JPH11300267A - 物体表面の清浄化方法 - Google Patents
物体表面の清浄化方法Info
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- JPH11300267A JPH11300267A JP11485798A JP11485798A JPH11300267A JP H11300267 A JPH11300267 A JP H11300267A JP 11485798 A JP11485798 A JP 11485798A JP 11485798 A JP11485798 A JP 11485798A JP H11300267 A JPH11300267 A JP H11300267A
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- aqueous dispersion
- film
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 汚れ物質の吸着性が高く剥離しやすい皮膜を
物体表面に形成した後に剥離させる物体表面の清浄化方
法を提供すること。 【解決手段】 本発明の物体表面の清浄化方法は、物体
表面に水性分散体組成物を塗布、乾燥させることで物体
表面の汚れ物質を内部に固定した皮膜を形成させ、塗布
後２４時間以内に皮膜を剥離させることで汚れ物質を取
り除く物体表面の清浄化方法であって、水性分散体組成
物は、アクリル酸エステルと他の重合性単量体とが重合
したガラス転移温度Ｔｇが５〜２５℃である共重合体
と、湿潤剤とを少なくとも含有しかつその組成中にカル
ボキシル基を含有しないエマルジョンであることを特徴
とする。本発明の物体表面の清浄化方法は、表面の隙間
等に残った皮膜片も、水性分散体組成物を用いているこ
とから温水等をかけることで簡単に除去できるととも
に、アクリルニトリルを含んでいないため剥離後の皮膜
を焼却処分するときに有害成分を発生させないという効
果も有する。
物体表面に形成した後に剥離させる物体表面の清浄化方
法を提供すること。 【解決手段】 本発明の物体表面の清浄化方法は、物体
表面に水性分散体組成物を塗布、乾燥させることで物体
表面の汚れ物質を内部に固定した皮膜を形成させ、塗布
後２４時間以内に皮膜を剥離させることで汚れ物質を取
り除く物体表面の清浄化方法であって、水性分散体組成
物は、アクリル酸エステルと他の重合性単量体とが重合
したガラス転移温度Ｔｇが５〜２５℃である共重合体
と、湿潤剤とを少なくとも含有しかつその組成中にカル
ボキシル基を含有しないエマルジョンであることを特徴
とする。本発明の物体表面の清浄化方法は、表面の隙間
等に残った皮膜片も、水性分散体組成物を用いているこ
とから温水等をかけることで簡単に除去できるととも
に、アクリルニトリルを含んでいないため剥離後の皮膜
を焼却処分するときに有害成分を発生させないという効
果も有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、汚れ物質が付着し
た物体表面を清浄化する方法に関し、詳しくは清浄化さ
れる表面に形成した皮膜を剥離することで表面を清浄化
させる方法に関する。
た物体表面を清浄化する方法に関し、詳しくは清浄化さ
れる表面に形成した皮膜を剥離することで表面を清浄化
させる方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】汚れ物質が付着した物体表面を清浄化す
る方法として、特公昭５７−５８９９９号には、物体表
面に形成させたα、β−エチレン性不飽和単量体の１種
または２種以上を重合して得られる熱可塑性樹脂重合体
を主成分とする皮膜を剥離することで、この皮膜ととも
に汚れを除去する方法が開示されている。
る方法として、特公昭５７−５８９９９号には、物体表
面に形成させたα、β−エチレン性不飽和単量体の１種
または２種以上を重合して得られる熱可塑性樹脂重合体
を主成分とする皮膜を剥離することで、この皮膜ととも
に汚れを除去する方法が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公昭
５７−５８９９９号に記載の清浄化方法では、皮膜を剥
離する際の剥離抵抗が大きくうまく剥離できない、皮膜
の汚れ物質に対する吸着性が悪くきれいに汚れが除去で
きない等の問題を有していた。本発明は上記実状に鑑み
てなされたものであり、汚れ物質の吸着性が高く剥離し
やすい皮膜を物体表面に形成した後に剥離させる物体表
面の清浄化方法を提供することを課題とする。
５７−５８９９９号に記載の清浄化方法では、皮膜を剥
離する際の剥離抵抗が大きくうまく剥離できない、皮膜
の汚れ物質に対する吸着性が悪くきれいに汚れが除去で
きない等の問題を有していた。本発明は上記実状に鑑み
てなされたものであり、汚れ物質の吸着性が高く剥離し
やすい皮膜を物体表面に形成した後に剥離させる物体表
面の清浄化方法を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明者らは物体表面に形成される皮膜について検討を
重ねた結果、皮膜を形成するための水性分散体組成物を
アクリル酸エステルと他の重合性モノマーを重合したＴ
ｇが５〜２５℃の共重合体のエマルジョンでありなが
ら、カルボキシル基を含有しない組成と、湿潤剤を含有
させることで剥離抵抗の低下と大幅な汚れ除去能力の向
上を達成できることを見出した。
本発明者らは物体表面に形成される皮膜について検討を
重ねた結果、皮膜を形成するための水性分散体組成物を
アクリル酸エステルと他の重合性モノマーを重合したＴ
ｇが５〜２５℃の共重合体のエマルジョンでありなが
ら、カルボキシル基を含有しない組成と、湿潤剤を含有
させることで剥離抵抗の低下と大幅な汚れ除去能力の向
上を達成できることを見出した。
【０００５】すなわち、本発明の物体表面の清浄化方法
は、物体表面に水性分散体組成物を塗布、乾燥させるこ
とで物体表面の汚れ物質を内部に固定した皮膜を形成さ
せ、塗布後２４時間以内に皮膜を剥離させることで汚れ
物質を取り除く物体表面の清浄化方法であって、水性分
散体組成物は、アクリル酸エステルと他の重合性単量体
とが重合したガラス転移温度Ｔｇが５〜２５℃である共
重合体と、湿潤剤とを少なくとも含有しかつその組成中
にカルボキシル基を含有しないエマルジョンであること
を特徴とする。
は、物体表面に水性分散体組成物を塗布、乾燥させるこ
とで物体表面の汚れ物質を内部に固定した皮膜を形成さ
せ、塗布後２４時間以内に皮膜を剥離させることで汚れ
物質を取り除く物体表面の清浄化方法であって、水性分
散体組成物は、アクリル酸エステルと他の重合性単量体
とが重合したガラス転移温度Ｔｇが５〜２５℃である共
重合体と、湿潤剤とを少なくとも含有しかつその組成中
にカルボキシル基を含有しないエマルジョンであること
を特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の物体表面の清浄化方法
は、アクリル酸エステルと他の重合性単量体とが重合し
たガラス転移温度Ｔｇが５〜２５℃である共重合体と、
湿潤剤とを少なくとも含有しかつその組成中にカルボキ
シル基を含有しないエマルジョンからなる水性分散体組
成物を物体表面に塗布、乾燥させることで内部に表面の
汚れ物質を固定した皮膜を形成し、この皮膜を剥離する
ことにより汚れ物質を除去する方法である。
は、アクリル酸エステルと他の重合性単量体とが重合し
たガラス転移温度Ｔｇが５〜２５℃である共重合体と、
湿潤剤とを少なくとも含有しかつその組成中にカルボキ
シル基を含有しないエマルジョンからなる水性分散体組
成物を物体表面に塗布、乾燥させることで内部に表面の
汚れ物質を固定した皮膜を形成し、この皮膜を剥離する
ことにより汚れ物質を除去する方法である。
【０００７】本発明の清浄化方法において物体表面に塗
布される水性分散体組成物は、アクリル酸エステルと他
の重合性単量体とが重合した共重合体を主成分とするも
のであり、この共重合体のガラス転移温度Ｔｇは５〜２
５℃である。また、この共重合体のエマルジョンへの配
合量は、５〜７％であることが好ましい。水性分散体組
成物に含まれるアクリル酸エステルの共重合体は、アク
リル酸エステルと他の重合性単量体を共重合させること
により得られる。このときの共重合法としては、通常の
乳化重合に用いられる方法を用いることができる。
布される水性分散体組成物は、アクリル酸エステルと他
の重合性単量体とが重合した共重合体を主成分とするも
のであり、この共重合体のガラス転移温度Ｔｇは５〜２
５℃である。また、この共重合体のエマルジョンへの配
合量は、５〜７％であることが好ましい。水性分散体組
成物に含まれるアクリル酸エステルの共重合体は、アク
リル酸エステルと他の重合性単量体を共重合させること
により得られる。このときの共重合法としては、通常の
乳化重合に用いられる方法を用いることができる。
【０００８】アクリル酸エステルとしては、アクリル酸
とアルコール、グリコール、グリコールエーテル、ポリ
オール等とのエステルが用いられる。また、他の重合性
単量体としては、アクリル酸エステルと重合できる重合
性単量体であればよい。具体的には、アクリル酸、（メ
タ）アクリロニトリル以外であって、たとえば、アクリ
ル酸エステル、スチレン、ビニルトルエン、メチルスチ
レン、クロルスチレン、ジビニルベンゼン、塩化ビニ
ル、ビニルイソブチルエーテル、２−エチルヘキシルビ
ニルエーテル、スルホエチルメタアクリレート塩等のス
ルホン酸基含有モノマー、アクリルアミド、メタアクリ
ルアミド等のアミド基含有モノマーなどをあげることが
できる。
とアルコール、グリコール、グリコールエーテル、ポリ
オール等とのエステルが用いられる。また、他の重合性
単量体としては、アクリル酸エステルと重合できる重合
性単量体であればよい。具体的には、アクリル酸、（メ
タ）アクリロニトリル以外であって、たとえば、アクリ
ル酸エステル、スチレン、ビニルトルエン、メチルスチ
レン、クロルスチレン、ジビニルベンゼン、塩化ビニ
ル、ビニルイソブチルエーテル、２−エチルヘキシルビ
ニルエーテル、スルホエチルメタアクリレート塩等のス
ルホン酸基含有モノマー、アクリルアミド、メタアクリ
ルアミド等のアミド基含有モノマーなどをあげることが
できる。
【０００９】アクリル酸エステルの共重合体のガラス転
移温度Ｔｇは５〜２５℃である。Ｔｇが５℃未満では共
重合体により形成される皮膜が柔らかすぎて強度が不足
するため皮膜の剥離がしにくくなり、２５℃を超えると
最低造膜温度が高くなり室温付近での皮膜の形成が困難
になる。水性分散体組成物には、湿潤剤が含まれる。湿
潤剤が含まれることで汚れ物質を皮膜に吸着する吸着能
が向上する。湿潤剤としては、ポリエーテル変成シリコ
ーンオイル、アセチレンジオール、エチレンオキサイド
の１種を含有する界面活性剤であることが好ましい。こ
こで、湿潤材の含有量は０．０１〜１０％であることが
好ましく、さらに好ましくは、０．０５〜５％である。
移温度Ｔｇは５〜２５℃である。Ｔｇが５℃未満では共
重合体により形成される皮膜が柔らかすぎて強度が不足
するため皮膜の剥離がしにくくなり、２５℃を超えると
最低造膜温度が高くなり室温付近での皮膜の形成が困難
になる。水性分散体組成物には、湿潤剤が含まれる。湿
潤剤が含まれることで汚れ物質を皮膜に吸着する吸着能
が向上する。湿潤剤としては、ポリエーテル変成シリコ
ーンオイル、アセチレンジオール、エチレンオキサイド
の１種を含有する界面活性剤であることが好ましい。こ
こで、湿潤材の含有量は０．０１〜１０％であることが
好ましく、さらに好ましくは、０．０５〜５％である。
【００１０】水性分散体組成物は、その組成中にカルボ
キシル基を含有していない。カルボキシル基を組成中に
含有すると塗膜と反応するため、形成される皮膜の剥離
性が低下する。水性分散体組成物には、ワックス成分を
含有することが好ましい。ワックス成分を含有すること
で、皮膜を剥離した後の物体外表面にワックス効果を与
えることができる。ここで、ワックス成分としては、植
物系、動物系、鉱物系等のワックス成分を用いることが
好ましい。ワックス成分の含有量は０．０１〜５％であ
ることが好ましく、さらに好ましくは０．１〜２％であ
る。
キシル基を含有していない。カルボキシル基を組成中に
含有すると塗膜と反応するため、形成される皮膜の剥離
性が低下する。水性分散体組成物には、ワックス成分を
含有することが好ましい。ワックス成分を含有すること
で、皮膜を剥離した後の物体外表面にワックス効果を与
えることができる。ここで、ワックス成分としては、植
物系、動物系、鉱物系等のワックス成分を用いることが
好ましい。ワックス成分の含有量は０．０１〜５％であ
ることが好ましく、さらに好ましくは０．１〜２％であ
る。
【００１１】また、水性分散体組成物には、さまざまな
添加剤を添加することが好ましい。添加剤を添加するこ
とで水性分散体組成物の調整、貯蔵、輸送および使用時
における安定性、成膜性、形成された皮膜の外観および
作業性等を向上させることができる。添加剤としては、
増粘剤、たれ防止剤、可塑剤、成膜助剤、消泡剤、粘着
剤、顔料、染料等をあげることができる。
添加剤を添加することが好ましい。添加剤を添加するこ
とで水性分散体組成物の調整、貯蔵、輸送および使用時
における安定性、成膜性、形成された皮膜の外観および
作業性等を向上させることができる。添加剤としては、
増粘剤、たれ防止剤、可塑剤、成膜助剤、消泡剤、粘着
剤、顔料、染料等をあげることができる。
【００１２】本発明の清浄化方法において、水性分散体
組成物は物体表面に塗布され、この表面上に皮膜が形成
される。塗布には、様々な方法を用いることができる。
たとえば、はけ塗り、ローラー塗り、スプレー塗りをあ
げることができる。本発明の清浄化方法において物体表
面に形成された皮膜は、塗布後２４時間以内に剥離され
る。皮膜が形成した状態で長時間放置しておくと、皮膜
が剥離しにくくなる、物体表面を膨潤させたり、変形、
変色させたりする等の問題が生じるためである。
組成物は物体表面に塗布され、この表面上に皮膜が形成
される。塗布には、様々な方法を用いることができる。
たとえば、はけ塗り、ローラー塗り、スプレー塗りをあ
げることができる。本発明の清浄化方法において物体表
面に形成された皮膜は、塗布後２４時間以内に剥離され
る。皮膜が形成した状態で長時間放置しておくと、皮膜
が剥離しにくくなる、物体表面を膨潤させたり、変形、
変色させたりする等の問題が生じるためである。
【００１３】
【実施例】以下、実施例を用いて本発明を説明する。 （水性分散体組成物の調整）水性分散体組成物を表１の
組成で調整した。ここで、実施例２はワックス成分を含
有しない組成物とした。また、比較例１は湿潤材をを含
有しない組成物であり、比較例２は組成中にカルボキシ
ル基を５％含有したものである。各実施例に用いられた
アクリル樹脂のＴｇはすべて１５℃であり表１にあわせ
て示した。
組成で調整した。ここで、実施例２はワックス成分を含
有しない組成物とした。また、比較例１は湿潤材をを含
有しない組成物であり、比較例２は組成中にカルボキシ
ル基を５％含有したものである。各実施例に用いられた
アクリル樹脂のＴｇはすべて１５℃であり表１にあわせ
て示した。
【００１４】
【表１】
【００１５】ここで、アクリル酸エステルの共重合体の
エマルジョンであるアクリルエマルジョンには、メタア
クリル酸メチル（ＭＭＡ）が５０％、アクリル酸ｎ−ブ
チル（ｎ−ＢＡ）が３０％、アクリル酸エチル（ＥＡ）
が２０％のアクリルエマルジョン混合物（ＮＵ＝５０
％）が用いられた。比較例３には、ＭＭＡが５０％、ｎ
−ＢＡが３０％、ＥＡが１５％、アクリル酸が１０％の
アクリルエマルジョンが用いられた。添加剤として含ま
れるシリコーンオイルは無変成のシリコーンオイルであ
る信越化学工業製Ｘ−２２−３９３９Ａ、湿潤剤のアセ
チレンジオールはエアープロダクト製サーフィノール、
アルカリ増粘剤はＲＥＨＯＸ製レオレート４２０、ｐＨ
調整剤としてｐＨ＝９．０のアンモニア水、成膜助剤は
テキサノール、ワックス成分として含まれるカルナバワ
ックスエマルジョンは日興ファインプロダクツ製ＷＥ１
−２５２が用いられた。
エマルジョンであるアクリルエマルジョンには、メタア
クリル酸メチル（ＭＭＡ）が５０％、アクリル酸ｎ−ブ
チル（ｎ−ＢＡ）が３０％、アクリル酸エチル（ＥＡ）
が２０％のアクリルエマルジョン混合物（ＮＵ＝５０
％）が用いられた。比較例３には、ＭＭＡが５０％、ｎ
−ＢＡが３０％、ＥＡが１５％、アクリル酸が１０％の
アクリルエマルジョンが用いられた。添加剤として含ま
れるシリコーンオイルは無変成のシリコーンオイルであ
る信越化学工業製Ｘ−２２−３９３９Ａ、湿潤剤のアセ
チレンジオールはエアープロダクト製サーフィノール、
アルカリ増粘剤はＲＥＨＯＸ製レオレート４２０、ｐＨ
調整剤としてｐＨ＝９．０のアンモニア水、成膜助剤は
テキサノール、ワックス成分として含まれるカルナバワ
ックスエマルジョンは日興ファインプロダクツ製ＷＥ１
−２５２が用いられた。
【００１６】（評価）実施例１、２および比較例１、２
の水性分散体組成物を砂、泥、油、水あか等の汚れ物質
の付着した自動車ボディー表面にはけ塗りで膜厚が約２
０μｍとなるように塗装し常温（１５℃）、湿度３１％
で成膜させた。塗装後１時間後に成膜した皮膜を剥離し
た。皮膜を剥離した後のボディー表面の状態を観察する
ことで皮膜の剥離性、汚れ除去性および剥離後の撥水性
を評価した。ここで、評価結果を表２に示した。
の水性分散体組成物を砂、泥、油、水あか等の汚れ物質
の付着した自動車ボディー表面にはけ塗りで膜厚が約２
０μｍとなるように塗装し常温（１５℃）、湿度３１％
で成膜させた。塗装後１時間後に成膜した皮膜を剥離し
た。皮膜を剥離した後のボディー表面の状態を観察する
ことで皮膜の剥離性、汚れ除去性および剥離後の撥水性
を評価した。ここで、評価結果を表２に示した。
【００１７】ここで、評価の基準は、剥離性の基準は、
容易に剥離できるものを○、皮膜が脆く剥離しにくいも
のを△、剥離不能のものを×とした。汚れ除去性の基準
は、汚れの除去性にすぐれ水アカなども除去できるもの
を○、汚れ除去力に劣り水アカなどが除去できないもの
を×とした。剥離後の撥水性の基準は、水をはじくもの
を○、水をはじきにくいものを△、水をはじかないもの
を×とした。
容易に剥離できるものを○、皮膜が脆く剥離しにくいも
のを△、剥離不能のものを×とした。汚れ除去性の基準
は、汚れの除去性にすぐれ水アカなども除去できるもの
を○、汚れ除去力に劣り水アカなどが除去できないもの
を×とした。剥離後の撥水性の基準は、水をはじくもの
を○、水をはじきにくいものを△、水をはじかないもの
を×とした。
【００１８】
【表２】 表２より、実施例１は皮膜の剥離性、汚れ除去性および
剥離後の撥水性が良好となっている。ワックス成分を含
まない実施例２は、汚れ除去性は良好であるが皮膜剥離
後の撥水性が不良となった。また、湿潤剤を含まない比
較例１は、汚れ除去性が不良となった。さらに、成分中
に５％のカルボキシル基を含有する比較例２は皮膜の剥
離性が低下していた。
剥離後の撥水性が良好となっている。ワックス成分を含
まない実施例２は、汚れ除去性は良好であるが皮膜剥離
後の撥水性が不良となった。また、湿潤剤を含まない比
較例１は、汚れ除去性が不良となった。さらに、成分中
に５％のカルボキシル基を含有する比較例２は皮膜の剥
離性が低下していた。
【００１９】
【発明の効果】本発明の物体表面の清浄化方法は、アク
リル酸エステルと他の重合性単量体とが重合したガラス
転移温度Ｔｇが５〜２５℃である共重合体と、湿潤剤と
を少なくとも含有しかつその組成中にカルボキシル基を
含有しないエマルジョンを主成分とする水性分散体組成
物を用いているため、皮膜の剥離性、汚れ除去性にすぐ
れている。また、表面の隙間等に残った皮膜片も、水性
分散体組成物を用いていることから温水等をかけること
で簡単に除去できる。
リル酸エステルと他の重合性単量体とが重合したガラス
転移温度Ｔｇが５〜２５℃である共重合体と、湿潤剤と
を少なくとも含有しかつその組成中にカルボキシル基を
含有しないエマルジョンを主成分とする水性分散体組成
物を用いているため、皮膜の剥離性、汚れ除去性にすぐ
れている。また、表面の隙間等に残った皮膜片も、水性
分散体組成物を用いていることから温水等をかけること
で簡単に除去できる。
【００２０】さらに、アクリルエマルジョンを用いてい
るため、アクリルニトリルを含んでいないため、剥離後
の皮膜を焼却処分するときに有害成分を発生させないと
いう効果も有する。
るため、アクリルニトリルを含んでいないため、剥離後
の皮膜を焼却処分するときに有害成分を発生させないと
いう効果も有する。
Claims (3)
- 【請求項１】 物体表面に水性分散体組成物を塗布、乾
燥させることで該物体表面の汚れ物質を内部に固定した
皮膜を形成させ、塗布後２４時間以内に該皮膜を剥離さ
せることで該汚れ物質を取り除く物体表面の清浄化方法
であって、 前記水性分散体組成物は、アクリル酸エステルと他の重
合性単量体とが重合したガラス転移温度Ｔｇが５〜２５
℃である共重合体と、湿潤剤とを少なくとも含有しかつ
その組成中にカルボキシル基を含有しないエマルジョン
であることを特徴とする物体外表面の清浄化方法。 - 【請求項２】 前記湿潤剤は、ポリエーテル変成シリコ
ーンオイル、アセチレンジオール、エチレンオキサイド
の１種を含有する界面活性剤である請求項１記載の物体
外表面の清浄化方法。 - 【請求項３】 前記水性分散体組成物は、ワックス成分
を含有する請求項１記載の物体外表面の清浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11485798A JPH11300267A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | 物体表面の清浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11485798A JPH11300267A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | 物体表面の清浄化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11300267A true JPH11300267A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14648447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11485798A Pending JPH11300267A (ja) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | 物体表面の清浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11300267A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018002839A (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-11 | ライオン株式会社 | 清浄化用皮膜形成剤及び清浄化処理方法 |
| JP2019119750A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | ライオン株式会社 | 清浄化用皮膜形成剤 |
-
1998
- 1998-04-24 JP JP11485798A patent/JPH11300267A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018002839A (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-11 | ライオン株式会社 | 清浄化用皮膜形成剤及び清浄化処理方法 |
| JP2019119750A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | ライオン株式会社 | 清浄化用皮膜形成剤 |
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