CN216367396U - 一种用生物填料处理的废气净化装置 - Google Patents

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卢钰
曹影佳
朱妍
吴婧玲
邵雨
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Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域,特别是涉及一种用生物填料处理的废气净化装置,包括:喷淋室安装有进气管、喷淋装置和污水管;气液分离室与所述喷淋室通过第一管道连接,所述气液分离室中安装有若干个气液分离隔板;生物处理室中从上至下安装有若干个填料层,所述生物处理室与气液分离室通过第二管道连接;吸附室中安装有吸附剂夹层,所述吸附室和生物处理室通过第三管道连接。上述废气净化装置预先用喷淋装置对废气进行喷淋,使得废气中易溶于水的气体和固体颗粒被清除,更利于后续生物处理。后续通过多层生物填料进行处理,废气处理效果更好,难降解生物质基本得到完全降解,使用更为方便。

Description

一种用生物填料处理的废气净化装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,特别是涉及一种用生物填料处理的废气净化装置。
背景技术
废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
在现有技术中,废气一般通过吸附、净化等方式进行处理,会使得废气中难生物降解物质无法完全除去的问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种用生物填料处理的废气净化装置,用于解决现有技术中废气中难降解生物质无法完全除去的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种用生物填料处理的废气净化装置,所述废气净化装置包括:
喷淋室,所述喷淋室安装有进气管、喷淋装置和污水管;
气液分离室,所述气液分离室与所述喷淋室通过第一管道连接,所述气液分离室中安装有若干个气液分离隔板;
生物处理室,所述生物处理室中从上至下安装有若干个填料层,所述生物处理室与气液分离室通过第二管道连接;
吸附室,所述吸附室中安装有吸附剂夹层,所述吸附室和生物处理室通过第三管道连接。
上述废气净化装置预先用喷淋装置对废气进行喷淋,使得废气中易溶于水的气体和固体颗粒被清除,更利于后续生物处理。废气经过喷淋后进入气液分离室,通过气液分离隔板汇聚水珠,从而降低废气中水分含量,避免影响生物填料的活性。后续通过多层生物填料进行处理,废气处理效果更好,难降解生物质基本得到完全降解,使用更为方便。最后通过吸附室除去异味等,最终得到的气体净化效果更好。
于本实用新型的一实施例中,所述喷淋装置包括喷淋管,所述喷淋管上设置有若干个喷淋嘴,所述喷淋嘴设置在所述喷淋室的内壁顶部。喷淋嘴设置在顶部,喷淋效果更好,使用更为方便。
于本实用新型的一实施例中,所述废气净化装置还包括蓄水池,所述蓄水池与所述污水管连接,所述蓄水池与污水管连接处设置有滤网,所述污水管上安装有排污管,所述蓄水池与所述喷淋管连接。污水管回流至蓄水池,颗粒物被滤网挡住,在使用时可通过排污管将固体物排出,避免堵塞,使用更为方便。
于本实用新型的一实施例中,所述气液分离室的侧面下部与所述喷淋室通过第一管道连接,所述生物处理室的下部与气液分离室的上部通过第二管道连接,所述吸附室的下部和生物处理室的上部通过第三管道连接。
于本实用新型的一实施例中,所述气液分离隔板为S型弯曲板。S型弯曲板具有大的表面积,可以提高气液分离的效果。
于本实用新型的一实施例中,所述吸附剂夹层与所述吸附室滑动连接,将吸附剂夹层滑出后可以更换吸附剂,使用更为方便。
于本实用新型的一实施例中,所述吸附剂夹层的底部设置有若干个通孔,通过设置若干个通孔,便于气体流通。
于本实用新型的一实施例中,所吸附室上安装有排气管,所述排气管上安装有风机。风机提供动力,利于气体排出。
如上所述,本实用新型的一种用生物填料处理的废气净化装置,具有以下有益效果:上述废气净化装置预先用喷淋装置对废气进行喷淋,使得废气中易溶于水的气体和固体颗粒被清除,更利于后续生物处理。废气经过喷淋后进入气液分离室,通过气液分离隔板汇聚水珠,从而降低废气中水分含量,避免影响生物填料的活性。后续通过多层生物填料进行处理,废气处理效果更好,难降解生物质基本得到完全降解,使用更为方便。最后通过吸附室除去异味等,最终得到的气体净化效果更好。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种用生物填料处理的废气净化装置的整体示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种用生物填料处理的废气净化装置的喷淋室示意图。
图3显示为本实用新型实施例中一种用生物填料处理的废气净化装置的排污管示意图。
图4显示为本实用新型实施例中一种用生物填料处理的废气净化装置的气液分离室示意图。
图5显示为本实用新型实施例中一种用生物填料处理的废气净化装置的生物处理室示意图。
图6显示为本实用新型实施例中一种用生物填料处理的废气净化装置的吸附室示意图一(吸附剂夹层未滑出)。
图7显示为本实用新型实施例中一种用生物填料处理的废气净化装置的吸附室示意图一(吸附剂夹层处于滑出状态)。
元件标号说明
1-喷淋室;2-进气管;3-污水管;4-喷淋管;5-喷淋嘴;6-气液分离室;7-第一管道;8-气液分离隔板;9-生物处理室;10-填料层;11-第二管道;12-吸附室;13-吸附剂夹层;14-第三管道;15-排气管;16-风机;17-蓄水池;18-滤网;19-排污管;20-水泵。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图7。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1~7,本实用新型提供一种用生物填料处理的废气净化装置,所述废气净化装置包括:
喷淋室1,所述喷淋室1安装有进气管2、喷淋装置和污水管3;所述喷淋装置包括喷淋管4,所述喷淋管4上设置有若干个喷淋嘴5,所述喷淋嘴5设置在所述喷淋室1的内壁顶部;
气液分离室6,所述气液分离室6与所述喷淋室1通过第一管道7连接,所述气液分离室6中安装有若干个气液分离隔板8,所述气液分离隔板8为S型弯曲板;
生物处理室9,所述生物处理室9中从上至下安装有若干个填料层10,所述生物处理室9与气液分离室6通过第二管道11连接;
吸附室12,所述吸附室12中安装有吸附剂夹层13,所述吸附室12和生物处理室9通过第三管道14连接;所述吸附剂夹层13与所述吸附室12滑动连接;所述吸附剂夹层13的底部设置有若干个通孔;所吸附室12上安装有排气管15,所述排气管15上安装有风机16;
蓄水池17,所述蓄水池17与所述污水管3连接,所述蓄水池17与污水管3连接处设置有滤网18,所述污水管3上安装有排污管19,所述蓄水池17与所述喷淋管4连接;
其中,所述气液分离室6的侧面下部与所述喷淋室1通过第一管道7连接,所述生物处理室9的下部与气液分离室6的上部通过第二管道11连接,所述吸附室12的下部和生物处理室9的上部通过第三管道14连接。
上述废气净化装置的工作过程:启动风机16,废气从进气管2中进入喷淋室1,经过喷淋后通过第一管道7进入气液分离室6。废气再经过气液分离隔板8气液分离,再经过第二管道11进入生物处理室9进行处理。废气经过填料层10依次处理之后,再经过第三管道14进入吸附室12,经过吸附剂吸附后排出即可。
上述蓄水池17的水循环过程:一般在喷淋管4上安装水泵20。启动水泵20,蓄水池17的水进入喷淋管4中,经过喷淋嘴5喷淋,再通过污水管3回流至蓄水池17中。
综上所述,本实用新型的废气净化装置预先用喷淋装置对废气进行喷淋,使得废气中易溶于水的气体和固体颗粒被清除,更利于后续生物处理。废气经过喷淋后进入气液分离室6,通过气液分离隔板8汇聚水珠,从而降低废气中水分含量,避免影响生物填料的活性。后续通过多层生物填料进行处理,废气处理效果更好,难降解生物质基本得到完全降解,使用更为方便。最后通过吸附室12除去异味等,最终得到的气体净化效果更好。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种用生物填料处理的废气净化装置,其特征在于,所述废气净化装置包括:
喷淋室(1),所述喷淋室(1)安装有进气管(2)、喷淋装置和污水管(3);
气液分离室(6),所述气液分离室(6)与所述喷淋室(1)通过第一管道(7)连接,所述气液分离室(6)中安装有若干个气液分离隔板(8);
生物处理室(9),所述生物处理室(9)中从上至下安装有若干个填料层(10),所述生物处理室(9)与气液分离室(6)通过第二管道(11)连接;
吸附室(12),所述吸附室(12)中安装有吸附剂夹层(13),所述吸附室(12)和生物处理室(9)通过第三管道(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用生物填料处理的废气净化装置,其特征在于:所述喷淋装置包括喷淋管(4),所述喷淋管(4)上设置有若干个喷淋嘴(5),所述喷淋嘴(5)设置在所述喷淋室(1)的内壁顶部。
3.根据权利要求2所述的一种用生物填料处理的废气净化装置,其特征在于:所述废气净化装置还包括蓄水池(17),所述蓄水池(17)与所述污水管(3)连接,所述蓄水池(17)与污水管(3)连接处设置有滤网(18),所述污水管(3)上安装有排污管(19),所述蓄水池(17)与所述喷淋管(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用生物填料处理的废气净化装置,其特征在于:所述气液分离室(6)的侧面下部与所述喷淋室(1)通过第一管道(7)连接,所述生物处理室(9)的下部与气液分离室(6)的上部通过第二管道(11)连接,所述吸附室(12)的下部和生物处理室(9)的上部通过第三管道(14)连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种用生物填料处理的废气净化装置,其特征在于:所述气液分离隔板(8)为S型弯曲板。
6.根据权利要求1所述的一种用生物填料处理的废气净化装置,其特征在于:所述吸附剂夹层(13)与所述吸附室(12)滑动连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种用生物填料处理的废气净化装置,其特征在于:所述吸附剂夹层(13)的底部设置有若干个通孔。
8.根据权利要求1所述的一种用生物填料处理的废气净化装置,其特征在于:所述吸附室(12)上安装有排气管(15),所述排气管(15)上安装有风机(16)。
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