JPH0748734A - ポット精紡機用の搬送系 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポット精紡機に個別的に適合可能な搬送系を
提供し、しかもポット精紡機の紡績部における精紡コッ
プと空管との交換動作を完全に自動化する。 【構成】 各精紡ケーク１１を空管１８ａ上に巻き移し
た後に精紡コップ３９が糸ガイド６によって、精紡ポッ
ト２の下に直立する位置可変の支持体２２，２４の上に
垂直姿勢で卸され、前記精紡コップ３９が卸されて前記
糸ガイド６が持上げ位置を占めると、前記支持体２２，
２４が精紡コップと共に搬出可能であり、かつ、空管１
８ｂが、該空管内へ前記糸ガイドを侵入させかつ支持体
を取付けるために準備される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、定置に配置された精紡
ポットと、トラバース運動を行なう糸ガイドとを有し、
しかも精紡ケークを巻き移すために規定された空管を、
すでに精紡中に前記糸ガイドに被せ嵌めて該糸ガイドに
よって保持するようになっているポット精紡機用の搬送
系に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】リング精紡機においてもオープンエンド
紡績機においても作業操作過程、特に、紡績された糸を
巻成した満管ボビンを空管と交換する交換操作が大幅に
自動化されているが、これに対してこのような広範囲に
わたる自動化はポット精紡機では未だに知られていな
い。ポット精紡機はドイツ連邦共和国特許出願公開第４
１０８９２９号明細書に基づいて公知になっており、当
該明細書には精紡コップの自動交換が記載されている。
しかしながら、空管を紡績部に自動的に供給し、また満
管ボビンを紡績部から自動的に搬出するための搬送系
は、当該明細書に開示されている実施例のみに限定され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、ポット精紡機に個別的に適合可能な搬送系を提供
し、しかもポット精紡機の紡績部における精紡コップと
空管との交換を完全に自動化することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の構成手段は、各精紡ケークを空管上に巻き移
した後に精紡コップが糸ガイドによって、精紡ポットの
下に直立する位置可変の支持体の上に垂直姿勢で卸さ
れ、前記精紡コップが卸されて前記糸ガイドが持上げ位
置を占めると、前記支持体が精紡コップと共に搬出可能
であり、かつ、空管が、該空管内へ前記糸ガイドを侵入
させかつ支持体を取付けるために準備される点にある。

【０００５】

【作用】精紡ポット内へ給繊中に糸ガイドがすでに被せ
嵌められた空管を支持し、精紡ケークの形成終了後に該
精紡ケークが前記空管に巻き移されることは、米国特許
第８０２１６１号明細書に基づいてすでに公知になって
いる。しかしながら該公知のポット精紡機では各精紡コ
ップは個々に手操作によって前記糸ガイドから引き下ろ
されて、新たに被せ嵌められる空管と取換えられねばな
らない。

【０００６】これに対して本発明では、空管に精紡ケー
クを巻き移した後に精紡コップを自動的に紡績部から取
出して搬出すると同時に、１本の空管を給送して、紡績
部に自動的に取付けるために準備することが可能にな
る。精紡コップを空管と交換するために人為的な手操作
による干渉は、本発明ではもはや必要ではなくなる。こ
れは、各精紡ケークを空管に巻き移した後に精紡コップ
は、精紡ポットの下に直立する位置可変の支持体の上
に、糸ガイドによって垂直姿勢で卸されるからである。

【０００７】

【実施態様】本発明の搬送系は、紡績部の下にポット精
紡機に沿って、挿し嵌め心棒を装備した搬送ベルトを延
在させ、該搬送ベルトを介して空管を紡績部へ搬入可能
かつ精紡コップを前記紡績部から搬出可能であるように
構成することができる。本発明の搬送系をこのように構
成した場合には、精紡コップの交換動作は恰もリング精
紡機における玉揚げ動作のように経過する。挿し嵌め心
棒を装備した前記搬送ベルトは、その都度精紡コップの
受取り位置から空管の引渡し位置へ周期的に移動可能で
ある。リング精紡機における公知の玉揚げ操作に相応し
て、ポット精紡機における挿し嵌め心棒を装備した搬送
ベルトでは、精紡コップの交換操作はすべての紡績部お
いて同時に実施される。精紡ポットの下には搬送ベルト
が延在し、該搬送ベルト上には、精紡コップを受取るた
めに空の支持体が位置している。２つの空の支持体間に
は、１本の空管を装備した支持体が位置している。空の
支持体上に精紡コップを下ろした後に前記搬送ベルト
は、紡績部の相互間隔に相当するピッチの１／２分だけ
前進し、それによって精紡コップは精紡ポットの領域外
へ搬出され、かつ空管が、交換のために準備されている
糸ガイドの下へ給送される。次いで前記搬送ベルトは停
止され、糸ガイドが空管内へ侵入し、それに伴って該空
管は前記糸ガイドに被せ嵌められる。例えば糸ガイドに
設けたクランプ機構から成る適当な装置によって前記空
管は糸ガイドに位置固定される。これに続いて糸ガイド
は精紡ポット内へ復帰しかつ新たな精紡ケークを形成す
るための精紡位置に位置決めされる。

【０００８】玉揚げ操作後、前記搬送ベルトは精紡コッ
プと共にポット精紡機から脱出して例えば引渡しステー
ションへ走行し、該引渡しステーションにおいて精紡コ
ップは、巻返し機へ搬送するための別の搬送装置に引渡
される。精紡機と巻返し機との間のこのような組合せ接
続方式自体はドイツ連邦共和国特許出願公開第４００８
９９０号明細書に基づいて公知ではあるが、この場合の
精紡機がリング精紡機であるのは言うまでもないことで
ある。

【０００９】本発明の別の構成によれば、紡績部の下に
ポット精紡機に沿って搬送ベルトが延在している。該搬
送ベルトを介して、挿し嵌め心棒を装備した支持体が搬
送可能である。前記搬送ベルト上には、精紡コップを受
取るための空の挿し嵌め心棒を有する支持体と、紡績部
で満管の精紡コップを引渡した後に糸ガイドに被せ嵌め
るために挿し嵌め心棒に空管を装着した支持体とが夫々
設けられている。このように搬送系を構成することによ
って各紡績部を個々に制御することが可能になる。必要
に応じて各紡績部は、満管精紡コップの巻成が終る毎
に、精紡コップを卸すために空の挿し嵌め心棒を有する
支持体を要求すると共に、また精紡コップの搬出後に新
たな空管を支持体から引き抜いて糸ガイドに被せ嵌める
ために、挿し嵌め心棒に空管を装着した支持体を要求す
ることができる。このような交換動作を実施できるよう
にするためには、空の挿し嵌め心棒を有する支持体と、
挿し嵌め心棒に空管を装着した支持体と、挿し嵌め心棒
に精紡コップを装着した支持体とを識別できる複数のセ
ンサが設けられていなければならない。搬送ベルトの定
常運転の場合、挿し嵌め心棒において全部で３種の占有
状態を有する支持体をごちゃ混ぜにして多数の紡績部に
沿って搬送し、必要に応じて、各紡績部に設けられたス
トッパによって、当該紡績部の目下の要求を適える挿し
嵌め心棒の占有状態を有する支持体を停止させるように
して、交換操作は行なわれる。しかし又、このような１
つの支持体の停止は、後続の全ての支持体が、１つの支
持体への精紡コップの規定の卸し時に、並びに該支持体
からの空管の引抜き時に停止されることを条件付ける。
搬送ベルトの搬送方向で見てポット精紡機の終端部に
は、空管を装着した支持体と、精紡コップを有していな
い挿し嵌め心棒を装備した支持体とを搬送ベルトを介し
てポット精紡機へ送り戻し、かつ精紡コップを装着した
支持体を搬送系から卸す分配ステーションを設けること
が必要になろう。

【００１０】これに対して本発明の有利な実施態様で
は、紡績部の前にポット精紡機に沿って、挿し嵌め心棒
を有する支持体を搬送可能な搬送ベルトが配置されてお
り、前記挿し嵌め心棒上には空管が起立しており、空管
を装備した支持体が、必要に応じて精紡ケークを前記空
管上に巻き移すために別の搬送ベルトによって紡績部へ
供給可能であり、かつ、前記支持体が、精紡中及び巻き
移し中に当該紡績部の所定位置に残留するようにした。
このように構成した搬送系の利点は、支持体上へ精紡コ
ップを卸す際及び支持体から空管を受取る際にその他の
支持体の搬送が邪魔されることがないことである。挿し
嵌め心棒に所望のように例えば空管を装着した支持体は
例えば転轍器を介して紡績部で搬送ベルトから導出さ
れ、かつ別の搬送系例えば可逆ベルトを介して各紡績部
に供給される。精紡コップを載せた後に前記可逆ベルト
を介して、支持体は精紡コップと共に前記の搬送ベルト
へ搬入される。搬送ベルトの終端部には、精紡コップを
該搬送ベルトから取出す装置が設けられていなければな
らない。搬送ベルトの始端部ではポット精紡機に沿っ
て、満管の精紡コップの取出しに対応して、挿し嵌め心
棒に空管を装着した支持体が準備されねばならない。

【００１１】本発明の有利な実施態様では、別の搬送ベ
ルトが設けられており、該搬送ベルトは、紡績部の後方
でポット精紡機の背面側に沿って配置されて、精紡コッ
プを装着した支持体を搬出するために使用される。本発
明のこの構成によって得られる利点は、挿し嵌め心棒に
空管を装着した支持体を、１つの搬送ベルトによって必
要に応じて紡績部に給送し、該紡績部で前記空管を支持
体から取外して、精紡ポット内で該空管への精紡ケーク
の巻き移しを行なうことができ、その間前記支持体は当
該紡績部に残留していることである。次いで精紡コップ
を装着した支持体が紡績部から搬出され、かつ、ポット
精紡機の領域外へ前記支持体を精紡コップと共に搬出す
る別の搬送ベルトへ引渡される。

【００１２】またポット精紡機と巻返し機との間の完全
な接続組合せも考えられ、この場合、満管の精紡コップ
は、支持体に載った状態で巻返し機の糸巻返し部を通っ
て搬送され、この場合、精紡コップは該糸巻返し部では
支持体上に位置固定したまま、空管になるまで巻き戻さ
れ、次いで支持体に装着された空管としてポット精紡機
に再度給送され、当該空管は該ポット精紡機では給送ベ
ルトから導出され、かつ空管に精紡ケークを巻き移すた
めに個々の紡績部に供給される。

【００１３】このような循環路は、人為的な干渉なしに
ポット精紡機への全自動的な空管給送とポット精紡機か
ら巻返し機への全自動的な精紡コップの給送を可能にす
る、完全に閉じた循環回路を形成する。この搬送系は、
ポット精紡機の搬送系から巻返し機の別の搬送系への移
し換えを必要とせず、かつ事実上、紡績部と糸巻返し部
とにおいて必要とするだけの数の支持体を循環させれば
よいことになる。

【００１４】

【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説す
る。

【００１５】図１にはポット精紡機の１つの紡績部にお
ける精紡コップ交換過程が８つの動作段階ａ，ｂ，ｃ，
ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈで示されている。ポット精紡機の紡
績部１の構造は、該紡績部の機能にとって最も重要な構
成要素並びに本発明に寄与する構成要素でもって概略的
に図示されている。

【００１６】精紡ポット２は機械架台３内に支承されて
おり、該機械架台は図１では略示されているにすぎな
い。軸受４及び駆動装置５は、例えばドイツ連邦共和国
特許出願公開第４１０８９２９号明細書に基づいて公知
になっているような形式で構成される。精紡ポット２は
管状であり上下端共に開いている。本実施例では精紡ポ
ット２はかご形誘導電動機のかご形回転子として構成さ
れている。但し精紡ポット自体は非金属材料から製作さ
れて、固定子５ａの領域で該精紡ポットの外周に薄肉の
金属リング５ｂをかご形回転子として付設しておくこと
も可能である。精紡ポット２の軸受４は略示されている
にすぎない。従って或る所定の実施態様の軸受に限定さ
れるものでないことは勿論である。例えば精紡ポットの
支承は磁気軸受又は空気軸受を介して行なうこともでき
る。

【００１７】本実施例では精紡ポット２は機械架台３内
において定置に支承されている。これに対して精紡ポッ
ト２内に侵入している糸ガイド６は、精紡ケークを形成
するためにトラバース運動を行なう。

【００１８】精紡ポット２の上位には懸架機構７及び糸
ガイド６用の駆動装置（図示せず）が配置されている。
この糸ガイドの駆動は例えば油圧シリンダ又は空圧シリ
ンダによって、或いはラックとピニオンとを介して行な
うことができる。糸ガイド６はガイド管８内をピストン
のように上下に往復摺動する。前記ガイド管８は、機械
架台３と固定的に結合された案内９に沿って摺動可能に
配置されている。従って二重矢印１０によって示したよ
うに、ガイド管８の内部における糸ガイド６の上下運動
とは無関係に独自にまたガイド管８も案内９の内部を運
動することができる。図１では前記ガイド管８の駆動装
置の図示は省かれている。該駆動装置は、例えば糸ガイ
ド６の場合と同様にやはり油圧シリンダ又は空圧シリン
ダによって行なうことができる。糸ガイド６のストロー
ク距離は精紡ポット２の長さによって規定されるのに対
して、ガイド管８のストローク距離は案内９の長さによ
って制限される。糸ガイド６がガイド管８内で下限位置
を占めかつガイド管８が案内９から完全に進出した状態
にある場合に、精紡コップの卸し又は空管の受取りが可
能になる。なお、この動作工程は追って詳説する。

【００１９】図１の動作段階ａでは精紡ケーク１１の形
成中の紡績部１が図示されている。図１では図示を省い
たドラフト装置から繊維スライバ１２が矢印１３の方向
にフィードローラ対１４を介して糸ガイド６に供給され
る。糸ガイド６の開口１５から生成中の糸１６が進出し
かつ本実施例では、空管への巻き移し時に、リング精紡
機によって得られる精紡コップの場合のような構造の糸
巻成体、つまり綾巻パッケージへの巻返し時に特に良好
な巻戻し特性を有する糸巻成体、を生ぜしめるような糸
層１７を形成しつつ卸される。

【００２０】精紡動作中、糸ガイド６は空管１８ａを支
持し、該空管は糸ガイド６に被せ嵌められておりかつ該
糸ガイド６の上端部でホルダー１９によって保持され
る。該ホルダー１９はガイド管８の内部で糸ガイド６を
案内するために同時に併用される。しかし空管１８ａの
保持態様は本発明の思想の範囲外であり、かつ従来技術
例えば米国特許第８０２１６１号明細書に基づいてすで
に公知である。また前記ホルダー１９は、糸ガイド６を
空管１８ａに対して相対的に摺動させる可能性も提供す
る。空管１８ａのホルダー１９の作動並びに該空管１８
ａと糸ガイド６との間の相対運動の調整は制御導線２０
を介して行なわれる。

【００２１】図１に示した精紡コップ交換過程の動作段
階ａ〜ｈに基づいて次に本発明の搬送系の２つの実施態
様を説明する。ポット精紡機の紡績部１の下位には、挿
し嵌め心棒２２を装備した搬送ベルト２１又は挿し嵌め
心棒２５を装備した支持体２４を載せて搬送可能な搬送
ベルト２３が延在している。両搬送ベルト２１及び２３
はエンドレスベルトであり、該エンドレスベルトはポッ
ト精紡機の全紡績部の下側に沿って延びており、しかも
夫々変向ガイドローラ２６又は２７を介して案内され、
該変向ガイドローラは、例えばモータ２８又は２９によ
って示したように前記搬送ベルトを駆動するために同時
に併用することができる。矢印３０又は３１は搬送ベル
ト２１又は２３の搬送方向を表している。搬送ベルト２
３が常時循環するのに対して、搬送ベルト２１は、紡績
部で満管の精紡コップを空管と交換しようとする場合だ
け、及び精紡コップを搬出して新たな空管を給送しよう
とする場合だけ動かされるにすぎない。

【００２２】精紡動作のあいだ搬送ベルト２１は静止し
ている。紡績部１の下側では精紡ポット２よりも下位で
挿し嵌め心棒２２が糸ガイド６に対して同心的に位置決
めされている。搬送方向３０で見て前記挿し嵌め心棒２
２の後方に配置された次の挿し嵌め心棒に装着された空
管１８ｂは待機位置にある。空管を装着した挿し嵌め心
棒と、空の挿し嵌め心棒との配列順序は、リング精紡機
において公知になっているような配列に相当している。
挿し嵌め心棒のピッチは、２つの隣り合った精紡ポット
の２本の中心軸線の間隔の１／２である。挿し嵌め心棒
上に精紡コップを卸したのち搬送ベルトは、精紡ポット
内へ収容するための空管を準備するために、２つの精紡
ポットの相互間隔の１／２に相当する距離値だけ前進す
る。

【００２３】多数本の差し嵌め心棒２２を上面に固定的
に装備した搬送ベルト２１は、すべての紡績部における
同時管揚げだけを可能にする。図１の動作段階ａに示し
た精紡コップ３２は管揚げ操作後の精紡コップ３２の搬
出を表わすものである。この理由から図１の動作段階ａ
においては、管揚げされた精紡コップ３２を有する搬送
ベルト区分は、待機位置にある差し嵌め心棒２２と待機
位置にある空管１８ｂとを有する搬送ベルト区分に対し
て断絶して図示されている。

【００２４】精紡コップを受取りかつ空管を引渡すため
の挿し嵌め心棒２２の位置決めはセンサによって監視さ
れる。紡績部の精紡ポットの下位に差し嵌め心棒２２が
正しく位置決めされているか否かはセンサ３３によって
検査される。差し嵌め心棒２２上に空管、例えば空管１
８ｂ、が起立しているか否かは別のセンサ３４によって
検出される。該センサ３４は、挿し嵌め心棒を検出しな
いように前記のセンサ３３の直ぐ上位に配置されてい
る。センサ３４の傍に別の２つのセンサ３５，３６を配
置しておくことも可能である。しかし原則的には１つの
センサを配置すれば充分である。これらのセンサ３５，
３６によって、巻成された管糸、要するに精紡コップが
紡績部の下に位置しているか否かが検出される。空管の
中心線に整合して配置されたセンサ３４からのセンサ３
５と３６の距離を異ならせることによって、該センサの
前に目下位置している精紡コップの糸巻成状態を検出す
ることが可能である。図１の動作段階ａから判るように
センサ３３から挿し嵌め心棒２２の位置決め状態が信号
線路３３ａを介して制御装置３７、例えばマイクロプロ
セッサに伝送される。目下の状況ではセンサ３４〜３６
は所属の信号線路３４ａ〜３６ａを介して制御装置３７
にいかなる位置決め状態も伝送しない。制御装置３７
は、精紡機の精紡動作過程を制御するために精紡機のコ
ンピュータ（図示せず）に、又は複数基の精紡機用の中
央コンピュータに接続しておくことも可能である。

【００２５】図１の動作段階ｂでは、精紡の終了時点
と、精紡ポット２の内壁面に形成された精紡ケーク１１
を、糸ガイド６に被せ嵌められた空管１８ａへ移し変え
る巻き移し開始時点が図示されている。巻き移し動作を
導入できるようにするために、糸ガイド６の下限位置に
おいて、該糸ガイド６に被せ嵌められた空管１８ａは、
糸ガイド６の開口１５から進出して精紡ポット２の内壁
にまで延びている糸１６に前記空管１８ａの下縁３８が
到達するまで、ホルダー１９によって糸ガイド６の開口
１５を超えてシフトされる。空管の前記下縁３８に設け
られているノッチ（図示せず）によって糸は捕捉されて
連行される。これと同時に糸ガイド６内への繊維スライ
バ１２の給繊は停止され、該繊維スライバはドラフト装
置の下でクランプ・切断装置４５によってクランプされ
て切断される。ここでは図示を省いたが過剰繊維スライ
バは吸出される。その瞬間に糸は空管１８ａに巻き付け
られ、これによって精紡ケーク１１は空管１８ａに巻き
移される。この状況は図１の動作段階ｃに示されてい
る。すなわち図１の動作段階ｃでは精紡ケークは完全に
空管１８ａに巻き移された状態にあり、こうして精紡コ
ップ３９が生じる。

【００２６】この時点までに搬送ベルト２３は、紡績部
１の精紡事象を考慮することなしに支持体２４を搬送し
ている。挿し嵌め心棒を固定的に装備した連続的な搬送
ベルトによって、すべての紡績部で精紡コップと空管と
の交換プロセスを同時に実施する前記実施例とは異なっ
て、搬送ベルト２３を用いた実施例では紡績部の個別制
御が可能である。つまり各紡績部は個別的に制御され
て、隣接した紡績部には無関係に精紡コップを精紡し、
該精紡コップは巻成動作終了後に搬送ベルト２３の支持
体２４上に直接卸される。搬送ベルト２３は連続的に循
環するので、各紡績部には支持体２４のためのストッパ
４０が設置されており、該ストッパはセンサ３３〜３６
を介して制御される。この制御目的のためにストッパ４
０は信号線路４０ａを介して制御装置３７と接続されて
いる。従って図１の動作段階ａで示した紡績部において
紡績が行われる間に、搬送ベルト２３を有する実施例で
は、紡績部の下側で、精紡コップを装着した支持体２４
又は精紡コップ無装着の支持体２４を支障なく搬送する
ことが可能である。つまり例えば精紡コップ３２０は、
丁度糸を紡績している紡績部の下を妨げなく通過搬送さ
れる。

【００２７】搬送ベルト２３における搬送に対する干渉
は、或る１つの紡績部において精紡ポットから精紡ケー
クを空管へ巻き移して、図１の動作段階ｃの場合のよう
に空管に交換するために巻成済み精紡コップを準備する
場合に始めて行われる。この場合ポット精紡機の制御装
置３７によって、交換準備の整った紡績部の下位に位置
しているストッパ４０が制御されて制止レバー４１が搬
送ベルト２３上にシフトされる。しかしながら前記スト
ッパ４０が作動されるのは、センサ３３が、挿し嵌め心
棒２５を占有していない支持体２４を確認した場合だけ
に限られる。

【００２８】図１の動作段階ｄでは、搬送ベルト２１の
挿し嵌め心棒２２上に、巻成済み精紡コップ３９を卸し
た状態が図示されている。精紡コップ３９を挿し嵌める
ためにガイド管８が、矢印４２で示したように、案内９
の内部を作動機構（図示せず）によって降下される。案
内９の内部でガイド管８が下限位置に達した場合、巻管
１８ａは挿し嵌め心棒２２上に装着された状態にある。
制御導線２０を介してホルダー１９は、精紡コップ３９
の巻管１８ａに対する解放命令を受取る。

【００２９】同様の形式で、制止レバー４１によって停
止させられている支持体２４の挿し嵌め心棒２５上への
精紡コップ３９０の卸し動作は経過する。

【００３０】ホルダー１９が巻管１８ａを解放するとガ
イド管８は、図１の動作段階ｅにおいて矢印４４で示し
たように、上限位置へ再び復帰させられる。この場合糸
ガイド６は巻管１８ａから引き出される。ガイド管８が
上限位置へ復帰すると、糸ガイド６は、満管の精紡コッ
プ３９の搬出を可能にする位置に在る。制御導線２８ａ
を介して搬送ベルト２１の駆動モータ２８は次のような
命令、つまり変向ガイドローラ２６を駆動して、精紡ポ
ット２の下に位置している空管１８ｂを糸ガイド６の下
に位置決めするまで紡績部ピッチの１／２に相当する距
離値だけ矢印３０の方向に搬送ベルト２１を前進させよ
という命令を受取る。

【００３１】搬送ベルト２３による実施例の場合には、
信号線路４０ａを介して制止レバー４１は引込められ、
かつ搬出のために支持体２４は精紡コップ３９０と共に
解放される。制止レバー４１は、センサ３３及び３４に
よって空管が検出・記録される時に始めて再び作動され
る。この空管とは本例では、支持体２４上で搬出される
精紡コップ３９０に後続する空管１８０ｂのことであ
る。

【００３２】搬送ベルト２１は、センサ３３，３４が空
管１８ｂを検出・記録するまで搬送される。

【００３３】空管１８ｂが糸ガイド６の下位に位置決め
されるか、或いは搬送ベルト２３による実施例では空管
１８０ｂを装着した支持体２４が糸ガイド６の下位に位
置決めされると、図１の動作段階ｆにおいて矢印４６に
よって示したようにガイド管８は下限位置へ再び下降運
動する。ガイド管８が下限位置に在る場合、糸ガイド６
は空管１８ｂ内へ侵入している。ホルダー１９は当該空
管に係合して、該空管を固定的に把持する。搬送ベルト
２３による実施例では、このとき解放された精紡コップ
３９０が搬出される。それというのは、搬送ベルト２３
は、矢印３１で示した搬送方向に定常運動しているから
である。

【００３４】空管１８ｂがホルダー１９によって把持さ
れた後、ガイド管８と糸ガイド６は、図１の動作段階ｇ
において矢印４７で示したように精紡ポット２よりも上
位の上限位置へ移動する。把持された空管１８ｂは、糸
ガイド６の開口１５が空管１８ｂの下縁３８を超えて下
方に向かって突出するまで、ホルダー１９によって矢印
４８で示すように上向移動される。繊維スライバ１２は
クランプ・切断装置４５から解放されてフィードローラ
対１４を経てインジェクタ４３内へ搬入され、該インジ
ェクタは繊維スライバを糸ガイド６内へ吹き込む。次い
で該糸ガイド６は精紡ポット２内へ移動し、繊維スライ
バの新たな給繊によって精紡動作が再開される。

【００３５】この再開と同時に搬送ベルト２１は動かさ
れるので、全ての紡績部から搬送ベルト２１上に卸され
ていた巻成済み精紡コップ３９が搬出されることにな
る。

【００３６】搬送ベルト２３による実施例では、挿し嵌
め心棒２５から空管１８０ｂが引抜かれている支持体２
４を更に移送できるようにするために制止レバー４１
は、矢印５０で示した方向に引き戻される。精紡コップ
３９０を装着した支持体２４はすでに搬出されている。

【００３７】図１の動作段階ｈでは、図１の動作段階ａ
から既知になっている状態と同一の状況が図示されてい
る。糸ガイド６は精紡ポット２内の精紡位置へ侵入した
状態にある。この侵入と同時にドラフト装置から再び繊
維スライバ１２が、矢印５１で示した方向に給繊され
る。二重矢印５２によって示したように、糸ガイド６は
再びその作業を続け、かつトラバース運動をしつつ精紡
ポット２内に新たな精紡ケーク１１を形成する。その間
に、巻成済みの精紡コップ３９は搬送ベルト２１に載っ
て搬出されて、該搬送ベルト２１には再び新たな空管１
８ｃが装備された状態にある。同時に該搬送ベルト２１
は、空の挿し嵌め心棒２２を紡績部の真下に位置させる
ように再び位置決めされている。

【００３８】搬送ベルト２１の代りに搬送ベルト２３が
稼働中の紡績部の下に延びている場合には、制止レバー
４１は引き戻されており、前記搬送ベルト２３は、その
上位に位置している紡績部の作業には無関係に、搬送ベ
ルト２３の搬送方向で見て上流側に位置している紡績部
の作業結果に基づいて生じる空管又は精紡コップを装着
しているか或いは装着していない支持体を搬送する。支
持体を位置決めするための操作干渉は、相応の紡績部に
おいて交換を必要とする場合に始めて行なわれる。

【００３９】図２に示した本発明の別の実施例では搬送
ベルトは精紡ポットの真下に延在しているのではなく
て、ポット精紡機の前面に沿って延在している。

【００４０】複数の精紡ポットと糸ガイド１０１′ａ〜
１０１′ｆとによって略示した複数の紡績部１０１ａ〜
１０１ｆから成るポット精紡機１００の前面に沿って搬
送ベルト１０２が延在している。該搬送ベルト１０２に
載って支持体１０３が給送案内され、該支持体の差し嵌
め心棒に装着された空管１０４が給送部（図示せず）か
ら矢印１０５で示した搬送方向に給送案内される。紡績
部１０１ａ〜１０１ｆと搬送ベルト１０２との間には、
二重矢印１０７によって示したように両方向に駆動可能
な可逆搬送ベルト１０６が夫々延在している。

【００４１】該可逆搬送ベルト１０６は、空管１０４を
装備した支持体１０３を必要に応じて紡績部１０１ａ〜
１０１ｆの１つに給送しかつ精紡コップ１０８を精紡部
から搬送ベルト１０２上へ搬送するために使用される。
紡績部１０１ａでは、巻成済み精紡コップはすでに搬出
されており、かつ、精紡ポット内で形成された精紡ケー
クを空管に巻き移せるようにするために該紡績部には、
空管１０４を装備した支持体１０３が給送されねばなら
ない。空管を装備した支持体１０３を可逆搬送ベルト１
０６を介して当該紡績部１０１ａに給送できるようにす
るために、該可逆搬送ベルトは矢印１０９の搬送方向で
紡績部の方に向かって延びている。

【００４２】各紡績部とは逆の側に位置している、可逆
搬送ベルト１０６の入口側には、切換え可能なデフレク
タ（そらせ器）１１０が配置されている。満管の精紡コ
ップ１０８を紡績部１０１ａから可逆搬送ベルト１０６
に載せて搬出する際に、該精紡コップが自動的に搬送ベ
ルト１０２によって捕捉されて搬出される間に、空管
は、該搬送ベルト１０２の搬送路を塞いで可逆搬送ベル
ト１０６の方へ空管を導くことによって、紡績部へ給送
されねばならない。従って搬送ベルト１０２と紡績部１
０１ａ〜１０１ｆとの間に延在している可逆搬送ベルト
１０６の各入口にデフレクタ１１０が設置されている。
矢印１０５の搬送方向で見て上流側には搬送ベルト１０
２に沿って、つまり可逆搬送ベルト１０６の各入口の手
前にはセンサ１１１が夫々１つ設置されている。該セン
サ１１１によって満管の精紡コップ１０８が空管１０４
と識別される。空管を給送する紡績部、例えば紡績部１
０１ａに、空管１０４を装備した支持体１０３が接近
し、該支持体をセンサ１１１が検知すると、紡績部１０
１ａに所属したデフレクタ１１０が搬送ベルト１０２上
にシフトされる。搬送ベルト１０２は走行を続行するの
で、空管１０４を装備した支持体１０３はデフレクタ１
１０に衝突して、搬送方向１０９に紡績部１０１ａへ向
かって運動する可逆搬送ベルト１０６上へ誘導される。
紡績部１０１ｂでは、空管１０４を装備した支持体１０
３はデフレクタ１１０によってすでに搬送ベルト１０２
から偏向誘導された状態にある。空管が紡績部１０１ｂ
に丁度給送されるところである。また紡績部１０１ｂに
所属したデフレクタ１１０は、他の空管及び精紡コップ
の搬送を妨害しないようにするために、すでに搬送ベル
ト１０２から再び引き戻された状態にある。

【００４３】例えば紡績部１０１ｃの場合のように、精
紡ケークが或る紡績部において空管に巻き移されると、
精紡コップ１０８は可逆搬送ベルト１０６に載って矢印
１１２で示した搬送方向で搬送ベルト１０２に供給され
る。紡績部１０１ｄ及び１０１ｅでは、夫々糸ガイド１
０１′ｄ及び１０１′ｅから進出する糸が精紡され、か
つ精紡ポット内で精紡ケーク１１３が形成されている。
前記の両紡績部では、巻き移しのためにすでに空管１０
４が待機している。

【００４４】紡績部１０１ｆでは、精紡コップ１０８が
該紡績部から出て、可逆搬送ベルト１０６を介して搬送
方向１１２で搬送ベルト１０２に供給され、かつ該搬送
ベルトによって精紡コップ１０８を装備した支持体１０
３が丁度引取られるところである。

【００４５】搬送ベルト１０２に載って精紡コップ１０
８を装備した支持体１０３並びに空管１０４を装備した
支持体１０３は共に搬送方向１０５で選別ステーション
１１４に供給される。該選別ステーションにおいて精紡
コップ１０８を装備した支持体１０３は、直ぐには必要
とされない空管１０４を装備した支持体１０３から分別
される。精紡コップ１０８を装備した支持体１０３は例
えば搬送ベルト１１５に載って矢印１１６で示した搬送
方向で巻返し機（図示せず）に供給される。直ぐには必
要とされない空管を装備した支持体１０３は前記選別ス
テーション１１４から搬送ベルト１１７を介して矢印１
１８で示した搬送方向に搬出される。搬送方向１２０に
運動する搬送ベルト１１９と搬送方向１２２に運動する
搬送ベルト１２１とを介して、前記の直ぐには必要とし
ない空管１０４を装備した支持体１０３は搬送ベルト１
０２に再供給することが可能である。

【００４６】図３には本発明の搬送系の異なった実施例
が図示されている。ポット精紡機２００は搬送装置を介
して巻返し機２０１と接続されている。なおポット精紡
機２００の紡績部の数は、図示例の場合よりも多くても
少なくてもよい。

【００４７】図２に示した前記実施例とは異なって、ポ
ット精紡機２００の前面側に搬送ベルト２０２が延在し
ている以外に、またポット精紡機２００の背面側にも搬
送ベルト２０３が延在している。精紡ポットと糸ガイド
２０４′ａ〜２０４′ｈとによって略示した各紡績部２
０４ａ〜２０４ｈでは、各紡績部の下を通って連絡搬送
ベルト２０５が延在して前記の前面側搬送ベルト２０２
と背面側搬送ベルト２０３とを連絡している。

【００４８】搬送ベルト２０２に載って、挿し嵌め心棒
に空管２０７を直立させて支持する支持体２０６が給送
される。空管２０７を装備した支持体２０６は紡績部２
０４ａ〜２０４ｈに沿って矢印２０８の方向に搬送され
る。搬送ベルト２０２の幅は支持体２０６の直径よりも
狭い。連絡搬送ベルト２０５は、搬送路のオーバーラッ
プに基づいて必要に応じて支持体２０６を搬送ベルト２
０２から連絡搬送ベルト２０５へ移せるように、搬送ベ
ルト２０２に近接している。連絡搬送ベルト２０５は矢
印２０９の方向に常時連続的に背面側の搬送ベルト２０
３の方に向かって走行運動する。紡績部２０４ａ〜２０
４ｈの下には制御可能な制止装置２１０が設けられてい
る。該制止装置は、精紡ケークが空管に巻き移されるま
でその都度、空管を装備した支持体を制止する。精紡中
も巻き移し中も連絡搬送ベルト２０５は常時走行する。
連絡搬送ベルト２０５は、規定数の支持体２０６を受容
できるように、搬送ベルト２０２に対する距離を設計さ
れている。例えば紡績部２０４ｆ，２０４ｇにおけるよ
うに、連絡搬送ベルトを支持体が完全には占有していな
いところでは、空管２０７を装備した移動中の支持体２
０６は搬送ベルト２０２から、矢印２１１で示したよう
に当該紡績部へ搬入される。また支持体２０６が連絡搬
送ベルト２０５を紡績部の前で完全に占有している部
位、例えば紡績部２０４ｄでは支持体２０６は自動的に
該紡績部を擦過して通過搬送される。どの紡績部におい
ても搬送ベルト２０２から引出されなかった、空管２０
７を装備した支持体２０６はポット精紡機２００の末端
部で搬送ベルト２１２上に導出される。該搬送ベルト２
１２は支持体を矢印２１３の方向でポット精紡機２００
の背面側の搬送ベルト２０３へ向かって搬送する。

【００４９】該搬送ベルト２０３に載って支持体２０６
に装備された精紡コップ２１４はポット精紡機２００か
ら搬出される。紡績部で精紡ケークが精紡ポットから空
管に巻き移されると、制止装置２１０は、精紡コップ２
１４を装備した支持体２０６を解放し、かつ該精紡コッ
プ２１４は連絡搬送ベルト２０５を介して搬送ベルト２
０３上へ移送される。紡績部２０４ｃ，２０４ｅ，２０
４ｇでは精紡コップ２１４が搬送ベルト２０３へ向かっ
て丁度搬送されるところである。搬送ベルト２０３は、
精紡コップ２１４並びに、前記搬送ベルト２１２を介し
て搬送されてきた空管２０７を選別・準備ステーション
２１６へ搬送する。該選別・準備ステーション２１６に
おいては、先ず空管２０７を装備した支持体２０６が搬
送ベルト２１７上へ導かれ、矢印２１８の搬送方向で別
の選別ステーション２１９に供給される。該選別ステー
ション２１９で搬送ベルト２０２への戻し引渡しが行な
われる。

【００５０】選別・準備ステーション２１６においては
精紡コップが巻返し機２０１での糸巻返しのために準備
される。準備されない精紡コップ２１４′は、必要に応
じて手操作で準備するために、矢印２２１によって示し
たように、待機位置２２０へ排出される。準備された精
紡コップ２１４は所属の支持体２０６に支持されて搬送
ベルト２２２に引渡され、該搬送ベルトは精紡コップを
矢印２２３の方向に相応して、綾巻パッケージのシンボ
ルで表した巻返し部２２４ａ〜２２４ｆに沿って搬送す
る。ポット精紡機２００の装置と対比できるように、各
巻返し部の下位には、それぞれ１本の連絡搬送ベルト２
２５が延びている。該連絡搬送ベルトは、精紡コップ２
１４を装備した支持体２０６を矢印２２６の方向に搬送
ベルト２２２から巻返し部に搬送し、かつ巻返し機の背
面側の搬送ベルト２２７まで延在している。

【００５１】巻返し部２２４ａ〜２２４ｆにおいて精紡
コップ２１４は綾巻パッケージに巻返される。支持体２
０６に装着された空管２０７は搬送ベルト２２７に引渡
され、矢印２２８で示した方向に搬送されて選別ステー
ション２１９に給送される。該選別ステーションにおい
て、完全には空になっていない巻管つまり不完全巻戻し
巻管２２９が空管と選別され、かつ支持体２０６に支持
された状態のままで搬送ベルト２３０に引渡される。該
搬送ベルト２３０は、使用可能な残留糸を有する巻管
を、矢印２３１の方向で選別・準備ステーション２１６
へ搬送する。該選別・準備ステーションにおいて、糸巻
返しを継続させるために糸端部が準備される。この糸端
部の準備ができなかった場合には、当該精紡コップは排
出されて待機位置２２０へ移される。

【００５２】図３に示した搬送系によって、ポット精紡
機と巻返し機との間に１つの閉じた循環回路が実現され
る。人為的な干渉なしに、また空管又は精紡コップを一
方の搬送系から他方の搬送系へ移し変えることなしに、
支持体はポット精紡機においても巻返し機においても使
用することができる。巻返し部への供給にあぶれた精紡
コップは、搬送ベルト２３２によって受取られる。該搬
送ベルトは矢印２３３の方向に運動し、しかも巻返し部
の下に延びる連絡搬送ベルト２２５に対して平行に延在
している。該搬送ベルト２３２は、巻戻されなかった精
紡コップを搬送ベルト２２７へ導き、該搬送ベルトから
前記精紡コップは選別ステーション２１９並びに選別・
準備ステーション２１６を介して改めて搬送ベルト２２
２上に移されて巻返し部に供給されることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】リング精紡機における管揚げの場合に類似して
複数本の挿し嵌め心棒を装備した搬送ベルトによってポ
ット精紡機の紡績部に空管を給送しかつ該紡績部から精
紡コップを搬出するようにして行なうポット精紡動作段
階ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈを示す図である。

【図２】可逆ベルトを介して個々の巻成部に空管を支持
体に載せて給送しかつ精紡コップを搬出するようになっ
ているポット精紡機を示す図である。

【図３】精紡機の前面側に沿って空管を装備した支持体
用の搬送ベルトが延在し、また背面側に沿っては精紡コ
ップを装備した支持体を導出するための搬送ベルトが延
在し、前記の両搬送ベルトが巻成部の下位で空管を給送
し精紡コップを導出するためのベルトを介して互いに接
続されている形式のポット精紡機と糸巻返し機との複合
構造を示す図である。

【符号の説明】

１ 紡績部、 ２ 精紡ポット、 ３ 機械架
台、 ４ 軸受、 ５駆動装置、 ５ａ 固定子、
５ｂ 金属リング、 ６ 糸ガイド、７ 懸架
機構、 ８ ガイド管、 ９ 案内、 １０ 糸
ガイド並びにガイド管の運動方向を示す二重矢印、 １
１ 精紡ケーク、 １２ 繊維スライバ、 １３
スライバの供給方向を示す矢印、 １４ フィード
ローラ対、 １５ 開口、 １６ 糸、 １７
糸層、 １８ａ 巻管、１８ｂ，１８０ｂ 空管、
１９ ホルダー、 ２０ 制御導線、 ２１搬送
ベルト、 ２２ 挿し嵌め心棒、 ２３ 搬送ベル
ト、 ２４支持体、 ２５ 挿し嵌め心棒、 ２６，
２７ 変向ガイドローラ、 ２８，２９ モータ、
２８ａ 制御導線、 ３０，３１ 搬送方向を示
す矢印、 ３２，３２０ 精紡コップ、 ３３，３
４，３５，３６ センサ、３３ａ，３４ａ，３５ａ，
３６ａ 信号線路、 ３７ 制御装置、 ３８空管
の下縁、 ３９，３９０ 精紡コップ、 ４０ ス
トッパ、 ４０ａ信号線路、 ４１ 制止レバー、
４２ ガイド管の下降方向を示す矢印、 ４３ イ
ンジェクタ、 ４４ ガイド管の復帰方向を示す矢
印、 ４５ クランプ・切断装置、 ４６ ガイド
管の下降運動を示す矢印、 ４７ガイド管及び糸ガイド
の上向移動方向を示す矢印、 ４８ 空管の上向移動
方向を示す矢印、 ５０ 制止レバーの引き戻し方向
を示す矢印、 ５１給繊方向を示す矢印、 ５２ 糸
ガイドのトラバース方向を示す二重矢印、１００ ポ
ット精紡機、 １０１ａ〜１０１ｆ 紡績部、 １０
１′ａ〜１０１′ｆ 糸ガイド、 １０２ 搬送ベ
ルト、 １０３ 支持体、 １０４ 空管、 １０
５ 搬送方向を示す矢印、 １０６ 可逆搬送ベル
ト、 １０７ 可逆駆動方向を示す二重矢印、 １０
８ 精紡コップ、 １０９ 搬送方向を示す矢印、
１１０ デフレクタ、 １１１ センサ、１１２
搬送方向を示す矢印、 １１３ 精紡ケーク、
１１４ 選別ステーション、 １１５ 搬送ベル
ト、 １１６ 搬送方向を示す矢印、 １１７ 搬
送ベルト、 １１８ 搬送方向を示す矢印、 １１９
搬送ベルト、 １２０ 搬送方向を示す矢印、
１２１ 搬送ベルト、 １２２搬送方向を示す矢
印、 ２００ ポット精紡機、 ２０１ 巻返し
機、２０２，２０３ 搬送ベルト、 ２０４ａ〜２０
４ｈ 紡績部、 ２０４′ａ〜２０４′ｈ 糸ガイ
ド、 ２０５ 連絡搬送ベルト、 ２０６ 支持
体、 ２０７ 空管、 ２０８ 搬送方向を示す矢
印、 ２０９ 連絡搬送ベルトの運動方向を示す矢
印、 ２１０ 制止装置、 ２１１ 搬入方向を示
す矢印、 ２１２ 搬送ベルト、 ２１３ 搬送方
向を示す矢印、 ２１４ 精紡コップ、 ２１４′
準備されない精紡コップ、 ２１５ 搬送方向を示
す矢印、 ２１６ 選別・準備ステーション、 ２１
７ 搬送ベルト、 ２１８ 搬送方向を示す矢印、
２１９ 別の選別ステーション、２２０ 待機位
置、 ２２１ 搬送方向を示す矢印、 ２２２ 搬
送ベルト、 ２２３ 搬送方向を示す矢印、 ２２４
ａ〜２２４ｆ 巻返し部、２２５ 連絡搬送ベル
ト、 ２２６ 搬送方向を示す矢印、 ２２７搬送ベ
ルト、 ２２８ 搬送方向を示す矢印、 ２２９
不完全巻戻し巻管、 ２３０ 搬送ベルト、 ２３１
搬送方向を示す矢印、 ２３２ 搬送ベルト、
２３３ 搬送方向を示す矢印

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨアヒム シュティラー ドイツ連邦共和国 メンヒェングラートバ ッハ ツェデルンシュトラーセ 24 (72)発明者 カール−ヨーゼフ ブロックマンズ ドイツ連邦共和国 ヴィリッヒ ヤーコプ −クレプス−シュトラーセ 80

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 定置に配置された精紡ポットと、トラバ
   ース運動を行なう糸ガイドとを有し、しかも精紡ケーク
   を巻き移すために規定された空管を、すでに精紡中に前
   記糸ガイドに被せ嵌めて該糸ガイドによって保持するよ
   うになっているポット精紡機用の搬送系において、各精
   紡ケーク（１１；１１３）を空管（１８ａ；１０４；２
   ０７）上に巻き移した後に精紡コップ（３９，３９０；
   １０８；２１４）が糸ガイド（６；１０１′ａ〜１０
   １′ｆ；２０４′ａ〜２０４′ｈ）によって、精紡ポッ
   ト（２；１０１ａ〜１０１ｆ；２０４ａ〜２０４ｈ）の
   下に直立する位置可変の支持体（２２，２４；１０３；
   ２０６）の上に垂直姿勢で卸され、前記精紡コップ（３
   ９，３９０；１０８；２１４）が卸されて前記糸ガイド
   （６；１０１′ａ〜１０１′ｆ；２０４′ａ〜２０４′
   ｈ）が持上げ位置を占めると、前記支持体（２２，２
   ４；１０３；２０６）が精紡コップと共に搬出可能であ
   り、かつ、空管（１８ｂ，１８０ｂ；１０４；２０７）
   が、該空管内へ前記糸ガイドを侵入させかつ支持体を取
   付けるために準備されることを特徴とする、ポット精紡
   機用の搬送系。
2. 【請求項２】 紡績部（１）の下にポット精紡機に沿っ
   て、複数の挿し嵌め心棒（２２）を装備した搬送ベルト
   （２１）が延在し、該搬送ベルト（２１）を介して空管
   （１８ｂ）が紡績部（１）へ搬入可能かつ精紡コップ
   （３２，３９）が前記紡績部（１）から搬出可能であ
   り、前記搬送ベルト（２１）が、その都度精紡コップ
   （３９）の受取り位置から空管（１８ｂ）の引渡し位置
   へ周期的に移動可能である、請求項１記載の搬送系。
3. 【請求項３】 紡績部（１）の下にポット精紡機に沿っ
   て搬送ベルト（２３）が延在し、該搬送ベルト（２３）
   を介して、挿し嵌め心棒（２４）を装備した複数の支持
   体（２４）が搬送可能であり、かつ、前記搬送ベルト
   （２３）上には、精紡コップ（３９０）を受容するため
   の空の挿し嵌め心棒（２５）を有する支持体（２４）
   と、紡績部（１）で満管の精紡コップ（３９０）を引渡
   した後に糸ガイド（６）に被せ嵌めるために挿し嵌め心
   棒（２５）に空管（１８０ｂ）を装着した支持体（２
   ４）とが夫々設けられている、請求項１記載の搬送系。
4. 【請求項４】 紡績部（１０１ａ〜１０１ｆ）の前にポ
   ット精紡機（１００）に沿って、挿し嵌め心棒を有する
   支持体（１０３）を搬送可能な搬送ベルト（１０２）が
   配置されており、前記挿し嵌め心棒上には空管（１０
   ４）が起立しており、空管（１０４）を装備した支持体
   （１０３）が、必要に応じて精紡ケーク（１１３）を前
   記空管（１０４）上に巻き移すために別の搬送ベルト
   （１０６）によって紡績部（１０１ａ〜１０１ｆ）へ供
   給可能であり、かつ、前記支持体（１０３）が、精紡中
   及び巻き移し中に当該紡績部（１０１ａ〜１０１ｆ）の
   所定位置に残留する、請求項１又は３記載の搬送系。
5. 【請求項５】 別の搬送ベルト（２０３）が設けられて
   おり、該搬送ベルトが、精紡コップ（２１４）を有する
   支持体（２０６）を搬出するために紡績部（２０４ａ〜
   ２０４ｈ）の後方でポット精紡機（２００）の背面側に
   沿って配置されており、各紡績部（２０４ａ〜２０４
   ｈ）では、空管（２０７）を有する支持体（２０６）を
   搬送するための搬送ベルト（２０２）が、各紡績部（２
   ０４ａ〜２０４ｈ）の下側に延在する連絡搬送ベルト
   （２０５）を介して、精紡コップ（２１４）を有する支
   持体（２０６）を搬出するための搬送ベルト（２０３）
   と接続されている、請求項１又は４記載の搬送系。
6. 【請求項６】 精紡コップ（２１４）を有する支持体
   （２０６）を搬出するための搬送ベルト（２０３）が巻
   返し機（２０１）に達しており、該巻返し機において
   も、前記精紡コップ（２１４）を有する支持体（２０
   ６）を搬送して必要に応じて巻返し部に供給する搬送ベ
   ルト（２２２）が巻返し部（２２４ａ〜２２４ｆ）に沿
   って延在しており、かつポット精紡機（２００）が、空
   管（２０７）を有する支持体（２０６）を前記ポット精
   紡機（２００）に戻して必要に応じて紡績部（２０４ａ
   〜２０４ｈ）に供給する別の搬送ベルト（２０２）を介
   して前記巻返し機（２０１）と接続されている、請求項
   ５記載の搬送系。