボンのインクによって転写印刷された表面多孔性
記録媒体のインク転写面に透明溶融性バインダを転写す
ることにより光沢を施す手段を設けたので、同一の記録
媒体上で任意に光沢の有無を選択でき、従来、光沢がな
かった表面多孔性記録媒体の転写画像に光沢を任意に施
すことができる。さらに、第１実施例によれば、光沢を
施した後にも手書きによる字を書くことができ、第２実
施例によれば、第１実施例よりもより光沢を施すことが
できるという特長を有する。さらに、光沢の度合いを可
変とする手段を設ければ、被写体画像に応じた任意の光
沢を施すことが可能となる。
融型熱転写印刷装置は、第１実施例によれば、インクリ
ボンのインクによって転写印刷された表面多孔性記録媒
体のインク転写面を押圧加熱して平滑にすることにより
光沢を施す手段を設け、また、第２実施例によれば、イ
ンクリボンのインクによって転写印刷された表面多孔性
記録媒体のインク転写面に透明溶融性バインダを転写す
ることにより光沢を施す手段を設けたので、同一の記録
媒体上で任意に光沢の有無を選択でき、従来、光沢がな
かった表面多孔性記録媒体の転写画像に光沢を任意に施
すことができる。さらに、第１実施例によれば、光沢を
施した後にも手書きによる字を書くことができ、第２実
施例によれば、第１実施例よりもより光沢を施すことが
できるという特長を有する。さらに、光沢の度合いを可
変とする手段を設ければ、被写体画像に応じた任意の光
沢を施すことが可能となる。
【図１】第１実施例の動作説明図である。
【図２】第１実施例で用いるインクリボンを示す図であ
る。
る。
【図３】第１実施例による効果を説明するための図であ
る。
る。
【図４】第１実施例の他の構成を示す図である。
【図５】第２実施例の動作説明図である。
【図６】第２実施例で用いるインクリボンを示す図であ
る。
る。
【図７】第２実施例による効果を説明するための図であ
る。
る。
【図８】第２実施例の他の構成を示す図である。
【図９】光沢の度合いを可変とする第３実施例を説明す
るための特性図である。
るための特性図である。
【図１０】光沢信号を生成するための構成を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
【図１１】光沢の度合いを可変とする第３実施例の構成
を示すブロック図である。
を示すブロック図である。
【図１２】従来例を示す図である。
３ サーマルヘッド ４ プラテンローラ １１，２１ インクリボン １１ａ，２１ａ インク １１ｂ，２１ｂ ポリエステルフィルム（薄膜フィル
ム） １１ｃ 表面平滑部 ２１ｃ 透明溶融性バインダ
ム） １１ｃ 表面平滑部 ２１ｃ 透明溶融性バインダ
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 31/04
Claims (5)
- 【請求項１】薄膜フィルム上に熱溶融性のインクが塗布
されたインクリボンと、 表面に多数の細孔が形成された表面多孔性層を有する表
面多孔性記録媒体と、 前記表面多孔性記録媒体の前記表面多孔性層とは反対側
に配置されたプラテンローラと、 前記インクリボンの前記薄膜フィルム側に配置され、前
記インクリボンと前記表面多孔性記録媒体とを介して前
記プラテンローラに押圧することにより前記インクリボ
ンの前記インクと前記表面多孔性記録媒体の前記表面多
孔性層とを密着させるサーマルヘッドとを備え、 前記表面多孔性記録媒体に前記インクリボンのインクを
転写印刷する溶融型熱転写印刷装置において、 前記インクリボンのインクによって転写印刷された前記
表面多孔性記録媒体のインク転写面を押圧加熱して平滑
にすることにより光沢を施す手段を設けたことを特徴と
する溶融型熱転写印刷装置。 - 【請求項２】前記インクリボンのインク塗布部以外の箇
所に表面平滑部を設け、 前記サーマルヘッドを前記表面多孔性記録媒体のインク
転写面と前記表面平滑部とを介して前記プラテンローラ
に押圧加熱することにより、前記インク転写面を平滑に
して光沢を施すことを特徴とする請求項１記載の溶融型
熱転写印刷装置。 - 【請求項３】前記表面多孔性記録媒体に前記インクリボ
ンのインクを転写印刷する際の加熱量より大きな加熱量
で前記表面多孔性記録媒体のインク転写面を押圧加熱す
ると共に、その加熱量を可変することにより光沢の度合
いを可変する手段を設けたことを特徴とする請求項１ま
たは２のいずれかに記載の溶融型熱転写印刷装置。 - 【請求項４】薄膜フィルム上に熱溶融性のインクが塗布
されたインクリボンと、 表面に多数の細孔が形成された表面多孔性層を有する表
面多孔性記録媒体と、 前記表面多孔性記録媒体の前記表面多孔性層とは反対側
に配置されたプラテンローラと、 前記インクリボンの前記薄膜フィルム側に配置され、前
記インクリボンと前記表面多孔性記録媒体とを介して前
記プラテンローラに押圧することにより前記インクリボ
ンの前記インクと前記表面多孔性記録媒体の前記表面多
孔性層とを密着させるサーマルヘッドとを備え、 前記表面多孔性記録媒体に前記インクリボンのインクを
転写印刷する溶融型熱転写印刷装置において、 前記インクリボンのインクによって転写印刷された前記
表面多孔性記録媒体のインク転写面に透明溶融性バイン
ダを転写することにより光沢を施す手段を設けたことを
特徴とする溶融型熱転写印刷装置。 - 【請求項５】前記透明溶融性バインダは、前記インクリ
ボンの前記インク塗布部以外の箇所に平滑に塗布され、 前記サーマルヘッドを前記表面多孔性記録媒体のインク
転写面と前記透明溶融性バインダとを介して前記プラテ
ンローラに押圧加熱することにより、前記インク転写面
に前記透明溶融性バインダを転写して光沢を施すことを
特徴とする請求項３記載の溶融型熱転写印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17601594A JPH0768808A (ja) | 1993-07-06 | 1994-07-05 | 溶融型熱転写印刷装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19198393 | 1993-07-06 | ||
| JP5-191983 | 1993-07-06 | ||
| JP17601594A JPH0768808A (ja) | 1993-07-06 | 1994-07-05 | 溶融型熱転写印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0768808A true JPH0768808A (ja) | 1995-03-14 |
Family
ID=26497094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17601594A Pending JPH0768808A (ja) | 1993-07-06 | 1994-07-05 | 溶融型熱転写印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768808A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004042481A (ja) * | 2002-07-12 | 2004-02-12 | Make Softwear:Kk | プリンタ装置および写真プリント作成装置ならびに印刷方法および写真プリント作成方法 |
| JP2012047897A (ja) * | 2010-08-25 | 2012-03-08 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US11673291B2 (en) | 2013-03-12 | 2023-06-13 | Milliken & Company | Recyclable single polymer floorcovering article |
-
1994
- 1994-07-05 JP JP17601594A patent/JPH0768808A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004042481A (ja) * | 2002-07-12 | 2004-02-12 | Make Softwear:Kk | プリンタ装置および写真プリント作成装置ならびに印刷方法および写真プリント作成方法 |
| JP2012047897A (ja) * | 2010-08-25 | 2012-03-08 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US11673291B2 (en) | 2013-03-12 | 2023-06-13 | Milliken & Company | Recyclable single polymer floorcovering article |
| US11883984B2 (en) | 2013-03-12 | 2024-01-30 | Milliken & Company | Recyclable single polymer floorcovering article |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2850930B2 (ja) | 溶融型熱転写プリントシステム | |
| KR19990022739A (ko) | 인화장치, 인화방법, 화상형성장치 및 화상형성방법 | |
| JPH0120992B2 (ja) | ||
| US6758542B2 (en) | Ink jet recording process and ink jet recording apparatus | |
| US5592209A (en) | Device and method for dot-matrix thermal recording | |
| JPH1076693A (ja) | 溶融型熱転写印刷装置及びその印刷用紙 | |
| JPH0768808A (ja) | 溶融型熱転写印刷装置 | |
| JPH0839841A (ja) | 光沢信号生成方法及び光沢画像印刷方法 | |
| JP2891054B2 (ja) | 溶融型熱転写プリントシステム | |
| JPH05104755A (ja) | 画像プリント装置 | |
| JPH05208508A (ja) | 画像記録装置 | |
| JPS58205798A (ja) | 多階調画像熱転写記録方式 | |
| JPH02184471A (ja) | プリンタ | |
| JPH02263680A (ja) | インクカセットおよび熱転写プリンタ | |
| US6870556B2 (en) | Thermal printer and method for transferring dyes on multiple dye blocks onto media | |
| JP2899050B2 (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JP2000085171A (ja) | 溶融型熱転写記録装置および溶融型熱転写記録方法 | |
| JPS6163493A (ja) | 感熱転写媒体 | |
| JPH07246785A (ja) | 熱転写印刷用紙及び溶融型熱転写プリントシステム | |
| JPS61206673A (ja) | 感熱プリンタ− | |
| JPH06106829A (ja) | インクリボン | |
| JPH07148963A (ja) | 熱転写プリンタの印刷方法 | |
| JPS5921173A (ja) | カラ−熱転写記録方式 | |
| JPH09277706A (ja) | 熱転写印刷方法、熱転写印刷装置、及び、これに用いるインクリボン | |
| JPH0712266U (ja) | 溶融型熱転写カード印刷装置及びカード |