JPH04135012A - 押出プレス用ビレットローダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、コンテナで保持したビレットを押出ステムで
押すことによりダイスの孔から押出して製品を得る押出
プレスにおいて、ビレットをコンテナへ供給するビレッ
トローダに関するものである。

［従来の技術〕 この種の押出プレスのうち、コンテナを固定した状態で
ビレットの供給と押出とを行なう間接押出プレスは従来
、次のように構成されている。すなわぢ、この押出プレ
スには、メインラムに駆動されて軸線方向に進退する押
出ステムと、この押出ステムを進退自在に嵌合させる内
孔を備えた円筒状のコンテナとが設けられており、コン
テナの押出ステム側には、機外位置とコンテナの軸芯位
置との間で進退し機外位置で把持したビレットを機外位
置からコンテナの軸芯位置へ搬送するビレットローダが
設けられている。また、コンテナの反押出ステム側には
、押出孔を中心部に備えたダイスを保持するグイスライ
ドが設けられている。

このように構成されていることにより、ビレットローダ
でコンテナの軸芯位置へ搬送されてきてその支承部で支
承された例えば円柱状のビレットは、コンテナが押出方
向に移動したときは、押出位置にあるダイステムの円筒
部とダイスがコンテナ中に入りつるようにし、押出中に
はコンテナと押出ステムとが同時に同一速度で摺動じつ
るようになっており、ダイスより押出された製品はダイ
ステムやエンドプラテンインサートの中を通ってエンド
プラテンの外に取出されるようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ このような押出プレス装置において、ビレットローダの
ビレット台がビレットを把持してビレット供給位置へ移
動して（ると、次いで押出ステムが前進してビレットを
押すと、ビレットの外径はコンテナの内孔径より一般的
には若干小さく寸法管理されているものの、時折、ビレ
ットの外径の方がコンテナ内孔径より大きい場合があり
、このまま押出ステムを前進させると、ビレットはコン
テナの内孔径内に装填されず、コンテナの後端面（押出
ステム側）と押出ステム間に挾まれるため、ビレットは
半径方向に膨れ、ビレットローダを強く下方へ押下げる
形となる。このため、ビレットローダを支持している支
持アームや、ビレットローダおよびビレットローダ用ガ
イドレールを折損するといった問題点があった。

［課題を解決するための手段］ このような問題点を解決するために、本発明においては
、コンテナと押出ステムとの間のマシン幅方向に設けら
れたガイドレール上を、ビレットローダ載置台に載置し
て摺動自在に前後進する押出プレス用ビレットローダに
おいて、ビレットを保持する左側ビレット受動子と右側
ビレット受動子からなるビレットローダを設け、前記左
側ビレット受動子の一端部と、右側ビレット受動子の一
端部はそれぞれビレット受動子を保持する支持台の上部
域で回動自在に軸支されるとともに左側受動子の他端部
は自由端を有し、さらに、右側ビレット受動子の他端部
はビレット受動子を開閉するシリンダの前端域で回動自
在に軸支され、前記左側ビレット受動子の一端部に前記
シリンダに係合して前後進可能なピストンロッドの先端
部と回動自在に支承されて、ビレット受動子をビレット
を保持する逆ハの字状から、保持を解除する位置まで開
閉自在に配するとともに、前記シリンダのピストンヘッ
ド側に導管を介してリリーフ弁を配設した構成にした。

［作用］ １対のビレット受動子を開閉するシリンダに圧縮ガスを
適宜供給することによって左右のビレット受動子を逆ハ
の字状を呈したビレット保持状態から、ビレットの保持
状態を解除する直線状態方向に動作させ得る構成にし、
さらに、シリンダのピストンヘッド側に導管を介してリ
リーフ弁を配設したことにより、ビレットをビレットロ
ーダ上に載置して押出ステムを前進させ、コンテナ本体
に装填して押出成形時において、コンテナ本体の内孔径
よりビレット外径の方が大きくてビレットにふくれが生
じてもリリーフ弁を開放することによって、ビレットロ
ーダ、ビレットローダ用ガイドレールおよびビレットロ
ーダ用ガイドレール支持アームの破損が防止できる。

［実施例］ 第１図ないし第５図は本発明に係る１実施例を示し、第
１図は押出プレス全体の正面図、第２図は第１図の■−
■からみた押出プレス装置の横断面図、第３図はビレッ
トをコンテナに装填する動作図を示し、第３図（ａ）は
ビレットの装填前、第３図（ｂ）はビレットにふくれを
生じた状態、第４図はビレットローダ側面図、第５図は
ビレットローダ正面一部断面図を示す。

第１図に示すように、押出プレス１は、ベツド２上に対
向して立設されたシリンダプラテン３とエンドプラテン
４とを備えており、これら両プラテン３．４は、４隅を
タイロッド５で連結されている。シリンダプラテン３に
は駆動装置としてのメインラム６が固定されていて、こ
のメインラム６には、先端部にダミーブロック７が装着
された押出ステム８が、クロスヘツド９を介して連結さ
れており、これら押出ステム８とクロスヘツド９とは、
メインラム６に駆動されて一体的に軸線方向へ進退する
ように構成されている。

一方、エンドプラテン４に取付けられたダイス保持装置
について詳述する。

第３図に示した装置において、４はエンドプラテン、２
４はエンドプラテン４の押出位置に設けたエンドプラテ
ンインサート、２５は紙面と直角方向に摺動するグイス
ライド、２６はグイスライド２５案内用の上部ギブ、２
７はグイスライド２５案内用の下部ギブであり、グイス
ライド２５の一部に設けた切欠き穴２８にはグイステム
２９を取付けた。

反押出方向に向けて配置した筒状体のダイステム２９の
先端部３０にダイス３１を固定し、グイ。

ステム２９の大径の根本部３２を切欠き穴２８の中に配
置した。ただし、ダイステム２９の根本部３２から伸び
た円筒部３３の外径はダイス３１の外径より幾分小さく
した。また、ダイス３１の後端隣接位置には、図示しな
いシリンダにより軸線方向に進退するコンテナ１３が配
設されており、このコンテナ１３ば、前記シリンダに支
持されたコンテナホルダ１３ａと、その内孔に挿抜自在
に嵌合されたコンテナ本体１３ｂとで形成されている。

さらにコンテナ本体１３ｂは、コンテナホルダ１３ａの
内孔と嵌合するコンテナタイヤ１３ｃと、内孔をコンテ
ナタイヤ１３ｃと嵌合させたコンテナライナ１３ｄとで
形成されている。１４はコンテナホルダ１３ａの中空部
に収納されたヒータである。

１１は金属の押出素材であるビレットである。

コンテナ１３が押出方向に移動したときは、押出位置に
あるダイステム２９の円筒部３３とダイス３１がコンテ
ナ１３中に入りうるようにし、押出中にはコンテナ１３
と押出ステム８とが同時に同一速度で摺動しうるように
した。

符号２０はビレットローダ装置であって、開閉型ビレッ
トローダ２１．シリンダ２２．ピストンロッド２３．ビ
レットローダ載置台３７．二重ロッド型シリンダ３８お
よびビレットローダ用ガイドレール３９から構成される
。

第４図において、開閉型ビレットローダ２１は紙面向か
って左側の左側ビレット受動子２１ｂと右側ビレット受
動子２１ａの１対から構成されている。左側ビレット受
動子２１ｂの一端は支持台４３と回動支軸４０で定位置
下で回動自在に軸承され、他端は自由端を形成している
。左側ビレット受動子２１ｂは不規則な五角形を有して
おり、回動支軸４０の隣接辺に位置する回動支点４１で
ピストンロッド２３の一端と移動下で回転自在に軸承さ
れている。また、ピストンロッド２３の他端にはピスト
ン１８が固着され、シリンダ２２内を摺動自在に配設さ
れている。

さらに、右側ビレット受動子２１ａの一端は左側ビレッ
ト受動子２１ｂと同様に支持台４３と回動支軸４０で定
位置下で回動自在に軸承され、他端はシリンダ２２の前
端部（ピストンロッド１８ｂ側）の回動支点４２で回動
自在に軸支されている。ピストンヘッド１８ａ側に図示
しない導管から圧縮ガスを導入するとピストンロッド２
３は前進し、ピストン１８の前進限にて、第４図中に実
線で示すように開閉型ビレットローダ２１は逆への字状
を呈してビレット１１を保持可能な状態になり、逆にピ
ストンロッド１８ｂ側に圧縮ガスを導入すると、ピスト
ン１８の後退に伴ってピストンロッド２３はシリンダ２
２内に後退し、開閉型ビレットローダ２１は第４図中に
鎖線で示すような直線状に近い状態を呈するようになる
。

さらに、開閉型ビレットローダ２１は支持台４３を介し
てビレットローダ載置台３７上に固設され、コンテナ１
３と押出ステム８の間にあって押出プレス１のマシン幅
方向に設けられた反ビレットローダ２０側に配設された
ビレットローダ移動用シリンダ３５に摺動自在に係合さ
れたビストンロッド３６の先端部に前記したビレットロ
ダ載置台２７が固着されており、ビレットローダ移動用
シリンダ３５に圧油を導入すると、ビレットローダ装置
２０を載置したままビレットローダ載置台２７がビレッ
トローダ用ガイドレール３９上を、第２図の待機位置か
ら、ビレット１１の中心軸とビレット１１の充填される
コンテナ本体１３ｂの中心軸とが一致したビレット１１
の押出位置まで移動するようになっている。

また、シリンダ２２のピストンヘッド１８ａ側にリリー
フ弁４５が設けられている。ビレット１１の押出操作時
は、ビレット１１が開閉型ビレットローダ２１上に載置
された状態で押出ステム８の前進により、ビレット１１
がコンテナ本体１３ｂ内に装填されずに、コンテナ１３
と押出ステム８間で挾まれた場合にはビレット１１の軸
心方向の寸法が短くなり、その分ビレット１１の半径方
向の寸法が大きくなり、いわゆる「ふくれ」現象が生じ
、ビレット１１を載置したビレットローダ２１は逆への
字状態から直線状態に近づくように強制的な移行が行な
われようとする。

このため、開閉型ビレットローダ２１に強い力が加わり
、さらにこの力がピストンヘッド１８ａ側の圧縮ガスに
伝わるもののピストンヘッド１８ａ側に圧縮ガスの圧力
がかかったままではビレットローダ２１を破損してしま
うか、ビレットローダ用ガイドレール支持アーム４６や
ビレットローダ用ガイドレール３９を破損してしまうた
めに、ピストンヘッド１８ａ側のシリンダ２２の底面に
通じるリリーフ弁４５が導管を介して配設しである。リ
リーフ弁に一定以上の圧力が作用すると、リリーフ弁を
通ってピストンヘッド１８ａ側にある圧縮ガスはリリー
フ弁４５を通って大気中に放出されるため、ビレットロ
ーダ２１やビレットローダ用ガイドレール支持アーム４
６およびビレットローダ用ガイドレール３９等は破損せ
ず、引続いて連続運転を続行することが可能である。

「ふくれ」を生じたビレット１１を取除き、新たにビレ
ット１１を開閉型ビレットローダ２１上に載置され、ビ
レット１１の押出に供されることになる。

以上のように構成された押出プレスの動作を説明する。

まず、待機位置にある開閉型ビレットローダ２１のピス
トンヘッド１８ａ側に圧縮ガスを導入して、左右のビレ
ット受動子２１ａ、２１ｂを逆ハの字状にし、ビレット
１１を載置する。

ついで、ビレットローダ移動用シリンダ３５のピストン
ロッド側に圧油を導入して、ビレット１１の中心軸がコ
ンテナ１３のコンテナ本体１３ｂの中心軸に合致する位
置に移行する。ついで、押出ステム８を前進させてビレ
ット１１をコンテナ本体１３ｂ内に装填する。

ここで、ビレット１１の外径寸法Ｄ１とコンテナ本体１
３ｂの内孔径Ｄ２との寸法差において、一般には、Ｄ、
＞Ｄ、となり、正常な状態下では所望する押出製品が製
造される。現状は、ビレット１１の寸法管理上、全数検
査が不可能であるため、アットランダムな間欠検査が行
なわれる。

このため、時折前記したビレット１１の外径寸法り、の
方がコンテナ本体１３ｂの内孔径Ｄ２より大きいものを
ビレットローダ２１に載置し、ついで押出ステム８を前
進させてビレット１１をダイス３１より押出して押出製
品を製造しようとすると、ビレット１１はコンテナ１３
の後端面（押出ステム８側）と押出ステム８間に挾まれ
るため、コンテナ本体１３ｂの内孔内に装填されずにビ
レット１１が軸方向に圧縮されてビレット１１の半径方
向の径が増大する「ふくれ」が生じる。

このため、ビレット１１の半径の急激な増加によって開
閉型ビレットローダ２１を逆への字状から直線方向に押
戻そうとすると力が作用する。この力はピストンロッド
２３を介してピストンヘッド１８ａ側の圧縮ガスを圧縮
するようになり、このピストンヘッド１８ａ側の圧縮ガ
ス値が一定以上に達すると圧縮ガスはリリーフ弁４５を
通って大気中に放出されるため、ビレット１１のふくれ
現象が生じても開閉型ビレットローダ２１やビレットロ
ーダ用ガイドレール支持アーム４６およびビレットロー
ダ用ガイドレール３９が破損することかない。

一度ふくれ現象を生じたビレット１１は、ビレットロー
ダ２１の待機位置に戻され取除かれる。こうして再度開
閉型ビレットローダ２１のピストンヘッド１８ａ側に圧
縮ガスを導入して左右のビレットローダ２１ａ、２１ｂ
を逆ハの字状にして、再度新たにビレット１］をここに
載置され、前記同様に製品の押出に供される。

［発明の効果］ 以上の説明により明らかなように本発明によれば、ビレ
ットを保持する左側ビレット受動子と右側ビレット受動
子からなるビレットローダを設け、前記左側ビレット受
動子の一端部と、右側ビレット受動子の一端部はそれぞ
れビレット受動子を保持する支持台の上部域で回動自在
に軸支されるとともに左側受動子の他端部は自由端を有
し、さらに、右側ビレット受動子の他端部はビレット受
動子を開閉するシリンダの前端域で回動自在に軸支され
、前記左側ビレット受動子の一端部に前記シリンダに係
合して前後進可能なピストンロッドの先端部と回動自在
に支承されて、ビレット受動子をビレットを保持する逆
への字状から、保持を解除する位置まで開閉自在に配す
るとともに、前記シリンダのピストンヘッド側に導管を
介してリリーフ弁を配設したことによって、ビレットの
寸法管理上、コンテナ本体の内孔径よりビレット外径が
大きい場合にふ（れ現象が生じても、ビレット受動子に
作用する力はリリーフ弁を作動してピストンヘッド側の
圧縮ガスを低下させることでビレットローダ用ガイドレ
ール支持アームやビレットローダおよびビレットローダ
用ガイドレールなどを破損しないで容易に対応できるた
め、機器の安全性が高まり、さらに、復旧が容易なため
に成品サイクルが大幅向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明に係る１実施例を示し、第
１図は押出プレス全体の正面図、第２図は第１図の■−
■からみた押出プレス装置の横断面図、第３図はビレッ
トをコンテナに装填する動作図を示し、第３図（ａ）は
ビレットの装ｆＪＬ￥ｆ］、第３図（ｂ）はビレットに
ふくれを生じた状態、第４図はビレットローダ側面図、
第５図はビレットローダ正面一部断面図を示す。 １・・・・・・押出プレス、　　　２・・・・・・ベツ
ド、３・・・・・・シリンダプラテン。 ４・・・・・・エンドプラテン、 ５・・・・・・タイロッド、　　　６・・・・・・メイ
ンラム、７・・・・・・ダミーブロック、８・・・・・
・押出ステム、１０・・・・・・ダイスライド、１１・
・・・・・ビレット、１３・・・・・・コンテナ、　　
　１３ｂ・・・コンテナ本体、１８・・・・・・ピスト
ン、　　　１８ａ・・・ピストンヘッド、１８ｂ・・・
ピストンロッド、 ２０・・・・・・ビレットローダ装置、２１・・・・・
・開閉型ビレットローダ、２１ａ・・・左側ビレット受
動子、 ２１ｂ・・・右側ビレット受動子、 ２２・・・・・・シリンダ、 ２３・・・・・・ピストンロッド、 ３１・・・・・・ダイス、 ３５・・−・・・ビレットローダ移動用シリンダ、３６
・・・・・・ビレットローダ移動用ピストン、３７・・
・・・・ビレットローダ載置台、３９・・・・・・ビレ
ットローダ用ガイドレール、４３・・・・・・支持台、
　　　　４５・・・・・・リリーフ弁。 特許出願人　　宇部興産株式会社 第４図 −Ｖ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　コンテナと押出ステムとの間のマシン幅方向に設けら
   れたガイドレール上を、ビレットローダ載置台に載置し
   て摺動自在に前後進する押出プレス用ビレットローダに
   おいて、ビレットを保持する左側ビレット受動子と右側
   ビレット受動子からなるビレットローダを設け、前記左
   側ビレット受動子の一端部と、右側ビレット受動子の一
   端部はそれぞれビレット受動子を保持する支持台の上部
   域で回動自在に軸支されるとともに左側受動子の他端部
   は自由端を有し、さらに、右側ビレット受動子の他端部
   はビレット受動子を開閉するシリンダの前端域で回動自
   在に軸支され、前記左側ビレット受動子の一端部に前記
   シリンダに係合して前後進可能なピストンロッドの先端
   部と回動自在に支承されて、ビレット受動子をビレット
   を保持する逆ハの字状から、保持を解除する位置まで開
   閉自在に配するとともに、前記シリンダのピストンヘッ
   ド側に導管を介してリリーフ弁を配設したことを特徴と
   する押出プレス用ビレットローダ。