JPH0767947A - 海生物より発生する臭気の処理方法及びそれに使用される装置並びに吸着材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 海水の配管等に付着する貝類等の海生物より
発生する臭気を少ないスペースと少ない圧力損失で効率
よく除去する。 【構成】 酵素系もしくはフィトンチッド系脱臭剤を含
み格子状又は多孔板状に成型した活性炭よりなる吸着材
に、海生物より発生する臭気を含むガスを接触させる。
又はその前段処理として脱臭剤溶液を循環させて上記ガ
スを洗浄する。以上の方法及び装置並びに吸着材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば発電所等の海水
を使用する冷却水の配管等に付着する貝類その他海生物
を除去する際に発生する臭気又はこれらの推積中の海生
物より発生する臭気を除去するための脱臭方法及びそれ
に使用される装置並びに吸着材に関する。

【０００２】

【従来の技術】発電所内の各種装置を冷却させるために
は、海水を利用して循環使用するのが通常である。この
冷却水管は２〜４ｍ径の大口径のものであり、その内面
には海水に起因するムラサキ貝，フジツボ等の貝類その
他の海生物が付着するので定期的に除貝作業を行う必要
がある。この際これらの海生物より発生する臭気はアン
モニアを主体とし、硫化水素，アミン等複合成分を含む
悪臭であり、管内に入って作業する場合、作業能率の低
下を来す。またタービン建屋内にもこれらの悪臭が広が
り、周辺の作業の能率も低下する。冷却管内に特殊な塗
料を塗布して貝類の付着を防いだり又は作業中に消臭剤
を散布して臭気の発生を防ぐ方法等があるが、いずれも
十分な効果は得られていない。エアブローにて冷却管内
の臭気を排気する方法は作業時の環境改善には効果があ
るが、空気中の酸素により貝類等が酸化腐敗しやすく排
気ガス中に悪臭が含まれているため外部への環境衛生上
の問題がある。また除去した貝類等を処理するため一時
的に大量に推積する場合にも同様の問題がある。

【０００３】一般に以上のようなエアブロー方式におい
て被処理ガス中の臭気を処理するためには酸洗浄塔，ア
ルカリ洗浄塔及び活性炭吸着塔を直列に連結して使用す
る方法があるが、３塔も使用するため広いスペースを要
し、圧力損失が大きい等の問題があった。更にアンモニ
アを除去するためにシリカ等に金属酸化物を添着させた
脱臭剤を使用することも知られているが、脱臭剤として
寿命が比較的短かく金属酸化物が溶出しやすい等の問題
があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
のような複合成分よりなる海生物特有の臭気を効率よく
除去し、圧損失が少なく広いスペースを必要としない脱
臭方法及び装置を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はすなわち海生物
より発生する臭気を含むガスを、酵素系脱臭剤又はフィ
トンチッド系脱臭剤を含み格子状又は多孔板状に成型さ
れた活性炭よりなる吸着剤に接触させることを特徴とす
る臭気の処理方法（乾式処理法）であり、さらにこの乾
式処理法を行う前処理として上記の臭気を含むガスを脱
臭剤を含む溶液で洗浄することを特徴とする臭気の処理
方法（湿式処理法）である。

【０００６】また本発明は上記乾式処理法を行う装置と
して、臭気を含むガスの吸入口及びガスの排気口を有
し、吸入口より排気口に至るガス流路に、酵素系脱臭剤
又はフィトンチッド系脱臭剤を含み格子状又は多孔板状
に成型された活性炭よりなる吸着材を複数個フィルター
状に設けたことを特徴とする装置（以下吸着装置とい
う）である。また上記湿式処理法を行う装置として臭気
を含むガスの洗浄器と脱臭剤を含む溶液の貯槽と、該溶
液をポンプにより洗浄器内に散布して上記ガスを洗浄後
貯槽に循環する導管とよりなり、洗浄器は一側面にガス
吸入口，他側面にガス排気口を有し、吸入口より排気口
に至るガス流路には洗浄液を分散させるための充填材層
を介在させたことを特徴とする装置（以下洗浄装置とい
う）である。

【０００７】以下図面により本発明を具体的に説明す
る。図１は本発明法の工程を示すフロー図であり、洗浄
装置を構成する洗浄器１には被処理ガスが管２より導入
され管３より排気される。一方脱臭剤溶液は貯槽４より
ポンプ５，管６を経て洗浄器１に導入されガス洗浄後、
管７より貯槽４に循環される。脱臭剤溶液としては亜塩
素酸アルカリのような亜塩素酸塩，次亜塩素酸アルカリ
のような次亜塩素酸塩が通常使用される。これら薬剤の
酸化作用を促進させるために活性剤貯槽８内にある無機
酸を管９より貯槽４に添加する。この添加は自動的に行
われてｐＨを調整する。消臭剤溶液としては後述する酵
素系もしくはフィトンチッド系脱臭剤の溶液を使用して
もよい。脱臭剤溶液にて洗浄されたガスはブロアー１１
により吸着装置１０に吸入され管１２より排気される。
吸着装置内には図２に示されるような格子状に成型され
た酵素系もしくはフィトンチッド系消臭剤を含む活性炭
よりなる吸着材１３がガス流路と直交してフィルター状
に複数個配列されガス中の臭気成分を吸着する。この吸
着材は格子状に限らず多孔板状に成型されていてもよ
い。

【０００８】上記の酵素系脱臭剤とは酵素によって臭気
成分を付加反応させる化学吸着の性能を有する脱臭剤を
いい、例えばパパイン，キモパパインを含む脱臭剤が挙
げられる。またフィトンチッド系脱臭剤とはフィトンチ
ッドを含有する植物抽出物を主成分とするもので針葉樹
より抽出した分子量１５，０００〜２，３００，０００
の天然高分子物質にアニオン活性剤，グリコール類，特
殊活性剤，ホスト化合物等を添加して製造され、中和包
接法により臭気成分を完全に化学的に分解し他の物質に
変える作用を有し、酵素を添加して前記の作用を持たし
たものが多い。

【０００９】格子状の活性炭成型体は、活性炭にバイン
ダーを混合し加圧成型したものでそれ自体は市販されて
いる。本発明においては、このような成型体を酵素系も
しくはフィトンチッド系脱臭剤溶液に含浸させた後、乾
燥して脱臭用の吸着材として使用する。この成型体は間
隙面積が大きいのでガス流通時の圧損を少なくすること
ができる。なおガス中の臭気成分の多い場合は図１に示
されるように洗浄装置にて粗脱臭を行った後、吸着装置
にて略完全に脱臭することができるが、臭気成分の少な
い場合は吸着装置のみで脱臭することができる。

【００１０】図３は洗浄装置の垂直断面を示す概略説明
図であり、図面番号中共通する部分は図１と同様であ
る。貯槽４よりポンプ５，管６によって洗浄器１内に導
かれる脱臭剤溶液は散布管６′により分散され、樹脂成
型品を内装した充填材層１４に散布されて管２より導入
したガスと良好に接触後、貯槽４に循環される。ガスは
脱臭剤溶液と接触することにより洗浄されて臭気成分が
吸収され、デミスター１５を通って管３より排気され
る。充填層内の樹脂成型品としてはテラレット，ボール
リング，ネットリング（何れも商品名）等が使用され
る。

【００１１】図４は吸着装置１０の水平断面を示す概略
説明図である。図面番号中共通する部分は図１と同様で
ある。ブロアー１１により吸引されて吸着装置１０内に
導入したガスは流路が曲げられて動圧が小さくなり、エ
アフィルター１６を経て格子状又は多孔板状の活性炭成
型体１３をガス流路と直交して多数配列した成型体ユニ
ット１３′に流通される。この活性炭成型体１３は上記
のように酵素系脱臭剤又はフィトンチッド系脱臭剤が含
浸されている。ガス中の臭気成分は活性炭成型体１３に
吸着され脱臭されたガスは管１２，ブロアー１１を経て
上方に向けられた排気口１７より排気される。

【００１２】

【作用】本発明方法を実施するには、被処理ガス中の臭
気の強度，組成により吸着装置又は洗浄装置と吸着装置
とを単独使用するか併用するかを定め、また洗浄液につ
いても脱臭剤の種類を選択することができる。さらに吸
着装置に使用される吸着材は格子状又は多孔板状に成型
されているので間隙面積が大でガス流通時の圧力損失が
少なく大流量のガス処理に適しており、また被処理ガス
中の臭気の程度により使用数量を調節できる。この吸着
材は活性炭による物理的吸着と脱臭剤による化学的吸着
とを兼備するので脱臭能力が優れている。

【００１３】

【実施例】次に実施例により本発明の効果を説明する。 実施例１ 図１に示されるフローにより海生物の付着した発電所内
の循環水管に滞留した臭気の脱臭処理を行った。図３に
示される洗浄装置（縦１８００ｍｍ，横１８００ｍｍ，
長さ３０００ｍｍ，充填材ネットリング使用）を用い、
洗浄液は亜塩素酸ナトリウム溶液（濃度０．１〜１重量
％）に酸を加えｐＨ約３に調節して２６０ｌ／ｍｉｎで
循環した。これに直列に図４に示される吸着装置（縦３
５００ｍｍ，横３０００ｍｍ，長さ３５００ｍｍ）を連
結した。格子状の活性炭成型体としては３０ｃｍ角，厚
さ１ｃｍの成型体にフィトンチッド系脱臭剤（商品名
「バイオダッシュＤ−２００」ダイソー社製）を含浸さ
せたものを用いこれを装置内に１３５枚づつ９列１０段
に設けた。以上の洗浄装置，吸着装置に臭気を含むガス
を４００Ｎｍ³ ／ｍｉｍの割合でブロアーにて吸引しそ
れぞれの出入口の臭気成分の濃度を測定した結果を表１
に示す。

【００１４】

【表１】

【００１５】実施例２ 図４に示される吸着装置（縦３５００ｍｍ，横２９００
ｍｍ，長さ３５００ｍｍ）を用い、その中に酵素系脱臭
剤（商品名「バイオダッシュＰ−５００」ダイソー社
製）を含浸させた格子状の活性炭成型体（３０ｃｍ角，
厚さ１ｃｍ）を合計５０４０枚を配列して設けた。これ
に海生物より発生する臭気を含むガスを２５０Ｎｍ³ ／
ｍｉｎの割合でブロアーにて吸引し、吸着装置出入口に
て臭気成分濃度を測定した。その結果を表２に示す。

【００１６】

【表２】

【００１７】

【発明の効果】本発明方法及び装置によれば海生物より
発生する臭気を、少ないスペースと少ない圧力損失で効
率のよく除去することが可能であり、また臭気成分の特
性に応じ洗浄液，吸着材の仕様を選択することにより多
成分の臭気に対応することができるので工業上に極めて
有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明法の工程を示すフロー図である。

【図２】本発明吸着装置内に設けられる格子状の吸着材
の斜視図である。

【図３】本発明洗浄装置の垂直断面を示す概略説明図で
ある。

【図４】本発明吸着装置の水平断面を示す概略説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 洗浄器 ２，３，１２ ガス導管 ４ 脱臭剤溶液貯槽 ５ ポンプ ６，７ 脱臭剤溶液導管 ６′ 散布管 ８ 活性剤貯槽 ９ 活性剤導管 １０ 吸着装置 １１ ブロアー １３ 吸着材 １３′ 吸着材ユニット １４ 充填層 １５ デミスター １６ エアフィルター １７ ガス排気口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 由幸 兵庫県高砂市中筋４丁目５番32号 (72)発明者 中村 正信 兵庫県神戸市垂水区向陽３丁目２−10 (72)発明者 山本 太 兵庫県宝塚市光明町22−６

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 海生物より発生する臭気を含むガスを、
   酵素系脱臭剤又はフィトンチッド系脱臭剤を含み格子状
   又は多孔板状に成型された活性炭よりなる吸着材に接触
   させることを特徴とする臭気の処理方法。
2. 【請求項２】 海生物より発生する臭気を含むガスを、
   脱臭剤を含む溶液にて洗浄した後、請求項１に記載の吸
   着材に接触させることを特徴とする臭気の処理方法。
3. 【請求項３】 フィトンチッド系脱臭剤がフィトンチッ
   ドを含有する植物抽出物を主成分とする脱臭剤である請
   求項１又は２に記載の処理方法。
4. 【請求項４】 脱臭剤を含む溶液が亜塩素酸塩又は次亜
   塩素酸塩を含む溶液である請求項２に記載の処理方法。
5. 【請求項５】 臭気を含むガスの吸入口及びガスの排気
   口を有し、吸入口より排気口に至るガス流路に、酵素系
   脱臭剤又はフィトンチッド系脱臭剤を含み格子状又は多
   孔板状に成型された活性炭よりなる吸着材を複数個フィ
   ルター状に設けたことを特徴とする海生物より発生する
   臭気の処理装置。
6. 【請求項６】 臭気を含むガスの洗浄器と、脱臭剤を含
   む溶液の貯槽と、該溶液をポンプにより洗浄器内に散布
   して上記ガスを洗浄後上記貯槽に循環する導管とよりな
   り、洗浄器は一側面にガス吸入口、他側面にガス排気口
   を有し、吸入口より排気口に至るガス流路には洗浄液を
   分散させるための充填材層を介在させたことを特徴とす
   る海生物より発生する臭気の処理装置。
7. 【請求項７】 脱臭剤として使用される亜塩素酸塩又は
   次亜塩素酸塩の活性化剤用貯槽を付設したことを特徴と
   する請求項６に記載の処理装置。
8. 【請求項８】 酵素系脱臭剤又はフィトンチッド系脱臭
   剤を含み、バインダーにより格子状又は多孔板状に加圧
   成型された活性炭よりなる吸着材。