JPH0758611B2 - 電池用フィルム基板 - Google Patents
電池用フィルム基板Info
- Publication number
- JPH0758611B2 JPH0758611B2 JP1317619A JP31761989A JPH0758611B2 JP H0758611 B2 JPH0758611 B2 JP H0758611B2 JP 1317619 A JP1317619 A JP 1317619A JP 31761989 A JP31761989 A JP 31761989A JP H0758611 B2 JPH0758611 B2 JP H0758611B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- film substrate
- battery
- chlorinated
- polyolefin layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/68—Selection of materials for use in lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はフィルム基板に関し、特に薄形電池の高信頼化
および高生産性を可能にすることができるフィルム基板
に関するものである。
および高生産性を可能にすることができるフィルム基板
に関するものである。
ポータブル機器などの小型機器の普及に伴い、安価で薄
形の密閉型二次電池の需要が増大している。電池の薄形
化の方法として、例えば、本出願人によって先に出願さ
れた特願昭63−185085号に記載されている密閉型二次電
池がある。
形の密閉型二次電池の需要が増大している。電池の薄形
化の方法として、例えば、本出願人によって先に出願さ
れた特願昭63−185085号に記載されている密閉型二次電
池がある。
この二次電池はプラスチックフィルム基板の同一平面上
に正極板および負極板が並設され、正極板と負極板の各
端面間の空間には硫酸を含有してなる電解質が充填され
ている。正極板および負極板は、正極用集電体および負
極用集電体にそれぞれ正極用活物質および負極用活物質
を塗布または充填することにより形成されている。
に正極板および負極板が並設され、正極板と負極板の各
端面間の空間には硫酸を含有してなる電解質が充填され
ている。正極板および負極板は、正極用集電体および負
極用集電体にそれぞれ正極用活物質および負極用活物質
を塗布または充填することにより形成されている。
このような構造を採ることにより、正極用集電体および
負極用集電体は、フィルム基板と接する面からの酸化腐
食の劣化がないので、電極厚さが薄くなっても電池寿命
が低下することなく薄形化を可能にしている。
負極用集電体は、フィルム基板と接する面からの酸化腐
食の劣化がないので、電極厚さが薄くなっても電池寿命
が低下することなく薄形化を可能にしている。
また、正極板と負極板とが互いに異なるフィルム基板上
に固定される密閉型電池においても、フィルム基板と接
触する集電体面は電解質に含まれる硫酸に曝されていな
いために腐蝕劣化から保護されることは上述の電池と同
様である。
に固定される密閉型電池においても、フィルム基板と接
触する集電体面は電解質に含まれる硫酸に曝されていな
いために腐蝕劣化から保護されることは上述の電池と同
様である。
これらの電池の電極板が設置されるプラスチックフィル
ム基板としては、耐酸性ポリマーであるポリエチレン、
またはポリプロピレン系のポリオレフィン樹脂フィルム
が用いられている。
ム基板としては、耐酸性ポリマーであるポリエチレン、
またはポリプロピレン系のポリオレフィン樹脂フィルム
が用いられている。
また、電池内部と外部との間における酸素ガスおよび水
分の透過を防止することが電池寿命を確保する上で必要
なので、そのためのアルミニウム層、耐熱性に優れる補
強材としてのポリレチエンテレフタレート層および熱融
着可能なシール機能を有するポリオレフィン層からなる
三層構造とした厚さ約50μｍのプラスチックフィルム基
板が用いられている。
分の透過を防止することが電池寿命を確保する上で必要
なので、そのためのアルミニウム層、耐熱性に優れる補
強材としてのポリレチエンテレフタレート層および熱融
着可能なシール機能を有するポリオレフィン層からなる
三層構造とした厚さ約50μｍのプラスチックフィルム基
板が用いられている。
このプラスチックフィルム基板は電池ケースおよび電極
端子部も兼ねており、電極端子部となるアルミニウム層
は外層に、ポリオレフィン層は内層に、アルミニウム層
とポリオレフィン層との間にポリエチレンテレフタレー
ト層が配置されている。
端子部も兼ねており、電極端子部となるアルミニウム層
は外層に、ポリオレフィン層は内層に、アルミニウム層
とポリオレフィン層との間にポリエチレンテレフタレー
ト層が配置されている。
相対して配置された２枚のプラスチックフィルム基板の
内部空間に正極板、負極板および電解質を配置し、これ
ら上下に位置するフィルム同士は、内層であるポリオレ
フィン樹脂同士の外周が熱シールされて密閉構造を形成
し、軽量で薄形の電池の実現を可能にしている。
内部空間に正極板、負極板および電解質を配置し、これ
ら上下に位置するフィルム同士は、内層であるポリオレ
フィン樹脂同士の外周が熱シールされて密閉構造を形成
し、軽量で薄形の電池の実現を可能にしている。
しかしながら、プラスチックフィルム基板の内層である
ポリオレフィン層とこのポリオレフィン層よりも外層に
位置するポリエチレンテレフタレート層との接着強度は
180度ピール強度で約200g/cmと低い。このため、プラス
チックフィルム基板に正極用および負極用集電体を熱プ
レスする等して電極を形成するときに、これらの２層が
剥離する恐れがあるという問題点を有している。
ポリオレフィン層とこのポリオレフィン層よりも外層に
位置するポリエチレンテレフタレート層との接着強度は
180度ピール強度で約200g/cmと低い。このため、プラス
チックフィルム基板に正極用および負極用集電体を熱プ
レスする等して電極を形成するときに、これらの２層が
剥離する恐れがあるという問題点を有している。
また、プラスチックフィルム基板の外層であるアルミニ
ウム層の厚さが800Åと薄いため、電極を作製する際、
活物質ペースとのスクリーン印刷工程から熟成・化成工
程において、このプラスチックフィルム基板のそり等の
変形のために、活物質が脱落する等の不具合が生じ、生
産効率が悪化するという問題点を有している。
ウム層の厚さが800Åと薄いため、電極を作製する際、
活物質ペースとのスクリーン印刷工程から熟成・化成工
程において、このプラスチックフィルム基板のそり等の
変形のために、活物質が脱落する等の不具合が生じ、生
産効率が悪化するという問題点を有している。
本発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであり、ポ
リエチレンテレフタレート層とポリエチレンまたはポリ
プロピレン等のポリオレフィン層との接着性を良好に
し、電極作製時の生産性を良好にする電池用フィルム基
板を提供することにある。
リエチレンテレフタレート層とポリエチレンまたはポリ
プロピレン等のポリオレフィン層との接着性を良好に
し、電極作製時の生産性を良好にする電池用フィルム基
板を提供することにある。
このような目的を達成するために、本発明の電池用フィ
ルム基板は、アルミニウム層，ウレタン系接着層，ポリ
エチレンテレフタレート層，ウレタン系接着層，無水マ
レイン酸骨格を有する塩素化ポリオレフィン層およびポ
リオレフィン層の順に積層されてなることを特徴とす
る。
ルム基板は、アルミニウム層，ウレタン系接着層，ポリ
エチレンテレフタレート層，ウレタン系接着層，無水マ
レイン酸骨格を有する塩素化ポリオレフィン層およびポ
リオレフィン層の順に積層されてなることを特徴とす
る。
［作用］ 本発明による電池用フィルム基板は、厚さ約30μｍ〜1m
mのアルミニウム層、厚さ約12μｍのポリエチレンテレ
フタレート層および厚さ約30μｍのポリオレフィン層か
らなる多層構造フィルムであり、ポリエチレンテレフタ
レート層とポリオレフィン層との間に、ウレタン系接着
剤および無水マレイン酸骨格を有する塩素化ポリオレフ
ィンからなる接着剤層を設けたものである。
mのアルミニウム層、厚さ約12μｍのポリエチレンテレ
フタレート層および厚さ約30μｍのポリオレフィン層か
らなる多層構造フィルムであり、ポリエチレンテレフタ
レート層とポリオレフィン層との間に、ウレタン系接着
剤および無水マレイン酸骨格を有する塩素化ポリオレフ
ィンからなる接着剤層を設けたものである。
ウレタン系接着層および塩素化ポリオレフィン層は、厚
さが数μｍ程度あれば良好な接着力を発揮する。ポリオ
レフィンとしてはポリプロピレンおよびポリエチレン等
がある。
さが数μｍ程度あれば良好な接着力を発揮する。ポリオ
レフィンとしてはポリプロピレンおよびポリエチレン等
がある。
塩素化ポリオレフィンとしては塩素化ポリエチレンおよ
び塩素化ポリプロピレンがある、これらにさらに塩素化
エチレンビニルアセテートまたはジグリシジルエーテル
等の添加剤を含有させたものでもよい。これらをトルエ
ン溶液で稀釈し、フィルムアプリケータを用いて任意の
厚さの塗膜を容易に形成することができる。
び塩素化ポリプロピレンがある、これらにさらに塩素化
エチレンビニルアセテートまたはジグリシジルエーテル
等の添加剤を含有させたものでもよい。これらをトルエ
ン溶液で稀釈し、フィルムアプリケータを用いて任意の
厚さの塗膜を容易に形成することができる。
［実施例］ 以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。
実施例１ 第１図は本発明の電池用フィルム基板の実施例を説明す
る図である。ここで、１はアルミニウム層,2Aおよび2B
はウレタン系接着層,3はポリエチレンテレフタレート
層,4は塩素化ポリオレフィン層,5はポリオレフィン層で
ある。
る図である。ここで、１はアルミニウム層,2Aおよび2B
はウレタン系接着層,3はポリエチレンテレフタレート
層,4は塩素化ポリオレフィン層,5はポリオレフィン層で
ある。
厚さ30μｍのアルミニウムフィルム上に、溶剤に溶かし
たウレタン系接着剤を塗布して、80℃で１分間乾燥さ
せ、ウレタン系接着層2Aを形成する。次に、ハンドロー
ラにより厚さ12μｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルムをウレタン系接着層2Aにラミネートし、ポリエチレ
ンテレフタレート層３を形成した。アルミニウムフィル
ムの厚さは、30〜100μｍが好ましい。
たウレタン系接着剤を塗布して、80℃で１分間乾燥さ
せ、ウレタン系接着層2Aを形成する。次に、ハンドロー
ラにより厚さ12μｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルムをウレタン系接着層2Aにラミネートし、ポリエチレ
ンテレフタレート層３を形成した。アルミニウムフィル
ムの厚さは、30〜100μｍが好ましい。
次に、上述のウレタン系接着剤の塗布と同様に、ウレタ
ン系接着剤をポリエチレンテレフタレート層３の表面に
塗布して乾燥させ、ウレタン系接着層2Bを形成する。ウ
レタン系接着層2Bの表面に無水マレイン酸骨格を含有す
る塩素化ポリプロピレン溶液を塗布し、室温で乾燥させ
て塩素化ポリオレフィン層４を形成した後、厚さ30μｍ
のポリプロピレンフィルムを熱プレスによりラミネート
し、ポリオレフィン層５を形成した。
ン系接着剤をポリエチレンテレフタレート層３の表面に
塗布して乾燥させ、ウレタン系接着層2Bを形成する。ウ
レタン系接着層2Bの表面に無水マレイン酸骨格を含有す
る塩素化ポリプロピレン溶液を塗布し、室温で乾燥させ
て塩素化ポリオレフィン層４を形成した後、厚さ30μｍ
のポリプロピレンフィルムを熱プレスによりラミネート
し、ポリオレフィン層５を形成した。
このようにして、アルミニウム層1,ポリエチレンテレフ
タレート層３およびポリオレフィン層５からなる多層構
造のフィルム基板を形成した。
タレート層３およびポリオレフィン層５からなる多層構
造のフィルム基板を形成した。
作製したフィルム基板のポリオレフィン層５と、ポリオ
レフィン層５を形成したポリプロピレン樹脂と同類の塩
素化ポリプロピレン樹脂をコートした電極用集電体であ
る鉛シートの塩素化ポリプロピレン樹脂側とを、150℃,
10秒間の条件で接着させ、その接着強度を測定したとこ
ろ、700g/cmのピール強度が得られた。
レフィン層５を形成したポリプロピレン樹脂と同類の塩
素化ポリプロピレン樹脂をコートした電極用集電体であ
る鉛シートの塩素化ポリプロピレン樹脂側とを、150℃,
10秒間の条件で接着させ、その接着強度を測定したとこ
ろ、700g/cmのピール強度が得られた。
また、作製したフィルム基板のポリオレフィン層５に集
電体用の鉛シートを貼り付け、この鉛シートの上にスク
リーン印刷機で活物質ペーストを塗布したところ、フィ
ルム基板にはそりおよび変形は生じず、スクリーン印刷
時の作業性が良好であり、その後の熟成・化成処理にお
いても不具合が生じず品質の安定した電極を形成し得
た。
電体用の鉛シートを貼り付け、この鉛シートの上にスク
リーン印刷機で活物質ペーストを塗布したところ、フィ
ルム基板にはそりおよび変形は生じず、スクリーン印刷
時の作業性が良好であり、その後の熟成・化成処理にお
いても不具合が生じず品質の安定した電極を形成し得
た。
実施例２ ポリオレフィン層５にポリエチレン樹脂を用い、塩素化
ポリオレフィン層４に無水マレイン酸骨格を含有する塩
素化ポリエチレンを用いる以外は実施例１と同様にして
アルミニウム層、ポリエチレンテレフタレート層、ポリ
オレフィン層からなる多層構造のフィルム基板を作製し
た。
ポリオレフィン層４に無水マレイン酸骨格を含有する塩
素化ポリエチレンを用いる以外は実施例１と同様にして
アルミニウム層、ポリエチレンテレフタレート層、ポリ
オレフィン層からなる多層構造のフィルム基板を作製し
た。
このフィルム基板を用いて、実施例１と同様にこのフィ
ルム基板と塩素化ポリエチレンでコートされた鉛シート
からなる集電体との接着強度を測定したところ、700g/c
mのピール強度を得た。
ルム基板と塩素化ポリエチレンでコートされた鉛シート
からなる集電体との接着強度を測定したところ、700g/c
mのピール強度を得た。
また、集電体を貼り付けたフィルム基板に活物質ペース
トをスクリーン印刷する際の作業性も良好であり、その
後の熟成・化成処理においてもフィルム基板の変形によ
る不具合が発生せず、品質の安定した電極を形成し得
た。
トをスクリーン印刷する際の作業性も良好であり、その
後の熟成・化成処理においてもフィルム基板の変形によ
る不具合が発生せず、品質の安定した電極を形成し得
た。
実施例１および２においては、ポリオレフィン層を形成
するのに、それぞれポリプロピレンおよびポリエチレン
を用い、塩素化ポリオレフィン層を形成するのに、それ
ぞれ無水マレイン酸骨格を有する塩素化ポリプロピレン
および無水マレイン酸骨格を有する塩素化ポリエチレン
を用いた場合を説明したが、これに限るものではなく他
のポリオレフィンおよび塩素化ポリオレフィンを用いる
ことができる。
するのに、それぞれポリプロピレンおよびポリエチレン
を用い、塩素化ポリオレフィン層を形成するのに、それ
ぞれ無水マレイン酸骨格を有する塩素化ポリプロピレン
および無水マレイン酸骨格を有する塩素化ポリエチレン
を用いた場合を説明したが、これに限るものではなく他
のポリオレフィンおよび塩素化ポリオレフィンを用いる
ことができる。
実施例１および２に示した電池用フィルム基板の接着性
に関する性能および電極形成性の性能を確かめるための
比較例１および２を以下に示す。
に関する性能および電極形成性の性能を確かめるための
比較例１および２を以下に示す。
比較例１ 厚さ800Åのアルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを用いることおよび第１図に示した塩素化
ポリオレフィン層４を形成しないこと以外は実施例１と
同様にしてフィルム基板を作製した。
ートフィルムを用いることおよび第１図に示した塩素化
ポリオレフィン層４を形成しないこと以外は実施例１と
同様にしてフィルム基板を作製した。
実施例１と同様に、この基板とポリプロピレンをコート
した集電体用の鉛シートとの接着強度を測定したとこ
ろ、200g/cmのピール強度であった。また、ピール強度
測定時の基板における破壊面は、実施例１の場合は集電
体シートとフィルム基板との間であったのに対し、ポリ
エチレンテレフタレート層３とポリオレフィン層５との
間であった。
した集電体用の鉛シートとの接着強度を測定したとこ
ろ、200g/cmのピール強度であった。また、ピール強度
測定時の基板における破壊面は、実施例１の場合は集電
体シートとフィルム基板との間であったのに対し、ポリ
エチレンテレフタレート層３とポリオレフィン層５との
間であった。
このフィルム基板に鉛シートからなる集電体を貼り付
け、集電体の上に活物質ペースとをスクリーン印刷する
ときには、フィルム基板の周辺にそりによる変形が生じ
ているため、接着テープを用いてフィルム基板周辺部を
スクリーン印刷のステージに固定・脱着する作業等の工
程が増える。
け、集電体の上に活物質ペースとをスクリーン印刷する
ときには、フィルム基板の周辺にそりによる変形が生じ
ているため、接着テープを用いてフィルム基板周辺部を
スクリーン印刷のステージに固定・脱着する作業等の工
程が増える。
また、その後の熟成・化成時にフィルム基板の変形によ
る活物質脱落やひび割れが生じ、品質の安定した電極を
形成することが難しかった。
る活物質脱落やひび割れが生じ、品質の安定した電極を
形成することが難しかった。
比較例２ 厚さ800Åのアルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを用いることよび塩素化ポリオレフィン層
４を形成しないこと以外は実施例２と同様にしてフィル
ム基板を形成した。
ートフィルムを用いることよび塩素化ポリオレフィン層
４を形成しないこと以外は実施例２と同様にしてフィル
ム基板を形成した。
この場合も、比較例１と同程度のピール強度しかなく、
またフィルム基板のそれにともなう電極作製時の不具合
が生じた。
またフィルム基板のそれにともなう電極作製時の不具合
が生じた。
なお、本発明のフィルム基板はあらゆる構造の電池のフ
ィルム基板として適用可能であることは言うまでもな
い。
ィルム基板として適用可能であることは言うまでもな
い。
以上説明したように、本発明のフィルム基板において
は、ラミネートされたフィルム間の接着強度が高いの
で、このフィルム基板を電池用の基板として用いると、
電極用集電体とフィルム基板との接着強度が大きく、か
つ集電体の支持基板および電池ケースとしてのフィルム
基板の硬さが充分確保される。
は、ラミネートされたフィルム間の接着強度が高いの
で、このフィルム基板を電池用の基板として用いると、
電極用集電体とフィルム基板との接着強度が大きく、か
つ集電体の支持基板および電池ケースとしてのフィルム
基板の硬さが充分確保される。
このため、スクリーン印刷後の熟成・化成時に、フィル
ム基板の変形にともなう電極の不具合の発生がなく、高
い生産性が得られるので、薄形電池作製における実用上
の産業的価値は絶大なものである。
ム基板の変形にともなう電極の不具合の発生がなく、高
い生産性が得られるので、薄形電池作製における実用上
の産業的価値は絶大なものである。
第１図は本発明による電池用フィルム基板の実施例の構
造を示す断面図である。 １…アルミニウム層、2A,2B…ウレタン系接着層、３…
ポリエチレンテレフタレート層、４…塩素化ポリオレフ
ィン層、５…ポリオレフィン層。
造を示す断面図である。 １…アルミニウム層、2A,2B…ウレタン系接着層、３…
ポリエチレンテレフタレート層、４…塩素化ポリオレフ
ィン層、５…ポリオレフィン層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｍ 4/66 Ａ (72)発明者 阿久戸 敬治 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 尾形 努 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 高橋 稔 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】アルミニウム層，ウレタン系接着層，ポリ
エチレンテレフタレート層，ウレタン系接着層，無水マ
レイン酸骨格を有する塩素化ポリオレフィン層およびポ
リオレフィン層の順に積層されてなることを特徴とする
電池用フィルム基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1317619A JPH0758611B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 電池用フィルム基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1317619A JPH0758611B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 電池用フィルム基板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03179666A JPH03179666A (ja) | 1991-08-05 |
| JPH0758611B2 true JPH0758611B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=18090199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1317619A Expired - Fee Related JPH0758611B2 (ja) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 電池用フィルム基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0758611B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4559547B2 (ja) * | 1998-02-05 | 2010-10-06 | 大日本印刷株式会社 | 電池ケース用シート |
| JP4523080B2 (ja) * | 1998-03-20 | 2010-08-11 | 大日本印刷株式会社 | 電池 |
| JP4559548B2 (ja) * | 1998-02-05 | 2010-10-06 | 大日本印刷株式会社 | 電池ケース用シート |
| JP4537504B2 (ja) * | 1998-03-20 | 2010-09-01 | 大日本印刷株式会社 | 電池ケース用シート |
| JP4667546B2 (ja) * | 1998-04-20 | 2011-04-13 | 大日本印刷株式会社 | 電池ケース用シート |
| US6632538B1 (en) | 1998-02-05 | 2003-10-14 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Sheet for cell and cell device |
| KR100645607B1 (ko) * | 1999-04-08 | 2006-11-13 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 전지용 포장재료, 전지포장용 패키지 및 그의 제조방법 |
| JP3831939B2 (ja) * | 2001-11-12 | 2006-10-11 | ソニー株式会社 | 電池 |
| JP4853558B2 (ja) * | 2009-08-28 | 2012-01-11 | 大日本印刷株式会社 | 電池ケース用シート |
-
1989
- 1989-12-08 JP JP1317619A patent/JPH0758611B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03179666A (ja) | 1991-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3452642B2 (ja) | 電気化学電池およびそのアノード並びにアノードの被覆方法 | |
| JP2000067823A (ja) | 二次電池用外装材料の製造方法 | |
| JPH0758611B2 (ja) | 電池用フィルム基板 | |
| JP2975766B2 (ja) | 可撓性のある薄膜太陽電池の製造方法 | |
| JPH0754714B2 (ja) | 薄形鉛蓄電池およびその製造方法 | |
| JP3781510B2 (ja) | 電池及びその製造方法 | |
| JPS63121244A (ja) | フレキシブル薄型電池 | |
| JPH05275087A (ja) | 薄形電池の製造方法 | |
| JPH10270023A (ja) | 非水電解質二次電池用電極の製造方法 | |
| CN110611992A (zh) | 一种高效单面fpc板料加工方法 | |
| JPH01232657A (ja) | 積層電池 | |
| JPH0547368A (ja) | 密閉形二次電池及びその製造方法 | |
| JPH05325923A (ja) | 偏平形電池 | |
| JPS60146448A (ja) | 薄形電池の製造方法 | |
| JP2002075298A (ja) | ポリマー電池用複合包材およびその製造方法、ならびに該複合包材を使用したポリマー電池 | |
| JPH056775A (ja) | 固体二次電池の製造法 | |
| JPH02100268A (ja) | シート状薄型バッテリー | |
| JPH0587946B2 (ja) | ||
| KR100347350B1 (ko) | 전기화학 셀 및 그 제조방법 | |
| JPS63232265A (ja) | 扁平形電池 | |
| JPH10241765A (ja) | 電気回路接続用接着シートおよびその製造方法 | |
| JP2002298801A (ja) | 薄型電池用袋体 | |
| JP2001084972A (ja) | 薄形電池の製造方法 | |
| JPS628120Y2 (ja) | ||
| TW202230856A (zh) | 製造陽極結構之方法、真空沉積系統、陽極結構及鋰電池層堆疊 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |