JPH0752278Y2 - 木質系防音床板 - Google Patents

木質系防音床板

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JPH0752278Y2
JPH0752278Y2 JP1990074291U JP7429190U JPH0752278Y2 JP H0752278 Y2 JPH0752278 Y2 JP H0752278Y2 JP 1990074291 U JP1990074291 U JP 1990074291U JP 7429190 U JP7429190 U JP 7429190U JP H0752278 Y2 JPH0752278 Y2 JP H0752278Y2
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JP
Japan
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synthetic resin
wooden
resin foam
floor
floorboard
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JP1990074291U
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JPH0431947U (ja
Inventor
一郎 鍬守
Original Assignee
段谷産業株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は木質系防音床板に関する。
[従来の技術] 集合住宅等のコンクリート床スラブ上に直接貼着して施
工される床板として、実願平1−77982号(実開平3−1
5949号)に示されるように、木質化粧板、ゴムまたは合
成樹脂シート、木質基板、ゴムまたは合成樹脂シート、
木質基板、不織布等の布状物が積層された構成のものが
提案されている。この構成の床板は遮音等級値L−45〜
50を達成し、実用に供している。
[考案が解決しようとする課題] ところが、前記の構成の床板ではゴムまたは合成樹脂シ
ートが多層に渡って積層され、また不織布等の布状物を
使用しているため、歩行感や防音効果が良好であったが
ピアノや家具等の重量物を置くと大きな沈みが発生して
しまう問題点があった。そこでこの問題を解決するた
め、木質化粧板の下面に床下地接地面に凹凸を有する一
層からなる合成樹脂発泡体を貼着した構成が提案され
た。この構成だと、緩衝層を一層としたことにより重量
物による沈みを減少させることができたが、逆に緩衝部
が少なくなったことにより衝撃音が直進的に床下地へ伝
播され防音効果が多少低下する問題が生じた。この考案
は重量物を置いても著しい沈みが発生し難いにもかかわ
らず防音効果の優れた木質系防音床板を提供することを
目的としている。
[課題を解決するための手段] 前記課題は、表面に薄い化粧単板を貼着した木質基板の
下面に、接着剤を介してゴム又は合成樹脂シートが貼着
され、その下面に接着剤を介して木質基板が貼着され、
その下面に接着剤を介して下面に凹凸を有し、この凹凸
が上下層間で部分的に同調している2層構造の合成樹脂
発泡体が貼着されたことを特徴とした木質系防音床板に
より解決される。
以下、この考案を実施例の図面を参照して詳しく説明す
る。
第1図は木質系防音床板の側面図を示している。
木質基板2は合板、パーティクルボード、MDF、LVL等を
基板とし、この表面に厚さが0.2〜1.0mm程度の薄い化粧
単板1が貼着され、厚さ2.0〜3.5mmの木質化粧板に形成
される。木質化粧板は薄い方が良いが薄すぎると床面か
らの荷重により割れたり凹んだりして床板としての耐久
性能に問題を生じるため、前記の範囲内が適当である。
木質基板2の下面にはゴムまたは合成樹脂シート3が貼
着される。ゴムまたは合成樹脂シート3は厚さが0.5〜
2.0mmの範囲でJIS K 6301号に規定するC計硬度計によ
る硬度が10〜40程度の範囲のものが沈み量も比較的少な
く十分に防音効果を発揮する。
ゴムまたは合成樹脂シート3の下面には木質基板4が貼
着される。木質基板4は前記の表面用の木質基板2と同
様で合板、パーティクルボード、MDF、LVL等が用いられ
る。厚さとしては5〜7mmと比較的厚いものが好まし
く、嵌合用の実8、9が形成される。また、コンクリー
ト床スラブ面への馴染みを良くするために、木質基板4
の下面から短手方向に木質基板2に達する位置まで一定
の間隔で切り溝を形成するとよい。
木質基板4の下面には、下面に凹凸を有し、この凹凸
5、7が上下層間で部分的に同調している2層構造の合
成樹脂発泡体6が貼着される。例えば凸部7を基準とし
た場合、同調する面積としては40〜70%前後が良い。40
%以下では床面で発生した衝撃音は床下地まで伝播する
間にその経路が大きく曲折するので、合成樹脂発泡体6
に吸収されやすく防音効果が向上する。ただし、床面か
らの荷重は合成樹脂発泡体6の層間で支持する部分が少
ないので沈みが発生して段差の原因となりやすい。ま
た、70%では衝撃音が伝播する経路の曲折が小さくて直
線的となりやすいので、衝撃音が床下地まで直進的に伝
播して防音効果は減少する。ただし、床面からの荷重に
対しては合成樹脂発泡体6の層間でも支持する部分が多
くなるので沈み量は減少する。合成樹脂発泡体6の下面
に設けた凹凸5、7は、第1図に示したように片側にの
み施した形状に限らず、打ち抜いて開口部を設けてもよ
い。また、合成樹脂発泡体6はポリエチレン樹脂やウレ
タン樹脂等が用いられ、発泡倍率20〜40倍程度で厚さ2
〜3mmの範囲のものを種々に組み合わせる。例えば20倍
(3mm)と20倍(3mm)、20倍(3mm)と30倍(3mm)、20
倍(4mm)と40倍(2mm)等が考えられる。
これらはゴム系やウレタン樹脂、アクリル樹脂系等の常
用の接着剤を用いて積層接着され、コンクリート床スラ
ブ面にエポキシ樹脂接着剤や湿気硬化型接着剤を用いて
施工される。
[作用] この考案によれば、最下面に貼着された合成樹脂発泡体
が2層で、かつ該2層の下面に形成された凹凸部分が上
下層間で部分的に同調するように構成されていることに
より、布状物と比較して沈み量が少なく、かつ床面から
の衝撃音が合成樹脂発泡体内で緩和されつつ部分的に同
調した凸部によって衝撃音の伝播方向が曲折するので、
単に基板裏面に床下地接地面に凹凸を有する合成樹脂発
泡体を貼着した構成と比較してより一層隣室や階下室に
伝播し難くなり防音効果が向上する。
[実施例] (実施例1)厚さ0.5mmのナラ化粧単板1、厚さ2mmの合
板2、厚さが1mmでJIS K 6301号に規定するC計硬度計
による硬度が27度のゴム系制振シート3、周辺部に嵌合
用の実8、9が形成された厚さ7mmの合板4、下面に深
さ1.5mmの凹部を設けた発泡倍率30倍で厚さ3mmのポリエ
チレン樹脂発泡シート6、6を2枚、凹部と凸部が全体
の60%の面積で同調するように積層接着して凹凸面を下
面側にし、これらを積層一体化して求める木質系防音床
板を得た。
(実施例2)実施例1において、合板4の下面から100m
m間隔で幅3mmの切り溝(図示せず)を形成して求める木
質系防音床板を得た。
そして、上記実施例1、2の木質系防音床板を厚さ150m
m相当のコンクリート板スラブ上にエポキシ樹脂接着剤
を用いて施工し、上面よりタッピングマシンによる軽量
床衝撃音を加え、コンクリート床スラブの下面から騒音
計を用いて周波数毎の騒音を測定し、遮音等級値(L)
を求めた。
試験の結果、第2図に示すように実施例1はL−50、実
施例はL−45に合格する性能であった。
また、これらの木質系防音床板の上面に家具等の重量物
を置いてみたが著しい沈みは認められなかった。
[考案の効果] この考案によれば、最下面に貼着された合成樹脂発泡体
が2層で、かつ該2層の下面に形成された凹凸部分が上
下層間で部分的に同調するように構成されていることに
より、布状物と比較して沈み量が少なく、かつ床面から
の衝撃音が合成樹脂発泡体内で緩和されつつ部分的に同
調した凸部による衝撃音の伝播方向が曲折するので、単
に基板裏面に床下地接地面に凹凸を有する合成樹脂発泡
体を貼着した構成と比較して、より一層隣室や階下室に
伝播し難くなり防音効果が向上する。また、合成樹脂発
泡体の凹凸部分が上下層間で部分的に同調する面積率の
設定を適宜変更することにより、重量物を載置する箇所
など防音効果をあまり必要としないが重みで沈みが発生
し難い床板や、人が頻繁に歩行する箇所など疲れを感じ
させない柔らかな歩行感と防音効果を必要とする床板な
ど、使用目的に応じた防音床板を容易に構成することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の実施例になる木質系防音床板の側面
図、第2図は遮音等級試験結果を示す。 1……化粧単板、2……木質基板 3……ゴムまたは合成樹脂シート、4……木質基板 6……合成樹脂発泡体

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】表面に薄い化粧単板(1)を貼着した木質
    基板(2)の下面に、接着剤を介してゴム又は合成樹脂
    シート(3)が貼着され、その下面に接着剤を介して木
    質基板(4)が貼着され、その下面に接着剤を介して下
    面に凹凸を有し、この凹凸が上下層間で部分的に同調し
    ている2層構造の合成樹脂発泡体(6)が貼着されたこ
    とを特徴とした木質系防音床板。
JP1990074291U 1990-07-11 1990-07-11 木質系防音床板 Expired - Lifetime JPH0752278Y2 (ja)

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JPH0431947U JPH0431947U (ja) 1992-03-16
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62156471A (ja) * 1985-12-27 1987-07-11 株式会社ドムス設計事務所 乾式防振床
JPS6340057A (ja) * 1986-08-01 1988-02-20 東リ株式会社 複合床材
JP2573198B2 (ja) * 1987-01-13 1997-01-22 松下電工株式会社 床 材
JPS6426453U (ja) * 1987-08-07 1989-02-15

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JPH0431947U (ja) 1992-03-16

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