JPH0757820A - プリント板コネクタ - Google Patents
プリント板コネクタInfo
- Publication number
- JPH0757820A JPH0757820A JP5200626A JP20062693A JPH0757820A JP H0757820 A JPH0757820 A JP H0757820A JP 5200626 A JP5200626 A JP 5200626A JP 20062693 A JP20062693 A JP 20062693A JP H0757820 A JPH0757820 A JP H0757820A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- board connector
- printed board
- connector
- receiving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 表面に部品を実装できるプリント板コネクタ
を供給することを目的としている。 【構成】 プリント板コネクタの側面から４本のリード
１，…，４が突出している。各リード１，…，４はコネ
クタ内部の受けコンタクト（図示せず）と接続してい
る。コネクタのケース表面には配線パターン５，…，６
が形成されている。各配線パターンの一端は、対応する
リードと接続されている。配線パターン５と配線パター
ン７の間には部品９が接続され、配線パターン６と配線
パターン８の間には部品１０が接続されている。
を供給することを目的としている。 【構成】 プリント板コネクタの側面から４本のリード
１，…，４が突出している。各リード１，…，４はコネ
クタ内部の受けコンタクト（図示せず）と接続してい
る。コネクタのケース表面には配線パターン５，…，６
が形成されている。各配線パターンの一端は、対応する
リードと接続されている。配線パターン５と配線パター
ン７の間には部品９が接続され、配線パターン６と配線
パターン８の間には部品１０が接続されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、部品を実装できるよう
になったプリント板コネクタに関するものである。
になったプリント板コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プリント板上に部品を実装するために
は、予めプリント板に配線パターンやスルーホール等を
形成しておく必要があり、予期しない部品をプリント板
に実装することは困難である。また、従来のプリント板
コネクタは、プリント板上の回路と外部とを接続する機
能を持つだけであり、プリント板コネクタの表面に部品
を実装できる等の機能を有していなかった。
は、予めプリント板に配線パターンやスルーホール等を
形成しておく必要があり、予期しない部品をプリント板
に実装することは困難である。また、従来のプリント板
コネクタは、プリント板上の回路と外部とを接続する機
能を持つだけであり、プリント板コネクタの表面に部品
を実装できる等の機能を有していなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、この点に鑑
みて創作されたものであって、表面に部品を実装できる
ようになったプリント板コネクタを提供することを目的
としている。
みて創作されたものであって、表面に部品を実装できる
ようになったプリント板コネクタを提供することを目的
としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そしてそのため、請求項
１のプリント板コネクタは、側面から複数のリードが突
出し、各リードがコンタクトに接続されているプリント
板コネクタであって、各リードに対応する配線パターン
をプリント板コネクタのケース表面に形成し、配線パタ
ーンの一端を対応するリードに接続し、各配線パターン
に部品を接続出来るようにしたことを特徴とするもので
ある。
１のプリント板コネクタは、側面から複数のリードが突
出し、各リードがコンタクトに接続されているプリント
板コネクタであって、各リードに対応する配線パターン
をプリント板コネクタのケース表面に形成し、配線パタ
ーンの一端を対応するリードに接続し、各配線パターン
に部品を接続出来るようにしたことを特徴とするもので
ある。
【０００５】請求項２のプリント板コネクタは、側面か
ら複数のリードが突出し、各リードが挿入コンタクト挿
入孔に配置された受けコンタクトに接続されているプリ
ント板コネクタであって、各挿入コンタクト挿入孔に、
リードに接続された第１の受けコンタクトと、第２の受
けコンタクトとを設け、第１の受けコンタクトに第１の
接触部を接続し、第１の接触部の一端をプリント板コネ
クタのケース表面に露出させ、第２の受けコンタクトに
第２の接触部を接続し、第２の接触部の一端をプリント
板コネクタのケース表面に露出させ、第１の接触部，第
２の接触部に部品の脚を挿入できるようにしたことを特
徴とするものである。
ら複数のリードが突出し、各リードが挿入コンタクト挿
入孔に配置された受けコンタクトに接続されているプリ
ント板コネクタであって、各挿入コンタクト挿入孔に、
リードに接続された第１の受けコンタクトと、第２の受
けコンタクトとを設け、第１の受けコンタクトに第１の
接触部を接続し、第１の接触部の一端をプリント板コネ
クタのケース表面に露出させ、第２の受けコンタクトに
第２の接触部を接続し、第２の接触部の一端をプリント
板コネクタのケース表面に露出させ、第１の接触部，第
２の接触部に部品の脚を挿入できるようにしたことを特
徴とするものである。
【０００６】
【実施例】図１は本発明のコネクタの第１実施例を示す
図である。同図において、１ないし４はリード、５ない
し６はパターン、９と１０は部品、１１はプリント板コ
ネクタをそれぞれ示している。リード１ないし４のそれ
ぞれは、プリント板のスルーホール又はビアに挿入され
る。図示しないが、リード１ないしリード４のそれぞれ
の他端に受けコンタクトが形成されており、これら受け
コンタクトはコネクタの内部に存在する。
図である。同図において、１ないし４はリード、５ない
し６はパターン、９と１０は部品、１１はプリント板コ
ネクタをそれぞれ示している。リード１ないし４のそれ
ぞれは、プリント板のスルーホール又はビアに挿入され
る。図示しないが、リード１ないしリード４のそれぞれ
の他端に受けコンタクトが形成されており、これら受け
コンタクトはコネクタの内部に存在する。
【０００７】プリント板コネクタ１１の表面には、パタ
ーン５ないし６が形成されされている。パターン５の一
端はリード１に接続され、パターン６の一端はリード２
に接続され、パターン７の一端はリード３に接続され、
パターン８の一端はリード４に接続されている。パター
ン５とパターン７の間には部品９が接続され、パターン
６とパターン８の間には部品１０が接続されている。
ーン５ないし６が形成されされている。パターン５の一
端はリード１に接続され、パターン６の一端はリード２
に接続され、パターン７の一端はリード３に接続され、
パターン８の一端はリード４に接続されている。パター
ン５とパターン７の間には部品９が接続され、パターン
６とパターン８の間には部品１０が接続されている。
【０００８】図２は本発明のコネクタの第２実施例を示
す図である。図２(a) は上面図、図２(b) は下側から見
た側面図、図２(c) は右側から見た側断面図である。同
図において、２１ないし２４はリード、３１ないし３４
は部品の脚を受け入れる接触部、４１ないし４４も部品
の脚を受け入れる接触部、５１は受けコンタクト、６１
ないし６４も受けコンタクト、６５はプリント板コネク
タをそれぞれ示している。
す図である。図２(a) は上面図、図２(b) は下側から見
た側面図、図２(c) は右側から見た側断面図である。同
図において、２１ないし２４はリード、３１ないし３４
は部品の脚を受け入れる接触部、４１ないし４４も部品
の脚を受け入れる接触部、５１は受けコンタクト、６１
ないし６４も受けコンタクト、６５はプリント板コネク
タをそれぞれ示している。
【０００９】リード２１の一端は受けコンタクト５１に
接続されている。接触部３１はＴ分岐を構成するように
受けコンタクト５１に接続されており、接触部３１の一
端はプリント板コネクタ６５の表面に露出している。接
触部４１はＴ分岐を構成するように受けコンタクト６１
に接続されており、接触部４１の一端はプリント板コネ
クタ６５の表面に露出しており、受けコンタクト６１の
一端はプリント板コネクタ６５の下側面に露出してい
る。
接続されている。接触部３１はＴ分岐を構成するように
受けコンタクト５１に接続されており、接触部３１の一
端はプリント板コネクタ６５の表面に露出している。接
触部４１はＴ分岐を構成するように受けコンタクト６１
に接続されており、接触部４１の一端はプリント板コネ
クタ６５の表面に露出しており、受けコンタクト６１の
一端はプリント板コネクタ６５の下側面に露出してい
る。
【００１０】受けコンタクト５１と受けコンタクト６１
は同一のコンタクト挿入孔の中に配置され、この孔の中
には、後述するように、雄コネクタの挿入コンタクトが
挿入される。リード２２ないしリード２４に関係する構
造は、リード２１に関係する構造と同じであるので、説
明は省略する。
は同一のコンタクト挿入孔の中に配置され、この孔の中
には、後述するように、雄コネクタの挿入コンタクトが
挿入される。リード２２ないしリード２４に関係する構
造は、リード２１に関係する構造と同じであるので、説
明は省略する。
【００１１】図３は本発明のコネクタの第２実施例の使
用例を示す図である。同図において、２１はリード、３
１と４１は接触部、５１と６１は受けコンタクト、６５
はプリント板コネクタ、７０は部品、８１と８２は雄コ
ネクタの挿入コンタクト、１００は雄コネクタをそれぞ
れ示している。図示の例では、部品７０の一方の脚はプ
リント板コネクタ６５の接触部３１に挿入され、部品７
０の他方の脚はプリント板コネクタ６５の接触部４１に
挿入されている。
用例を示す図である。同図において、２１はリード、３
１と４１は接触部、５１と６１は受けコンタクト、６５
はプリント板コネクタ、７０は部品、８１と８２は雄コ
ネクタの挿入コンタクト、１００は雄コネクタをそれぞ
れ示している。図示の例では、部品７０の一方の脚はプ
リント板コネクタ６５の接触部３１に挿入され、部品７
０の他方の脚はプリント板コネクタ６５の接触部４１に
挿入されている。
【００１２】本発明で使用される雄コネクタ１００に
は、短い挿入コンタクト８１を持つものと、長い挿入コ
ンタクト９１を持つものとがある。短い挿入コンタクト
８１をプリント板コネクタ６５のコンタクト挿入孔に挿
入すると、部品７０はリード２１と挿入コンタクト８１
との間に直列に接続される。長い挿入コンタクト９１を
プリント板コネクタ６５のコンタクト挿入孔に挿入する
と、部品７０は挿入コンタクト９１によって短絡され
る。
は、短い挿入コンタクト８１を持つものと、長い挿入コ
ンタクト９１を持つものとがある。短い挿入コンタクト
８１をプリント板コネクタ６５のコンタクト挿入孔に挿
入すると、部品７０はリード２１と挿入コンタクト８１
との間に直列に接続される。長い挿入コンタクト９１を
プリント板コネクタ６５のコンタクト挿入孔に挿入する
と、部品７０は挿入コンタクト９１によって短絡され
る。
【００１３】本発明のコネクタの第２実施例の他の使用
方法について説明する。例えば、リード２１と２２の間
に部品を挿入したい場合には、部品の一方の脚をプリン
ト板コネクタ６５の接触部３１に挿入し、部品の他方の
脚をプリント板コネクタ６５の接触部３２に挿入し、長
い挿入コンタクト９１を持つ雄コネクタ１００を使用す
る。また、部品を挿入しない場合には、長い挿入コンタ
クト９１を持つ雄コネクタ１００を使用する。
方法について説明する。例えば、リード２１と２２の間
に部品を挿入したい場合には、部品の一方の脚をプリン
ト板コネクタ６５の接触部３１に挿入し、部品の他方の
脚をプリント板コネクタ６５の接触部３２に挿入し、長
い挿入コンタクト９１を持つ雄コネクタ１００を使用す
る。また、部品を挿入しない場合には、長い挿入コンタ
クト９１を持つ雄コネクタ１００を使用する。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、 (a) プリント板コネクタの表面に部品を実装することが
可能となり、省スペースが実現できる。また、本発明の
プリント板コネクタの第２実施例において、例えば接触
部３１と３２の間にチェック・ピンを入れることによ
り、チェック端子付きコネクタになる。 (b) 部品を直列に入れたい場合、短い挿入コンタクトを
用いれば、この部品は有効になり、長い挿入コンタクト
を用いれば、部品の脚の間はショートされて無効になる
と言うように、部品の有効／無効を選択できる。特に、
コネクタから電磁波が放射される場合には、コンデンサ
やコイルを実装することによって、コネクタから放射さ
れる電磁波を減少させることが出来る。などの顕著な効
果を奏することが出来る。
によれば、 (a) プリント板コネクタの表面に部品を実装することが
可能となり、省スペースが実現できる。また、本発明の
プリント板コネクタの第２実施例において、例えば接触
部３１と３２の間にチェック・ピンを入れることによ
り、チェック端子付きコネクタになる。 (b) 部品を直列に入れたい場合、短い挿入コンタクトを
用いれば、この部品は有効になり、長い挿入コンタクト
を用いれば、部品の脚の間はショートされて無効になる
と言うように、部品の有効／無効を選択できる。特に、
コネクタから電磁波が放射される場合には、コンデンサ
やコイルを実装することによって、コネクタから放射さ
れる電磁波を減少させることが出来る。などの顕著な効
果を奏することが出来る。
【図１】本発明のコネクタの第１実施例を示す図であ
る。
る。
【図２】本発明のコネクタの第２実施例を示す図であ
る。
る。
【図３】本発明のコネクタの第２実施例の使用例を示す
図である。
図である。
１ないし４ リード ５ないし６ パターン ９と１０ 部品 １１ プリント板コネクタ ２１ないし２４ リード ３１ないし３４ 部品の脚を受け入れる接触部 ４１ないし４４ 部品の脚を受け入れる接触部 ５１ 受けコンタクト ６１ないし６４ 受けコンタクト ６５ プリント板コネクタ
Claims (2)
- 【請求項１】 側面から複数のリードが突出し、各リー
ドがコンタクトに接続されているプリント板コネクタで
あって、 各リードに対応する配線パターンをプリント板コネクタ
のケース表面に形成し、配線パターンの一端を対応する
リードに接続し、各配線パターンに部品を接続出来るよ
うにしたことを特徴とするプリント板コネクタ。 - 【請求項２】 側面から複数のリードが突出し、各リー
ドが挿入コンタクト挿入孔に配置された受けコンタクト
に接続されているプリント板コネクタであって、 各挿入コンタクト挿入孔に、リードに接続された第１の
受けコンタクトと、第２の受けコンタクトとを設け、 第１の受けコンタクトに第１の接触部を接続し、第１の
接触部の一端をプリント板コネクタのケース表面に露出
させ、 第２の受けコンタクトに第２の接触部を接続し、第２の
接触部の一端をプリント板コネクタのケース表面に露出
させ、 第１の接触部，第２の接触部に部品の脚を挿入できるよ
うにしたことを特徴とするプリント板コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5200626A JP2923593B2 (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | プリント板コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5200626A JP2923593B2 (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | プリント板コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0757820A true JPH0757820A (ja) | 1995-03-03 |
| JP2923593B2 JP2923593B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=16427511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5200626A Expired - Lifetime JP2923593B2 (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | プリント板コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2923593B2 (ja) |
-
1993
- 1993-08-12 JP JP5200626A patent/JP2923593B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2923593B2 (ja) | 1999-07-26 |
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