JPH0742205Y2 - 巻線ガイド絶縁部材付き突極形回転子 - Google Patents
巻線ガイド絶縁部材付き突極形回転子Info
- Publication number
- JPH0742205Y2 JPH0742205Y2 JP7410192U JP7410192U JPH0742205Y2 JP H0742205 Y2 JPH0742205 Y2 JP H0742205Y2 JP 7410192 U JP7410192 U JP 7410192U JP 7410192 U JP7410192 U JP 7410192U JP H0742205 Y2 JPH0742205 Y2 JP H0742205Y2
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- JP
- Japan
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- winding
- winding guide
- pole
- coil
- magnetic pole
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- Synchronous Machinery (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、突極形交流発電機に係
り、詳しくは突極形回転子の界磁コイルの冷却構造に関
するものである。
り、詳しくは突極形回転子の界磁コイルの冷却構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、回転界磁形同期発電機の界磁巻
線の巻線方式には、磁極鉄心にコイルボビンを設ける
か、磁極鉄心に絶縁を施し巻回する方式が採用されてい
る。しかし、このような方式では、励磁電流による界磁
巻線自体の発熱と磁極鉄心の温度上昇の両方が作用し
て、回転子全体が加熱されて界磁巻線の限界温度以上に
加熱されることになるので、この加熱を防ぐために、い
かにして温度上昇を抑えるか、従来より各種の冷却構造
が提案されてきた。
線の巻線方式には、磁極鉄心にコイルボビンを設ける
か、磁極鉄心に絶縁を施し巻回する方式が採用されてい
る。しかし、このような方式では、励磁電流による界磁
巻線自体の発熱と磁極鉄心の温度上昇の両方が作用し
て、回転子全体が加熱されて界磁巻線の限界温度以上に
加熱されることになるので、この加熱を防ぐために、い
かにして温度上昇を抑えるか、従来より各種の冷却構造
が提案されてきた。
【０００３】例えば、図８及び図９に示すように、磁極
鉄心２１の両端面に湾曲したガイド板２２をあてがって
界磁巻線２３を巻回することにより磁極鉄心２１の端面
とガイド板２２の内周面との間に冷却用通風路２４を形
成して、界磁巻線２３及び磁極鉄心２１の加熱を防止す
る方式もある。また、図１０に示すように、磁極鉄心３
１に絶縁電線を巻回して線輪３２を形成し、該線輪間あ
るいは該線輪と磁極鉄心３１との間にスペーサ３３を装
着して、線輪間あるいは該線輪と磁極鉄心との間に冷却
用通風路３４を形成した加熱防止方式もある。
鉄心２１の両端面に湾曲したガイド板２２をあてがって
界磁巻線２３を巻回することにより磁極鉄心２１の端面
とガイド板２２の内周面との間に冷却用通風路２４を形
成して、界磁巻線２３及び磁極鉄心２１の加熱を防止す
る方式もある。また、図１０に示すように、磁極鉄心３
１に絶縁電線を巻回して線輪３２を形成し、該線輪間あ
るいは該線輪と磁極鉄心３１との間にスペーサ３３を装
着して、線輪間あるいは該線輪と磁極鉄心との間に冷却
用通風路３４を形成した加熱防止方式もある。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
なガイド板やスペーサを用いて冷却用通風路を形成する
方式では、巻線間に数箇所の通風路を形成し、冷却効率
を向上するには優れているが、ガイド板やスペーサを固
定する方法に問題があった。そのため、巻線束を糸やテ
ープ等で結束処理して強度的安定性を補う必要があっ
た。
なガイド板やスペーサを用いて冷却用通風路を形成する
方式では、巻線間に数箇所の通風路を形成し、冷却効率
を向上するには優れているが、ガイド板やスペーサを固
定する方法に問題があった。そのため、巻線束を糸やテ
ープ等で結束処理して強度的安定性を補う必要があっ
た。
【０００５】そこで、本考案は、簡単な部材により複数
の冷却用通風路を形成しかつ機械的強度の向上を図るよ
うに構成し、もって上述した課題を解決した巻線ガイド
部材付き突極形回転子を提供することを目的とするもの
である。
の冷却用通風路を形成しかつ機械的強度の向上を図るよ
うに構成し、もって上述した課題を解決した巻線ガイド
部材付き突極形回転子を提供することを目的とするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、上述事情に鑑
みなされたものであって、突極形回転子の各極の磁極鉄
心の頭部と、これに対応する磁極鉄心の軸近傍部に貫通
孔を設け、該貫通孔にコイル支持バーを貫通固定し、該
コイル支持バーを案内にして側面コ字形の巻線ガイド絶
縁部材を装着し、前記巻線ガイド絶縁部材に界磁コイル
を巻回した後、さらに前記巻線ガイド絶縁部材を積み重
ね、界磁コイルに所定の間隔をもたせて分割巻を可能と
したことを特徴とするものである。
みなされたものであって、突極形回転子の各極の磁極鉄
心の頭部と、これに対応する磁極鉄心の軸近傍部に貫通
孔を設け、該貫通孔にコイル支持バーを貫通固定し、該
コイル支持バーを案内にして側面コ字形の巻線ガイド絶
縁部材を装着し、前記巻線ガイド絶縁部材に界磁コイル
を巻回した後、さらに前記巻線ガイド絶縁部材を積み重
ね、界磁コイルに所定の間隔をもたせて分割巻を可能と
したことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】上述構成に基づき、突極形回転子が回転する
と、巻線ガイド絶縁部材及び界磁コイル束のファン作用
により、磁極鉄心端面と界磁コイル束との間に形成され
た冷却用通風路、及び界磁コイル束間に形成された冷却
用通風路に径方向に通風され、界磁コイル及び磁極鉄心
が効率よく冷却される。また、巻線ガイド絶縁部材はコ
イル支持バーに案内され固定されているので、組付が容
易であり、かつ突極形回転子の回転による遠心力等に対
する機械的強度も大きい。
と、巻線ガイド絶縁部材及び界磁コイル束のファン作用
により、磁極鉄心端面と界磁コイル束との間に形成され
た冷却用通風路、及び界磁コイル束間に形成された冷却
用通風路に径方向に通風され、界磁コイル及び磁極鉄心
が効率よく冷却される。また、巻線ガイド絶縁部材はコ
イル支持バーに案内され固定されているので、組付が容
易であり、かつ突極形回転子の回転による遠心力等に対
する機械的強度も大きい。
【０００８】
【実施例】以下、図面に沿って、本考案による一実施例
について説明する。回転界磁形同期発電機の突極形回転
子１は、図１に示すように、鋼板を積層してブロック化
してなる回転子鉄心２を有している。該回転子鉄心２
は、軸近傍部３、該軸近傍部３から等間隔で放射状に突
出した４個の磁極部５とから一体に形成されている。ま
た、図２に示すように、各磁極部５の左側には外周側に
コイル支持バー７ａが、軸近傍部３側にコイル支持バー
７ｂが所定間隔で一対となって突設されている。更に、
各磁極部５の右側には外周側にコイル支持バー８ａが、
軸近傍部３側にコイル支持バー８ｂが所定間隔で一対と
なって突設されている。そして、各磁極部５にはコイル
支持バー７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂが１組となって配置さ
れている。
について説明する。回転界磁形同期発電機の突極形回転
子１は、図１に示すように、鋼板を積層してブロック化
してなる回転子鉄心２を有している。該回転子鉄心２
は、軸近傍部３、該軸近傍部３から等間隔で放射状に突
出した４個の磁極部５とから一体に形成されている。ま
た、図２に示すように、各磁極部５の左側には外周側に
コイル支持バー７ａが、軸近傍部３側にコイル支持バー
７ｂが所定間隔で一対となって突設されている。更に、
各磁極部５の右側には外周側にコイル支持バー８ａが、
軸近傍部３側にコイル支持バー８ｂが所定間隔で一対と
なって突設されている。そして、各磁極部５にはコイル
支持バー７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂが１組となって配置さ
れている。
【０００９】また、コイル支持バー７ａ，７ｂには巻線
ガイド絶縁物９がその両端部に設けられた貫通孔を介し
て嵌挿され、コイル支持バー８ａ，８ｂには巻線ガイド
絶縁物１０がその両端部に設けられた貫通孔を介して嵌
挿されている。巻線ガイド絶縁物９のコイル巻装部は左
側のコーナが円弧状になっており、かつ第１層目を整列
巻きにするための溝が刻設されており、巻線ガイド絶縁
物１０のコイル巻装部は右側のコーナが円弧状になって
おり、かつ第１層目を整列巻きにするための溝が刻設さ
れており、巻線ガイド絶縁物９と巻線ガイド絶縁物１０
は左右に対象となって１組となっている。巻線ガイド絶
縁物９，１０は耐絶縁性、耐熱性及び経年変化に優れた
材料で一体にモールド成形されている。
ガイド絶縁物９がその両端部に設けられた貫通孔を介し
て嵌挿され、コイル支持バー８ａ，８ｂには巻線ガイド
絶縁物１０がその両端部に設けられた貫通孔を介して嵌
挿されている。巻線ガイド絶縁物９のコイル巻装部は左
側のコーナが円弧状になっており、かつ第１層目を整列
巻きにするための溝が刻設されており、巻線ガイド絶縁
物１０のコイル巻装部は右側のコーナが円弧状になって
おり、かつ第１層目を整列巻きにするための溝が刻設さ
れており、巻線ガイド絶縁物９と巻線ガイド絶縁物１０
は左右に対象となって１組となっている。巻線ガイド絶
縁物９，１０は耐絶縁性、耐熱性及び経年変化に優れた
材料で一体にモールド成形されている。
【００１０】また、図５及び図６に示すように、巻線ガ
イド絶縁物９の軸近傍部３側には渡り線クランプ溝９
ａ，９ｂが磁極部５側から順に刻設され、巻線ガイド絶
縁物１０にも同様に渡り線用クランプ溝１０ａ，１０ｂ
が刻設されている。そして、図２に示すように、コイル
支持バー７ａ，７ｂには巻線ガイド絶縁物９が挿入さ
れ、更に同一形状の巻線ガイド絶縁物９′が挿入され、
一方、コイル支持バー８ａ，８ｂには巻線ガイド絶縁物
１０が挿入され、更に同一形状の巻線ガイド絶縁物１
０′が挿入される。巻線ガイド絶縁物９，９′，１０，
１０′は単にコイル支持バー７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに
挿入するだけでよく、特別な取付工具及び補助部品は一
切必要としない。コイル支持バー７ａ，７ｂ，８ａ，８
ｂ、及び巻線ガイド絶縁物９，９′，１０，１０′によ
り１極の片側のコイルエンドが形成されている。
イド絶縁物９の軸近傍部３側には渡り線クランプ溝９
ａ，９ｂが磁極部５側から順に刻設され、巻線ガイド絶
縁物１０にも同様に渡り線用クランプ溝１０ａ，１０ｂ
が刻設されている。そして、図２に示すように、コイル
支持バー７ａ，７ｂには巻線ガイド絶縁物９が挿入さ
れ、更に同一形状の巻線ガイド絶縁物９′が挿入され、
一方、コイル支持バー８ａ，８ｂには巻線ガイド絶縁物
１０が挿入され、更に同一形状の巻線ガイド絶縁物１
０′が挿入される。巻線ガイド絶縁物９，９′，１０，
１０′は単にコイル支持バー７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに
挿入するだけでよく、特別な取付工具及び補助部品は一
切必要としない。コイル支持バー７ａ，７ｂ，８ａ，８
ｂ、及び巻線ガイド絶縁物９，９′，１０，１０′によ
り１極の片側のコイルエンドが形成されている。
【００１１】そして、図３及び図４に示すように、界磁
巻線１３は巻線ガイド絶縁物９，１０をコーナーにして
磁極部５の周囲に巻回されおり、磁極部５の長手方向の
界磁巻線１３はコイルサポータ１２，１２…によって保
持されている（図１参照）。この際、界磁巻線１３の束
の内周面と磁極部５の端面との間には第１通風路１５が
形成され、更に、界磁巻線１３は巻線ガイド絶縁物
９′，１０′をコーナーにして磁極部５の周囲に巻回さ
れ、内側の界磁巻線１３の束の外周面と外側の界磁巻線
１３の束の内周面との間には第２通風路１６が形成され
ている。従って、コイルエンドの巻線の側壁に２か所の
通風路１５，１６を設けたため、磁極が回転中に、図３
で示すように、第１通風路１５の冷却風Ｆ１及び第２通
風路１６の冷却風Ｆ２はいずれも遠心力で放射状に吹き
抜ける風となり、回転子鉄心２及び界磁巻線１３は極め
て効果的に冷却される。
巻線１３は巻線ガイド絶縁物９，１０をコーナーにして
磁極部５の周囲に巻回されおり、磁極部５の長手方向の
界磁巻線１３はコイルサポータ１２，１２…によって保
持されている（図１参照）。この際、界磁巻線１３の束
の内周面と磁極部５の端面との間には第１通風路１５が
形成され、更に、界磁巻線１３は巻線ガイド絶縁物
９′，１０′をコーナーにして磁極部５の周囲に巻回さ
れ、内側の界磁巻線１３の束の外周面と外側の界磁巻線
１３の束の内周面との間には第２通風路１６が形成され
ている。従って、コイルエンドの巻線の側壁に２か所の
通風路１５，１６を設けたため、磁極が回転中に、図３
で示すように、第１通風路１５の冷却風Ｆ１及び第２通
風路１６の冷却風Ｆ２はいずれも遠心力で放射状に吹き
抜ける風となり、回転子鉄心２及び界磁巻線１３は極め
て効果的に冷却される。
【００１２】次に、各磁極の渡り線の処理と巻線の作業
性について説明する。図７は渡り線クランプ溝９ａ，９
ｂ，９′ａ，９′ｂ，１０ａ，１０ｂ，１０′ａ，１
０′ｂについて説明した図で、Ｎ１・Ｎ２極とＳ１・Ｓ
２極とをそれぞれ１対として２分割して巻回した例であ
り、界磁巻線１３の初めと終りはそれぞれＮ１・Ｎ２極
側はＡ，Ｂ、Ｓ１・Ｓ２極側はＣ，Ｄと付されている。
先ず、巻線ガイド絶縁物９，１０をコイル支持バー７
ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに挿入し、Ｎ１・Ｎ２極の巻初め
Ａは右側のクランプ溝１０ａにてクランプした後、Ｎ１
極の左下隅より巻回され、約半分巻かれたところで巻線
ガイド絶縁物９′，１０′を挿入し、外側巻線が巻回さ
れ、左側のクランプ溝９′ａでクランプされ、渡り線１
８はＳ１極のクランプ溝１０ｂ，９ｂを通ってクランプ
され、Ｎ２極のクランプ溝１０ａへと中継クランプされ
ていく。
性について説明する。図７は渡り線クランプ溝９ａ，９
ｂ，９′ａ，９′ｂ，１０ａ，１０ｂ，１０′ａ，１
０′ｂについて説明した図で、Ｎ１・Ｎ２極とＳ１・Ｓ
２極とをそれぞれ１対として２分割して巻回した例であ
り、界磁巻線１３の初めと終りはそれぞれＮ１・Ｎ２極
側はＡ，Ｂ、Ｓ１・Ｓ２極側はＣ，Ｄと付されている。
先ず、巻線ガイド絶縁物９，１０をコイル支持バー７
ａ，７ｂ，８ａ，８ｂに挿入し、Ｎ１・Ｎ２極の巻初め
Ａは右側のクランプ溝１０ａにてクランプした後、Ｎ１
極の左下隅より巻回され、約半分巻かれたところで巻線
ガイド絶縁物９′，１０′を挿入し、外側巻線が巻回さ
れ、左側のクランプ溝９′ａでクランプされ、渡り線１
８はＳ１極のクランプ溝１０ｂ，９ｂを通ってクランプ
され、Ｎ２極のクランプ溝１０ａへと中継クランプされ
ていく。
【００１３】そして、Ｎ２極に移動した渡り線１８は、
Ｎ１極と同様な手順で、Ｎ２極の左下隅より巻回され、
約半分巻かれたところで巻線ガイド絶縁物９′，１０′
を挿入し、外側巻線が巻回され、左側のクランプ溝９′
ａでクランプされ、クランプ溝１０ｂ，９ｂを通って、
図中点線で示すように仮クランプされ、端末は巻終りＢ
にて１対の巻線が完了する。次に、Ｓ１・Ｓ２極の巻初
めはＣより初まり、渡り線１９はＮ１・Ｎ２極とほぼ同
様な手順でクランプしながら巻終りＤにて完了する。こ
のようにして、巻回された２組の界磁巻線は回転子の回
転整流器（図示せず）へ接続される。この渡り線のクラ
ンプ作業は、渡り線をクランプ溝９ａ，９ｂ，９′ａ，
９′ｂ，１０ａ，１０ｂ，１０′ａ，１０′ｂに単に嵌
め込んでゆくだけで行えるため、極めて簡単な作業であ
る。従って、クランプ溝により簡単かつ安定して渡り線
処理をすることができ、従来一般に行われているよう
に、１極の界磁コイルの巻回が終わり、次の極に移る時
の渡り線部分は切断することなく、また渡り線の半田付
け作業、及び糸やテープによる結束作業等、細かい手作
業を省略できる。
Ｎ１極と同様な手順で、Ｎ２極の左下隅より巻回され、
約半分巻かれたところで巻線ガイド絶縁物９′，１０′
を挿入し、外側巻線が巻回され、左側のクランプ溝９′
ａでクランプされ、クランプ溝１０ｂ，９ｂを通って、
図中点線で示すように仮クランプされ、端末は巻終りＢ
にて１対の巻線が完了する。次に、Ｓ１・Ｓ２極の巻初
めはＣより初まり、渡り線１９はＮ１・Ｎ２極とほぼ同
様な手順でクランプしながら巻終りＤにて完了する。こ
のようにして、巻回された２組の界磁巻線は回転子の回
転整流器（図示せず）へ接続される。この渡り線のクラ
ンプ作業は、渡り線をクランプ溝９ａ，９ｂ，９′ａ，
９′ｂ，１０ａ，１０ｂ，１０′ａ，１０′ｂに単に嵌
め込んでゆくだけで行えるため、極めて簡単な作業であ
る。従って、クランプ溝により簡単かつ安定して渡り線
処理をすることができ、従来一般に行われているよう
に、１極の界磁コイルの巻回が終わり、次の極に移る時
の渡り線部分は切断することなく、また渡り線の半田付
け作業、及び糸やテープによる結束作業等、細かい手作
業を省略できる。
【００１４】なお、上述実施例では、突極形回転子とし
て４極突極形回転子を用いたが、これに限らず、２極突
極形回転子や６極突極形回転子等他の極数の突極形回転
子を用いてもよいことは勿論である。更に、上述実施例
では、巻線ガイド絶縁物を２段としたが、これに限らず
３段、４段等多段としてもよい。
て４極突極形回転子を用いたが、これに限らず、２極突
極形回転子や６極突極形回転子等他の極数の突極形回転
子を用いてもよいことは勿論である。更に、上述実施例
では、巻線ガイド絶縁物を２段としたが、これに限らず
３段、４段等多段としてもよい。
【００１５】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
巻線ガイド絶縁部材を積み重ねて装着し、磁極鉄心端面
と界磁コイル束との間及び界磁コイル束間に冷却用通風
路を形成したので、界磁コイル及び磁極鉄心を極めて効
果的に冷却することができる。また、巻線ガイド絶縁部
材はコイル支持バーに案内され固定されているので、組
付が容易となり、かつ突極形回転子の回転による遠心力
等に対する機械的強度も向上させることができる。
巻線ガイド絶縁部材を積み重ねて装着し、磁極鉄心端面
と界磁コイル束との間及び界磁コイル束間に冷却用通風
路を形成したので、界磁コイル及び磁極鉄心を極めて効
果的に冷却することができる。また、巻線ガイド絶縁部
材はコイル支持バーに案内され固定されているので、組
付が容易となり、かつ突極形回転子の回転による遠心力
等に対する機械的強度も向上させることができる。
【図１】本考案による突極形回転子の斜視図である。
【図２】突極形回転子に巻線ガイド絶縁物を取り付けた
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図３】コイルエンドの冷却用通風路を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】コイルエンドの冷却用通風路を示す平面図であ
る。
る。
【図５】本考案による巻線ガイド絶縁物の渡り線用クラ
ンプ溝を示す斜視図である。
ンプ溝を示す斜視図である。
【図６】本考案による巻線ガイド絶縁物の渡り線用クラ
ンプ溝を示す断面図である。
ンプ溝を示す断面図である。
【図７】本考案による渡り線のクランプ状態を示す平面
図である。
図である。
【図８】従来のガイド板を示す斜視図である。
【図９】従来のガイド板を取り付けた突極形回転子の部
分平断面図である。
分平断面図である。
【図１０】従来のスペーサを取り付けた突極形回転子の
部分平面図である。
部分平面図である。
１ 突極形回転子 ２ 回転子鉄心 ３ 軸近傍部 ５ 磁極部 ７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ コイル支持バー ９，９′，１０，１０′ 巻線ガイド絶縁物 ９ａ，９ｂ，９′ａ，９′ｂ，１０ａ，１０ｂ，１０′
ａ，１０′ｂ渡り線クランプ溝 １２ コイルサポータ １３ 界磁巻線 １５ 第１通風路 １６ 第２通風路 １８，１９ 渡り線 Ｆ１ 第１通風路の冷却風 Ｆ２ 第２通風路の冷却風
ａ，１０′ｂ渡り線クランプ溝 １２ コイルサポータ １３ 界磁巻線 １５ 第１通風路 １６ 第２通風路 １８，１９ 渡り線 Ｆ１ 第１通風路の冷却風 Ｆ２ 第２通風路の冷却風
Claims (1)
- 【請求項１】 突極形回転子の各極の磁極鉄心の頭部
と、これに対応する磁極鉄心の軸近傍部に貫通孔を設
け、該貫通孔にコイル支持バーを貫通固定し、該コイル
支持バーを案内にして側面コ字形の巻線ガイド絶縁部材
を装着し、 前記巻線ガイド絶縁部材に界磁コイルを巻回した後、さ
らに前記巻線ガイド絶縁部材を積み重ね、界磁コイルに
所定の間隔をもたせて分割巻を可能としたことを特徴と
する巻線ガイド絶縁部材付き突極形回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7410192U JPH0742205Y2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 巻線ガイド絶縁部材付き突極形回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7410192U JPH0742205Y2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 巻線ガイド絶縁部材付き突極形回転子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0641363U JPH0641363U (ja) | 1994-05-31 |
| JPH0742205Y2 true JPH0742205Y2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=13537464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7410192U Expired - Lifetime JPH0742205Y2 (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 巻線ガイド絶縁部材付き突極形回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742205Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009254060A (ja) * | 2008-04-03 | 2009-10-29 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の固定子 |
| JP6137907B2 (ja) * | 2013-03-29 | 2017-05-31 | 三菱電機株式会社 | 突極形回転子の巻線方法 |
| JP5980181B2 (ja) * | 2013-08-09 | 2016-08-31 | 三菱電機株式会社 | 回転子および回転子の製造方法 |
| JP6355390B2 (ja) * | 2014-04-02 | 2018-07-11 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
| JP6333044B2 (ja) * | 2014-04-24 | 2018-05-30 | 三菱電機株式会社 | 突極形回転子および突極形回転子の製造方法 |
| US10680492B2 (en) * | 2018-09-11 | 2020-06-09 | Hamilton Sundstrand Corporation | Variable frequency generator rotor winding support structure |
-
1992
- 1992-10-23 JP JP7410192U patent/JPH0742205Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0641363U (ja) | 1994-05-31 |
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