JPH0754348A - アンカーボルトの位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業者一人で対面する外周基礎間の距離を測
定や間仕切り基礎の墨打ち作業を行うことができ、正確
にアンカーボルトの位置確認を行うことができる装置を
構成することを目的とするのである。 【構成】 板材を外周基礎Ｃ１の上面と間仕切り基礎Ｃ
２の上面に当接して載置可能なように段差を設けて曲折
して補助プレートＰを形成し、前記外周基礎当接部１の
上面に外周基礎Ｃ１の長手方向に施される芯墨Ｘ位置に
合致し、メジャーＭ１の端部を引っ掛ける掛止部４を設
けるとともに、外周基礎Ｃ１に突設されているアンカー
ボルトＡ・Ａを嵌入する孔部６・６を穿設し、前記間仕
切り基礎当接部２の上面に間仕切り基礎Ｃ２の打設方向
に直交し、メジャーＭ１の端部及び墨壺１１の糸１１ａ
の端部を引っ掛ける掛止部７を設け、前記補助プレート
Ｐを外周基礎Ｃ１の上面に取付固定可能に構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外周基礎間の距離を測
定し、アンカーボルトの位置を確認する装置の構成に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築物の基礎には、土台や柱を固
定する為のアンカーボルトが埋設されており、該アンカ
ーボルトは、通常、基礎を構築するときに型枠等の所定
位置に固定しておいてコンクリートを打設し、養生する
ことにより埋設が完了されるのであるが、型枠のズレや
伸縮、コンクリート打設時の衝撃や養生時の伸縮等によ
り位置ズレが発生することがあり、その為に基礎を構築
した後にアンカーボルトの位置を検査して修正してい
た。このアンカーボルトの位置確認方法としては、基礎
の上面に芯墨を施し、該芯墨とアンカーボルトとの寸法
を測定して修正距離を確認するとともに、土台や柱の位
置精度を高める為に対面する外周基礎間の距離も測定し
ていた。

【０００３】そして、外周基礎間の距離を測定する場合
には、例えば、図１３に示す如く、二人の作業者Ｓ１・
Ｓ２が必要であり、一人の作業者Ｓ１が一側の外周基礎
Ｃ’の芯墨Ｘ’にメジャーＭ’の基点の０位置を合わ
せ、もう一人の作業者Ｓ２がメジャーＭ’を伸ばして対
面する側の外周基礎Ｃ’の芯墨Ｘ’までの距離を測定
し、その目盛りを読み取るか、または、その基準となる
寸法を基礎Ｃ’の天端に墨書きしていたのである。

【０００４】また、建築物の基礎には、前記外周基礎の
内側に低く立設した間仕切り基礎があり、該間仕切り基
礎のアンカーボルトの位置も確認する必要がある。該ア
ンカーボルトは、間仕切り基礎の芯に位置しており、そ
の確認方法としては、間仕切り基礎の上面に芯から左右
どちらかに振り分けて寄り墨を施し、該寄り墨とアンカ
ーボルトとの寸法を測定して修正距離を確認していた。
そして、前記寄り墨を間仕切り基礎の上面に墨打ちする
場合にも作業者が二人必要となるのである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来技術
のように二人の作業者によって測定作業や墨打ち作業を
行っていては、近年の人手不足の折り労力を有効に用い
る必要があるのに、それを達成することができないので
あり、その改善を図る為には、作業者一人で測定作業や
墨打ち作業を行うことが望ましいのである。そこで、本
発明は、作業者一人で対面する外周基礎間の距離の測定
や間仕切り基礎の墨打ち作業を行うことができ、正確に
アンカーボルトの位置確認を行うことができる装置を構
成することを目的とするのである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。即ち、本発明は、板材の上面に外周
基礎の長手方向に施される芯墨位置に合致し、メジャー
の端部を引っ掛ける掛止部を設けるとともに、外周基礎
に突設されているアンカーボルトを嵌入する孔部を穿設
し、前記板材を外周基礎の上面に取付固定可能に構成
し、また、板材を外周基礎の上面と間仕切り基礎の上面
に当接して載置可能なように段差を設けて曲折し、前記
外周基礎当接部の上面に外周基礎の長手方向に施される
芯墨位置に合致し、メジャーの端部を引っ掛ける掛止部
を設けるとともに、外周基礎に突設されているアンカー
ボルトを嵌入する孔部を穿設し、前記間仕切り基礎当接
部の上面に間仕切り基礎の打設方向に直交し、メジャー
の端部及び墨壺の糸の端部を引っ掛ける掛止部を設け、
前記板材を外周基礎の上面に取付固定可能に構成したも
のである。

【０００７】

【作用】次に、作用について説明する。板材である補助
プレートＰは、所定の外周基礎Ｃ１の上面に取付固定さ
れるのであり、外周基礎Ｃ１のアンカーボルトＡ・Ａ・
・・の位置を確認し、土台や柱の位置精度を向上させる
為に対面する外周基礎間の距離を測定する場合には、メ
ジャーＭ１の端部の爪Ｍａを外周基礎板状掛止部４に引
っ掛けて測定するのであり、間仕切り基礎Ｃ２の距離を
測定する場合には、メジャーＭ１の端部の爪Ｍａを間仕
切り基礎板状掛止部７に引っ掛けて測定するのであり、
また、間仕切り基礎Ｃ２のアンカーボルトＡ’・Ａ’の
位置確認を行う場合には、間仕切り基礎板状掛止部７の
目印７ｂに墨壺１１の糸１１ａの端部を引っ掛けて間仕
切り基礎Ｃ２の上面に寄り墨Ｙを施し、該寄り墨Ｙから
一定距離に設定されている芯上のアンカーボルトＡ’・
Ａ’までの距離を測定して位置確認を行うのである。

【０００８】

【実施例】次に、添付の図面に示した実施例について説
明する。図１は、外周基礎Ｃ１に取付固定する補助プレ
ートＰ１の斜視図、図２は、間仕切り基礎Ｃ２に補助プ
レートＰ２を取付固定した状態を示す斜視図、図３は、
同じく平面図、図４は、同じく側面図、図５は、アンカ
ーボルトが突設されていない外周基礎Ｃ１に用いる補助
プレートＰ３の斜視図、図６は、同じく補助プレートＰ
３を取付固定した状態を示す側面図、図７は、同じく平
面図、図８は、耐力壁基礎部の外周基礎Ｃ１に補助プレ
ートＰ４を取付固定した状態を示す平面図、図９は、同
じく側面図、図１０は、他の板状掛止部４の形状を示す
斜視図、図１１は、他の棒状掛止部５の形状を示す斜視
図、図１２は、一般外周基礎部と間仕切り基礎部と耐力
壁基礎部を示す斜視図である。

【０００９】図１において、図１２に示す一般外周基礎
部の外周基礎Ｃ１に取付固定する本発明のアンカーボル
トの位置決め装置の構成について説明すると、補助プレ
ートＰ１は、鋼板等の板材であり、外周基礎Ｃ１の上面
に載置される外周基礎当接部１にて形成されている。該
外周基礎当接部１には、外周基礎Ｃ１の上面の長手（幅
方向と直角）方向に予め施されている芯墨Ｘ位置に合致
する外周基礎板状掛止部４が立設されており、該外周基
礎板状掛止部４は、先端部が折り曲げられ逆Ｌ字形状で
あり、メジャーＭ１の端部Ｍａが引っ掛かり易いように
し、その上面部には、外周基礎Ｃ１の幅方向の芯を示す
目印４ａとその両側に外周基礎Ｃ１の上面に突設されて
いるアンカーボルトＡ・Ａの位置を示す目印４ｂ・４ｂ
が刻印されている。

【００１０】また、前記外周基礎当接部１の上面には、
板状掛止部４の目印４ａの延長線上位置にメジャーＭ２
の端部のリングＭｂを引っ掛ける為の先端部が折り曲げ
られ逆Ｌ字形状の外周基礎棒状掛止部５が立設されてい
るとともに、その近傍に外周基礎Ｃ１の上面に突設され
ているアンカーボルトＡ・Ａを嵌入する為の長孔である
アンカーボルト嵌入孔６・６が穿設されており、該アン
カーボルト嵌入孔６・６にアンカーボルトＡ・Ａを嵌入
し、ナット１０・１０を螺装することにより、補助プレ
ートＰ１を外周基礎Ｃ１の上面に取付固定可能としてい
る。そして、前記メジャーＭ１を板状掛止部４に引っ掛
けたとき、または、メジャーＭ２を棒状掛止部５に引っ
掛けたときには、前記各メジャーＭ１・Ｍ２それぞれの
端部の０位置が外周基礎Ｃ１の芯墨Ｘと一致するように
構成されている。

【００１１】なお、前記補助プレートＰ１の板状掛止部
４の形状は、逆Ｌ字形状であるが、図１０に示す如く、
折り曲げ部を設けない形状とすることも可能であり、ま
た、前記棒状掛止部５の形状も逆Ｌ字形状であるが、図
１１に示す如く、折り曲げ部を設けない形状とすること
も可能である。要するに前記板状掛止部４と棒状掛止部
５に折り曲げ部をも設けたのは、各メジャーＭ１・Ｍ２
の爪部Ｍａ及びリング部Ｍｂが引っ掛かり易くするため
であり、外れ難い形状であればよいのである。

【００１２】次に、図２・図３・図４において、図１２
に示す間仕切り基礎部の外周基礎Ｃ１に取付固定する構
成について説明すると、補助プレートＰ２は、鋼板等の
板材を上下二つの水平部とその略中央に垂直部が位置す
るように互いに直角に折り曲げて、外周基礎Ｃ１の上面
に載置される外周基礎当接部１、外周基礎Ｃ１の内側で
一定の長さの段差に設定されて低く立設されている間仕
切り基礎Ｃ２の上面に載置される間仕切り基礎当接部２
及び前記両当接部１・２の間で外周基礎Ｃ１の上面から
間仕切り基礎Ｃ２の上面までの段差に対応した段差部３
にて形成されている。

【００１３】前記補助プレートＰ２の外周基礎当接部１
には、前述の補助プレートＰ１と同様に外周基礎Ｃ１の
上面に予め施されている芯墨Ｘ位置に合致させてメジャ
ーＭ１の端部の爪Ｍａを引っ掛ける為の外周基礎板状掛
止部４、メジャーＭ２の端部のリングＭｂを引っ掛ける
為の外周基礎棒状掛止部５及びアンカーボルトＡ・Ａを
嵌入する為の長孔であるアンカーボルト嵌入孔６・６が
設けられ、ナット１０・１０を介して補助プレートＰ２
を外周基礎Ｃ１の上面に取付固定可能としており、前記
各メジャーＭ１・Ｍ２の０位置は、外周基礎Ｃ１の芯墨
Ｘと一致するように構成されている。

【００１４】そして、前記間仕切り基礎当接部２には、
間仕切り基礎Ｃ２の打設方向に直交する間仕切り基礎板
状掛止部７が立設されており、該間仕切り基礎板状掛止
部７は、先端部が折り曲げられ逆Ｌ字形状であり、メジ
ャーＭ１の端部Ｍａまたは墨打ちを行う為の墨壺１１の
糸１１ａの端部が引っ掛かり易いようにし、その上面部
には、間仕切り基礎Ｃ２の芯を示す目印７ａとその両側
に外周基礎Ｃ１の上面に突設されているアンカーボルト
Ａ・Ａの位置と一致し、寄り墨Ｙを施す為の目印７ｂ・
７ｂが刻印されているとともに、これらに対応して前記
間仕切り基礎当接部２の端部にも同様に目印２ａ・２ｂ
・２ｂが刻印されている。すなわち、間仕切り基礎Ｃ２
に突設されているアンカーボルトＡ’・Ａ’は、間仕切
り基礎Ｃ２の芯上にあり、そこに墨打ちを行うことはで
きないので、前記目印７ｂ・７ｂを介して左右どちらか
に振り分けて寄り墨Ｙを施し、該寄り墨Ｙから一定距離
に設定されている芯上にアンカーボルトＡ’・Ａ’が位
置しているかどうかを測定して位置確認を行うことがで
きるように構成されている。

【００１５】また、前記間仕切り基礎掛止部７にメジャ
ーＭ１の端部の爪Ｍａを引っ掛けることにより、アンカ
ーボルトＡ’・Ａ’のピッチを測定することができるよ
うに構成されている。また、前記段差部３は、外周基礎
Ｃ１から間仕切り基礎Ｃ２までの段差が斜め状になって
いる可能性があるので、前記外周基礎当接部１を外周基
礎Ｃ１の上面の所定位置に取付固定したときに前記段差
に密着しないように若干離れた位置となるように構成さ
れている。

【００１６】次に、図５・図６・図７において、アンカ
ーボルトが突設されていない外周基礎Ｃ１に取付固定す
る構成について説明すると、補助プレートＰ３は、前述
の補助プレートＰ２と同様に外周基礎Ｃ１の上面に載置
される外周基礎当接部１、外周基礎Ｃ１の内側で一定の
長さの段差に設定されて低く立設されている間仕切り基
礎Ｃ２の上面に載置される間仕切り基礎当接部２及び前
記両当接部１・２の間で外周基礎Ｃ１の上面から間仕切
り基礎Ｃ２の上面までの段差に対応した段差部３にて形
成されているとともに、前記段差部３の反対側には、外
周基礎Ｃ１の外側に位置するように直角に折り曲げられ
た垂下部８が形成されている。

【００１７】そして、前記段差部３と垂下部８には、蝶
ネジ９・９・・・が螺着可能に配設されており、該蝶ネ
ジ９・９・・・を介して外周基礎Ｃ１の両側から挟み込
んで補助プレートＰ３を外周基礎Ｃ１に取付固定可能と
している。なお、前記外周基礎当接部１には、前述の補
助プレートＰ２と同様に外周基礎板状掛止部４及び外周
基礎棒状掛止部５が設けられ、前記間仕切り基礎当接部
２には、間仕切り基礎板状掛止部７が設けられており、
該間仕切り基礎板状掛止部７の上面部には、間仕切り基
礎Ｃ２の芯を示す目印７ａと寄り墨Ｙを施す為の目印７
ｂ・７ｂが刻印されているとともに、これらに対応して
前記間仕切り基礎当接部２の端部にも同様に目印２ａ・
２ｂ・２ｂが刻印されている。

【００１８】次に、図８・図９において、図１２に示す
耐力壁基礎部の外周基礎Ｃ１に取付固定する構成につい
て説明すると、補助プレートＰ４は、前述の補助プレー
トＰ２と同様に外周基礎Ｃ１の上面に載置される外周基
礎当接部１、外周基礎Ｃ１の内側で一定の長さの段差に
設定されて低く立設されている間仕切り基礎Ｃ２の上面
に載置される間仕切り基礎当接部２及び前記両当接部１
・２の間で外周基礎Ｃ１の上面から間仕切り基礎Ｃ２の
上面までの段差に対応した段差部３にて形成されてい
る。そして、耐力壁基礎部の外周基礎Ｃ１は、間仕切り
基礎Ｃ２の部分において打設方向に突出しており、その
突出部Ｃ３にアンカーボルトＡ・Ａが突設されているの
で、それに合わせて補助プレートＰ４の外周基礎当接部
１も長く設定され、アンカーボルト嵌入孔６・６も穿設
されており、また、その他の構成は、前記補助プレート
Ｐ２と同様である。

【００１９】以上の如く構成したアンカーボルト位置決
め装置において、補助プレートＰ１・Ｐ２・Ｐ３・Ｐ４
は、それぞれ所定の外周基礎Ｃ１の上面に取付固定され
るのであり、アンカーボルトＡ・Ａ・・・の位置を確認
し、土台や柱の位置精度を向上させる為に対面する外周
基礎間の距離を測定する場合には、メジャーＭ１（Ｍ
２）の端部の爪Ｍａ（リング部Ｍｂ）を外周基礎板状掛
止部４（棒状掛止部５）に引っ掛けて測定するのであ
り、間仕切り基礎Ｃ２の距離を測定する場合には、メジ
ャーＭ１の端部の爪Ｍａを間仕切り基礎板状掛止部７に
引っ掛けて測定するのであり、また、間仕切り基礎Ｃ２
のアンカーボルトＡ’・Ａ’の位置確認を行う場合に
は、間仕切り基礎板状掛止部７の目印７ｂに墨壺１１の
糸１１ａの端部を引っ掛けて間仕切り基礎Ｃ２の上面に
寄り墨Ｙを施し、該寄り墨Ｙから一定距離に設定されて
いる芯上のアンカーボルトＡ’・Ａ’までの距離を測定
して位置確認を行うのである。

【００２０】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、請求項１の如く構
成したことにより、外周基礎の上面に取付固定した板材
の掛止部にメジャーの端部を引っ掛けることができるの
で、従来の作業者二人で行っていた対面する外周基礎間
の距離の測定作業を作業者一人で行うことができるので
あり、他の一人が別の作業を行うことが可能となり、労
力の効率化を図ることができるのである。

【００２１】また、請求項２の如く構成したことによ
り、外周基礎当接部の掛止部にメジャーの端部を引っ掛
けることができ、間仕切り基礎当接部の掛止部にメジャ
ーの端部を引っ掛けることができるので、作業者一人で
対面する外周基礎間の距離及び間仕切り基礎の距離の測
定作業を行うことができ、労力の効率化を図ることがで
きるとともに、間仕切り基礎当接部に墨壺の糸の端部を
引っ掛けることができるので、作業者一人で寄り墨を行
うことができ、間仕切り基礎のアンカーボルトの位置測
定を正確に行うことができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】外周基礎Ｃ１に取付固定する補助プレートＰ１
の斜視図である。

【図２】間仕切り基礎Ｃ２に補助プレートＰ２を取付固
定した状態を示す斜視図である。

【図３】同じく平面図である。

【図４】同じく側面図である。

【図５】アンカーボルトが突設されていない外周基礎Ｃ
１に用いる補助プレートＰ３の斜視図である。

【図６】同じく補助プレートＰ３を取付固定した状態を
示す側面図である。

【図７】同じく平面図である。

【図８】耐力壁基礎部の外周基礎Ｃ１に補助プレートＰ
４を取付固定した状態を示す平面図である。

【図９】同じく側面図である。

【図１０】他の板状掛止部４の形状を示す斜視図であ
る。

【図１１】他の棒状掛止部５の形状を示す斜視図であ
る。

【図１２】一般外周基礎部と間仕切り基礎部と耐力壁基
礎部を示す斜視図である。

【図１３】従来の実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 外周基礎当接部 ２ 間仕切り基礎当接部 ３ 段差部 ４ 外周基礎板状掛止部 ５ 外周基礎棒状掛止部 ６ アンカーボルト嵌入孔 ７ 間仕切り基礎板状掛止部 Ｃ１ 外周基礎 Ｃ２ 間仕切り基礎 Ｐ 補助プレート Ｘ 芯墨 Ｙ 寄り墨

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板材の上面に外周基礎の長手方向に施さ
   れる芯墨位置に合致し、メジャーの端部を引っ掛ける掛
   止部を設けるとともに、外周基礎に突設されているアン
   カーボルトを嵌入する孔部を穿設し、前記板材を外周基
   礎の上面に取付固定可能に構成したことを特徴とするア
   ンカーボルトの位置決め装置。
2. 【請求項２】 板材を外周基礎の上面と間仕切り基礎の
   上面に当接して載置可能なように段差を設けて曲折し、
   前記外周基礎当接部の上面に外周基礎の長手方向に施さ
   れる芯墨位置に合致し、メジャーの端部を引っ掛ける掛
   止部を設けるとともに、外周基礎に突設されているアン
   カーボルトを嵌入する孔部を穿設し、前記間仕切り基礎
   当接部の上面に間仕切り基礎の打設方向に直交し、メジ
   ャーの端部及び墨壺の糸の端部を引っ掛ける掛止部を設
   け、前記板材を外周基礎の上面に取付固定可能に構成し
   たことを特徴とするアンカーボルトの位置決め装置。