JPH07501262A

JPH07501262A - ダクト内に油脂がたまるのを防止する方法

Info

Publication number: JPH07501262A
Application number: JP5509331A
Authority: JP
Inventors: ボバー，アンドリュー，マーティン; カウア，ジョン
Original assignee: エス．シー．ジョンソン　コマーシャル　マーケッツ，インコーポレーテッド
Priority date: 1991-11-12
Filing date: 1992-11-05
Publication date: 1995-02-09
Also published as: CA2122998C; WO1993010004A1; EP0612297A1; US5271959A; CA2122998A1; EP0612297A4

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ダクト内に油脂がたまるのを防止する方法１１立■ 本発明は通気フードや排気排煙ダクトの中に油脂やホコリが付着しそして最終的に油脂（　ｇｒｅａｓｅ）とホコリ（ｇｒｉｍｅ）の集積が形成されるのを防止する方法に関する。

特に、本発明は営業用ならびに社会事業施設のキッチンに通常使用されているような排出通気フードに油脂（グリース）やホコリがたまるのを防止するためおよびそのような油脂やホコリの除去を容易にするために役立つ。

営業用ならびに社会事業施設のキッチンでは調理の間に発生する臭いや煙を排出することが必要である．このような臭いや煙と共に空気と一緒に運ばれる固体あるいはフードや通気筒の比較的冷たい表面に接触するまで揮発して存在するのが油脂やホコリの成分である．また、相当量の油脂やホコリが煙等の中に浮遊する微細粒子物質として運ばれる。

通気フードとそれに関連するダクトやファンは常にきれいにしておく必要がある．さもないと、そこに油脂やホコリが集積し、フードや排煙ダクト内で発火する油脂火災の危険が増大する。

このようなフードや排気ダクトの掃除は困難で骨が折れる作業であり、こびりついた油脂や油汚れを除去するためフードやダクトを物理的に引っ掻いたりあるいは高圧力洗滌装置と共に非常にアルカリ度の高い物質を使用することがしばしば必要となる。

Ｉ且生翌創本発明は油脂の付着に対して反撥性がありそして通気フードおよびダクト系が従来よりはるかに苦労なく、場合によってはスプレーびん入すのアルカリ性クリーナーと掃除布を使用するだけで簡単に掃除できるようになる除去可能な非吸湿性塗料の薄い膜でダクトや通気フードをコーティングすることによって、通気フードならびに関連したダクト系の中に油脂や関連するホコリがたまるのを防止する方法に関する。

・　六本発明は通気フードやダクトに油脂やホコリがたまるのを防止する方法に関し、撥油脂性組成物の薄い除去可能な連続した塗膜で通気フードおよびダクト系をコーティングすることを含む０本組成物は低分子アルカリ樹脂約２乃至１７重量％：酸化亜鉛と酸化ジルコニウムとからなる群から選択された一時的金属架橋剤約０．０７乃至０．６重量％：その樹脂を実質的に中和するために十分な量の水酸化アンモニウム：凝集溶剤（ｃｏａｌｅｓｃｉｎｇ　５ｏｌｖｅｎｔ）約２乃至ｌＯ重量％：高分子アクリル系エマルジョン重合体約３．５乃至１３．５重量％；　（ＲｆＣＨ２Ｃ）１２０）　２Ｐ　（０１ｆＯＮＨ４１および（ＲｆＣＩＩ２ＣＨ２０１Ｐ（０１（ＯＮＨ２１２と非フツ素化界面活性剤との混合物からなる群から選択されたフッ素界面活性剤約０．００１５乃至０．１５重量％、ここで、Ｒ，はＦ　ｆｃＦ２ｃＦ２１−であり、ｎは３乃至８の数の混合である：および水を含有する。

＋　ン前記したように、通気フードとそれに関連するダクトを十分にきれいな状態に保持してそれらフードや排煙タクト内で発火する危険を防止または減少するための方法は困難で骨が折れるものであり、多くの場合こびりついた油脂やホコリをフードやダクトから人手で掻き落とす作業が必要となる。これは明らかに高度な労力集中と根気がいる仕事であり、営利的事業所では行われないことがしばしばあり、その結果火災の危険が増している。

本発明はフード及び／又はダクトの金属表面に油脂やヨゴレが付着するのを防止するための、油脂やヨゴレ物質を透過させないかまたは実質的に透過させない非吸湿性で除去可能な一時的コーティングを提供するものである。さらに１本発明の組成物は油または油脂反撥性であり、これにより排気フードに油脂やホコリがたまるのを防止しそして通気フードを完全に掃除する時期間隔を延長する。

本発明の組成物が、もし撥油脂及び／又は撥油性ではなく、単に使い捨ての除去可能な塗膜であるならばそして通気フードやダクトがすぐに以前と同程度まで塗装されるのであれば、それによる唯一の差異は通気フードやダクトの掃除人が塗膜を破ることによってその上にたまったホコリや油脂を除去できるという前提においてフードなどの掃除が容易になるということだけである。

本発明では、しかしながら、薄い連続した塗膜はさらに撥油脂及び撥油性であり、このため長い使用期間にわたってフードや排気ダクト内に右ける油脂やホコリの実質的集積が防止される。したがって、フードやダクトの掃除が必要となる時までの使用時間の長さが延長され、かつまた同時に、掃除が必要となった時にフードやダクトからたまった油脂やホコリを除去する作業が容易になる。

一般的には、商業的施設では、掃除はルーチンベースすなわち定期的に実施される０本発明の方法はこの定期的メインテナンスの方式に適している。なぜならば、通気フードやダクトの掃除が３力月ごとに実施された場合、本発明の方法で使用される塗膜の撥油脂性は実質的集積を防止するために十分であり、したがって除去可能な塗膜はその上に堆積しているあらゆる堆積物と一緒に容易にはがして運び去ることが可能である。

前記したように、本発明で使用される組成物が薄い連続したしかも容易に除去可能な非吸湿性の膜を与えることができるということはきわめて重要である。もしその膜が連続していなかった場合には、露出されたままの通気フード及び／又は排気ダクトの領域が存在することになり、この領域が後の掃除を困難にするであろう、さらに、この露出されたままの領域は撥油脂性でないから、この領域には油脂やホコリが集積してしまうであろう、したがって、本組成物はかなり品質レベルが高くなければならず、かつまた１通気フードや排気ダクト上にその組成物を塗りつけによりあるいは表面へのスプレーにより容易に塗布できなければならない、塗膜は非吸湿性でなければならない、なぜならば、調理通気フードや排気ダクト内の雰囲気はスチームまたは他の水蒸気を含むことが多いからである。もし塗膜が環境湿分の作用を受けるものであった場合には、塗膜は時間の経過と共に劣化してその保護作用は失われてしまうであろう。

本発明の方法で使用される組成物は７種の成分を含む０本発明の組成物の第１の成分は低分子量のアルカリ可溶性アクリル樹脂である。このアクリル樹脂は一般的に３．０００より少ない数平均分子量を有するものでありそして本組成物中に２乃至１７重量％の量で存在しなければならない。

適当な樹脂材料の例は以下のものである：３１％スチレン、３７％α−メチルスチレン、３２％アクリル酸（３１５／３７ＡＭＳ／３２／ＡＡ）：６７％スチレン、３３％アクリル酸（６７Ｓ／３３ＡＡ）：４５％α−メチルスチレン、３０％エチルアクリレート、２５％アクリル酸（４５ＡＭＳ／３０ＥＡ／２５ＡＡ）：８２％メチルメタクリレート　１８％メタクリル酸（８２ＭＭＡ／１８ＭＡＡ）　など。

本発明の方法で使用される組成物中に存在する樹脂の量に関しては２乃至１７％の樹脂が必要であることが判明した。約２％以下では、塗膜が不連続となり通気フードやダクトの金属表面上を正しく被覆しない、１７％以上の量では、塗膜が脆くなり過ぎそして全体的に塗膜が耐水性を失う傾向がある。耐水性は本発明の組成物によって最終的に形成される膜の１つの重要な性質である。なぜならば工業的施設、社会事業施設および商業的施設での調理の過程では相当量の湿分が蒸気の形で通気フードを通って排出されるからである。

それらの塗膜が耐水性でないと、調理からの蒸気が塗膜に作用してそれらをさらに不連続にしてしまい、したがって効果が漸減してしまう。

本発明の方法に右いて使用に適当な代表的樹脂は低分子量の材料、すなわち、重量平均分子量（Ｍｗ）が１５，０００以下、好ましくはｉｏ、ｏｏｏ以下である樹脂である。高分子量では形成される塗膜が脆くなり過ぎて使用に適さなくなる。

アルカリ可溶性アクリル樹脂の好ましい量は４乃至９％である。

好ましいアルカリ可溶性アクリル樹脂は３２Ｓ／３２．９ＡＡ／３５．１ＡＭＳである。

本発明の方法で使用される組成物はまた約０．０７乃至０．６重量％の、酸化亜鉛と酸化ジルコニウムとからなる群から選択された金属の一時的架橋剤を含有する。

基礎組成物中で酸化亜鉛と酸化ジルコニウムが乾燥時の架橋に果たす作用は公知であり、長年にわたりフロア−コーティングの技術分野で利用されている。好ましい一時的金属架橋剤は酸化亜鉛であり、これはアンモニウムと組み合わされて亜鉛炭酸アンモニウム錯塩を形成する。

本発明の方法で使用される組成物はまた塩基として水酸化アンモニウムを含有する０本組成物中に存在するアルカリ可溶性樹脂を実質的に中和するためならびに金属の一時的架橋剤を補助するための両方にとって十分な量の水酸化アンモニウムが本組成物中に存在する必要がある。これらの役割を達成するために必要な水酸化アンモニウムの量は当技術分野で公知である０代表的には、水酸化アンモニウム約０．７乃至約６．２５重量％の存在が好ましい。

本発明の方法で使用される組成物はまた約２乃至約１０％の凝集溶剤を含有する。適当な凝集溶剤の例はジエチルグリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコールブチルエーテルなどである。

前記したように、凝集溶剤は２乃至１０重量％の量で存在する必要がある。３乃至５重量％の凝集溶剤を配合するのが好ましい、この？Ｗ剤酸成分多過ぎると、塗膜が有効使用できるまでの乾燥時間が長くなりすぎる。また、塗膜がゴム状になり粘着性となる０組成物中の凝集溶剤含有量が少な過ぎると、塗膜が粉砕または応力亀裂して油脂などを適切に反撥しなくなる。

本発明の方法で使用される組成物はまた約３．５乃至１３．５重量％の高分子アクリル系エマルジョン重合体を含有する。これらのエマルジョン重合体は任意の公知常用のエマルジョン重合法によって製造することができる。適当なエマルジョン重合体は、モノマーとしてスチレン、ａ−メチルスチレン、メチルメタクリレ−１・、ブチルアクリレート、メタクリル酸、および２−エチルへキシルアクリレートを含む０代表的モノマー組成の例は、４３％メチルメタクリレート、４８％ブチルアクリレート　９％メタクリル酸（４３ＭＭＡ／４８ＢＡ／９ＭＡＡ）；３５％スチレン、１２％α−メヂルスチレン、７％メチルメタクリレート、３３％ブチルアクリレート、１３％メタクリルＩＩ（３５Ｓ／１２ＡＭＳ／７ＭＭＡ／３３ＢＡ／１３ＭＡＡ）；１０％スチレン、５５％メチルメタクリレート　３０％ブチルアクリレート、５％メタク１７７１．酸（ＩＯ３１５５ＭＭＡ／３３ＢＡ１５ＭＡＡ）　：２５％スチレン、３５％メチルメタクリレート、３０％ブチルアクリレート、１０％メタクリル酸（２５Ｓ／３５ＭＭＡ／３０ＢＡ／１０ＭＡＡ）　：３０％スチレン、ｌｏ％α−メタスチレン、３３％ブチルアクリレート、１０％メチルメタクリレート、１７％メタクリル酸（３０Ｓ／１０ＡＭＳ／３３ＢＡ／Ｉ　ＯＭＭＡ／１７ＭＡＡ）；３５％スチレン、１５％メチルメタクリレート、２６％ブチルアクリレート、１０％２−エチルへキシルアクリレート、１４％メチルメタクリレート（３５Ｓ／１５ＭＭＡ／２６ＢＡ／１０　２−ＥＨＡ／１４ＭＡＡ１などである。

本発明で使用するために適当な代表的エマルジョン重合体は固形分３０乃至５０重量％の形で配合される。

固形分ベースで、本発明の方法で使用するために適当な組成物はエマルジョン重合体物質を３．５乃至１３．５％含有すべきである。これらエマルジョン重合体の代表的重量平均分子量は１００．０００重量平均分子量以上である。これらエマルジョン重合体は一般に約３０℃以上のガラス転移温度を有する。この重合体は本組成物中で塗膜に一体性を与える役目をもつ、この重合体を含まない塗膜は本発明の方法で使用するためには脆くなり過ぎる１過剰にこの重合体を使用すると乾燥に時間がかかり過ぎる。

さらに、本発明の方法で使用するために適当な組成物はフッ素界面活性剤を含有する０本発明の組成物中に含有されるべきフッ素界面活性剤の量はご（わずかなパーセントにすぎない、一般的には固形分ベースで０．００１５乃至０．１５重量％のフッ素界面活性剤を含有させるべきである。Ｏ，ＯＬ乃至０．０９％のフッ素界面活性剤を使用するのが好ましい、これらのフッ素界面活性剤は（ＲｆＣＨ２Ｃ１ｈＯ１２Ｐ（０１ｆＯＮＨ４）およびＲｆＣＨ２ＣＨ２０Ｐ　（０１ｆＯＮＨ２１２と非フツ素化界面活性剤との混合物からなる群から選択される。ここで、ＲｔはＦ　（ＣＦ２ＣＦ２）ゎであり、そしてｎは３乃至８の数の混合である。特定のフッ素化界面活性剤のみが本発明の方法の組成物中で作動することが判明した。他のフッ素化界面活性剤は本発明の方法において十分に有用であるだけの油脂やホコリに対する十分な反撥性を示さない。

本組成物のフッ素界面活性剤の含有量が少な過ぎるとその組成物は十分な撥油脂性を示さない、フッ素界面活性剤の含有量が多過ぎると、！！！ＩＩＩはその一体性を失いそして脆くなり過ぎて砕ける傾向がある。

本発明の方法で使用するために適当な組成物は非吸湿性でなければならない、すなわち、湿分の作用を比較的受けず、調理からの蒸気に曝されても塗膜が軟化したり破壊されたりしないものでなければならない、さらに、本組成物は比較的温和なりリーニング液たとえばフロア−上塗りを除去するためにしばしば使用されているようなアルカリ性クリーナーを使用して容易に除去できるものでなければならない、最後に、本組成物はステンレス鋼上で落花生油に対して４３°以上の接触角を有すべきである。４３°以上の接触角を有する膜は油脂に対して十分番ご撥油脂性であり、本発明で使用できる。

フードやダクトをコーティングするために使用される材料の量は主に経済性を考慮して決められるであろうが、コーティング層は連続していなければならい、さもないと不連続な領域に油脂が集積するであろう０代表的な塗布量はｌｏｏｇ／ｒｒ！乃至３００　ｇ／ゴの範囲である。

本発明の方法で使用するために適当な塗膜は商業的キッチン通気フード内で少なくとも１力月間は、目立った湿分による影響、即ち、軟化、一体性の損失なしに、持ちこたえるだけの十分な非吸湿性を有していなければならない、従って、本発明で使用される”非吸湿性“という用語は商業的キッチン通気フードに存在する雰囲気に少なくとも１力月間曝された後でも物理的性質になんら実質的変化がない塗膜を意味する。

最後の成分として本発明の方法の組成物はキャリヤーとしての水を含有する。水は本組成物を通気フードやダクトに塗布するために適当な状態にするために添加される０本組成物がロールコータ−または他の物理的塗布手段によって塗布されるかまたはスプレー方式によって塗布されるかによって、本発明の組成物の組成と各成分の固形分濃度レベルは変化しつる。しかしながら、通常は、組成物の固形分は１５乃至２５重量％存在すべきである。

本発明の方法は以下実施例によって説明される。以下の実施例はもっばら説明のために記載されるものである。

実施例１下記処方による塗料組成物を以下の成分を混合することによって製造した。

一重１部− アクリル樹脂３２Ｓ／３３ＡＭＳ／３５ＡＡ　Ｍｗ＝５．８００　７．　４４水酸化アンモニウム（２８％１　２．７５酸化亜鉛　０．２７工マルジヨン重合体（３５％１　１５．４３３５Ｓ／１２ＡＭＳ／７ＭＭ＾／３３ＢＡ／１２ＭＡＡ　１４ｗ１Ｉ１２５．０００ＡＣ−３９２ポリエチレンワツクスエマルジヨン（ｌδ、８％ｌ　４．３２Ｅ−４３ポリプロピレンワツクスエマルジヨン（３０％＋　５．４０香料　０．１５オクチルフエノールエトキシレート　３０モルＥＯＯ，７７ＦＣ−１２０フッ素化合物（３綽１　０．０１Ｚｏｎｙｌ　＠　ＦＳＪ　フッ素化合物ｆＤｕＰｏｎｔ）　（４０％）　０．０５オレイン酸　０．５４トリブトキシエチルホスフエート　０．７２ジエチレングリコールモノエチルエーテル　３．００水　５９．１５ＡＣ−３９２はＡ１１ｉｅｄ　Ｓｉｇｎａ１社から入手可能なポリエチレンワックス。

これは１４．６％ジエチルアミノエタノールオレエートで乳化されていた。

Ｅ−４３はＥａｓｔｍａｎ　Ｃｈｅｓｉｃａ１社から入手可能なＥｐｏｌｅｎｅ ■Ｅ−４３ポリエチレンワツクス、これは８．７％Ｎｅｏｄｏｌ　＠　２５−９、線状０１２−ＣＩ５アルコールエトキシレート、９モルＥ　Ｏ，５ｈｅｌ１社製品、ならびに２．７％の亜鉛炭酸アンモニウム５３．２％溶液と４．７％のＫＯＨ４５％溶液で乳化されていた。

ＦＣ−１２０は３Ｍ社から入手可能な陰イオンフッ素化合物界面活性剤の７溶液。

Ｚｏｎｙｌ　＠　ＦＳＪはＤｕＰｏｎｔ社から入手可能な、非フツ素化界面活性剤とｊＲｔＣ口２（：１（２０ＪＰ（０１（ＯＮＨ４１２（Ｒｆ−Ｆ（ＣＦ２（：Ｆ２）３−ａ　）との混合物である。

約２４部の水を撹拌釜に入れ、１３０°Ｆ（５４℃）まで加熱し。

撹拌を開始する。水酸化アンモニウムと酸化亜鉛を添加する０次に、アクリル酸、オレイン酸およびトリブトキシエチルホスフェートを添加して酸化亜鉛が溶液となるまで撹拌する。このあと１次の順序で残りの成分を添加する：オクチルフェノールエトキシレート、水の残分、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、両方のフッ素化合物、アクリルエマルジョン重合体、両方のワックスエマルジョンそして香料、この混合物を均質になるまで撹拌する。場合によってはこの調合物を１０ミクロンフィルターに通して濾過する必要がある。

上記組成物を商業用キッチンの通気フードと通気ダクトに１７０ｇ　／　ｍ　２の塗布量で塗布した。このフードをキッチンがらの煙な排出するため３力月使用した後、調査を行った。フードとダクトの表面には油脂が付着していなかった。

さらに、塗膜が無事であり、排出物中に存在している湿分によりて実質的に作用を受けていないことがわかった。このフードとダクトはアルカリ性クリーナーを使用して清掃することができた。

実施例２下記処方による塗料組成物を実施例１の方法によって製造した。

−重」１部− アクリル樹脂　３２Ｓ／３３＾ＭＳ／３５＾＾　Ｍｗｌ１５．８００　７．　４４水酸化アンモニウム（２８％ｌ　２．７５酸化亜鉛　０．２７工マルジヨン重合体（３５％＋　１５．４３３５Ｓ／１２＾ＭＳ／７Ｍｋ１＾／３３ＢＡ／１２Ｍ＾＾　Ｍｗ奪１２５．０００オクチルフ工ノールエトキシレート３０モルＥＯＯ，７７ＦＣ−１２０フッ素化合物（３１１１１０，０１Ｚｏｎｙｌ■ＦＳＪ　フッ素化合物（ＤｕＰｏｎｔ）　０．　０５オレイン酸　０．５４トリブトキシエチルホスフエート　０．７２ジエチレングリコールモノエチルエーテル　３．００水　６９．０２上記組成物をＱ　Ｐａｎｅｌ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ社から入手可能なスチール製試験用パネルであるスチール”Ｑ”パネルの上に塗りのばしそして４８時間放置して硬化させた。良好な塗膜が形成された。この塗膜の上に落花生油ｌ■ｌをたらしそしてチーズクロスで展開した。油は直ちに玉になった。

実施例３及び４および比較例Ａ乃至り実施例１に記載した方法により下記の基礎組成物を製造した。

ｉアクリル樹脂　３２Ｓ／３３Ａ賛Ｓ／３５ＡＡ　ＩＩＩ＊雪５．８００　７．　５５水酸化アンモニウム（２８％１　２．７９酸化亜鉛　０．２７水　６０．０３ジエチレングリコール七ノエチルエーテル　３．０５オクチルフエノールエトキシレート　３０モルＥＯＯ，７８工マルジヨン重合体（３５％＋　１５．６６３５Ｓ／１２ＡＭｓ／７ＭＭ＾／３３Ｂ＾／１２ＭＡＡ　Ｍｙ−１２５，０００ＡＣ−３９２ポリエチレンワツクスエマルジヨン（ｌδ、８％１４．３９Ｅ−４３ポリプロピレンワツクスエマルジヨン（３０％ｌ　５．４８表１に記載したフッ素化合物を上記基礎組成物９８．５重量％に対して１％水溶液として１．５重量部添加した。この組成物から形成された塗膜を実施例２と同様に硬化し、そしてその塗膜の性質を調べた。それらの塗膜を実施例２に記載した落花生油試験によってテストした。

表　１実施例　フッ素化合物　油試験　塗膜の外観３　Ｚｏｎｙｌ■ＦＳＪ　合格　良好な膜４　Ｚｏｎｙｌ　＠　ＦＳＥ　合格　良好な膜比較例Ａ　ＦＣ−１２０不合格　良好な膜Ｂ　ＦＣ−９９Ｆ３Ｍ＋　不合格　良好な膜ＣＦＣ−１０Ｏｆ３Ｍ＋　不合格　良好な膜Ｄ　ＦＣ−１２９（３Ｍ）　不合格　良好な膜Ｅ　ＦＣ−１７ｏＣＨＭＩ　不合格　良好な膜Ｆ　ＦＣ−１３５＋３Ｍｌ　不合格　良好な膜Ｇ　ＦＣ− ４３０＋３組　不合格　良好な膜ＨＺｏｎｙｌ　ＯＦＳに　不合格　良好な膜Ｉ　Ｚｏｎｙｌ　＠　ＦＳＰ　合格　あばた状Ｊ　Ｚｏｎｙｌ　＠　ＦＳＮ　不合格　良好な膜Ｋ　Ｚｏｎｙｌ　ＯＴＢＳ　不合格　良好な膜Ｌ　Ｚｏｎｙｌ　＠　ＦＳＯ不合格　良好な膜Ｍ　Ｚｏｎｙｌ　＠　ＦＳＡ　不合格　良好な膜合格　二油が玉になる不合格二油が展開したまま良好な膜＝塗膜は連続しており、亀裂や破砕がないあばた状＝塗膜があばた模様を有し不規則であるＦＣ−９９＝　３　Ｍ社から入手可能なアミンパーフルオロアルキルスルホネートの溶液ＦＣ−１００＝　３　Ｍ社から入手可能なフルオロアルキルスルホン酸ナトリウムの溶液ＦＣ−１２９＝　３　Ｍ社から入手可能なフルオロアルキルカルボン酸カリウムの溶液ＦＣ−１７０Ｇ　＝　３　Ｍ社から入手可能な非イオンフッ素化合物界面活性剤ＦＣ−１３５＝　３　Ｍ社から入手可能な陽イオンフッ素化合物界面活性剤ＦＣニー４３０　＝　３　Ｍ社から入手可能な非イオンフッ素化合物界面活性剤Ｚｏｎｙｌ　＠　ＦＳＥｗＤｕＰｏｎｔ社から入手可能な（Ｒｆ（：Ｈ２ＣＨ２Ｏ１２ｐ　（０１（ＯＮＨ４１、ここでＲ＋はＦ　（ＣＦ２（：Ｆ２）　３−８Ｚｏｎｙｌ　＠　ＦＳＫｗＤｕＰｏｎｔ社から入手可能なＲ，ＧＯ２Ｃ旧０ＣＯＣＨ３）ＣＨ２Ｎ”　（Ｃ１１２ＣＨ２ＣＯ２− Ｚｏｎｙｌ　＠　ＦＳＰｗＤｕＰｏｎｔ社から入手可能な（ＲｒＣＨ２ＣＨ２０１Ｐ（０１（ＯＮＨ４１２Ｚｏｎｙｌ■ＦＳＮ＝　ＤｕＰｏｎｔ社から入手可能なＲ，Ｃ１１２ＣＨ２０（ＣＨ２ＣＩＩ２１ｘＨ２ｏｎｙｌ　＠　ＴＢＳ＝ＤｕＰｏｎｔ社から入手可能なＲｆＣＩ１２ＣＩ１２ＳＯＪ　（Ｘ−ｏＪ３よびＨ４１Ｚｏｎｙｌ　＠　ＦＳＯ＝：ＤｕＰｏｎｔ社から入手可能なＲｆＣＨ２ＣＨ２０（ＣＨ２ＣＨ２１ｙ）ＩＺｏｎｙｌ■ＦＳ＾＝　ＤｕＰｏｎｔ社から入手可能なＲｆＣＩＩ２ＣＨ２５ＣＨ２Ｃ［（２ＣＯ２Ｌｉ　。

上記の例はある特定のフッ素化合物のみが本発明の方法において正当に作動することを示している。

実施例５と比較例Ｎ実施例１に記載した方法により下記の２つの組成物を製造した。

実施例５　比較例Ｎアクリル樹脂３２Ｓ／３３ＡＭＳ／３５ＡＡ　Ｍｗ−５，８００７，５５７，５５水酸化アンモニウム（２８％ｌ　２．７９　２．７９酸化亜鉛　０．２７　０．２７工マルジヨン重合体（３５％ｌ　１５．４３　１５．４３３５Ｓ／１２Ａｋｌｓ／７輩ＭＡ／３３ＢＡ／１２ＭＡＡ　Ｍｙ工１２５，０００ＦＣ−１２Ｏｆ３ｋｌｌ　（１％溶液）　０．２５　０．２５Ｚｏｎｙｌ■ＦＳＪＴＤｕＰｏｎｔ）　（１％溶液）　１．２５　１．２５ジエチレングリコールモノエチルエーテル　３．００　０．０水　６９゜４６　７２．４６上記２つの組成物をスチール”Ｑ”パネルに塗った。実施例５の塗膜は最初も１週間後も外観良好であった。比較例Ｎは最初は良好に見えたが、３日後には砕は初め、１週間後には激しく砕けて膜の一体性を失った。実施例５の塗膜を実施例２に記載したように撥油性について試験したところ、油は直ちに玉になった。

実施例６樹脂カットＡの調製ニ一重」１部− 水　７０．３５酸化亜鉛　０．７７アクリル樹脂３２Ｓ／３３Ａ舖Ｓ／３５＾＾　Ｍｗ＝１５．８００　２１．０９水酸化アンモニウム（２８％ｌ　７．７９上記成分を三首フラスコの中で混合した。添加の順序は上記の順序どおりであった。添加ごとにフラスコを撹拌しそして２時間撹拌しなから１２５“Ｆ（５２℃）まで加熱した。溶液は最初濁っていたが一晩で透明になった。

二１１［樹脂カットＡ　３５．２８水　４４．７９工マルジヨン重合体（３５％１　１５．４３３５Ｓ／１２ＡＭｓ／７Ｍ賛＾／３３ＢＡ／１２ＭＡＡ　Ｍｖ−１１２５，０００１ｏｎ”ｌｌ■ＦＳＪ（ＤｕＰｏｎｔｌ　（１％溶液）　１．５０ジエチレングリコール千ノエチルエーテル　３．００この組成物をスチール”Ｑ”パネルに塗って塗膜を形成した。塗膜はきれいに平らになった状態ではなく刷毛の跡が見られたが、塗膜は連続しており破砕または他の不連続な様子はなかった。

実施例７と比較例０乃至Ｐフッ素化合物の使用可能濃度レベルを決定するため実施例６の組成物に変更を加えた。すなわち、フッ素化合物の含有量を変えるとともに、水の含有量を変えて全部で１００部とした。水の量とＺｏｎｙｌ■ＦＳＪの１％溶液の量を表２に示す。

表　２実施例　水の量、部　Ｚｏｎｙｌ　ＯＦＳＪの量、部比較Ｎｏ　３１．　２９　１５．　００比較例Ｐ　１６．　２９　３０．　００実施例７Ａと７Ｂの場合には、形成された塗膜は良好な膜一体性を示した。ただし、実施例７Ｂは膜にいくらかの線がついていた。

しかしその線に沿って膜が破砕する様子はまったくなかった。比較例０とＰは膜に不連続部分が見られ、比較例Ｐは一層悪くかなりの膜の破れと粉砕が見られた。

撥油試験に右いては、実施例７Ａでは油の玉かい（らか見られ、また、油は集まって何本かの筋になった。実施例７Ｂでは強力に油は玉になった。比較例０とＰでは塗膜の連続している部分にのみ油が玉になるのが観察された。

実施例８と比較例Ｑ樹脂カットＡの量を表３に示すように変えて実施例６の調合をくりかえした。同時に水の量も変えて全部で１００部とした。

表　３実施例　水の量、部　樹脂カットＡの量、部８Ａ　７０．０７　１０．００８Ｂ　２０．　０７　Ｂｏ、００８Ｃｔｏ、０７　７０．　００８Ｄ　Ｏ，０７８０，００比較例Ｑ　７５．０７　５．００実施例８Ａ乃至８Ｄの場合にはすべて連続した塗膜が形成され、油はすばらしい玉になった。比較例Ｑでは連続した塗膜が形成されず、完全にきれいでなかった鋼板の領域、たとえば、指紋のついた領域は塗覆されなかった。油は連続している領域のみで玉になった。

実施例９と比較例Ｒ及びＳジエチレングリコール七ノエチルエーテル（溶剤）の量を表４に示すように変えた以外は実施例６の調合をくりかえした。水の量も変えて全部で１００部とした。

表　４実施例　水の量、部　溶剤の量、部９Ａ　４５．　７９　２．　００９Ｂ　４４．　７９　３．　００９Ｇ　３７．　７９　１０．　００比較例Ｒ３２，７９１５，００比較例Ｓ　４６．２９　１．５０実施例９Ａ乃至９Ｃの場合には全て連続した塗膜が形成され、油はすばらしい玉になった。実施例９Ａは時間の経過とともに非常にわずかな亀裂が見られた。実施例９Ｃは乾燥するまで１時間半かかった。比較例Ｒは１時間半経過後もまだ粘性のゴム状であった。また、比較例Ｓはひどい応力亀裂を示し、その結果不連続な膜が形成された。

実施例１Ｏと比較例Ｔ及びＵエマルジョン重合体の含有量を表５に示すように変えた以外は実施例６の調合をくりかえした。水の量も変えて全部で１００部とした。

表　５実施例　水の量、部　エマルジョン重合体、部１０Ａ　５０．２２　１０．００１０Ｂ　３０．２２　３０．００１０ｃ　２０．２２　４０．００１０Ｄ　Ｉｏ、２２　５０．００比較例Ｔ　５．２２　５５．００比較例Ｕ　５５．２２　５．００実施例１０Ａ乃至１０Ｃの場合には撥油性の良好な優れた塗膜が形成された。実施例１ＯＤでは塗膜の厚い領域でわずかな亀裂が見られたが撥油性は良好であった。比較例Ｔでは亀裂のひどい不連続な塗膜が形成された。比較例Ｕでは塗膜は最初は良好な膜一体性を有していたが、３日後には応力亀裂が生じた。

実施例１１実施例６と同様にして表６に示す組成物を製造した。

表　６１１ＡＢｃＤＥ樹脂カットＡ（実施例６　）　３５．２８　３５．２８３５．２８　３５．２８　３５．２１１水　４６．７２　４３．８５　４３．８５　４４．７９　４６．７２工マルシコン重合体Ａ　１３．５０　−−　−−　−一一一エマルジョン重合体Ｂ−１６，３７−−−−＋＋エマルジョン重合体Ｃ−−−−１６，３７−− −−エマルション重合体Ｄ　−−−−１５，４３−エマルシコン重合体Ｅ　−− −−−−１３，５０Ｚｏｎｙｌ■ＦＳＪ　（１％溶液）　１．５　１．５　１．Ｓ　Ｌ、５　１．５ジエチレングリコール　３．０　３．０　３．０　３．０　３．０モノエチルエーテルエマルション重合体ＡはＭｙが２６５．００Ｏｆ）４３ＭＭ＾／４８ＢＡ７９ＭＡＡ　（固形分４０％）。

エマルシコン重合体Ｂ　Ｇ！　Ｍ　ｗが３８３．０００　（７）ＩＯＳ／Ｓ５ＭＭＡ／３ＧＢ＾１５ＭＡ＾（固形分３３％）。

エマルション重合体ＣハＭ　ｗが３２５．０００１７）２５５／３５ＭＭＡ／３０Ｂ＾八ＯＮ＾＾（固形分３３％）。

エマルジョン重合体Ｄ　ハＭ　ｗ　カ１５０．０００　（Ｄ　３ＯＳ／ＩＯＡＭｓ／３３ＢＡ／１０ＭＭＡ／１７ＭＡＡ　（固形分３５％）。

エマルション重合体Ｅ　ハＭ　ｗが９２．０００（７）３５Ｓ／１５ＭＭＡ／２６ＢＡ／４０２−ＥＨＡ／１４ＭＭＡ　（固形分４０％）。

上記組成物はいずれも撥油性を示す優れた塗膜を形成した。しかしながら実施例１１Ｅのものは他の実施例に比較して油を玉にする点で効果が低かった。

＝本発明の方法はキッチン用および調理が行われる他の領域における通気フードや他の排気装置に油脂やホコリがたまるのを防止するために役立つ１本方法はかかる通気領域の掃除を容易にしそして火災予防を助ける。

手続補正書平成６年５月３Ｉ日

Claims

【特許請求の範囲】

１．通気フード及び排気ダクトを油脂やホコリがたまらないよう保護する方法において、該通気フード及び排気ダクトを９乃至１２のｐＨ価を有するクリーナーで除去することができ、その塗膜の落花生油に対するステンレス鋼上の接触角が４３゜以上でありそしてその塗膜が非吸湿性である撥油脂性組成物の薄い塗膜でコーティングすることを含む方法。
２．撥油脂性組成物が（ａ）低分子アルカリ可溶性アクリル樹脂約２乃至１７重量％；（ｂ）酸化亜鉛と酸化ジルコニウムとからなる群から選択された一時的金属架橋剤約０．０７乃至０．６重量％；（ｃ）樹脂を実質的に中和するために十分な量の水酸化アンモニウム；（ｄ）凝集溶剤約２乃至１０重量％：（ｅ）高分子アクリル系エマルジョン重合体約３．５乃至１３．５重量％；（ｆ）▲数式、化学式、表等があります▼および▲数式、化学式、表等があります▼と非フッ素化界面活性剤との混合物からなる群から選択されたフッ素界面活性剤約０．００１５乃至０．１５重量％、ここで、Ｒｆは▲数式、化学式、表等があります▼であり、ｎは３乃至８の数の混合である；および（ｇ）水、を含有している請求項１記載の方法。
３．エマルジョン重合体が１００，０００より大きい重量平均分子量を有している請求項２記載の方法。
４．樹脂が１５，０００より少ない重量平均分子量を有している請求項２記載の方法。
５．該溶剤がジエチルグリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル及びエチレングリコールブチルエーテルよりなる群から選択される請求項２記載の方法。
６．架橋剤が酸化亜鉛である請求項２記載の方法。
７．フッ素界面活性剤が（ＲｆＣＨ２ＣＨ２Ｏ）Ｐ（Ｏ）（ＯＮＨ２）２と非フッ素化界面活性剤との混合物である請求項２記載の方法。
８．該組成物が（ａ）Ｍｗが１０，０００以下のアルカリ可溶性アクリル樹脂４乃至９％；（ｂ）酸化亜鉛０．０７乃至０．６％；（ｃ）水酸化アンモニウム０．７乃至６．２５％；（ｄ）凝集溶剤３乃至５％；（ｅ）１００，０００以上の重量平均分子量を有するアクリル系エマルジョン重合体３．５乃至１３．５％；（ｆ）（ＲｆＣＨ２ＣＨ２Ｏ）２Ｐ（Ｏ）（ＯＮＨ４）および（ＲｆＣＨ２ＣＨ２Ｏ）Ｐ（Ｏ）（ＯＮＨ２）２と非フッ素化界面活性剤との混合物からなる群から選択されたフッ素界面活性剤約０．０１乃至０．０９％、ここで、ＲｆはＦ（ＣＦ２ＣＦ２）ｎであり、ｎは３乃至８の数の混合である；および（ｇ）水、含有している請求項１記載の方法。
９．塗料が１００乃至３００ｇ／ｍ２の割合で塗布される請求項１記載の方法。