JP2565455B2

JP2565455B2 - 自動製氷機の氷噛み防止方法およびその装置

Info

Publication number: JP2565455B2
Application number: JP4200455A
Authority: JP
Inventors: 佐吉川角; 千美鳥谷; 喜宣伊藤; 久幸藤原; 邦彦石富
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 1991-09-09
Filing date: 1992-07-03
Publication date: 1996-12-18
Anticipated expiration: 2011-12-18
Also published as: JPH05187748A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、上部の製氷機構で製
造したブロック状の氷塊(以下「ブロックアイス」という)
を、リフター装置の移送体を介して下部の貯氷室に放出
貯留する自動製氷機において、前記移送体からブロック
アイスが放出されることなく残留している場合にこれを
検出して、当該ブロックアイスが移送体の上方に位置す
る部材との間に噛み込まれるのを未然に防止し得る氷噛
み防止方法および装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】喫茶店やレストランその他の飲食施設で
は、自動製氷機で製造した正方形状の氷塊(角氷)を、飲
料中に浮かしたり、各種食材の冷却ベッドとして使用し
たりするようにしている。しかるに、該氷塊は定形であ
るため、前述した用途に使用した際には、視覚的な面白
味に乏しい印象を与えてしまう。そこで、所要寸法のブ
ロックアイスをアイスピックで突き割って不定形な氷塊
を得ることにより、視覚的な特異性を付与して顧客に高
級感を与え、商品価値を高めることが行なわれている。

【０００３】このブロックアイスは、一般に大掛かりな
缶氷製造装置により工場生産されている。例えば、製氷
槽に満たしたブライン中にアイスカンを浸漬すると共
に、このアイスカンに製氷水を充填する。そして冷却器
により該ブラインを冷却すると、アイスカン中で水が凍
結するので、これをカンから取出すことにより、ブロッ
ク状の氷塊が得られるというものである。この氷塊は一
般に大き過ぎるので、所要のブロックに切断して需要者
に供給される。

【０００４】このように従来、ブロックアイスを製造す
るには、大掛かりな工場設備が必要であったが、これを
簡易に製造するために、需要者向けのブロックアイス用
自動製氷機が提案されている。この自動製氷機は、筐体
の内部上方に備えた製氷機構で単一のブロックアイスを
製造し、得られたアイスを筐体の内部下方に画成した貯
氷室に放出貯留する基本構成となっている。

【０００５】この自動製氷機で製造されるブロックアイ
スの寸法および重量は、例えば５０ｍｍ×８０ｍｍ×２
００ｍｍで約８００ｇ程度となっている。在来の角氷
は、約３６ｍｍ立方の小ささで軽量であることに比べる
と、ブロックアイスは格段に大きな重量を有しているこ
とになる。このため、前記角氷の場合は、そのまま貯氷
室に放出落下させても、衝撃音や氷の割れ等の問題は生
じなかった。しかるにブロックアイスの場合は、前述の
如く相当の重量と嵩寸法とを有しているために、これを
製氷機構から貯氷室に向けて放出すると、その放出落差
によっては、該アイスが貯氷室の底部に衝突した際に割
れてしまう難点がある。

【０００６】また、ブロックアイスが貯氷室底部に衝突
する際に生ずる大きな衝撃音は、環境騒音となると共
に、頻繁な重量物の落下により貯氷室が破損するおそれ
がある等の難点も指摘される。加えて貯氷室にブロック
アイスを、スペース効率良く最大に貯留するには、該ア
イスを整列的に積重ねることが有効である。しかるに、
嵩張るブロックアイスをランダムに貯氷室に放出する
と、その有効ストック量が減じてしまう欠点がある。

【０００７】そこで、前述した各種問題に対処する１つ
の提案が、本件出願人により、発明「ブロックアイス用
自動製氷機」として出願されている。先の出願に係る自
動製氷機は、筐体の内部背面側に、製氷機構と貯氷室と
の間を往復昇降可能な移送体を備えたリフター装置が配
設されている。この構成に係る自動製氷機によれば、製
氷機構で製造されたブロックアイスを、移送体を介して
貯氷室の氷塊放出位置まで移送して放出するので、ブロ
ックアイスを高い位置から落下させることがない。従っ
て、ブロックアイスが割れたり、大きな衝撃音が発生す
るのを有効に防止し得る。また移送体で移送したブロッ
クアイスを、貯氷室の下方から順次積層するよう放出し
得るので、貯氷室に効率良くブロックアイスを貯留する
ことができるものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】前記自動製氷機では、
ブロックアイスを受容した移送体が氷塊放出位置まで下
降した際に、該移送体に配設した放出機構が作動してブ
ロックアイスを貯氷室に向けて自動的に放出するよう構
成されている。しかるに、何等かの原因により氷塊放出
機構が正常に作動しなかった場合は、ブロックアイスが
残留したまま移送体が受容位置に向けて上昇し、該ブロ
ックアイスが移送体と製氷機構との間に噛み込まれるお
それがある。このときには、製氷機構や移送体が破損し
たり、また移送体の駆動手段に過大な負荷が加わること
による故障を招来する問題があった。また、ブロックア
イスが噛み込まれた状態を放置しておくと、製氷機構で
製造された新たなブロックアイスの製氷機構からの放出
が阻害され、以後の製氷運転ができなくなる問題があ
り、これらを如何に解決するか、が解決課題となってい
る。

【０００９】

【発明の目的】この発明は、前述した課題に鑑み、これ
を好適に解決するべく提案されたものであって、移送体
からブロックアイスが放出されたか否かを検出して移送
体を昇降移動することにより、ブロックアイスの噛み込
みを未然に防止し得る手段を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前述した課題を克服し、
所期の目的を好適に達成するため本発明は、筐体の上方
に配置した製氷機構でブロック状氷塊を製造し、この製
氷機構から放出した該氷塊を、該製氷機構の直下に昇降
自在に位置する移送体で受容し、この移送体を筐体下方
の放出位置まで下降させて、前記氷塊を該筐体に画成し
た貯氷室に放出貯留させるようにしたブロック状氷塊の
自動製氷方法において、前記ブロック状氷塊を受容した
移送体が放出位置まで下降した後に、その放出位置で該
氷塊を放出することなく再上昇する場合は、氷塊受容位
置に配設した検知手段により該氷塊の存在を検出し、前
記検知手段がブロック状氷塊を検出したときは、前記移
送体を放出位置まで再下降させて停止させることを特徴
とする。

【００１１】同じく前述の課題を克服し、所期の目的を
好適に達成するため本願の別の発明は、筐体の上方に配
置した製氷機構でブロック状氷塊を製造し、この製氷機
構から放出した該氷塊を、該製氷機構の直下に昇降自在
に位置する移送体で受容し、この移送体を筐体下方の放
出位置まで下降させて、前記氷塊を該筐体に画成した貯
氷室に放出貯留させるようにしたブロック状氷塊の自動
製氷方法において、前記ブロック状氷塊を受容した移送
体が放出位置まで下降した後に、その放出位置で該氷塊
を放出することなく再上昇する場合は、氷塊受容位置に
配設した検知手段により該氷塊の存在を検出し、前記検
知手段がブロック状氷塊を検出したときは、前記移送体
を放出位置まで再下降させて停止させ、その後に前記移
送体を所定時間毎に氷塊受容位置と氷塊放出位置との間
で昇降させて、前記検知手段によるブロック状氷塊の検
出を再確認し、前記検知手段がブロック状氷塊を検出
しないときは、前記移送体を氷塊受容位置まで上昇復帰
させることを特徴とする。

【００１２】この氷噛み防止方法を好適に実施するため
に、本願の更に別の発明に係る自動製氷機の氷噛み防止
装置は、筐体の内部上方に配置され、ブロック状の氷塊
を製造する製氷機構と、筐体内部に昇降自在に配設さ
れ、前記製氷機構から放出されたブロック状氷塊を受け
た後、これを該筐体の内部下方に画成した貯氷室に放出
貯留する移送体と、前記製氷機構から放出されるブロッ
ク状氷塊を受入れる受容位置と、前記貯氷室へ該氷塊を
放出する放出位置との間で、前記移送体を往復昇降させ
る駆動手段と、前記ブロック状氷塊の受容位置であっ
て、かつ前記製氷機構から移送体へ放出される該氷塊と
は干渉しない個所に配設され、該移送体に移載したブロ
ック状氷塊が、前記放出位置で放出されることなく再上
昇するのを検出する検知手段とからなり、前記検知手段
がブロック状氷塊を検出した際に、前記駆動手段を逆付
勢することにより、該移送体を再度放出位置まで下降さ
せるよう構成したことを特徴とする。

【００１３】

【実施例】次に、本発明に係る自動製氷機の氷噛み防止
方法とその装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図
面を参照しながら以下説明する。 (全体構成について)図１は、実施例に係るブロックアイ
ス用自動製氷機の縦断側面図であって、筐体１０の内部
上方に、所定寸法のブロックアイス１１を連続的に製造
する製氷機構１２が配置され、該製氷機構１２の下方
に、ブロックアイス１１を積層状態で貯留可能な貯氷室
１３が画成されている。また貯氷室１３の下方に、圧縮
機１４や凝縮器等からなる冷凍機構１６が配置され、該
冷凍機構１６から前記製氷機構１２の蒸発器１７(後述)
に冷媒が供給されるよう構成されている。

【００１４】前記貯氷室１３の前面側に位置する筐体壁
面に開口１０ａが開設され、該開口１０ａは外扉１８に
より全面的に開閉自在に閉塞されるようになっている。
また外扉１８の内側に臨む筐体１０に、開口１０ａを部
分的に閉成可能な内扉１９が上下方向に複数配設され、
各内扉１９は外扉１８を開放した状態で個々に開放し得
るよう構成されている。すなわち、貯氷室１３に積層貯
留されたブロックアイス１１の積層レベルに応じて内扉
１９を使い分けることにより、貯氷室１３からのブロッ
クアイス１１の取出しを容易に行なうことができる。

【００１５】なお、前記冷凍機構１６を筐体１０の下方
に配置したことにより、貯氷室１３および開口１０ａ
は、筐体１０の高さ寸法を高くすることなく据付け面か
ら所要高さだけ上方に設けることができる。これによ
り、貯氷室１３の底部近傍からブロックアイス１１を取
出すに際し、作業者は腰を屈める必要がなく、楽な姿勢
での取出しを行ない得る。また、重量のある冷凍機構１
６を筐体１０の下方に配置したことにより、製氷機自体
が安定する利点を有する。

【００１６】前記筐体１０の内部背面側には、前記製氷
機構１２と貯氷室１３との間を往復昇降可能にリフター
装置２０が配設されている。このリフター装置２０は、
後述の如く、製氷機構１２で製造したブロックアイス１
１を貯氷室１３の氷塊放出位置まで移送して、当該ブロ
ックアイス１１を貯氷室１３に静かに放出するべく機能
する(図２参照)。

【００１７】(製氷機構について)前記筐体１０の内部上
方は、図１に示す如く、仕切り板２１により前面側収納
空間２２と背面側収納空間２３とに画成され、前記貯氷
室１３に連通する背面側収納空間２３に、熱伝導率の良
好な金属を材質とする角筒状の製氷室２４が垂直に配設
固定されている。この製氷室２４の内部には、図３に示
す如く、縦方向に延在する仕切り板２５が長手方向に所
定間隔離間して複数配設され、製氷室２４の内部に複数
(実施例では３つ)の製氷小室２４ａを並列的に画成して
いる。なお仕切り板２５の下端は、製氷室２４の下端か
ら僅か上方に臨むよう寸法設定され、各製氷小室２４ａ
に生成したブロックアイス１１をその下端部で相互に連
結するよう構成してある。更に製氷室２４の対向する外
側面には、図１に示す如く、前記冷凍機構１６から導出
した蒸発器１７が蛇行状に密着固定され、当該冷凍機構
１６の運転により蒸発器１７における気化冷媒の熱交換
が促進されて、製氷室２４が氷点下にまで冷却されるよ
うになっている。なお蒸発器１７には除氷運転に際して
冷凍系の弁の切換えによりホットガスが供給されて、製
氷室内壁とブロックアイス１１との氷結の融解を促進す
るよう構成されている。

【００１８】前記前面側収納空間２２の下方には、図１
に示す如く、製氷水タンク２６が配設され、このタンク
２６から循環ポンプ(図示せず)を介して導出した製氷水
供給管２８は、前記製氷室２４の上部に着脱自在に配設
した製氷水散水器２９の内部に設けた散水パイプ３０に
連通接続されている(図３参照)。この散水パイプ３０に
は、複数の散水孔３０ａが所定のパターンで穿設され、
製氷水タンク２６から散水パイプ３０にポンプ圧送され
た製氷水は、散水孔３０ａを介して前記各製氷小室２４
ａに均一に散布供給される。

【００１９】前記製氷水散水器２９の上部には、外部水
道系に接続する除氷水供給管３２が連通接続された除氷
水散水器３１が配設され、該除氷水散水器３１における
製氷水散水器２９の外側に臨む底面に、複数の除氷水散
水孔３１ａが穿設されている。従って、除氷運転に際し
て除氷水供給管３２の給水弁(図示せず)を開放すること
により、該除氷水供給管３２を介して除氷水散水器３１
に供給された常温の除氷水は、除氷水散水孔３１ａを介
して製氷水散水器２９の外側面および製氷室２４の外側
に散布供給されて流下し、各製氷小室２４ａの内壁面と
ブロックアイス１１との氷結の融解促進を図るようにな
っている。なお、製氷室２４の外側を流下した除氷水
は、後述する集水板３４を介して製氷水タンク２６に回
収されて、製氷水として使用される。

【００２０】前記製氷水散水器２９には、図３に示す如
く、フロートスイッチ３５が配設されており、このスイ
ッチ３５は、前記製氷小室２４ａにブロックアイス１１
が生成されて製氷水が製氷室２４の下方に流下しなくな
った際に、散水器２９の内部に貯留される製氷水の水位
が所定レベルまで上昇したことを検出して、製氷運転か
ら除氷運転に切換えるべく機能する。また製氷機構１２
では、後述する貯氷完了検知スイッチＳＷ₅が作動した
際に、製氷機構１２でのブロックアイス１１の製造を停
止した状態で、貯氷室１３の冷却のみを行なう保冷運転
を行ない得るようになっている。なお保冷運転とは、前
記製氷室２４に製氷水を供給しない状態で蒸発器１７に
冷媒を循環させて該製氷室２４を冷却すると共に、後述
する送風ファン５９の運転により製氷室２４との間で熱
交換を行なった冷気を貯氷室１３に循環させる運転をい
う。

【００２１】(集水板について)前記製氷機構１２におけ
る製氷室２４の真下には、図１に示す如く、筐体内部の
固定部４４に回動自在に枢支された集水板３４が臨んで
いる。この集水板３４は、常には右下方(図１において)
に臨む製氷水タンク２６に向けて下方傾斜するように、
弾性部材(図示せず)により付勢されている。そして、製
氷運転に際して製氷室２４で氷結するに到らなかった製
氷水は、当該集水板３４を介して製氷水タンク２６に回
収される。また、除氷運転に際して製氷室２４の外側を
流下した除氷水も、製氷水と同様に集水板３４を介して
製氷水タンク２６に回収されるようになっている。なお
集水板３４は、除氷運転により製氷小室２４ａから剥離
落下したブロックアイス１１を、リフター装置２０の移
送体４７(後述)に案内する案内部材としても機能する。
すなわち集水板３４上にブロックアイス１１が落下する
と、集水板３４は弾性部材の弾力に抗して反時計方向に
傾動し、ブロックアイス１１は集水板３４の底面を滑落
してリフター装置２０の移送体４７(後述)に円滑に収容
される。またブロックアイス１１が集水板３４から離間
すると、該集水板３４は弾性部材により元の待機位置
(図１に示す位置)に復帰する。

【００２２】前記集水板３４に近接する位置には、該集
水板３４が製氷水タンク２６に向けて傾斜する待機位置
を検出(ＯＮ)する除氷完了検知スイッチＳＷ₁と、該集
水板３４が製氷室２４から落下するブロックアイス１１
により傾動される放出位置を検出(ＯＮ)する氷落下検知
スイッチＳＷ₂とが配設されている。そして、除氷完了
検知スイッチＳＷ₁および氷落下検知スイッチＳＷ₂のＯ
Ｎ−ＯＦＦ作動により、除氷運転から製氷運転に切換え
る制御が行なわれるようになっている。なお氷落下検知
スイッチＳＷ₂は、前記リフター装置２０のブレーキ付
モータ４６(後述)を始動させる機能も兼ねる。

【００２３】(リフター装置について)前記筐体１０の内
部背面側には、図１に示す如く、前記製氷機構１２で製
造したブロックアイス１１を、筐体１０の内部下方に画
成した貯氷室１３の氷塊放出位置まで移送して放出する
リフター装置２０が配設されている。このリフター装置
２０は、前記製氷室２４から落下したブロックアイス１
１を受入れる受容位置(図１)と、ブロックアイス１１を
貯氷室１３に放出する放出位置(図２)との間を昇降移動
する移送体４７を備えている。

【００２４】前記筐体１０の左右両側に凹溝４８,４８
(一方のみ図示)が形成され、該凹溝４８内にガイドロッ
ド４９が夫々垂直に立設され、各ガイドロッド４９に移
動体５０が摺動自在に配設されている。そして両移動体
５０,５０間に断面Ｌ形状の移送体４７が配設され、こ
の移送体４７は、前記集水板３４を滑落する複数(実施
例では３個)のブロックアイス１１を並列かつ起立状態
で受容し得る。なお前記移送体４７の底面４７ａは、前
方(貯氷室１３を指向する方向)に向けて下方傾斜し、該
移送体４７に配設した氷塊放出機構５１が作動した際
に、図２に示す如く、移送体４７に収容されているブロ
ックアイス１１を前方に向けて円滑に滑落させ得るよう
構成されている。

【００２５】また前面側収納空間２２にブレーキ付モー
タ４６が配置され、該モータ４６により巻取りおよび繰
出しがなされるワイヤ５２,５２の端部が、前記移動体
５０,５０に連結されて、移送体４７が前記製氷室２４
の直下に懸吊支持されるようになっている。従ってモー
タ４６を正逆付勢することにより、移送体４７はガイド
ロッド４９,４９に沿って昇降移動する。なお符号５３
は、ワイヤ５２の案内ローラを示す。

【００２６】前面側の収納空間２２におけるワイヤ５２
の移動経路に近接する位置に、製氷機構１２で製造した
ブロックアイス１１を受容した移送体４７が氷塊放出位
置に到来して下降が阻止された際に、ワイヤ５２の緩み
を検出する下降停止スイッチＳＷ₃が配設され、該スイ
ッチＳＷ₃の検出信号に基づいてブレーキ付モータ４６
が停止制御されるようになっている。また、停止制御さ
れたモータ４６は、所定時間遅延後、逆転方向に付勢さ
れて、移送体４７を上昇移動させるよう設定されてい
る。更に貯氷室１３内には、図１に示す如く、受容位置
に臨む移動体５０を検出可能な上昇停止スイッチＳＷ₄
が配設され、この上昇停止スイッチＳＷ₄は、ブロック
アイス１１を放出して上昇する移送体４７が、該ブロッ
クアイス１１の受容位置に到来したことを検出して、前
記ブレーキ付モータ４６を停止制御するべく機能する。
なお、移送体４７の下降および上昇に際しては、安全の
ためにブザーを鳴らし、リフター装置２０が作動してい
ることを作業者に覚知させることが推奨される。

【００２７】前記移送体４７には、図２に示す如く、該
移送体４７が下降して氷塊放出位置に到来した際に、内
部に受容されているブロックアイス１１を貯氷室１３に
向けて放出する氷塊放出機構５１が配設されている。こ
の氷塊放出機構５１は、前記両移動体５０,５０に摺動
自在に配設した支持棒５４,５４と、両支持棒５４,５４
の移動体５０,５０の上方に臨む上端間に架設された支
持バー５５とを備えている。また図４に示す如く、支持
棒５４,５４の下端間に固定板５６が配設されると共
に、該固定板５６に、貯氷室１３に向けて延出する可動
板５７が蝶番５８を介してその先端が下方に向けて回動
可能に配設されている。そして、この氷塊放出機構５１
は、常には固定板５６や可動板５７等の自重により支持
バー５５が移動体５０,５０の上面に当接した状態で垂
下し、この状態で支持バー５５が移送体４７に受容され
たブロックアイス１１の前面側を支持するよう設定され
ている。

【００２８】すなわち、移送体４７が下降して可動板５
７が貯氷室１３の底面または既に貯留されているブロッ
クアイス１１に当接してその下降が阻止されると、支持
棒５４,５４および支持バー５５に対して移送体４７の
みが下降することとなり、これに伴って支持バー５５が
相対的に上昇する。そして移送体４７の底面４７ａに対
して支持バー５５が所定距離だけ離間すると、図２に示
す如く、移送体４７に収容されているブロックアイス１
１は底面４７ａを滑落して貯氷室１３に放出される。な
お、貯氷室１３に放出されたブロックアイス１１の後端
部が前記可動板５７の上に乗ったままの状態となる場合
があるが、該可動板５７は貯氷室１３を指向する先端が
下方に回動可能に構成されているので、ブロックアイス
１１の放出後の移送体４７の上昇に支障を来たすことは
ない。

【００２９】また前記可動板５７の筐体背面側を指向す
る部位は、無負荷状態で下方傾斜するよう設定され、前
記移送体４７から滴下した水滴を筐体１０の背面側に流
下させるようになっている。これにより、移送体４７か
ら滴下する水滴が貯氷室１３に貯留されているブロック
アイス１１の上に落下するのを未然に防止し得る。

【００３０】前記移送体４７の下降経路に臨む貯氷室１
３の側壁に、例えば前記移動体５０を検出可能な水切り
停止スイッチＳＷ₆が配設されている。この水切り停止
スイッチＳＷ₆は、ブロックアイス１１を受容した移送
体４７を検出した際に、前記ブレーキ付モータ４６を所
定時間だけ停止させ、ブロックアイス１１を受容した移
送体４７を貯氷室１３内において停止させるべく機能す
る。すなわち、貯氷室１３内の冷気にブロックアイス１
１を所定時間晒すことにより、該アイス１１の表面に付
着する水滴を除去するよう構成されている。なお水切り
停止スイッチＳＷ₆は、移送体４７の下降時にのみ機能
するよう設定されている。

【００３１】(氷噛み検知スイッチについて)前記集水板
３４の下面には、前記氷塊放出位置から受容位置に向け
て上昇する移送体４７にブロックアイス１１が残留して
いるか否かを検出して、前記ブレーキ付モータ４６の作
動制御を行なう氷噛み検知スイッチＳＷ₇が配設されて
いる。すなわち、図４および図５に示す如く、集水板３
４が待機位置に臨んでいる状態(除氷完了検知スイッチ
ＳＷ₁がＯＮ)において、放出位置から受容位置に向けて
上昇する移送体４７にブロックアイス１１が残留してい
る場合に、該ブロックアイス１１の上端部が氷噛み検出
スイッチＳＷ₇の検知片６３に当接してこれをＯＮ作動
させるようになっている。そしてこの場合は、前記ブレ
ーキ付モータ４６を一旦停止させた後、逆方向(移送体
４７を下降させる正転方向)に付勢して移送体４７を再
度放出位置まで下降させる制御を行なう。

【００３２】なお、前記製氷室２４から落下したブロッ
クアイス１１が受容位置に臨む移送体４７に受容される
際には、集水板３４はブロックアイス１１により傾動さ
せられるので、該ブロックアイス１１により氷噛み検知
スイッチＳＷ₇が作動されることはない。また移送体４
７に残留しているブロックアイス１１が氷噛み検知スイ
ッチＳＷ₇を作動する際の移送体４７の位置は、ブロッ
クアイス１１の受容位置より下方に設定されていること
は勿論である。

【００３３】また実施例では、前記移送体４７が受容位
置まで上昇することなく、該移送体４７に残留するブロ
ックアイス１１により氷噛み検知スイッチＳＷ₇が連続
して３回作動された場合は、移送体４７が氷塊放出位置
に到来した時点でリフター装置２０の運転を停止させる
よう構成してある(図８参照)。すなわち、ブロックアイ
ス１１が残留する移送体４７が受容位置まで上昇するこ
とにより、該ブロックアイス１１が移送体４７と前記製
氷室２４や集水板３４等との間に噛み込まれて、各部材
を破損させたり、前記ブレーキ付モータ４６に過大な負
荷が加わることによる故障の発生を未然に防止し得るも
のである。また、移送体４７が氷塊放出位置で異常停止
(リフター装置２０の運転停止)した際には、例えば筐体
１０の天板に配設した異常ランプ６５を点灯して、作業
者に異常を覚知させるよう設定してある。更に、移送体
４７が異常停止した場合は、前記製氷機構１２でブロッ
クアイス１１を製造する製氷・除氷運転を停止して、貯
氷室１３のみを冷却する保冷運転に切換えるよう設定し
てある。これにより、ブロックアイス１１が残留してい
る移送体４７の上に、製氷機構１２で製造された新たな
ブロックアイス１１が落下するのを防止すると共に、既
に貯氷室１３に貯留されているブロックアイス１１が融
解するのを防ぐことができる。なお、氷噛み検知スイッ
チＳＷ₇が１回作動されたときに、移送体４７を氷塊放
出位置まで下降させてリフター装置２０の運転を停止す
るよう設定してもよい。

【００３４】前記氷噛み検知スイッチＳＷ₇は、集水板
３４の幅方向(製氷室２４における製氷小室２４ａの並
ぶ方向)に所定長さに亘って臨み、移送体４７に受容さ
れる３個のブロックアイス１１の内の１個でも残留して
いれば、これを検出し得るよう構成されている。また検
知スイッチＳＷ₇は、ゴム等の緩衝材６４により被覆さ
れ、ブロックアイス１１が当接する際にスイッチＳＷ₇
に加わる負荷を少なくするよう設定してある。

【００３５】ここで、深夜等のように作業者が居ない状
態で自動製氷機を運転している場合に、前述した如く移
送体４７が異常停止すると、それ以後は新たなブロック
アイス１１は製造されない。また、前記移送体４７の異
常停止により異常ランプ６５が点灯しても作業者が周囲
に居ない場合は、該作業者が気付くまでの間は新たなブ
ロックアイス１１の製造が行なわれない。この結果とし
て、貯氷室１３に満杯となる量のブロックアイス１１を
製造するのに要する時間が長く掛かることとなる。そこ
で実施例では、移送体４７が異常停止した際にカウント
を開始する復帰タイマＴを配設し、該タイマＴが設定時
間をカウントアップした際に、前記ブレーキ付モータ４
６を始動させるよう設定してある。また復帰タイマＴ
は、前記氷噛み検知スイッチＳＷ₇が３回検出作動した
際にリセットされて、移送体４７の異常停止によりカウ
ントを開始する動作を反復するよう設定されている。

【００３６】すなわち、作業者が居なくても、移送体４
７が異常停止してから所定時間毎に移送体４７を再度往
復昇降させ得るので、この往復昇降の間に残留するブロ
ックアイス１１を貯氷室１３に放出させることが可能と
なる。また移送体４７からブロックアイス１１が放出さ
れ、該移送体４７が受容位置に戻った際には、保冷運転
から製氷・除氷運転に切換えられるよう設定されてい
る。これにより、移送体４７の異常停止が長期に亘って
継続することに起因する、新たなブロックアイス１１を
製造しないロスタイムを短くすることが可能となる。な
お製氷機にリセットボタン６６を設け、前記移送体４７
が異常停止した際に、該リセットボタン６６を押すこと
により、リフター装置２０の運転停止を解除すると共
に、保冷運転から製氷・除氷運転に手動で切換えるよう
にしてもよい。

【００３７】(送風ファンについて)前記背面側収納空間
２３には、図１に示す如く、前記貯氷室１３の空気を吸
引して製氷室２４に向けて吹付ける送風ファン５９が配
設されている。この送風ファン５９は、製氷運転に際し
て作動すると共に、製氷運転から除氷運転に切換わった
際に停止するよう制御される。すなわち、製氷運転に際
して冷却される製氷室２４および蒸発器１７に吹付けて
熱交換を行なわせた冷気を貯氷室１３に循環することに
より、該貯氷室１３を冷却するようになっている。ま
た、除氷運転の際に送風ファン５９は停止されるので、
加温された空気を貯氷室１３に循環して室温を上昇させ
ることはなく、貯氷室１３を常に低温に保持することが
できる。

【００３８】更に送風ファン５９は、貯氷室１３の内部
に配設した室内サーモＴｈによりＯＮ−ＯＦＦ制御が行
なわれて、室内温度を一定に保つようになっている。ま
た前記保冷運転中に、製氷室２４に付着する霜を除去す
るための除霜運転(蒸発器１７にホットガスを循環させ
る運転)が行なわれている間は、送風ファン５９の運転
が停止されるよう設定してある。

【００３９】(貯氷室について)前記製氷機構１２の下方
に画成した貯氷室１３の底部１３ａは、図１に示す如
く、前面側に向けて下方傾斜するよう設定され、前記移
送体４７から放出されたブロックアイス１１を、貯氷室
１３の前面側から順に貯留し得るようになっている。ま
た底部１３ａには水切り用のスノコ６２が配置されると
共に、傾斜下端部に室外に延出する排水管６１が配設さ
れている。すなわち、貯氷室１３に積層貯留されたブロ
ックアイス１１が融解した際に生ずる融解水は、排水管
６１を介して機外に排出される。

【００４０】前記貯氷室１３には、図１に示す如く、該
貯氷室１３に積層貯留されたブロックアイス１１が一定
量(満杯状態)に達したことを検出する貯氷完了検知スイ
ッチＳＷ₅が配設されている。この検知スイッチＳＷ
₅は、製氷運転の反復によりブロックアイス１１の貯留
レベルが一定量に達したことを検知すると、図示しない
制御手段を介して製氷・除氷運転から貯氷室１３の保冷
運転に切換えるべく機能する。

【００４１】

【実施例の作用】次に、実施例に係るブロックアイス用
自動製氷機の作用につき、図６および図７のフローチャ
ートを参照して説明する。なお、図６は製氷機全体の運
転に係るチャートを示し、図７はリフター装置の運転に
係るチャートを示す。

【００４２】製氷運転の準備状態では、図１に示す如
く、前記集水板３４は待機位置に臨むと共に、リフター
装置２０の移送体４７は受容位置に臨んでいる。また、
前記貯氷完了検知スイッチＳＷ₅は貯氷完了を検知して
いないと共に、製氷水タンク２６中には所定量の製氷水
が貯留されているものとする。

【００４３】(製氷運転について)この状態で自動製氷機
の製氷運転を開始すると、図６に示すステップ２０１
(以下「ステップ」を「Ｓ」と称する)で、製氷室２４にブロ
ックアイス１１を製造する製氷運転が行なわれる。すな
わち、前記製氷室２４に設けた蒸発器１７に冷媒が循環
供給され、当該製氷室２４の冷却がなされる。また図１
に示す送風ファン５９が運転を開始し、製氷室２４およ
び蒸発器１７との間で熱交換の行なわれた冷気を、前記
貯氷室１３に循環供給することにより該貯氷室１３の冷
却が行なわれる。

【００４４】前記製氷水タンク２６の製氷水は、前記循
環ポンプの駆動により製氷水供給管２８を介して散水パ
イプ３０にポンプ圧送され、該パイプ３０の製氷水散水
孔３０ａを介して各製氷小室２４ａの内面に散布供給さ
れる。供給された製氷水は、各製氷小室２４ａの内壁面
に接触して冷却されつつ流下し、前記集水板３４を介し
て製氷水タンク２６に戻され再度の循環に供される。そ
して製氷水の循環が反復される内に、各製氷小室２４ａ
の内壁面で製氷水が凍結して氷層が形成される。

【００４５】製氷運転が進行して、製氷小室２４ａに完
全なブロックアイス１１が成長すると、図３に示す如
く、製氷小室２４ａの開口が塞がれて散布供給される製
氷水は製氷小室２４ａの下方に流下しなくなる。これに
より製氷水は製氷水散水器２９内に貯留されて水位が次
第に上昇するに到る。この水位の上昇を前記フロートス
イッチ３５が検出し、製氷水の循環供給を停止して製氷
運転を完了する。

【００４６】(除氷運転について)次いで、図６のＳ２０
２に進んでブロックアイス１１を製氷室２４から脱氷す
る除氷運転が行なわれる。すなわち、前記冷凍系の弁の
切換えにより蒸発器１７にホットガスを供給して製氷室
２４を加熱する。また、前記除氷水供給管３２を介して
除氷水散水器３１に除氷水を供給する。この除氷水は、
除氷水散水孔３１ａを介して製氷水散水器２９の外側面
に散布供給された後、製氷室２４の外側面を流下して、
各製氷小室２４ａの内壁面とブロックアイス１１との氷
結面の融解を促進させる。製氷室２４の外側を流下した
除氷水は、前記集水板３４を介して前記製氷水タンク２
６に落下貯留される。また除氷運転に切換わると、前記
送風ファン５９は停止制御され、除氷運転により加温さ
れた空気が貯氷室１３に供給されるのを防止し、貯氷室
１３を低温に保つようになっている。

【００４７】除氷運転が進行して各製氷小室２４ａの内
壁面とブロックアイス１１との氷結面が融解すると、該
ブロックアイス１１は、自重により製氷小室２４ａから
剥離して前記集水板３４に落下する。そして、該集水板
３４を傾動させつつ滑落したブロックアイス１１は、前
記リフター装置２０の移送体４７に起立状態で受容され
る。

【００４８】また集水板３４が傾動して前記氷落下検知
スイッチＳＷ₂がＯＮ作動すると、前記冷凍系の弁が切
換えられて、前記蒸発器１７へのホットガスの供給が停
止する。そして、集水板３４からブロックアイス１１が
離間し、該集水板３４が待機位置に復帰して前記除氷完
了検知スイッチＳＷ₁をＯＮ作動することによって、図
６のＳ２０３に進んで前述した製氷運転が開始される。

【００４９】(リフター装置によるブロックアイスの移
送について)次に、リフター装置によるブロックアイス
の移送運転につき、殊に図７のフローチャートを参照し
て説明する。

【００５０】前記集水板３４の傾動により氷落下検知ス
イッチＳＷ₂がＯＮ作動すると、Ｓ１０１で前記ブレー
キ付モータ４６を正転方向に付勢し、ブロックアイス１
１を受容した移送体４７を下降させる。また、移送体４
７が所定高さだけ下降して前記水切り検知スイッチＳＷ
₆が前記移動体５０を検出すると、前記ブレーキ付モー
タ４６を所定時間だけ停止させ、移送体４７に受容され
ているブロックアイス１１の水切りを行なう。そして所
定時間経過後、ブレーキ付モータ４６を正転方向に付勢
し、Ｓ１０２に移行する。

【００５１】前記移送体４７が貯氷室１３の氷塊放出位
置まで到来すると、図２に示す如く、該移送体４７に配
設した氷塊放出機構５１が作動してブロックアイス１１
が貯氷室１３に放出される。また、移送体４７が氷塊放
出位置に到来したことを前記下降停止スイッチＳＷ₃が
検出すると、前記ブレーキ付モータ４６を一旦停止し、
所定時間遅延後に逆転方向に付勢して移送体４７を上昇
させる。

【００５２】次にＳ１０３に進み、移送体４７にブロッ
クアイス１１が残留しているか否かを確認し、否定(Ｎ
Ｏ)であればＳ１０４に移行する。そして、前記上昇停
止スイッチＳＷ₄が前記移動体５０を検出した時点で、
前記ブレーキ付モータ４６を停止し、移送体４７を受容
位置に保持して次のブロックアイス１１の受容を待機さ
せる。

【００５３】また前記Ｓ１０３で肯定(ＹＥＳ)の場合、
すなわち移送体４７が氷塊放出位置まで下降した際に、
何等かの原因により氷塊放出機構５１が作動せず、ブロ
ックアイス１１が放出されないまま移送体４７が上昇
し、図５に示す如く、該ブロックアイス１１が前記氷噛
み検知スイッチＳＷ₇をＯＮ作動した場合は、Ｓ１０５
に進む。そして、Ｓ１０５で前記ブレーキ付モータ４６
を正転方向に付勢し、ブロックアイス１１が残留してい
る移送体４７を再度下降させる。次いでＳ１０６で移送
体４７が氷塊放出位置に到来したことを検出して下降を
停止した後、Ｓ１０７でブレーキ付モータ４６を逆転方
向に付勢して移送体４７を上昇させる。

【００５４】次にＳ１０８で、移送体４７にブロックア
イス１１が残留しているか否かを再度確認し、否定(Ｎ
Ｏ)であれば、移送体４７からブロックアイス１１が放
出されているので、この場合にはＳ１０４に移行して移
送体４７を受容位置で停止待機させる。またＳ１０８で
肯定(ＹＥＳ)であった場合は、Ｓ１０９で氷噛み検知ス
イッチＳＷ₇が連続して３回検出作動したか否かを確認
し、否定(ＮＯ)であれば、Ｓ１０５〜Ｓ１０８の動作を
繰返す。

【００５５】前記Ｓ１０５〜Ｓ１０８の動作を繰返すこ
とにより、Ｓ１０９が肯定(ＹＥＳ)されると、Ｓ１１０
に進み、前記ブレーキ付モータ４６を正転方向に付勢
し、ブロックアイス１１が残留している移送体４７を下
降させる。次にＳ１１１で、移送体４７が氷塊放出位置
に到来したことを検出して下降を停止した後、Ｓ１１２
で前記ブレーキ付モータ４６を停止してリフター装置２
０の運転を停止する。また、Ｓ１１３で前記異常ランプ
６５を点灯して、作業者に異常を覚知させると共に、前
記復帰タイマＴが設定時間のカウントを開始する(図８
参照)。なお、Ｓ１１２でリフター装置２０の運転を停
止させた場合は、製氷・除氷運転から貯氷室１３の保冷
運転に切換えられ(図６のＳ２０４からＳ２０５に進
む)、ブロックアイス１１が残留している移送体４７の
上に新たに製造されたブロックアイス１１が落下するの
を防止すると共に、既に貯氷室１３に貯留されるている
ブロックアイス１１が融解するのを防止する。

【００５６】前記復帰タイマＴが設定時間をカウントア
ップすると、Ｓ１１４に進んでリフター装置２０の運転
停止が解除され、Ｓ１１５で前記ブレーキ付モータ４６
が逆転方向に付勢され、移送体４７は受容位置に向けて
上昇される。そしてＳ１０６で、再び移送体４７にブロ
ックアイス１１が残留しているか否かを確認し、否定
(ＮＯ)、すなわち移送体４７からブロックアイス１１が
放出されていれば、Ｓ１０４に進んで、移送体４７を受
容位置で停止待機させる。そしてこのときには、図６の
Ｓ２０６で否定(ＮＯ)されたこととなり、Ｓ２０２に進
んで除氷運転を行なった後、Ｓ２０３で製氷運転を再開
する。また前記異常ランプ６５の点灯によって、復帰タ
イマＴがタイムアップする前に作業者が異常に気付き、
移送体４７からブロックアイス１１を取出した後に前記
リセットボタン６６を押せば、Ｓ１１４〜Ｓ１１６を経
た後、Ｓ１０４に進む。

【００５７】また、Ｓ１１６で肯定(ＹＥＳ)されると、
Ｓ１１７で移送体４７が下降されると共に、Ｓ１１８で
移送体４７の下降が停止された後、Ｓ１０２に進んで前
述した動作を反復する。すなわち、例えば深夜等のよう
に作業者が居ない状態で自動製氷機を運転している場合
に、移送体４７からブロックアイス１１が放出されず、
前記氷噛み検知スイッチＳＷ₇の作用により移送体４７
が氷塊放出位置で停止されても、復帰タイマＴの作用に
より所定時間毎に移送体４７の往復昇降を行なうことが
できる。これにより、その往復昇降の間に移送体４７か
らブロックアイス１１が放出されれば、製氷機構１２で
のブロックアイス１１の製造を再開することができ、ブ
ロックアイス１１を製造しないロスタイムを短くするこ
とが可能である。なおＳ１１６で肯定(ＹＥＳ)されて移
送体４７の往復昇降が行なわれている間は、保冷運転が
継続される(図６のＳ２０６で肯定(ＹＥＳ)されてＳ２
０５に戻る)。

【００５８】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る自動製
氷機の氷噛み防止方法およびその装置によれば、氷塊放
出位置から受容位置に向けて上昇する移送体にブロック
アイスが残留していることを検出して、移送体を再度放
出位置まで下降させるよう構成したものである。従っ
て、ブロックアイスが移送体と製氷機構等との間に噛み
込まれるのを未然に防止することができ、移送体や製氷
機構等が破損したり、移送体の駆動手段に過大な負荷が
加わって故障を発生するのを有効に防止し得る。また、
移送体に残留するブロック状氷塊により検知手段が連続
して所定回数作動されたときは、移送体を放出位置まで
下降して停止させた際に、製氷・除氷運転から貯氷室の
保冷運転に切換えられるので、作業者の異常覚知が遅れ
たとしても、ブロック状氷塊が残留している移送体の上
に新たに製造されたブロック状氷塊が落下するのを防止
すると共に、既に貯氷室に貯留されるているブロック状
氷塊が融解するのを防ぐことができる。

【００５９】更に、ブロック状氷塊の放出不良により移
送体が放出位置で異常停止された以後に、所定時間毎に
移送体を受容位置と放出位置との間を往復昇降させるよ
うにしたので、ブロック状氷塊が製造されないロスタイ
ムを短縮することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る氷噛み防止装置を備えたブロック
アイス用自動製氷機の縦断側面図である。

【図２】製氷機構で製造されたブロックアイスをリフタ
ー装置の移送体により貯氷室の氷塊放出位置まで移送し
て放出する状態を示す自動製氷機の縦断側面図である。

【図３】製氷機構の要部を示す縦断面図である。

【図４】移送体に残留しているブロックアイスが、氷噛
み検知スイッチを作動させる前の状態を示す要部概略説
明図である。

【図５】移送体に残留しているブロックアイスが、氷噛
み検知スイッチを作動させた状態を示す要部概略説明図
である。

【図６】自動製氷機のブロックアイスの製造に係る全体
のフローチャート図である。

【図７】リフター装置によるブロックアイスの移送運転
におけるフローチャート図である。

【図８】移送体からブロックアイスが放出されない状態
での運転状態のタイミングチャート図である。

【符号の説明】

１０筐体１１ブロックアイス１２製氷機構１３貯氷室３４集水板４６ブレーキ付モータ４７移送体ＳＷ₇氷噛み検知スイッチ

フロントページの続き (72)発明者藤原久幸愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ電機株式会社内 (72)発明者石富邦彦愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ電機株式会社内

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】筐体(10)の上方に配置した製氷機構(12)
でブロック状氷塊(11)を製造し、この製氷機構(12)から
放出した該氷塊(11)を、該製氷機構(12)の直下に昇降自
在に位置する移送体(47)で受容し、この移送体(47)を筐
体下方の放出位置まで下降させて、前記氷塊(11)を該筐
体(10)に画成した貯氷室(13)に放出貯留させるようにし
たブロック状氷塊の自動製氷方法において、前記ブロック状氷塊(11)を受容した移送体(47)が放出位
置まで下降した後に、その放出位置で該氷塊(11)を放出
することなく再上昇する場合は、氷塊受容位置に配設し
た検知手段(SW₇)により該氷塊(11)の存在を検出し、前記検知手段(SW₇)がブロック状氷塊(11)を検出したと
きは、前記移送体(47)を放出位置まで再下降させて停止
させることを特徴とする自動製氷機の氷噛み防止方法。
【請求項２】前記検知手段(SW₇)がブロック状氷塊(1
1)を検出したときは、前記移送体(47)を氷塊受容位置と
氷塊放出位置との間を所定回数だけ往復昇降させ、該検
知手段(SW₇)による検出動作が所定の回数反復された場
合に、前記移送体(47)を放出位置まで再下降させて停止
させる請求項１記載の自動製氷機の氷噛み防止方法。
【請求項３】前記移送体(47)を放出位置で停止させた
後に、前記製氷機構(12)での製氷運転または除氷運転
を、前記貯氷室(13)の保冷運転に切換える請求項１また
は２に記載の自動製氷機の氷噛み防止方法。
【請求項４】筐体(10)の上方に配置した製氷機構(12)
でブロック状氷塊(11)を製造し、この製氷機構(12)から
放出した該氷塊(11)を、該製氷機構(12)の直下に昇降自
在に位置する移送体(47)で受容し、この移送体(47)を筐
体下方の放出位置まで下降させて、前記氷塊(11)を該筐
体(10)に画成した貯氷室(13)に放出貯留させるようにし
たブロック状氷塊の自動製氷方法において、前記ブロック状氷塊(11)を受容した移送体(47)が放出位
置まで下降した後に、その放出位置で該氷塊(11)を放出
することなく再上昇する場合は、氷塊受容位置に配設し
た検知手段(SW₇)により該氷塊(11)の存在を検出し、前記検知手段(SW₇)がブロック状氷塊(11)を検出したと
きは、前記移送体(47)を放出位置まで再下降させて停止
させ、その後に前記移送体(47)を所定時間毎に氷塊受容位置と
氷塊放出位置との間で昇降させて、前記検知手段(SW₇)
によるブロック状氷塊(11)の検出を再確認し、前記検知手段(SW₇)がブロック状氷塊(11)を検出しない
ときは、前記移送体(47)を氷塊受容位置まで上昇復帰さ
せることを特徴とする自動製氷機の氷噛み防止方法。
【請求項５】前記検知手段(SW₇)がブロック状氷塊(1
1)を検出しないで、前記移送体(47)を氷塊受容位置まで
上昇復帰させたときは、除氷運転を経た後に製氷運転に
移行するようにした請求項４記載の自動製氷機の氷噛み
防止方法。
【請求項６】筐体(10)の内部上方に配置され、ブロッ
ク状の氷塊(11)を製造する製氷機構(12)と、筐体内部に昇降自在に配設され、前記製氷機構(12)から
放出されたブロック状氷塊(11)を受けた後、これを該筐
体(10)の内部下方に画成した貯氷室(13)に放出貯留する
移送体(47)と、前記製氷機構(12)から放出されるブロック状氷塊(11)を
受入れる受容位置と、前記貯氷室(13)へ該氷塊(11)を放
出する放出位置との間で、前記移送体(47)を往復昇降さ
せる駆動手段(46)と、前記ブロック状氷塊(11)の受容位置であって、かつ前記
製氷機構(12)から移送体(47)へ放出される該氷塊(11)と
は干渉しない個所に配設され、該移送体(47)に移載した
ブロック状氷塊(11)が、前記放出位置で放出されること
なく再上昇するのを検出する検知手段(SW₇)とからな
り、前記検知手段(SW₇)がブロック状氷塊(11)を検出した際
に、前記駆動手段(46)を逆付勢することにより、該移送
体(47)を再度放出位置まで下降させるよう構成したこと
を特徴とする自動製氷機の氷噛み防止装置。
【請求項７】常には移送体(47)の真上に臨み、製氷機
構(12)から放出されるブロック状氷塊(11)を受けて傾動
しつつ該氷塊(11)を移送体(47)に案内する案内部材(34)
を、前記製氷機構(12)と移送体(47)との間に傾動自在に
配設し、この案内部材(34)の下面に前記検知手段(SW₇)
を配設してなる請求項６記載の自動製氷機の氷噛み防止
装置。