JPH0750754B2 - 樹脂モールド形受光用半導体装置 - Google Patents

樹脂モールド形受光用半導体装置

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JPH0750754B2
JPH0750754B2 JP62329134A JP32913487A JPH0750754B2 JP H0750754 B2 JPH0750754 B2 JP H0750754B2 JP 62329134 A JP62329134 A JP 62329134A JP 32913487 A JP32913487 A JP 32913487A JP H0750754 B2 JPH0750754 B2 JP H0750754B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はホトダイオード，ホトトランジスタ等の樹脂
モールド形受光用半導体装置の構成に関する。
〔従来の技術〕
受光用半導体装置として、受光用半導体チップ，リード
フレームを組み込んだ中空パッケージの受光窓に透明ガ
ラスをはめ込んだものが従来より知られている。しかし
てかかる構造ではパッケージの構造が複雑で製作コスト
が高くなることから、昨今ではコストダウンを狙いにト
ランスファモールド，ないしキャスチングモールド法等
により受光用半導体チップ，およびリードフレームを透
明樹脂で封止した樹脂モールド形受光用半導体装置が多
用されるようになっている。
次に従来における樹脂モールド形受光用半導体装置の構
造を第４図に示すと、図において１は受光用半導体チッ
プ、２はチップ１を搭載するダイパット2a,サポートピ
ン2b,リードフィンガー2c等をパンチング形成したリー
ドフレーム、３はチップ１とリードフィンガー2cとの間
を接続したボンディングワイヤ、４が透明樹脂の樹脂モ
ールドパッケージであり、該樹脂モールドパッケージ４
はモールド金型のキャビティ内にチップ1,リードフレー
ム２をセットした状態で透明樹脂を注型して成型され
る。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで上記した従来構造の樹脂モールドパッケージで
は次記のような問題点がある。すなわち第４図のように
従来の樹脂モールドパッケージ４はその表面が面一で，
かつ平滑な鏡面となるようにモールド成形されており、
このために製品の取り扱いの際にパッケージに物が当た
ったり、擦られたりすると、受光用半導体チップ１の光
入射面に対面するパッケージの受光部表面に傷付きが発
生し易い。しかもパッケージの受光部表面に傷付きが生
じると受光装置としての機能が損なわれることになる。
しかも受光部以外の表面も同様に鏡面を成しているので
周囲から照射される迷光がそのままチップ１に入射され
て誤動作するおそれもある。
この発明は上記の点にかんがみ成されたものであり、そ
の目的は受光部表面に傷付きが生じ難く、しかも周囲か
らの迷光が受光用半導体チップに入射されるのを良好に
防止できるようにした信頼性の高い樹脂モールド形受光
用半導体装置を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、上述の目的を達成するため、受光用半導体チ
ップ及びリードフレームを透明樹脂モールドパッケージ
内に封止した受光用半導体装置において、前記パッケー
ジの表面に、前記受光用半導体チップの光入射面と対面
し、かつ周域面と平行に0.05〜0.2mm陥没した表面粗さ
0.1μｍ以下の鏡面を成す受光窓を形成するとともに、
該受光窓の周域面を表面粗さ５μｍ以上20μｍ未満の梨
地面としたことを特徴としている。
〔作用〕
上記の構成によれば、まず樹脂モールドパッケージにお
ける受光窓は、その周域面より0.05〜0.2mm陥没した凹
部に形成されおり、したがってパッケージに物が当たっ
たり、擦られたりした場合でも受光面を安全に保護して
傷付きが発生するのを良好に回避することができる。し
かも受光窓の周域面を表面粗さ５μｍ以上20μｍ未満の
梨地面としたので、その周域面に入射した周囲からの迷
光は梨地面で殆どが乱反射して外方に散乱し、パッケー
ジの樹脂媒質を透過して受光用半導体チップに到達する
ことがなくなるので迷光による誤動作を防ぐことができ
る。
〔実施例〕
第１図，第２図は本発明実施例による樹脂モールド形受
光用半導体装置の平面図，断面図を、また第３図は樹脂
パッケージのモールド金型の構造を示すものであり、第
４図に対応する同一部材には同じ符号が付してある。
まず第１図，第２図において、受光用半導体装置の基本
構造は第４図のものと同一であるが、樹脂モールドパッ
ケージ４における受光側の表面の中央一部にはチップ１
の入射面と対面し合う箇所にその周域面より一段引っ込
んだ凹形で，かつ鏡面を成す受光窓4aが形成されてお
り、かつ該受光窓4aを除く他の表面が梨地面4bを成して
いる。なお前記受光窓4aの鏡面は表面粗さは0.1μｍ以
下、梨地面4bの表面粗さは５〜20μｍ程度とし、かつ受
光窓4aを形成する凹所とその周域の表面との間の段差を
0.05〜0.20mm程度に設定して製作される。なお受光窓5a
はパッケージ内に封止されたチップ１の寸法，形状に合
わせて形成されている。
また上記した樹脂モールドパッケージ４をモールド成形
するモールド金型の構造は第３図に示すごとくであり、
金型５のキャビテイ面には前記の凹形受光窓4aに対応し
てその表面を鏡面に平滑加工した突起部5aを有し、かつ
該突起部5aを除くキャビティの面域5bが梨地状に粗面加
工されている。かかる金型５に対して図示のようにチッ
プ1,リードフレーム２をキャビテイ内にセットし、この
状態で透明樹脂をキャビティに注入することにより第１
図，第２図のようにチップ1,リードフレーム２を封止し
た樹脂モールドパッケージ４がモールド形成されること
になる。
このようにして製作された受光用半導体装置は、前述の
ようにパッケージ４の受光窓4aが他の表面よりも一段引
っ込んだ凹所として形成されているので、パッケージ４
に物が当たったり、擦られた場合でも、受光窓4aの鏡面
を安全に保護して傷付きの発生を良好に回避できる。し
かも受光窓4aを鏡面に，かつ受光窓を除く他の表面を梨
地面4bと成したことにより、第２図において鏡面の受光
窓4aに入射する光線Ａははパッケージ４の透明媒質を透
過してそのままチップ１の入射面に到達して受光される
のに対して、パッケージ周囲から受光窓4a以外の梨地面
4bの面域に入射する迷光Ｂはパッケージの表面で乱反射
して殆どがパッケージ周囲に散乱してしまい、チップ１
に入射されることがないので迷光Ｂによる誤動作を確実
に防止できる。
〔発明の効果〕
以上のような本発明によれば、受光用半導体チップの光
入射面と対面し、かつ周域面と平行に0.05〜0.2mm陥没
した表面粗さ0.1μｍ以下の鏡面を成す受光窓を形成す
るとともに、この受光窓の周域面を表面粗さ５μｍ以上
20μｍ未満の梨地面としたので、受光窓の傷付きを防止
できると共に、受光窓の周囲からの迷光の入射による誤
動作を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明実施例による受光用半導体装置の平面
図、第２図は第１図の断面図、第３図はそのモールド金
型、第４図は従来における受光用半導体装置の構成断面
図である。各図において、 1:受光用半導体チップ、2:リードフレーム、4:樹脂モー
ルドパッケージ、4a:受光窓、4b:梨地面。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｌ 31/10

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】受光用半導体チップ及びリードフレームを
    透明樹脂モールドパッケージ内に封止した受光用半導体
    装置において、前記パッケージの表面に、前記受光用半
    導体チップの光入射面と対面し、かつ周域面と平行に0.
    05〜0.2mm陥没した表面粗さ0.1μｍ以下の鏡面を成す受
    光窓を形成するとともに、該受光窓の周域面を表面粗さ
    ５μｍ以上20μｍ未満の梨地面としたことを特徴とする
    樹脂モールドパッケージ形受光用半導体装置。
JP62329134A 1987-12-25 1987-12-25 樹脂モールド形受光用半導体装置 Expired - Lifetime JPH0750754B2 (ja)

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DE3841047A DE3841047A1 (de) 1987-12-25 1988-12-06 Kunstoffummanteltes lichtempfindliches halbleiterbauteil

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DE3841047C2 (ja) 1991-01-03
JPH01171252A (ja) 1989-07-06
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