JPH0759512A - 酸性乳飲料の製造方法 - Google Patents
酸性乳飲料の製造方法Info
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- JPH0759512A JPH0759512A JP5206506A JP20650693A JPH0759512A JP H0759512 A JPH0759512 A JP H0759512A JP 5206506 A JP5206506 A JP 5206506A JP 20650693 A JP20650693 A JP 20650693A JP H0759512 A JPH0759512 A JP H0759512A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 糊状感のない、安定な酸性乳飲料を簡便にか
つ効率よく製造する方法を提供する。 【構成】 牛乳、加工乳等の液状乳、脱脂粉乳や全粉
乳、豆乳等の乳製品を水溶性ヘミセルロースの存在下に
乳酸菌発酵させる。 【効果】 上澄みや沈澱が生じることなく、食感もザラ
つきや糊状感のない、安定な酸性乳飲料が極めて簡便か
つ効率的に得られる。
つ効率よく製造する方法を提供する。 【構成】 牛乳、加工乳等の液状乳、脱脂粉乳や全粉
乳、豆乳等の乳製品を水溶性ヘミセルロースの存在下に
乳酸菌発酵させる。 【効果】 上澄みや沈澱が生じることなく、食感もザラ
つきや糊状感のない、安定な酸性乳飲料が極めて簡便か
つ効率的に得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、酸性乳飲料を簡便に製
造する方法に関する。
造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、酸性乳飲料の製造には、タンパク
質粒子の凝集および沈澱を防止するために、安定剤とし
てハイメトキシルペクチン（ＨＭペクチン）、カルボキ
シメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣＮａ）、アルギ
ン酸プロピレングリコールエステル（ＰＧＡ）等が使用
されている。これらの安定剤は、水で溶解して安定剤溶
液として、または安定剤と砂糖を水に溶解して安定剤砂
糖溶液として、発酵乳とは別に調製され、発酵乳に添加
され、混合されて、ドリンクヨーグルトや乳製品乳酸菌
飲料（生菌および殺菌タイプを含む）、乳酸菌飲料（生
菌および殺菌タイプを含む）等が製造されるのである。
質粒子の凝集および沈澱を防止するために、安定剤とし
てハイメトキシルペクチン（ＨＭペクチン）、カルボキ
シメチルセルロースナトリウム（ＣＭＣＮａ）、アルギ
ン酸プロピレングリコールエステル（ＰＧＡ）等が使用
されている。これらの安定剤は、水で溶解して安定剤溶
液として、または安定剤と砂糖を水に溶解して安定剤砂
糖溶液として、発酵乳とは別に調製され、発酵乳に添加
され、混合されて、ドリンクヨーグルトや乳製品乳酸菌
飲料（生菌および殺菌タイプを含む）、乳酸菌飲料（生
菌および殺菌タイプを含む）等が製造されるのである。
【０００３】例えば、ドリンクヨーグルトの製造におい
ては、ＨＭペクチンやＣＭＣＮａ、ＰＧＡ等の安定剤
は、これを発酵工程前に添加して発酵乳を調製すると、
凝集分離などにより上澄みや沈澱が生じて糊状感を与
え、また食感にザラつき感が出てくるなどという問題を
生じるために、発酵乳と安定剤溶液とを別々に調製する
必要があった。そのため、製造に際しては、発酵乳用タ
ンク、安定剤溶液用タンク、糖液用タンク等のいくつか
のタンクが必要となり、工程も設備も複雑になってい
た。
ては、ＨＭペクチンやＣＭＣＮａ、ＰＧＡ等の安定剤
は、これを発酵工程前に添加して発酵乳を調製すると、
凝集分離などにより上澄みや沈澱が生じて糊状感を与
え、また食感にザラつき感が出てくるなどという問題を
生じるために、発酵乳と安定剤溶液とを別々に調製する
必要があった。そのため、製造に際しては、発酵乳用タ
ンク、安定剤溶液用タンク、糖液用タンク等のいくつか
のタンクが必要となり、工程も設備も複雑になってい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の如き
従来技術の問題点を解消し、糊状感のない、安定な酸性
乳飲料を簡便にかつ効率よく製造する方法を提供するこ
とを目的とする。
従来技術の問題点を解消し、糊状感のない、安定な酸性
乳飲料を簡便にかつ効率よく製造する方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、水溶性ヘミセル
ロースとともに牛乳等を発酵させると、別に安定剤溶液
を調製して添加、混合する必要もなく、上澄みや沈澱が
生じることなく、食感もザラつきや糊状感のない、安定
な酸性乳飲料を得ることができることを見出し、本発明
を完成するに至ったものである。
題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、水溶性ヘミセル
ロースとともに牛乳等を発酵させると、別に安定剤溶液
を調製して添加、混合する必要もなく、上澄みや沈澱が
生じることなく、食感もザラつきや糊状感のない、安定
な酸性乳飲料を得ることができることを見出し、本発明
を完成するに至ったものである。
【０００６】従って、本発明によれば、牛乳、加工乳等
の液状乳、脱脂粉乳や全粉乳、豆乳等の乳製品を水溶性
ヘミセルロースの存在下に乳酸菌発酵させることを特徴
とする酸性乳飲料の製造方法が提供される。本発明にお
いて、酸性乳飲料とは、ドリンクヨーグルトや乳製品乳
酸菌飲料（生菌および殺菌タイプを含む）、乳酸菌飲料
（生菌および殺菌タイプを含む）等およびそれらを凍結
させたフローズンヨーグルト等の、乳酸菌により発酵さ
せる工程を含む乳飲料およびその飲料を含む食品をい
う。ここで、原材料は、牛乳に限らず加工乳等の液状
乳、脱脂粉乳や全粉乳、豆乳等を用いたものも含まれ
る。また、スターターとして使用できる乳酸菌として
は、特に限定はなく、一般に食品工業で乳酸菌発酵に用
いられている菌を使用することができる。
の液状乳、脱脂粉乳や全粉乳、豆乳等の乳製品を水溶性
ヘミセルロースの存在下に乳酸菌発酵させることを特徴
とする酸性乳飲料の製造方法が提供される。本発明にお
いて、酸性乳飲料とは、ドリンクヨーグルトや乳製品乳
酸菌飲料（生菌および殺菌タイプを含む）、乳酸菌飲料
（生菌および殺菌タイプを含む）等およびそれらを凍結
させたフローズンヨーグルト等の、乳酸菌により発酵さ
せる工程を含む乳飲料およびその飲料を含む食品をい
う。ここで、原材料は、牛乳に限らず加工乳等の液状
乳、脱脂粉乳や全粉乳、豆乳等を用いたものも含まれ
る。また、スターターとして使用できる乳酸菌として
は、特に限定はなく、一般に食品工業で乳酸菌発酵に用
いられている菌を使用することができる。
【０００７】水溶性ヘミセルロースとしては、油糧種子
（大豆、パーム、ヤシ、コーン、綿実等）および／また
は穀類（米、小麦等）由来のものを使用することができ
るが、好ましくは豆類、特に大豆由来のものが好まし
く、大豆の子葉部由来のヘミセルロースがさらに好まし
い。例として、大豆由来のヘミセルロースについて説明
すると、これはラムノース、フコース、アラビノース、
キシロース、ガラクトース、グルコースおよびウロン酸
からなる多糖類であり、標準プルラン（昭和電工（株）
販）を標準物質として極限粘度法で求めたその平均分子
量が１００万以下のものである。水溶性ヘミセルロース
の原料は、油糧種子およびまたは穀類から通常の方法で
油脂、タンパク質および澱粉質を除いた殻または粕を用
い、これを、好ましくは各原料のタンパク質の等電点ｐ
Ｈ付近において８０〜１３０℃、より好ましくは１００
〜１３０℃で加熱分解した後、反応混合物中の水溶性画
分を分画し、必要に応じさらに活性炭処理、樹脂吸着処
理、エタノール沈澱処理などを行い、疎水性物質ならび
に低分子物質を除去し、乾燥させることにより、目的の
水溶性ヘミセルロースを得ることができる。本発明にお
いては、水溶性ヘミセルロースは、原料から製造されて
もよく、市販品を用いてもよい。水溶性ヘミセルロース
の使用量は、最終製品に対して０．１〜１０％（重量）
の割合でよく、好ましは０．２〜２％でよい。
（大豆、パーム、ヤシ、コーン、綿実等）および／また
は穀類（米、小麦等）由来のものを使用することができ
るが、好ましくは豆類、特に大豆由来のものが好まし
く、大豆の子葉部由来のヘミセルロースがさらに好まし
い。例として、大豆由来のヘミセルロースについて説明
すると、これはラムノース、フコース、アラビノース、
キシロース、ガラクトース、グルコースおよびウロン酸
からなる多糖類であり、標準プルラン（昭和電工（株）
販）を標準物質として極限粘度法で求めたその平均分子
量が１００万以下のものである。水溶性ヘミセルロース
の原料は、油糧種子およびまたは穀類から通常の方法で
油脂、タンパク質および澱粉質を除いた殻または粕を用
い、これを、好ましくは各原料のタンパク質の等電点ｐ
Ｈ付近において８０〜１３０℃、より好ましくは１００
〜１３０℃で加熱分解した後、反応混合物中の水溶性画
分を分画し、必要に応じさらに活性炭処理、樹脂吸着処
理、エタノール沈澱処理などを行い、疎水性物質ならび
に低分子物質を除去し、乾燥させることにより、目的の
水溶性ヘミセルロースを得ることができる。本発明にお
いては、水溶性ヘミセルロースは、原料から製造されて
もよく、市販品を用いてもよい。水溶性ヘミセルロース
の使用量は、最終製品に対して０．１〜１０％（重量）
の割合でよく、好ましは０．２〜２％でよい。
【０００８】
【実施例】以下に実験例および実施例を示し、本発明を
さらに詳しく説明する。ただし、これらの実験例および
実施例は、本発明を何ら限定もしくは制限する意味のも
のではない。なお、例中、「部」は重量部である。
さらに詳しく説明する。ただし、これらの実験例および
実施例は、本発明を何ら限定もしくは制限する意味のも
のではない。なお、例中、「部」は重量部である。
【０００９】実験例１ 脱脂粉乳２１部を水７９部に加えて分散させ、９５
℃で１５分間殺菌後、攪拌しながら４０℃まで冷却し、
スターターとして市販のプレーンヨーグルトを３部添加
し、３８℃の恒温室でｐＨ４．２になるまで発酵させ
た。発酵したヨーグルトを、攪拌機を用いてカードをつ
ぶし、１０℃まで冷却して、発酵乳を調製した。
℃で１５分間殺菌後、攪拌しながら４０℃まで冷却し、
スターターとして市販のプレーンヨーグルトを３部添加
し、３８℃の恒温室でｐＨ４．２になるまで発酵させ
た。発酵したヨーグルトを、攪拌機を用いてカードをつ
ぶし、１０℃まで冷却して、発酵乳を調製した。
【００１０】 安定剤として水溶性ヘミセルロース、
ＨＭペクチン、ＣＭＣＮａおよびＰＧＡの４種をそれぞ
れ単独で用い、その２部を熱水９８部に加え、８０℃で
１０分間攪拌しながら溶解した後、約２５℃まで冷却し
て安定剤溶液を調製した。 水３３部に砂糖７部を加え、８５℃で１５分間溶解
した後、２５℃まで冷却して糖液を調製した。
ＨＭペクチン、ＣＭＣＮａおよびＰＧＡの４種をそれぞ
れ単独で用い、その２部を熱水９８部に加え、８０℃で
１０分間攪拌しながら溶解した後、約２５℃まで冷却し
て安定剤溶液を調製した。 水３３部に砂糖７部を加え、８５℃で１５分間溶解
した後、２５℃まで冷却して糖液を調製した。
【００１１】 で調製した発酵乳４０部、で調製
した２％安定剤溶液２０部およびで調製した糖液４０
部を混合した後、５０％Ｗ／Ｖクエン酸溶液でｐＨ４．
２に調整し、ホモゲナイザー（第１段１５０kg/cm2、第
２段０kg/cm2）にて均質化した。これを直径１０cm、高
さ１５cmの円柱形のガラス容器に充填し、容器を密封し
て、４℃で１４日間保存した。
した２％安定剤溶液２０部およびで調製した糖液４０
部を混合した後、５０％Ｗ／Ｖクエン酸溶液でｐＨ４．
２に調整し、ホモゲナイザー（第１段１５０kg/cm2、第
２段０kg/cm2）にて均質化した。これを直径１０cm、高
さ１５cmの円柱形のガラス容器に充填し、容器を密封し
て、４℃で１４日間保存した。
【００１２】得られた製品を評価した結果、下記の表１
に示すように、安定性においては、水溶性ヘミセルロー
ス、ＨＭペクチン、ＣＭＣＮａおよびＰＧＡのいずれを
用いた場合にも、同様によい結果が得られた。しかし、
食感においてはＨＭペクチン、ＣＭＣＮａおよびＰＧＡ
では糊状感があったが、水溶性ヘミセルロースでは糊状
感がなかった。
に示すように、安定性においては、水溶性ヘミセルロー
ス、ＨＭペクチン、ＣＭＣＮａおよびＰＧＡのいずれを
用いた場合にも、同様によい結果が得られた。しかし、
食感においてはＨＭペクチン、ＣＭＣＮａおよびＰＧＡ
では糊状感があったが、水溶性ヘミセルロースでは糊状
感がなかった。
【００１３】
【表１】
【００１４】実験例２ 脱脂粉乳８．５部および砂糖７部と、安定剤として水溶
性ヘミセルロース、ＨＭペクチン、ＣＭＣＮａおよびＰ
ＧＡの４種のうちの１種０．４部とを粉体混合し、これ
を水８４．１部に攪拌しながら加え、９５℃で１５分間
殺菌後、攪拌しながら４０℃まで冷却し、スターターと
して市販のプレーンヨーグルトを３部添加した。これを
３８℃の恒温室に入れてｐＨ４．２になるまで発酵させ
た。
性ヘミセルロース、ＨＭペクチン、ＣＭＣＮａおよびＰ
ＧＡの４種のうちの１種０．４部とを粉体混合し、これ
を水８４．１部に攪拌しながら加え、９５℃で１５分間
殺菌後、攪拌しながら４０℃まで冷却し、スターターと
して市販のプレーンヨーグルトを３部添加した。これを
３８℃の恒温室に入れてｐＨ４．２になるまで発酵させ
た。
【００１５】発酵したヨーグルトを、攪拌機を用いてカ
ードをつぶし、１０℃まで冷却した後、ホモゲナイザー
（第１段１５０kg/cm2、第２段０kg/cm2）にて均質化
し、直径１０cm、高さ１５cmの円柱形のガラス容器に充
填し、容器を密封して、４℃で１４日間保存した。得ら
れた製品の評価の結果、表２に示すように、ＨＭペクチ
ン、ＣＭＣＮａおよびＰＧＡを用いたものでは沈澱や上
澄みが生じ、食感に糊状感が感じられたが、水溶性ヘミ
セルロースを用いたものだけは沈澱も上澄みもなく、良
好なドリンクヨーグルトとなった。
ードをつぶし、１０℃まで冷却した後、ホモゲナイザー
（第１段１５０kg/cm2、第２段０kg/cm2）にて均質化
し、直径１０cm、高さ１５cmの円柱形のガラス容器に充
填し、容器を密封して、４℃で１４日間保存した。得ら
れた製品の評価の結果、表２に示すように、ＨＭペクチ
ン、ＣＭＣＮａおよびＰＧＡを用いたものでは沈澱や上
澄みが生じ、食感に糊状感が感じられたが、水溶性ヘミ
セルロースを用いたものだけは沈澱も上澄みもなく、良
好なドリンクヨーグルトとなった。
【００１６】
【表２】
【００１７】実施例１ 脱脂粉乳５．９部、砂糖７部および大豆由来の水溶性ヘ
ミセルロース（不二製油社製）０．４部を水５６．７部
に攪拌しながら加え、さらに牛乳３０部を加えて攪拌
し、９５℃で１５分間殺菌後、攪拌しながら４０℃まで
冷却し、スターターとして市販のプレーンヨーグルトを
３部添加した後、３８℃の恒温室に入れてｐＨ４．２に
なるまで発酵させた。
ミセルロース（不二製油社製）０．４部を水５６．７部
に攪拌しながら加え、さらに牛乳３０部を加えて攪拌
し、９５℃で１５分間殺菌後、攪拌しながら４０℃まで
冷却し、スターターとして市販のプレーンヨーグルトを
３部添加した後、３８℃の恒温室に入れてｐＨ４．２に
なるまで発酵させた。
【００１８】発酵したヨーグルトを、攪拌機を用いてカ
ードをつぶし、攪拌しながら１０℃まで冷却した後、ホ
モゲナイザー（第１段１５０kg/cm2、第２段０kg/cm2）
にて均質化し、直径１０cm、高さ１５cmの円柱形のガラ
ス容器に充填し、容器を密封して、４℃で１４日間保存
した。得られた製品を１４日後に評価すると、上澄みや
沈澱は見られず、食感もザラつきや糊状感のないドリン
クヨーグルトであることが認められた。
ードをつぶし、攪拌しながら１０℃まで冷却した後、ホ
モゲナイザー（第１段１５０kg/cm2、第２段０kg/cm2）
にて均質化し、直径１０cm、高さ１５cmの円柱形のガラ
ス容器に充填し、容器を密封して、４℃で１４日間保存
した。得られた製品を１４日後に評価すると、上澄みや
沈澱は見られず、食感もザラつきや糊状感のないドリン
クヨーグルトであることが認められた。
【００１９】実施例２ 脱脂粉乳１６部および大豆由来の水溶性ヘミセルロース
（不二製油社製）２部を水８２部に攪拌しながら加えて
分散させた。次いで、実施例１と同様にして発酵させ、
カードをつぶし、１０℃まで冷却し、無脂乳固形分１５
％の水溶性ヘミセルロース入り発酵乳を得た。別に、水
６８．９部に砂糖８部を溶解し、さらにストロベリー果
汁３部を加えて攪拌し、糖果汁液を得た。
（不二製油社製）２部を水８２部に攪拌しながら加えて
分散させた。次いで、実施例１と同様にして発酵させ、
カードをつぶし、１０℃まで冷却し、無脂乳固形分１５
％の水溶性ヘミセルロース入り発酵乳を得た。別に、水
６８．９部に砂糖８部を溶解し、さらにストロベリー果
汁３部を加えて攪拌し、糖果汁液を得た。
【００２０】上記で得られた発酵乳２０部および糖果汁
液７９．９部とストロベリー香料０．１部とを混合し、
攪拌後、９０℃まで攪拌しながら加熱して殺菌した後、
８５℃でホモゲナイザー（第１段１５０kg/cm2、第２段
０kg/cm2）にて均質化し、ガラス瓶に充填し、５分間倒
置した後放冷し、殺菌乳製品乳酸菌飲料（果汁入り）を
得た。
液７９．９部とストロベリー香料０．１部とを混合し、
攪拌後、９０℃まで攪拌しながら加熱して殺菌した後、
８５℃でホモゲナイザー（第１段１５０kg/cm2、第２段
０kg/cm2）にて均質化し、ガラス瓶に充填し、５分間倒
置した後放冷し、殺菌乳製品乳酸菌飲料（果汁入り）を
得た。
【００２１】これを冷蔵庫で１カ月保存して状態を観察
すると、上澄みや沈澱は見られず、また食感も糊状感の
ないものであった。
すると、上澄みや沈澱は見られず、また食感も糊状感の
ないものであった。
【００２２】実施例３ 脱脂粉乳６．４部および大豆由来の水溶性ヘミセルロー
ス（不二製油社製）０．８部を水３２．８部に攪拌しな
がら加えて分散させた後、実施例１と同様にして発酵さ
せ、カードをつぶし、１０℃まで冷却し、無脂乳固形分
１５％の水溶性ヘミセルロース入り発酵乳を得た。発酵
乳とは別に、水３７．８部に水飴４部を溶解させ、さら
に砂糖１０部、脱脂粉乳４部および乳化剤０．１部を加
えて攪拌した。これに予め加温した無塩バター４部を加
え、７５℃まで加熱し、１０分間攪拌して溶解させた
後、ホモゲナイザー（第１段１５０kg/cm2、第２段０kg
/cm2）にて均質化した。これを９５℃でプレート殺菌
後、７℃までプレート冷却し、５℃でエージングさせ、
混合液を得た。
ス（不二製油社製）０．８部を水３２．８部に攪拌しな
がら加えて分散させた後、実施例１と同様にして発酵さ
せ、カードをつぶし、１０℃まで冷却し、無脂乳固形分
１５％の水溶性ヘミセルロース入り発酵乳を得た。発酵
乳とは別に、水３７．８部に水飴４部を溶解させ、さら
に砂糖１０部、脱脂粉乳４部および乳化剤０．１部を加
えて攪拌した。これに予め加温した無塩バター４部を加
え、７５℃まで加熱し、１０分間攪拌して溶解させた
後、ホモゲナイザー（第１段１５０kg/cm2、第２段０kg
/cm2）にて均質化した。これを９５℃でプレート殺菌
後、７℃までプレート冷却し、５℃でエージングさせ、
混合液を得た。
【００２３】得られた発酵乳４０部に対し混合液５９．
９部を加え、さらにバニラ香料０．１部を加えて攪拌
後、オーバーラン５０％でフリージングし、カップに充
填してフローズンヨーグルトを得た。上記混合液は、粘
度が極めて低く、上澄みや沈澱がなく、良好な安定性を
示した。また、得られたフローズンヨーグルトは、口溶
けがよく、あっさりとした食感であった。
９部を加え、さらにバニラ香料０．１部を加えて攪拌
後、オーバーラン５０％でフリージングし、カップに充
填してフローズンヨーグルトを得た。上記混合液は、粘
度が極めて低く、上澄みや沈澱がなく、良好な安定性を
示した。また、得られたフローズンヨーグルトは、口溶
けがよく、あっさりとした食感であった。
【００２４】実施例４ 砂糖８部と大豆由来の水溶性ヘミセルロース（不二製油
社製）０．４部とを予め粉体混合したものを、水１９．
５部に攪拌しながら加え、さらに豆乳７２部を加えて攪
拌し、９５℃で１５分間殺菌後、攪拌しながら４０℃ま
で冷却し、スターターとして市販のプレーンヨーグルト
を３部添加した後、３８℃の恒温室に入れてｐＨ４．２
になるまで発酵させた。
社製）０．４部とを予め粉体混合したものを、水１９．
５部に攪拌しながら加え、さらに豆乳７２部を加えて攪
拌し、９５℃で１５分間殺菌後、攪拌しながら４０℃ま
で冷却し、スターターとして市販のプレーンヨーグルト
を３部添加した後、３８℃の恒温室に入れてｐＨ４．２
になるまで発酵させた。
【００２５】発酵したヨーグルトを、攪拌機を用いてカ
ードをつぶし、攪拌しながら１０℃まで冷却した後、ホ
モゲナイザー（第１段１５０kg/cm2、第２段０kg/cm2）
にて均質化し、直径１０cm、高さ１５cmの円柱形のガラ
ス容器に充填し、容器を密封して４℃で１４日間保存し
た。これを１４日後に観察すると、上澄みや沈澱は見ら
れず、食感もザラつきや糊状感のない酸性豆乳ドリンク
であることが認められた。
ードをつぶし、攪拌しながら１０℃まで冷却した後、ホ
モゲナイザー（第１段１５０kg/cm2、第２段０kg/cm2）
にて均質化し、直径１０cm、高さ１５cmの円柱形のガラ
ス容器に充填し、容器を密封して４℃で１４日間保存し
た。これを１４日後に観察すると、上澄みや沈澱は見ら
れず、食感もザラつきや糊状感のない酸性豆乳ドリンク
であることが認められた。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、上澄みや沈澱が生じる
ことなく、食感もザラつきや糊状感のない、安定な酸性
乳飲料が、別に安定剤溶液を調製して添加、混合する必
要もなく、極めて簡便かつ効率的に得られる。
ことなく、食感もザラつきや糊状感のない、安定な酸性
乳飲料が、別に安定剤溶液を調製して添加、混合する必
要もなく、極めて簡便かつ効率的に得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅井 以和夫 大阪府大阪市東淀川区柴島２丁目16−27号 ドルミ淀川706 (72)発明者 前田 裕一 茨城県北相馬郡守谷町松前台２−４−16
Claims (3)
- 【請求項１】 牛乳、加工乳等の液状乳、脱脂粉乳や全
粉乳、豆乳等の乳製品を水溶性ヘミセルロースの存在下
に乳酸菌発酵させることを特徴とする酸性乳飲料の製造
方法。 - 【請求項２】 水溶性ヘミセルロースが大豆由来であ
る、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 水溶性ヘミセルロースの添加量が最終製
品に対して０．１〜１０重量％である、請求項１記載の
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20650693A JP3280768B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 酸性乳飲料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20650693A JP3280768B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 酸性乳飲料の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0759512A true JPH0759512A (ja) | 1995-03-07 |
| JP3280768B2 JP3280768B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=16524501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20650693A Expired - Fee Related JP3280768B2 (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-20 | 酸性乳飲料の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3280768B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH104876A (ja) * | 1996-06-19 | 1998-01-13 | Calpis Food Ind Co Ltd:The | カルシウム入り乳性酸性飲料 |
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