CN106759943A - 一种预组装钢柱脚锚栓结构 - Google Patents
一种预组装钢柱脚锚栓结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106759943A CN106759943A CN201710168233.6A CN201710168233A CN106759943A CN 106759943 A CN106759943 A CN 106759943A CN 201710168233 A CN201710168233 A CN 201710168233A CN 106759943 A CN106759943 A CN 106759943A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crab
- bolt
- locating template
- steel column
- horizontal bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 3
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
- E04B1/4157—Longitudinally-externally threaded elements extending from the concrete or masonry, e.g. anchoring bolt with embedded head
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
- E04G21/18—Adjusting tools; Templates
- E04G21/1841—Means for positioning building parts or elements
- E04G21/185—Means for positioning building parts or elements for anchoring elements or elements to be incorporated in the structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2463—Connections to foundations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明公开了一种预组装钢柱脚锚栓结构，包括一块定位模板，定位模板上设置锚栓孔，锚栓孔内插入锚栓，定位模板通过螺母与锚栓固定，各锚栓的轴线均平行，相邻两根锚栓之间均固定连接横向筋，所述横向筋位于定位模板下侧，且横向筋垂直于锚栓轴线；所述定位模板的上表面设置有水平仪。本发明的目的在于提供一种预组装钢柱脚锚栓结构，以解决现有技术中钢柱脚定位施工时速度慢、效率低的问题，实现简化钢柱脚定位时的现场施工工序，提高施工效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构建筑施工领域，具体涉及一种预组装钢柱脚锚栓结构。
背景技术
随着钢结构建筑的不断推广，各类钢结构工程建设项目规模日益扩大，钢结构工业厂房、钢结构住宅、高层钢结构、钢结构场馆等项目日益增多。在钢结构建筑中，钢柱脚一般采用锚栓连接的平板柱脚。锚栓是连接基础与上部结构的关键部位，用来保证钢柱准确定位，因此柱脚锚栓施工质量的好坏直接影响房屋结构的整体质量和安全使用。在以往的施工过程中，需要在基础周边设置各轴线的外控桩点，以便预埋柱脚锚栓时架设经纬仪从纵横两个方向投测，然后用钢卷尺定位每柱地脚锚栓的相对距离以及每组地脚锚栓之间的定位尺寸。该方法存在以下缺点：定位测站较多，测量步骤繁琐，人工操作产生的误差大，定位操作难度较高，精确度不易控制。针对上述问题，现有技术中提出了一些钢柱脚锚栓定位装置，能够一定程度上提高安装时的精度。然而现有的定位装置均是采用两层定位结构，即两层定位模板的组合结构，两层定位模板之间通过支撑件固定。在现场使用将锚栓定位后，需要逐个拆卸两层定位模板、以及其间的支撑件。并且现场多通过点焊方式连接支撑件，因此还需要进行切割处理，速度较慢效率低下。同时，就算使用现有的两层式定位模板进行安装，也需要在外部设置全站仪等辅助工具来判断锚栓的竖直程度，同样影响工程效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预组装钢柱脚锚栓结构，以解决现有技术中钢柱脚定位施工时速度慢、效率低的问题，实现简化钢柱脚定位时的现场施工工序，提高施工效率的目的。
本发明通过下述技术方案实现：
一种预组装钢柱脚锚栓结构，包括一块定位模板，定位模板上设置锚栓孔，锚栓孔内插入锚栓，定位模板通过螺母与锚栓固定，各锚栓的轴线均平行，相邻两根锚栓之间均固定连接横向筋，所述横向筋位于定位模板下侧，且横向筋垂直于锚栓轴线；所述定位模板的上表面设置有水平仪。
针对现有技术中钢柱脚定位施工时速度慢、效率低的问题，本发明提出一种预组装钢柱脚锚栓结构，本结构中仅设置一块定位模板，锚栓从定位模板上的锚栓孔中穿过，并通过螺母进行固定连接。通过螺母固定锚栓时，确保各锚栓的轴线均平行，使得在现场使用时不用再进行竖直度调整。相邻两根锚栓之间均固定连接横向筋，通过横向筋确保锚栓之间相对位置固定不动，各锚栓连接成为一个整体结构，横向筋垂直于锚栓轴线，使得横向筋的用量最少，节约成本。所有的横向筋均位于定位模板下侧，避免横向筋阻隔定位模板的拆卸。定位模板的上表面还设置有水平仪，便于在使用时工作人员直观确认定位模板的水平程度，由于锚栓穿过定位模板上的锚栓孔，锚栓轴线垂直于定位模板表面，因此确定定位模板水平后即能确定锚栓竖直。本发明使用过程中，根据施工图纸在场外预制，在现场只需要对预制的地脚锚栓整体对轴线以及标高抄测，同时根据水平仪的显示、调整螺母使定位模板水平即可。确认安装到位后松开螺母，从上方卸下定位模板即完成了整个工序。将横向筋留在锚栓上一同进行浇筑，不仅能够避免现有技术中浇筑过程中单个锚栓独立设置容易被水泥浆搅动导致位移的情况，还能够通过横向筋代替部分基础钢筋、减少后续基础钢筋的绑扎用量。相较于传统技术中若仅使用一块定位模板无法对锚栓进行稳定的定位，同时现有技术中需要在现场逐个安装锚栓，且对每个锚栓进行垂直度校正，之后再逐个拆卸两层定位模板、以及其间的支撑件，拆卸时甚至需要进行切割操作，同时在校正竖直度时还需要另外设置全站仪等进行判断的复杂工序，本结构可在场外提前进行预制，在现场只需要对预制的地脚锚栓整体对轴线以及标高抄测，再通过水平仪快速方便的进行找平，不用再逐个对锚栓进行竖直度校正，之后拆卸时也仅需要拆卸一块定位模板，而不用逐个拆卸两层定位模板、以及其间的支撑件，更不用进行切割工序，极大程度上简化了钢柱脚定位时的现场施工工序、提高施工效率、降低工程成本。传统方式中仅使用一块定位模板时无法对锚栓进行固定的问题，已经通过横向筋结构得以解决，因此本发明相较于现有技术具有突出的实质性特点和显著进步。
进一步的，相邻两根锚栓之间设置的横向筋数量为N根，N根横向筋沿锚栓轴线方向分布，其中N为大于等于2的整数。通过多根横向筋，提高锚栓之间的连接稳定性，确保锚栓构成整体结构，不会轻易被外力所损坏。
进一步的，沿锚栓轴线方向分布的相邻两根横向筋之间固定连接若干根纵向筋。即是通过纵向筋固定在上下分布的两根横向筋之间，使得横向筋与纵向筋共同构成框架结构，不仅能够更加确保锚栓之间的结构稳定可靠，还能够在浇筑水泥后，通过横向筋与纵向筋共同构成钢筋混凝土结构，使得浇筑完成后比传统的捆绑基础钢筋进行浇筑的方式更加牢固、结构更强，从而显著提高钢柱脚锚栓施工时的工程质量。
优选的，所述纵向筋平行于锚栓轴线。即是纵向筋与横向筋垂直相交，以最少的纵向筋用量实现同样的效果，实现优化成本的效果。
优选的，所述横向筋与锚栓之间满焊焊接。传统方式中的支撑件与锚栓之间均使用点焊连接，但是本发明中由于横向筋是作为紧固件与锚栓一同进行浇筑，因此选用满焊方式进行焊接，避免了传统点焊可能存在焊点强度弱、易断裂的问题，更加确保结构的整体稳定性。
优选的，所述水平仪嵌设在定位模板上表面的对称线上。避免水平仪凸出干扰其他工作，同时使得水平仪设置在定位模板的对称线上，避免水平仪对定位模板的重心带来过大的干扰，确保定位模板的重心始终位于该条对称线上。
优选的，所述水平仪为气泡水平仪。气泡水平仪结构简单、体积小、重量轻，设置在定位模板上对重心的影响小，同时又便于使用与观测，不需要通电即能实现其功能，具有更加广泛的使用环境。
进一步的，所述锚栓的底端固定在底座上，所述底座的底面为平面。通过底座确保锚栓就位时能够在平面上进行直接且水平的放置，避免了传统技术中还需要在锚栓下方搭设支架的问题，从而进一步减少施工工序，提高施工效率。
优选的，所述定位模板上的锚栓孔孔径比锚栓直径大1mm。即是锚栓插入锚栓孔后，单侧间隙仅0.05mm，属于工程可接受的误差范围内，避免锚栓歪斜，同时又能够使得定位模板顺利卸下。
优选的，所述定位模板的中心设置通孔。定位模板的重量会完全施加在各锚栓上，该重量过大容易导致锚栓受力较大，一旦受力不均则容易整体发生位移，因此在定位模板中心开设通孔，通孔面积在不影响锚栓孔与水平仪设置的情况下，越大越优，以此降低定位模板的整体重量，降低对锚栓所施加的轴线载荷，从而即使出现各锚栓受力不均的情况，也会由于整体重量较轻而降低其位移的可能，从而确保本结构具有更加优质的使用效果。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种预组装钢柱脚锚栓结构，仅设置一块定位模板，相邻两根锚栓之间均固定连接横向筋，通过横向筋确保锚栓之间相对位置固定不动，各锚栓连接成为一个整体结构，横向筋垂直于锚栓轴线，使得横向筋的用量最少，节约成本。所有的横向筋均位于定位模板下侧，避免横向筋阻隔定位模板的拆卸。本结构可以场外提前预制，在现场只需要对预制的地脚锚栓整体对轴线以及标高抄测，同时根据水平仪的显示、调整螺母使定位模板水平即可。确认安装到位后松开螺母，从上方卸下定位模板即完成了整个工序。
2、本发明一种预组装钢柱脚锚栓结构，将横向筋留在锚栓上一同进行浇筑，不仅能够避免现有技术中浇筑过程中单个锚栓独立设置容易被水泥浆搅动导致位移的情况，还能够通过横向筋代替部分基础钢筋、减少后续基础钢筋的绑扎用量。相较于传统技术中若仅使用一块定位模板无法对锚栓进行稳定的定位，同时现有技术中需要在现场逐个安装锚栓，且对每个锚栓进行垂直度校正，之后再逐个拆卸两层定位模板、以及其间的支撑件，拆卸时甚至需要进行切割操作，同时在校正竖直度时还需要另外设置全站仪等进行判断的复杂工序，本结构拆卸时仅需要拆卸一块定位模板，而不用逐个拆卸两层定位模板、以及其间的支撑件，更不用进行切割工序，极大程度上简化了钢柱脚定位时的现场施工工序、提高施工效率、降低工程成本。
3、本发明一种预组装钢柱脚锚栓结构，定位模板的上表面还设置有水平仪，便于在使用时工作人员直观确认定位模板的水平程度，由于锚栓穿过定位模板上的锚栓孔，锚栓轴线垂直于定位模板表面，因此确定定位模板水平后即能确定锚栓竖直。在现场只需要通过水平仪快速方便的进行找平，不用再逐个对锚栓进行竖直度校正。
4、本发明一种预组装钢柱脚锚栓结构，通过纵向筋固定在上下分布的两根横向筋之间，使得横向筋与纵向筋共同构成框架结构，不仅能够更加确保锚栓之间的结构稳定可靠，还能够在浇筑水泥后，通过横向筋与纵向筋共同构成钢筋混凝土结构，使得浇筑完成后比传统的捆绑基础钢筋进行浇筑的方式更加牢固、结构更强，从而显著提高钢柱脚锚栓施工时的工程质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明具体实施例的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-定位模板，2-锚栓，3-螺母，4-横向筋，5-水平仪，6-纵向筋，7-底座，8-通孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1所示的一种预组装钢柱脚锚栓结构，包括一块定位模板1，定位模板1上设置锚栓孔，锚栓孔内插入锚栓2，定位模板1通过螺母3与锚栓2固定，各锚栓2的轴线均平行，相邻两根锚栓2之间均固定连接横向筋4，所述横向筋4位于定位模板1下侧，且横向筋4垂直于锚栓2轴线；所述定位模板1的上表面设置有水平仪5。相邻两根锚栓2之间设置的横向筋4数量为两根，其中一根横向筋4位于锚栓2底端。两根横向筋4沿锚栓2轴线方向分布。沿锚栓2轴线方向分布的相邻两根横向筋4之间固定连接若干根纵向筋6。所述纵向筋4平行于锚栓2轴线。所述横向筋4与锚栓2之间满焊焊接。所述水平仪5嵌设在定位模板1上表面的对称线上。所述水平仪5为气泡水平仪。所述锚栓2的底端固定在底座7上，所述底座7的底面为平面。所述定位模板1上的锚栓孔孔径比锚栓2直径大1mm。所述定位模板1的中心设置通孔8。本发明使用过程中，根据施工图纸在场外预制，仅需拿到现场对中安装，同时根据水平仪5的显示、调整螺母3使定位模板1水平即可。确认安装到位后松开螺母3，从上方卸下定位模板1即完成了整个安装工序。之后将横向筋4、纵向筋6留在锚栓2上一同进行浇筑，不仅能够避免现有技术中浇筑过程中单个锚栓2独立设置容易被水泥浆搅动导致位移的情况，还能够通过横向筋4、、纵向筋6代替部分基础钢筋、减少后续基础钢筋的绑扎用量。本结构可在场外提前进行预制，在现场只需要对预制的地脚锚栓整体对轴线以及标高抄测，再通过水平仪5快速方便的进行找平，不用再逐个对锚栓2进行竖直度校正，之后拆卸时也仅需要拆卸一块定位模板1，而不用逐个拆卸两层定位模板1、以及其间的支撑件，更不用进行切割工序，极大程度上简化了钢柱脚定位时的现场施工工序、提高施工效率、降低工程成本。此外，通过底座7确保锚栓2就位时能够在平面上进行直接且水平的放置，避免了传统技术中还需要在锚栓2下方搭设支架的问题，从而进一步减少施工工序，提高施工效率。在定位模板1中心开设通孔8，通孔8形状与定位模板1外廓形状相同，以此降低定位模板1的整体重量，降低对锚栓2所施加的轴线载荷。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种预组装钢柱脚锚栓结构，其特征在于，包括一块定位模板(1)，定位模板(1)上设置锚栓孔，锚栓孔内插入锚栓(2)，定位模板(1)通过螺母(3)与锚栓(2)固定，各锚栓(2)的轴线均平行，相邻两根锚栓(2)之间均固定连接横向筋(4)，所述横向筋(4)位于定位模板(1)下侧，且横向筋(4)垂直于锚栓(2)轴线；所述定位模板(1)的上表面设置有水平仪(5)。
2.根据权利要求1所述的一种预组装钢柱脚锚栓结构，其特征在于，相邻两根锚栓(2)之间设置的横向筋(4)数量为N根，N根横向筋(4)沿锚栓(2)轴线方向分布，其中N为大于等于2的整数。
3.根据权利要求2所述的一种预组装钢柱脚锚栓结构，其特征在于，沿锚栓(2)轴线方向分布的相邻两根横向筋(4)之间固定连接若干根纵向筋(6)。
4.根据权利要求3所述的一种预组装钢柱脚锚栓结构，其特征在于，所述纵向筋(4)平行于锚栓(2)轴线。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种预组装钢柱脚锚栓结构，其特征在于，所述横向筋(4)与锚栓(2)之间满焊焊接。
6.根据权利要求1所述的一种预组装钢柱脚锚栓结构，其特征在于，所述水平仪(5)嵌设在定位模板(1)上表面的对称线上。
7.根据权利要求1所述的一种预组装钢柱脚锚栓结构，其特征在于，所述水平仪(5)为气泡水平仪。
8.根据权利要求1所述的一种预组装钢柱脚锚栓结构，其特征在于，所述锚栓(2)的底端固定在底座(7)上，所述底座(7)的底面为平面。
9.根据权利要求1所述的一种预组装钢柱脚锚栓结构，其特征在于，所述定位模板(1)上的锚栓孔孔径比锚栓(2)直径大1mm。
10.根据权利要求1所述的一种预组装钢柱脚锚栓结构，其特征在于，所述定位模板(1)的中心设置通孔(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710168233.6A CN106759943A (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 一种预组装钢柱脚锚栓结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710168233.6A CN106759943A (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 一种预组装钢柱脚锚栓结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106759943A true CN106759943A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58967697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710168233.6A Pending CN106759943A (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 一种预组装钢柱脚锚栓结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106759943A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110485742A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-22 | 中铁十六局集团城市建设发展有限公司 | 一种独立基础预埋柱脚锚栓的定位装置及施工方法 |
| CN110984612A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-04-10 | 中建二局第一建筑工程有限公司 | 钢柱校正及固定结构 |
| CN111395783A (zh) * | 2020-04-25 | 2020-07-10 | 五冶集团上海有限公司 | 一种对螺栓进行就位精校调整的施工方法 |
| CN115434513A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-06 | 上海宝冶冶金工程有限公司 | 一种锚栓预埋的施工方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008081980A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Matsushita Electric Works Ltd | アンカーボルトの位置出し治具 |
| JP2009293373A (ja) * | 2009-09-18 | 2009-12-17 | Ohbayashi Corp | 鉄骨露出型柱脚部の施工方法、及び、鉄骨露出型柱脚構造 |
| CN205134545U (zh) * | 2015-10-12 | 2016-04-06 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种可循环利用的钢结构柱脚锚栓定位装置 |
| CN106013211A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-12 | 河北科工建筑工程集团有限公司 | 地脚螺栓成组固定结构及其施工方法 |
| CN206554273U (zh) * | 2017-03-21 | 2017-10-13 | 中国五冶集团有限公司 | 一种预组装钢柱脚锚栓结构 |
-
2017
- 2017-03-21 CN CN201710168233.6A patent/CN106759943A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008081980A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Matsushita Electric Works Ltd | アンカーボルトの位置出し治具 |
| JP2009293373A (ja) * | 2009-09-18 | 2009-12-17 | Ohbayashi Corp | 鉄骨露出型柱脚部の施工方法、及び、鉄骨露出型柱脚構造 |
| CN205134545U (zh) * | 2015-10-12 | 2016-04-06 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种可循环利用的钢结构柱脚锚栓定位装置 |
| CN106013211A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-12 | 河北科工建筑工程集团有限公司 | 地脚螺栓成组固定结构及其施工方法 |
| CN206554273U (zh) * | 2017-03-21 | 2017-10-13 | 中国五冶集团有限公司 | 一种预组装钢柱脚锚栓结构 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110485742A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-11-22 | 中铁十六局集团城市建设发展有限公司 | 一种独立基础预埋柱脚锚栓的定位装置及施工方法 |
| CN110984612A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-04-10 | 中建二局第一建筑工程有限公司 | 钢柱校正及固定结构 |
| CN111395783A (zh) * | 2020-04-25 | 2020-07-10 | 五冶集团上海有限公司 | 一种对螺栓进行就位精校调整的施工方法 |
| CN111395783B (zh) * | 2020-04-25 | 2024-01-30 | 五冶集团上海有限公司 | 一种对螺栓进行就位精校调整的施工方法 |
| CN115434513A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-06 | 上海宝冶冶金工程有限公司 | 一种锚栓预埋的施工方法 |
| CN115434513B (zh) * | 2022-09-29 | 2023-11-21 | 上海宝冶冶金工程有限公司 | 一种锚栓预埋的施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103485549B (zh) | 基于对大型预埋件的定位方法 | |
| CN103590510B (zh) | 装配式结构与现浇结构中预埋钢筋的固定连接方法 | |
| CN104695557B (zh) | 钢结构建筑预埋地脚螺栓一次到位施工方法 | |
| CN109610644A (zh) | 一种橡胶隔震支座的安装施工方法 | |
| CN104264902B (zh) | 钢管混凝土柱与桩基连接结构 | |
| CN106759943A (zh) | 一种预组装钢柱脚锚栓结构 | |
| CN110629932B (zh) | 高层钢管混凝土叠合柱施工方法 | |
| CN105421476B (zh) | 在筏板基础上安装塔吊预埋件的施工方法及安装结构 | |
| CN206562667U (zh) | 一种快速就位的柱脚锚栓结构 | |
| CN105951601A (zh) | 一种预制立柱水平定位装置及其定位安装预制立柱的方法 | |
| KR20110128396A (ko) | 커플러를 콘크리트에 사전 매입하는 앵커링 공법 | |
| CN115419277B (zh) | 一种重型钢箱型斜柱的施工方法 | |
| CN116770980A (zh) | 超长变高度v型大跨度钢结构连廊及其施工方法 | |
| CN107355008A (zh) | 一种新增钢管混凝土柱与既有结构的预制连接结构及方法 | |
| CN110644624A (zh) | 一种建筑连接节点及其施工方法 | |
| CN106320186A (zh) | 一种拱座预埋锚杆定位系统及施工方法 | |
| CN212477455U (zh) | 一种桥梁斜拉索锚筒预埋定位装置 | |
| CN105735228B (zh) | 高扬程齿爬式升船机齿条系统施工方法及安装精度控制方法 | |
| CN206554273U (zh) | 一种预组装钢柱脚锚栓结构 | |
| CN105040992B (zh) | 逆作法结构型钢柱倒插式施工方法 | |
| CN107587770A (zh) | 连体仓同步滑模施工方法 | |
| CN106801470A (zh) | 一种快速就位的柱脚锚栓结构 | |
| CN109252526A (zh) | 基于预应力鱼腹梁支撑技术的装配式支护结构施工工艺 | |
| CN106930406A (zh) | 一种钢柱脚锚栓就位结构的制备方法 | |
| CN115262778A (zh) | 一种箱型钢柱与钢筋混凝土梁新型连接施工工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |