JPH0754783Y2 - 自動製氷機のリフター装置 - Google Patents

自動製氷機のリフター装置

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JPH0754783Y2
JPH0754783Y2 JP9600390U JP9600390U JPH0754783Y2 JP H0754783 Y2 JPH0754783 Y2 JP H0754783Y2 JP 9600390 U JP9600390 U JP 9600390U JP 9600390 U JP9600390 U JP 9600390U JP H0754783 Y2 JPH0754783 Y2 JP H0754783Y2
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ice
transfer body
block
ice making
storage chamber
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佐吉 川角
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Hoshizaki Electric Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、筐体の内部上方に配置した製氷機構で製造
したブロック状氷塊(以下「ブロックアイス」と称す)
を、リフター装置の移送体を介して筐体の内部下方に画
成した貯氷室に放出貯留するようにした自動製氷機にお
いて、ブロックアイスの貯留状態により変化する氷塊放
出位置に移送体が到来した際に、該移送体の下降を停止
して上昇を開始させ得るリフター装置に関するものであ
る。
従来技術 喫茶店やレストランその他の飲食施設では、自動製氷機
で製造した正方形状の氷塊(角氷)を、飲料中に浮かし
たり、各種食材の冷却ベッドとして使用したりするよう
にしている。しかるに、該氷塊は定形であるため、前述
した用途に使用した際には、視覚的な面白味に乏しい印
象を与えてしまう。そこで、所要寸法のブロックアイス
をアイスピックで突き割って不定形な氷塊を得ることに
より、視覚的な特異性を付与して顧客に高級感を与え、
商品価値を高めることが行なわれている。
このブロックアイスは、一般に大掛かりな缶氷製造装置
により工場生産されている。例えば、製氷槽に満たした
ブライン中にアイスカンを浸漬すると共に、このアイス
カンに製氷水を充填する。そして冷却器により該ブライ
ンを冷却すると、アイスカン中で水が凍結するので、こ
れをカンから取出すことにより、ブロック状の氷塊が得
られるというものである。この氷塊は一般に大き過ぎる
ので、所要のブロックに切断して需要者に供給される。
このように従来、ブロックアイスを製造するには、大掛
かりな工場設備が必要であったが、これを簡易に製造す
るために、需要者向けのブロックアイス用自動製氷機が
提案されている。この自動製氷機は、筐体の内部上方に
備えた製氷機構で単一のブロックアイスを製造し、得ら
れたアイスを筐体の内部下方に画成した貯氷室に放出貯
留する基本構成となっている。
考案が解決しようとする課題 この自動製氷機で製造されるブロックアイスの寸法およ
び重量は、例えば50mm×80mm×200mmで約800g程度とな
っている。在来の角氷は、約36mm立方の小ささで軽量で
あることに比べると、ブロックアイスは格段に大きな重
量を有していることになる。このため、前記角氷の場合
は、そのまま貯氷室に放出落下させても、衝撃音や氷の
割れ等の問題は生じなかった。しかるにブロックアイス
の場合は、前述の如く相当の重量と嵩寸法とを有してい
るために、これを製氷機構から貯氷室に向けて放出する
と、その放出落差によっては、該アイスが貯氷室の底部
に衝突した際に割れてしまう難点がある。
また、ブロックアイスが貯氷室底部に衝突する際に生ず
る大きな衝撃音は、環境騒音となると共に、頻繁な重量
物の落下により貯氷室が破損するおそれがある等の難点
も指摘される。加えて、貯氷室にブロックアイスを、ス
ペース効率良く最大に貯留するには、該アイスを整列的
に積重ねることが有効である。しかるに、嵩張るブロッ
クアイスをランダムに貯氷室に放出すると、その有効ス
トック量が減じてしまう欠点がある。
そこで、前述した各種問題に対処する1つの提案が、本
件出願人により、発明「ブロックアイス用自動製氷機」
として出願されている。先の出願に係る自動製氷機は、
筐体の内部背面側に、製氷機構と貯氷室との間を往復昇
降可能な移送体を備えたリフター装置が配設されてい
る。この構成に係る自動製氷機によれば、製氷機構で製
造されたブロックアイスを、移送体を介して貯氷室の氷
塊放出位置まで移送して放出するので、ブロックアイス
を高い位置から落下させることがない。従って、ブロッ
クアイスが割れたり、大きな衝撃音が発生するのを有効
に防止し得る。また、移送体で移送したブロックアイス
を、貯氷室に積層状態で貯留し得るので、貯氷室にブロ
ックアイスを効率的に貯留し得るものである。
ここで、ブロックアイスを貯氷室に積層貯留すると、ブ
ロックアイスの放出位置は次第に上昇する。この場合に
おいて、前記移送体が氷塊放出位置に到来した際に、該
移送体の下降を停止して上昇を開始させる必要がある
が、氷塊放出位置はブロックアイスの放出毎に変化する
ので、これを如何にして検知するか、が解決課題となっ
ていた。
考案の目的 この考案は、前述したリフター装置に内在している前記
課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたもの
であって、貯氷室におけるブロックアイスの積層状態に
応じて変化する氷塊放出位置を検知して、リフター装置
における移送体が氷塊放出位置に到来した際に下降を停
止して上昇を開始させ得る手段を提供することを目的と
する。
課題を解決するための手段 前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達成するた
め本考案は、自動製氷機における筐体の背部に垂直に配
設され、前記筐体の内部上方に配置した製氷機構と、筐
体の内部下方に画成した貯氷室との間を往復昇降自在な
移送体を備え、前記製氷機構から放出されたブロック状
氷塊を、移送体を介して貯氷室の氷塊放出位置まで移送
して放出するようにしたリフター装置において、 前記移送体を懸吊支持する索体の繰出しおよび巻取りを
行なう駆動手段と、 前記移送体の下端に配設され、前記貯氷室に向けて延出
する規制部材と、 前記索体の緩み状態に依存して作動し、前記駆動手段の
作動制御を行なう検知手段とからなり、 前記駆動手段による索体の繰出しにより下降する移送体
の規制部材が、制御貯氷室の底部または積層されたブロ
ック状氷塊に当接して下降が規制された際に、前記検知
手段が索体の緩みを検出して駆動手段を逆転方向に付勢
するよう構成したことを特徴とする。
実施例 次に、本考案に係る自動製氷機のリフター装置につき、
好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説
明する。第1図は、本願の好適な実施例に係るリフター
装置を採用したブロックアイス用自動製氷機を示す縦断
側面図である。なお、本考案に係るリフター装置の理解
を容易にするため、自動製氷機の各構成部分を個別に説
明する。
(ブロックアイス用自動製氷機の全体構成について) 第1図に示す如く、筐体10の内部上方には、所定寸法の
ブロックアイス11を連続的に製造する製氷機構12が配置
される。また製氷機構12の前面側に、該製氷機構12の製
氷室13を冷却する冷凍機構14が配置されている。そして
両機構12,14の下方に、ブロックアイス11を積層状態で
貯留可能な貯氷室15が画成されている。この貯氷室15の
前面側に位置する筐体10には、上下方向に所定間隔離間
して2つの開口10a,10aが開設されると共に、該開口10a
を開閉自在に閉塞する蓋体16が配設される。すなわち、
貯氷室15に積層貯留されたブロックアイス11の積層状態
に応じて上下の開口10a,10aを使い分けることにより、
貯氷室15からのブロックアイス11の取出しを容易に行な
い得る。
また、前記筐体10の内部背面側には、前記製氷機構12と
貯氷室15との間を往復昇降自在な移送体32を備えたリフ
ター装置17が配設されている。このリフター装置17は、
製氷機構12で製造したブロックアイス11を貯氷室15の氷
塊放出位置まで移送して、当該ブロックアイス11を貯氷
室15に静かに放出するべく機能する(第6図(c)参
照)。なお、該リフター装置17は、筐体10に対して独立
したカセットとして構成され、筐体10に着脱自在に装着
し得るようになっている。
〔製氷機構に関連する部材について〕
(製氷室について) 前記筐体10の内部上方には、上下方向および背面側に開
放する画成部材18が配設され、該画成部材18で囲繞され
る空間内に、熱伝導率の良好な金属を材質とする角筒状
の製氷室13が垂直に配設固定されている。この製氷室13
の内部には、第4図に示す如く、縦方向の全長に亘って
延在する仕切り板19が長手方向に所定間隔離間して複数
配設され、製氷室13の内部に複数(実施例では3つ)の
製氷小室13aを並列的に画成している。また製氷室13の
対向する外側面には、前記冷凍機構14から導出した冷却
器20が蛇行状に密着固定され、当該冷凍機構14の運転に
より蒸発器20における気化冷媒の熱交換が促進されて、
製氷室13が氷点下にまで冷却されるようになっている。
(散水部材について) 前記画成部材18の下部には、第1図に示す如く、製氷水
タンク21が配設され、このタンク21から循環ポンプ(図
示せず)を介して導出した製氷水供給管22は、前記製氷
室13の上部に着脱自在に配設した散水部材23に連通接続
されている。この散水部材23は、第4図に示す如く、製
氷水供給管22が接続される散水タンク24と、該タンク24
が上部に着脱自在に装着される散布器25とから構成さ
れ、該散布器25の下部が製氷室13に外嵌される。また、
散水タンク24における散布器25の内部に臨む底面に複数
の製氷水散水孔24aが穿設され、製氷水タンク21から散
水タンク24にポンプ圧送された製氷水は、該製氷水散水
孔24aを介して先ず散布器25に供給される。そして、散
布器25に供給された製氷水が、前記各製氷小室13aに均
一に散布供給される。
前記散水部材23には、前述した製氷水供給系とは別に、
除氷水供給系が設けられている。すなわち散水部材23に
おける散水タンク24の内部は、前記製氷水供給管22が連
通する空間とは別の空間が画成され、該空間に除氷水タ
ンク(図示せず)から導出した除氷水供給管27が連通接
続されている。また除氷水が供給される空間の底面に、
除氷水散水孔(図示せず)が穿設され、該除氷水散水孔
は、散布器25の外側面側に臨んでいる。従って、除氷運
転に際して除氷水タンクから除氷水供給管27を介して散
水タンク24に供給された常温または加温された除氷水
は、散水タンク24に穿設した除氷水散水孔を介して散布
器25の外側面および製氷室13の外側に散布供給されて流
下し、各製氷小室13aの内壁面とブロックアイス11との
氷結面の融解促進を図るようになっている。
(フロートスイッチについて) ここで、製氷運転に際して各製氷小室13aにブロックア
イス11が生成されると、散水部材23から供給される製氷
水は製氷室13の下方に流下しなくなる。このため、製氷
水は散布器25の内部に貯留されて水位は次第に上昇する
ことになる。そこで、散布器25にフロートスイッチ28を
配設し、該散布器25に貯留される製氷水の水位の上昇を
フロートスイッチ28で検出して、製氷運転から除氷運転
に切換えるように構成している。
(集水板について) 前記製氷室13の真下には、第1図に示す如く、複数の通
孔26aを穿設した集水板26が傾斜配設され、製氷運転に
際し各製氷小室13aに供給されて氷結するに到らなかっ
た製氷水は、前記通孔26aを介して、下方に位置する製
氷水タンク21に回収貯留される。また、除氷運転に際し
て製氷室13の外側を流下した除氷水も、製氷水と同様に
前記集水板26に穿設した通孔26aを介して製氷水タンク2
1に回収される。なお集水板26は、除氷運転により各製
氷小室13aから剥離したブロックアイス11を、前記リフ
ター装置17の移送体32に案内する機能も兼ねている(第
6図(a)参照)。
(水跳ね防止板について) 前記画成部材18には、第1図に示す如く、前記製氷室13
の背面側(冷凍機構14が配設される側と反対側)に臨ん
で該製氷室13の背面を全面的に覆い得る水跳ね防止板29
が、その上端において回動自在に枢支されている。すな
わち、水跳ね防止板29は、除氷運転に際して製氷室13の
外側を流下する除氷水が、リフター装置17や貯氷室15に
飛散するのを防止するべく機能する。また水跳ね防止板
29は、製氷室13の下端から所定長さだけ下方に延在し、
第6図(a)に示す如く、除氷運転により製氷小室13a
から剥離されて集水板26を滑落するブロックアイス11が
当接可能に設定してある。すなわち水跳ね防止板29は、
ブロックアイス11が当接して傾動された際に、画成部材
18に配設したリフター装置17の始動スイッチ30を作動さ
せる機能も兼ねる。
〔リフター装置に関連する部材について〕
(リフター本体について) 前記筐体10の内部背面側に着脱自在に配設されるリフタ
ー装置17は、第2図および第3図に示す如く、矩形状の
枠体からなる本体31と、該本体31の内部に昇降自在に配
設した移送体32と、該移送体32を昇降駆動するブレーキ
付モータ33とから基本的に構成されている。リフター本
体31の対向する両側板31a,31aは、横断面においてコ字
状に形成され、該側板31aに形成された対向する折曲部3
1c,31cが移送体32のガイドレールとして機能する。すな
わち移送体32は、第3図に示す如く、前面側に開放する
箱状に形成され、リフター本体31の側板31a,31aと対向
する側板32a,32aの外側に、複数の案内ローラ34が回転
自在に枢支され、該案内ローラ34が側板31aの折曲部31c
に回動自在に当接するようになっている。
(移送体の昇降機構について) 前記リフター本体31における天板31bの下面には、ブレ
ーキ付モータ33が配設固定され、該モータ33の出力軸
に、所定長さ寸法のワイヤ35の後端が固定された巻取り
ローラ36が配設されている。またリフター本体31には、
前記移送体32の移動領域の上方における両側板31a,31a
の間に背面板37が配設され、この背面板37の適宜位置
に、通孔(図示せず)が穿設されたブラケット39が前面
側に水平に張出して配設される。前記巻取りローラ36か
ら繰出されたワイヤ35は、第3図に示す如く、移送体32
の天板上面に回転自在に枢支した滑車38に巻掛けられた
後、該ワイヤ35の前端がブラケット39の通孔に挿通され
て上方に延出している。そしてこのワイヤ35の前端に、
ブラケット39の通孔よりも大径の円盤40が固定され、円
盤40はブラケット39よりも下方に移動不能に構成され
る。
すなわち、前記移送体32は、ワイヤ35に懸吊状態で支持
され、前記ブレーキ付モータ33を正転方向に付勢して巻
取りローラ36からワイヤ35を繰出せば、移送体32はワイ
ヤ35の繰出しに伴って自重によりリフター本体31の両側
板31a,31aに沿って下降する。また、モータ33を逆転方
向に付勢すれば、巻取りローラ36にワイヤ35が巻取ら
れ、この結果、移送体32は上昇移動する。
(移送体の下降停止機構について) 前記ワイヤ35に配設した円盤40とブラケット39との間に
は、第5図に示す如く、圧縮ばね41が弾力的に介挿さ
れ、該円盤40を常には上方に押上げるように構成されて
いる。また円盤40の上方には、移送体32の下降停止スイ
ッチ42が配設され、該スイッチ42の作動片42aは円盤40
に当接可能に位置している。すなわち、前記ワイヤ35に
移送体32の荷重が加わっている状態では、円盤40は圧縮
ばね41の弾力に抗して下降し、第5図に示す如く、作動
片42aから離間している。また後述する如く、移送体32
の下降が阻止されてワイヤ35に緩みを生ずると、円盤40
は圧縮ばね41により上方に押上げられる。そして、この
とき円盤40が、第7図に示す如く、前記スイッチ42の作
動片42aに当接して該スイッチ42を作動するよう構成さ
れている。
なお、下降停止スイッチ42が作動すると、前記ブレーキ
付モータ33が停止制御されてワイヤ35の繰出しを停止す
る。次いで所定時間遅延後、モータ33が逆転方向に付勢
され、これによりワイヤ35の巻取りを行なって、前記移
送体32を引上げるよう設定されている。
(上昇停止スイッチ) 前記背面板37には、第3図に示す如く、移送体32の天板
が当接可能な位置に上昇停止スイッチ43が配設されてい
る。該スイッチ43は、後述する如く、ブロックアイス11
を放出した移送体32が上昇して該スイッチ43を作動する
ことにより、前記ブレーキ付モータ33を停止制御するべ
く機能する。これにより移送体32は、第6図(a)に示
すブロックアイス11の受容位置に位置決め停止される。
(水切り停止検知手段について) また、前記移送体32の下降経路に臨む貯氷室15の側壁に
は、移送体32に配設したドッグ59を検出可能な水切り停
止検知手段58が配設されている。この検知手段58は、ド
ッグ59を検出すると、前記ブレーキ付モータ33を停止さ
せると共に、図示しないタイマのカウントを開始させる
べく機能する。そして、ブロックアイス11を受容した移
送体32をタイマのカウントアップまで停止することによ
り、該ブロックアイス11の表面に付着する水滴を除去す
るよう設定される。すなわち、ブレーキ付モータ33を介
して下降される移送体32は、ブロックアイス11の受容位
置(第6図(a)の位置),ブロックアイス11の水切り
位置(第6図(b)の位置)およびブロックアイス11の
放出位置(第6図(c)の位置)の3つの位置で停止す
る。なお、前記水切り停止検知手段58は、移送体32の下
降時のみ作動するよう設定されている。
(移送体の底板について) 前記移送体32の内部底面には、第2図および第3図に示
す如く、その幅方向の略全長に亘って底板44が延在し、
該底板44の前端側の両側部は、対応の側板32aに枢支ピ
ン45を介し回動自在に枢支されている。また底板44の背
面側の端縁部には、第5図に示す如く、垂直に立上がる
押圧部44aが形成され、この押圧部44aは、底板44を枢支
ピン45,45を支点として傾動した際に、該底板44に載置
されているブロックアイス11の下端背面側に当接して、
これを前方に押出すべく機能する(第7図参照)。な
お、移送体32における背面板の内側には、ゴムプレート
46が上端部で枢支されて傾動自在に臨み、その下端は底
板44における押圧部44aの前面側に臨むよう設定されて
いる。すなわちこのゴムプレート46は、第6図(c)お
よび第7図に示す如く、底板44が傾動した際に押圧部44
aにより下端が前方に押出され、この結果ゴムプレート
全体が傾動してブロックアイス11の放出を補助するべく
機能する。
(アームおよび係合部材について) 前記底板44の背面側の両側部には、第3図に示す如く、
アーム47の下端がピン48を介して夫々回動自在に枢支さ
れ、このアーム47の上方に延在する上端に、後述するス
ライド体49と係合可能な係合部材50が配設されている。
係合部材50は、アーム47から前面側に所定長さだけ延出
すると共に、該延出端部が側板32aに穿設されて上下方
向に延在する長溝32cに挿通されている。なおアーム47
を枢支するピン48の頭部48aは、前記移送体32の側板32a
に穿設した弧状溝32bに臨み、底板44が前記枢支ピン45,
45を支点として傾動する際に、該頭部48aが弧状溝32bに
案内されるようになっている。
(スライド体について) 前記移送体32には、該移送体32に受容されたブロックア
イス11の前方への倒れ込みを防止すると共に、前記底板
44を傾動させてブロックアイス11の放出を行なうスライ
ド体49が昇降自在に配設されている。このスライド体49
は、4本の板材49a,49b,49b,49cを矩形状に組付けた枠
体として構成され、その上部水平材49aは、移送体32の
両側板32a,32aに穿設した前記長溝32c,32cに挿通されて
昇降自在に臨んでいる。そして、上部水平材49aにおけ
る側板32a,32aの外方に突出する両端部に、下方に延在
する垂直材49bの上端が夫々配設固定され、更に両垂直
材49b,49bの下端に下部水平材49cに架設される。
なお、垂直材49bの上下両端には、案内ローラ51が夫々
回転自在に枢支され、この案内ローラ51は、前記リフタ
ー本体31の側板31aに配設したガイドレール60および一
方の折曲部31cに回動自在に当接している。また、上部
水平材49aと移送体32に配設したゴムプレート46との間
隔は、ブロックアイス11を起立状態で受容し得る寸法に
設定されている。
前記上部水平材49aには、第3図に示す如く、案内板52
が長手方向に沿って配設され、該案内板52の水平材49a
より上方に延出する部位は、上方に向かうにつれて前方
に傾斜するよう形成され、前記製氷小室13aから剥離し
て集水板26を滑落するブロックアイス11の移送体32への
円滑な受容を許容するよう設定される(第6図(a)参
照)。また、案内板52の水平材49aから下方に延出する
部位には、下方に向かうにつれて前方に傾斜するよう形
成され、移送体32からブロックアイス11を円滑に放出し
得るよう構成されている(第6図(c)参照)。
(可動板について) 前記下部水平材49cには、第1図および第5図に示す如
く、貯氷室15に向けて延出する可動板53が、可撓性を有
する連結材54を介して下方にのみ折曲可能に連結されて
いる。この可動板53は、前記移送体32を下降した際に、
貯氷室15の底部15aまたは積層された最上部のブロック
アイス11に当接して、当該スライド体49の下降を停止さ
せるべく機能する。すなわち、可動板53が底部15aまた
はブロックアイス11に当接すると、先ずスライド体49の
下降が阻止され、しかる後、停止しているスライド体49
により移送体32の下降が阻止される(第7図(a),
(b)参照)。そして、この位置で前述したように移送
体32の底板44が傾動してブロックアイス11の放出が行な
われるので、移送体32により移送されたブロックアイス
11は、既に積層されているブロックアイス11の上に常に
放出される。
なお、移送体32から放出されたブロックアイス11は、貯
氷室15内の貯留状態によっては、その後端部が可動板53
に乗ったままの状態となる。しかるに、可動板53は下方
に折曲可能に構成されているので、移送体32の上昇に伴
って可動板53が連結材54を介して下方に折曲されつつ移
動して、当該移送体32の円滑な上昇を許容するものであ
る。
(貯氷室について) 前記製氷機構12の下方に画成された貯氷室15には、第1
図に示す如く、冷却器55が配設され、庫内を所定温度
(−2℃〜−4℃程度)に冷却するようになっている。
この冷却器55は、前記冷凍機構14を介して冷却される。
すなわち、前記製氷室13の冷却と、貯氷室15の冷却とを
同一の冷凍機構14を介して行なうよう構成されている。
また冷却器55の下方には、該冷却器55を囲繞する排水皿
56が配設され、除霜運転に際して冷却器55から滴下する
水滴を集水して外部に排出するよう構成される。なお排
水皿56の側面には、通孔56aが穿設されると共に、該通
孔56aと対応して送風ファン57が配設されている。すな
わち、送風ファン57を回転駆動して冷却器55で冷却され
た冷気を庫内に吹出すことにより、庫内は所定温度まで
冷却される。
前記貯氷室15の内容積は、例えば横方向に3列で並んだ
ブロックアイス11を、前後方向に2列で貯留し得る寸法
に設定されている。また、貯氷室15の内底部15aは、第
1図に示す如く、前面側に向けて下方傾斜するよう設定
され、前記リフター装置17の移送体32から放出されたブ
ロックアイス11を、貯氷室15の前面側から順に貯留し得
るよう構成している。
実施例の作用 次に、実施例に係る自動製氷機のリフター装置の作用に
つき説明する。なお、貯氷室には既に複数のブロックア
イスが積層貯留されているものとする。
(製氷運転について) 製氷運転に際し、第5図および第6図(a)に示す如
く、リフター装置17の移送体32は、ブロックアイス11の
受容位置に臨むと共に、前記スライド体49は自重により
垂下して、上部水平材49aと移送体32の天井との間を開
放している。また、前記ワイヤ35の前端に配設した円盤
40は、ワイヤ35に移送体32の荷重が加わって下方に引張
られているので、前記下降停止スイッチ42の作動片42a
から離間して圧縮ばね41を圧縮している。
この状態で自動製氷機の製氷運転を開始すると、前記製
氷室13に設けた蒸発器20に冷媒が循環供給され、当該製
氷室13の冷却がなされる。なお、このとき前記貯氷室15
の内部に配設した冷却器55にも冷媒が循環供給されて、
庫内は所定温度まで冷却される。
また、前記製氷水タンク21からの製氷水は製氷水供給管
22を介して散水タンク24にポンプ圧送され、該タンク24
の製氷水散水孔24aを介して散布器25に供給され、次い
で各製氷小室13aの内面に散布供給される。供給された
製氷水は、各製氷小室13aの内壁面に接触して冷却され
つつ流下し、前記集水板26の通孔26aを介して製氷水タ
ンク21に戻され再度の循環に供される。そして製氷水の
循環が反復される内に、製氷小室13aの内壁面で製氷水
が凍結して氷層が形成される。
製氷運転が進行し、製氷小室13aにブロックアイス11が
形成されると、製氷小室13aに散布供給される製氷水は
製氷小室13aの下方に流下しなくなるので、該製氷水は
散布器25内に貯留されて水位が次第に上昇するに到る。
この水位の上昇を前記フロートスイッチ28が検知し、製
氷水の循環供給を停止して製氷運転を完了する。
次いで、冷媒循環系の弁を切換えて蒸発器20にホットガ
スを供給して製氷室13を加熱すると共に、前記散水タン
ク24に除氷水供給管27を介して除氷水を供給する。この
除氷水は、タンク24の除氷水散水孔を介して製氷室13の
外側面に散布供給され除氷促進を図るべく機能する。除
氷運転が進行して各製氷小室13aの内壁面とブロックア
イス11との氷結面が融解すると、該ブロックアイス11
は、自重により落下して前記集水板26を滑落して前記リ
フター装置17の移送体32に起立状態で受容される。
(リフター装置によるブロックアイスの送移について) 前記ブロックアイス11が集水板26を滑落する際には、前
記製氷室13の背面側に配設した水跳ね防止板29を傾動さ
せる(第6図(a)に二点鎖線で示す)。これによりリ
フター装置17の始動スイッチ30が作動し、前記ブレーキ
付モータ33が付勢されて、巻取りローラ36がワイヤ35を
繰出す方向に回転を開始する。リフター装置17の移送体
32には、3個のブロックアイス11が受容されているの
で、該ブロックアイス11の重量と移送体32の自重により
該移送体32は下降する。
第6図(b)に示す如く、前記移送体32が貯氷室15の内
部に臨む位置まで下降すると、これを前記水切り停止検
知手段58が検出し、前記ブレーキ付モータ33を停止させ
ると共に、タイマがカンウトを開始する。移送体32がタ
イマのカウントアップまで停止している間に、ブロック
アイス11は貯氷室15の冷気に晒されることになり、この
結果、ブロックアイス11の表面に付着する水分が除去さ
れるに到る。そして、前記タイマのタイムアップにより
ブレーキ付モータ33が再び付勢されて、移送体32は水切
り位置から下降を再開する。
前記水切り位置から移送体32が下降すると、先ず移送体
32に配設したスライド体49の可動板53が、貯氷室15の底
部15aに既に積層貯留されている1段目のブロックアイ
ス11の上面に当接し、スライド体49の下降は阻止され
る。しかるに移送体32の下降は継続しているので、スラ
イド体49は移送体32の長溝32c,32cに沿って相対的に上
昇することになる。
そして移送体32が更に下降して、前記垂直材49b,49bが
前記底板44に配設したアーム47,47の係合部材50,50に当
接する位置に到来すると、第6図(c)および第7図
(a)に示す如く、アーム47,47が上方に引上げられ、
この結果、移送体32の底板44は枢支ピン45,45を支点と
して傾動する。このとき、上部水平材49aは移送体32の
上方に位置して、該上部水平材49aと底板44との間は前
面側に開放している。従って、底板44が傾動することに
より、該底板44に起立状態で載置されているブロックア
イス11は、下端部が前方に押出されて貯氷室15に放出さ
れる。
なお貯氷室15の底部15aは傾斜しているので、該底部15a
に積層されているブロックアイス11も前方に向かって傾
斜した状態で積層されている。従って、移送体32から放
出されたブロックアイス11は、貯氷室15の前方に向けて
円滑に滑落して貯留される。また貯氷室15に貯留される
ブロックアイス11は、移送体32が水切り位置で停止して
いる間に、表面に付着する水分が除去されて乾いた状態
となっている。この結果、積層貯留される多数のブロッ
クアイス11は相互に固着することがなく、個々のブロッ
クアイス11を容易に取出すことができるものである。
前記スライド体49に対して移送体32が下降し、前述した
ように底板44が傾動し終えると、該スライド体49により
移送体32の下降が阻止される。しかるに、前記ブレーキ
付モータ33は引続きワイヤ35を繰出す方向に付勢されて
いるので、該ワイヤ35に必然的に緩みを生ずる。そし
て、第7図(a)に示す如く、ワイヤ35の前端に配設し
た円盤40が圧縮ばね41の弾力により上方に押上げられ、
前記下降停止スイッチ42の作動片42aを作動させるに到
る。これにより、ブレーキ付モータ33が停止してワイヤ
35の繰出しが停止される。
次いで所定時間遅延後、モータ33が逆転方向に付勢さ
れ、前記巻取りローラ36をワイヤ35の巻取り方向に回転
させる。ワイヤ35の巻取りにより移送体32が引上げられ
ると、該ワイヤ35に移送体32の荷重が加わって、前記円
盤40は下降停止スイッチ42から離間する。そして、移送
体32が上昇してその上端が、前記背面板37に配設した上
昇停止スイッチ43を作動させると、前記ブレーキ付モー
タ33が停止制御されて、ブロックアイス11の放出作業が
完了する。
次の製氷運転により製氷機構12で製造されたブロックア
イス11が移送体32に受容されると、前述したと同様に移
送体32が下降して、前記水切り位置で所定時間だけ停止
する。所定時間経過後、移送体32が下降を再開すると、
該移送体32におけるスライド体49の可動板53は、第7図
(b)に示す如く、前回放出したブロックアイス11の上
面に当接し、スライド体49の下降が阻止される。そし
て、以後は前述したと同様に停止しているスライド体49
により移送体32の底板44が傾動されて、移送体32に受容
されているブロックアイス11の放出が行なわれる。この
ブロックアイス11は、前回放出したブロックアイス11の
上に積層される。
その後、前記ブレーキ付モータ33の停止,逆転がなされ
て、移送体32が上昇してブロックアイス11の受容位置に
停止することにより、ブロックアイス11の放出作業が完
了する。すなわち、ワイヤ35の繰出しにより下降する移
送体32は、該移送体32における可動板53が貯氷室15に貯
留される最上部のブロックアイス11に当接しした際に、
ブロックアイス11の放出がなされると共に、該移送体32
の下降が停止される。従って、製氷機構12で製造された
ブロックアイス11を、貯氷室15に整列した状態で積層貯
留することができる。
考案の効果 以上説明した如く、本考案に係る自動製氷機のリフター
装置によれば、製氷機構で製造したブロックアイスを移
送する移送体の下端が、貯氷室の底部または貯留されて
いるブロックアイスに当接すると、これを検知手段によ
り検知して移送体の下降を停止して上昇を開始させるよ
う構成したものである。従って、貯氷室にブロックアイ
スが積層貯留されて氷塊放出位置が変化しても、移送体
は常に氷塊放出位置で下降を停止して上昇を開始するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係る自動製氷機のリフター装置の好適な
実施例を示すものであって、第1図は、実施例に係る自
動製氷機の縦断側面図、第2図は、第1図のII−II線断
面図、第3図は、リフター装置を一部破断して示す概略
斜視図、第4図は、製氷機構の要部を示す縦断面図、第
5図は、リフター装置の移送体がブロックアイスの受容
位置に待機している状態で示す自動製氷機の要部縦断側
面図、第6図(a)は、リフター装置の移送体がブロッ
クアイスの受容位置に待機している状態で示す自動製氷
機の縦断側面図、第6図(b)は、移送体が水切り位置
に停止した状態で示す自動製氷機の縦断側面図、第6図
(c)は、移送体がブロックアイスの放出位置に到来し
た状態で示す自動製氷機の縦断側面図、第7図(a)
は、移送体における可動板が貯氷室に貯留された1段目
のブロックアイスに当接した状態で示す自動製氷機の要
部縦断側面図、第7図(b)は、移送体における可動板
が貯氷室に積層された2段目のブロックアイスに当接し
た状態で示す自動製氷機の要部縦断側面図である。 10……筐体、11……ブロックアイス 12……製氷機構、15……貯氷室 15a……底部、32……移送体 33……ブレーキ付モータ 35……ワイヤ、42……下降停止スイッチ 53……可動板

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】自動製氷機における筐体(10)の背部に垂
    直に配設され、前記筐体(10)の内部上方に配置した製
    氷機構(12)と、筐体(10)の内部下方に画成した貯氷
    室(15)との間を往復昇降自在な移送体(32)を備え、
    前記製氷機構(12)から放出されたブロック状氷塊(1
    1)を、移送体(32)を介して貯氷室(15)の氷塊放出
    位置まで移送して放出するようにしたリフター装置にお
    いて、 前記移送体(32)を懸吊支持する索体(35)の繰出しお
    よび巻取りを行なう駆動手段(33)と、 前記移送体(32)の下端に配設され、前記貯氷室(15)
    に向けて延出する規制部材(53)と、 前記索体(35)の緩み状態に依存して作動し、前記駆動
    手段(33)の作動制御を行なう検知手段(42)とからな
    り、 前記駆動手段(33)による索体(35)の繰出しにより下
    降する移送体(32)の規制部材(53)が、前記貯氷室
    (15)の底部(15a)または積層されたブロック状氷塊
    (11)に当接して下降が規制された際に、前記検知手段
    (42)が索体(35)の緩みを検出して駆動手段(33)を
    逆転方向に付勢するよう構成した ことを特徴とする自動製氷機のリフター装置。
  2. 【請求項2】前記索体(35)の後端が連結され、前記駆
    動手段(33)により正逆方向に回転されて索体(35)の
    繰出しおよび巻取りを行なう巻取りローラ(36)と、 前記移送体(32)の上端に回転自在に枢支され、前記巻
    取りローラ(36)から繰出された索体(35)が巻掛けら
    れる滑車(38)と、 前記移送体(32)の上方に位置する固定部(39)の上方
    に臨み、前記滑車(38)に巻掛けられた索体(35)の前
    端が配設固定されると共に、前記検知手段(42)を作動
    可能な作動部材(40)と、 前記固定部(39)と作動部材(40)との間に介装され、
    作動部材(40)を常に押上げるよう付勢する弾性部材
    (41)とを備え、 前記作動部材(40)は、前記索体(35)に緩みが生じた
    際に弾性部材(41)により押上げられて、前記検知手段
    (42)を作動するよう構成した ことを特徴とする請求項1記載の自動製氷機のリフター
    装置。
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