JPH0744082U - 間接押出プレス用ダイローダ - Google Patents

間接押出プレス用ダイローダ

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JPH0744082U
JPH0744082U JP11235991U JP11235991U JPH0744082U JP H0744082 U JPH0744082 U JP H0744082U JP 11235991 U JP11235991 U JP 11235991U JP 11235991 U JP11235991 U JP 11235991U JP H0744082 U JPH0744082 U JP H0744082U
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die
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 フリーダイスを安定して押出中心に位置させ
る。 【構成】 コンテナとダイステムとの間でマシン幅方向
に揺動自在に設け間接押出プレス用ダイローダにおい
て,シリンダロッド先端に固着してマシン幅方向に前後
進するダイローダを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はダイステム前端部にフリーダイスを供給する間接押出プレス用ダイロ ーダに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
間接押出プレスによる成形法はコンテナにビレットを装填してメインラムによ りその一端部を押え,コンテナの他端側からスイング式ダイローダを用いてダイ スを入れてこれを押出ステムによって加圧移動させることにより所定の押出製品 を製造する。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし,従来のスイング式ダイローダを用いた場合,回転中心から半径方向に 伸びるアームの先端にダイスをクランプ保持するダイローダ装置が設けられてお り,ビレットをコンテナに装入する度にダイステムとコンテナ間に配設されたス イング式ダイローダを駆動しているため,長期間使用している間に摺動面等に用 いられているブッシュの摩耗によってスイング動作が一定に行なわれず少しづつ 動きが異なり,芯ずれによってダイスをコンテナ内に装填しにくいといった問題 があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
以上述ベた問題点を解決するために,本考案においては,コンテナとダイステ ムとの間でマシン幅方向に揺動自在に設けた間接押出プレス用ダイローダにおい て,シリンダロッド先端に固着してマシン幅水平方向に前後進する前記ダイロー ダを設けた構成にした。
【0005】
【作用】
かかる本考案の間接押出プレス用ダイローダにおいては,ダイステムとコンテ ナ間を離間させフリーダイスを載置したダイローダをテレスコシリンダの作動に よってコンテナ,フリーダイスおよびダイステムの軸心を一致させる。続いてダ イローダを作動させフリーダイスを押出中心に位置させる。続いて押出ステムを 前進させ,ダミーブロックを介してコンテナを押圧して前進させフリーダイスを コンテナ内に挿入させる。この後ダイローダを待機位置に後退させる。押出ステ ムをさらに前進させるとビレットはフリーダイスを介して製品として押出される 。
【0006】
【実施例】
以下,本考案に係る間接押出プレス用ダイローダの具体的実施例を図面を参照 して詳細に説明する。
【0007】 図1は押出プレス全体の正面図,図2は図1のII−IIからみた押出プレス 装置の横断面図,図3は図1のIII−IIIからみた要部切断平面図,図4は ダイローダ装置の側面断面図,図5はダイスをコンテナ内に装入する場合の説明 図である。
【0008】 押出プレス1は,ベッド2上に対向して立設されたシリンダプラテン3とエン ドプラテン4とを備えており,これら両プラテン3,4は,4隅をタイロッド5 で連結されている。シリンダプラテン3には駆動装置としてのメインラム6が固 定されていて,このメインラム6には先端部にダミーブロック7が装着された押 出ステム8が,クロスヘッド9を介して連結されており,これら押出ステム8と クロスヘッド9とは,メインラム6に駆動されて一体的に軸線方向へ進退するよ うに構成されている。
【0009】 また,エンドプラテン4側に取付けられたダイステム12を有し,このダイス テム12に対向して同一軸心上になるように押出ステム8を配置している。そし て,両ステム8,12の間にはコンテナ13が配置され,エンドプラテン4側に 取付けられたコンテナシリンダ装置(図示せず)によって軸方向に移動可能とさ れている。19はディスカードシャーを示す。
【0010】 図5に示す符号15はビレットローダであって,金属の押出素材であるビレッ ト11を載置したまま,マシンの幅方向に待機位置からビレット11の中心軸と ビレット11の充填されるコンテナ13の中心軸とが一致したビレット11の押 出位置まで移動するようになっている。
【0011】 図4に示すように符号16はダイローダであって,コンテナ13を中心にして 押出ステム8側にビレットローダ15を,また,ダイステム12側にダイローダ 16がそれぞれアーム17,18を介してビレットローダ15と同様にマシンの 幅方向に配設されている。ダイローダ16はピストン20,台座21,ブッシュ 22,シリンダ23,レール24,傾転シリンダ25,傾転シリンダのロッド2 6,継手27,支持杆28およびブラケット29から構成される。
【0012】 シリンダ23の内壁面にブッシュ22を嵌着させ,ピストン20をブッシュ2 2の内壁面に摺動自在に配設されている。ビストン20の上部にはフリーダイス 31を載置するための台座21が固着されている。ピストン20の上部端には横 方向に伸びる支持杆28が固着されており,支持杆28の先端部には継手27が 枢着されている。一方,ブラケット29には傾転シリンダ25が枢着され,傾転 シリンダのロッド26の先端部は前記継手27の下端部に固着されている。
【0013】 また,ダイローダ16を支持するアーム18の先端には水平方向に拡がる受台 33が固着されている。受台33上にT型レール24が配設されており,このレ ール24上に遊嵌状態にて載置されたガイド基部30が摺動自在に設けられてい る。符号34はテレスコシリンダであって,大径ロッド34aと小径ロッド34 bが同軸状に配され,圧油の給排により大径ロッド34aと小径ロッド34bが 収納または伸張自在に配設されている。小径ロッド34bの先端部は前記ガイド 基部30の側面に固着されており,ガイド基部30上に固設されたダイローダ1 6は大径ロッド34aと小径ロッド34bが伸張時はダイローダ16は待機位置 となり,大径ロッド34aと小径ロッド34bがシリンダ34内に収納時にはコ ンテナ13の中心まで移動可能に配されている。
【0014】 このような間接押出プレス用ダイローダの作動を図5を用いて説明する。この ような構成において,押出成形作業の開始状態は図5(1)に示される配置とな る。コンテナ13を前進させてエンドプラテン4に当接させる。これによりダイ ステム12はコンテナ13から押出されて後端面から突出するものとなる。この 後,ビレット11を載置したダイローダ16をマシンの幅方向に移動して押出中 心に位置させ,押出ステム8の先端より若干離間して対向させる。
【0015】 図5(2)に示すように,コンテナ13を後退させる。そして,コンテナ13 の先端面がダイステム12から離間した状態でフリーダイス31をダイローダ1 6に載置したままで大径ロッド34aおよび小径ロッド34bを後退させて平面 からみて押出中心軸とフリーダイス31の軸線を一致させる。続いてシリンダ2 3と傾転シリンダ25のピストンヘッド側に圧油を供給しピストン20を上昇さ せるとともに傾転シリンダ25のロッド26を伸張させ台座21上に載置された フリーダイス31をダイステム12とコンテナ13の押出中心に位置させる。
【0016】 このような準備作業の後,図5(3)に示すように,押出ステム8を前進させ ,ダミーブロック7を介してコンテナ13を押圧するとともにコンテナ13を前 進させ,もってダイステム12をコンテナ13内に挿入させることによりフリー ダイス31は相対的にダミーブロック7に向かって移動されるとフリーダイス3 1を介して製品35が押出される。続いてシリンダ23内の圧油を排出するとと もに傾転シリンダ25のピストンロッド側に圧油を供給し台座21を下降させる 。続いてテレスコシリンダ34の大径ロッド34aと小径ロッド34bを伸張さ せてダイローダ16を待機位置まで後退させる。
【0017】 続いて図5(4)に示すビレット11が限度量まで押出された段階で押出ステ ム8の前進を停止する。その後,押出ステム8を後退させるとともに,コンテナ 13を前進させてディスカード36とフリーダイス31がコンテナ13から押出 されて後退面から突出させる。図示しない切断装置を作動させて切断刃が下降し てディスカード36と製品35が切断・分離させる。製品35はエンドプラテン 4側から引抜いて次工程に送られる。フリーダイス31は押出プレス1の下方の 受器に落下し集積されて次の押出作業時に再使用される。
【0018】
【考案の効果】
以上説明したことから明らかなように,本考案においては,コンテナとダイス テムとの間でマシン幅方向に揺動自在に設けた間接押出プレス用ダイローダにお いて,シリンダロッド先端に固着してマシン幅水平方向に前後進する前記ダイロ ーダを設けたことにより,長期間使用してもダイスを確実に,安定してコンテナ に装填することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】押出プレス全体の正面図である。
【図2】図1のII−IIからみた押出プレス装置の横
断面図である。
【図3】図1のIII−IIIからみた要部切断平面図
である。
【図4】ダイローダ装置の側面断面図である。
【図5】ダイスをコンテナ内に装入する場合の説明図で
ある。
【符号の説明】
1 押出プレス 4 エンドプラテン 8 押出ステム 11 ビレット 12 ダイステム 13 コンテナ 16 ダイローダ 20 ピストン 21 台座 23 シリンダ 24 T型レール 24a レール基部 25 傾転シリンダ 28 支持杆 30 ガイド基部 31 フリーダイス 34 テレスコシリンダ 35 製品 36 ディスカード
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成7年4月25日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図1】押出プレス全体の正面図である。
【図2】図1のII−IIからみた押出プレス装置の横
断面図である。
【図3】図1のIII−IIIからみた要部切断平面図
である。
【図4】ダイローダ装置の側面断面図である。
【図5】ダイスをコンテナ内に装入する場合の説明図で
ある。
【図6】ダイスをコンテナ内に装入した後の作動説明図
である。
【符号の説明】 1 押出プレス 4 エンドプラテン 8 押出ステム 11 ビレット 12 ダイステム 13 コンテナ 16 ダイローダ 20 ピストン 21 台座 23 シリンダ 24 T型レール 24aレール基部 25 傾転シリンダ 28 支持杆 30 ガイド基部 31 フリーダイス 34 テレスコシリンダ 35 製品 36 ディスカード
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【図2】
【図4】
【図3】
【図5】
【図6】

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コンテナとダイステムとの間でマシン幅
    方向に揺動自在に設けた間接押出プレス用ダイローダに
    おいて,シリンダロッド先端に固着してマシン幅水平方
    向に前後進する前記ダイローダを設けたことを特徴とす
    る間接押出プレス用ダイローダ。
JP1991112359U 1991-12-03 1991-12-03 間接押出プレス用ダイローダ Expired - Lifetime JP2555654Y2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103028628A (zh) * 2012-12-31 2013-04-10 太原重工股份有限公司 挤压机的模座更换装置
CN111050938A (zh) * 2017-12-19 2020-04-21 宇部兴产机械株式会社 坯料供给装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5917447U (ja) * 1982-07-23 1984-02-02 コニカ株式会社 現像剤補給装置

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