JPH04312335A - ブラシレスモータ - Google Patents

ブラシレスモータ

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Publication number
JPH04312335A
JPH04312335A JP7755391A JP7755391A JPH04312335A JP H04312335 A JPH04312335 A JP H04312335A JP 7755391 A JP7755391 A JP 7755391A JP 7755391 A JP7755391 A JP 7755391A JP H04312335 A JPH04312335 A JP H04312335A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
winding
slot
hook
hooked
connecting terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7755391A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihisa Kato
喜久 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP7755391A priority Critical patent/JPH04312335A/ja
Publication of JPH04312335A publication Critical patent/JPH04312335A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Brushless Motors (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、固定子における各極間
の巻線を改良した周対向形のブラシレスモータに関する
【0002】
【従来の技術】従来の技術を3相全波駆動方式で説明す
る。図4は従来のY字形結線を示す。1相,2相,3相
のそれぞれは直列(シリーズ)に結線され最終的にはY
字形に結線されていた。
【0003】より具体的な例を図5に示す。一例として
固定子が6スロットの場合について説明する。
【0004】図5(b)は固定子鉄心に対する巻線方法
を示す展開図である。例えば最初にスロット1にCW方
向の巻線を行い、続いて対角上のスロット1′にCW方
向の巻線を行い、隣接するスロット2′にCCW方向に
巻線して同様にスロット2にCCW方向に巻線する。次
にスロット2に隣接するスロット3にCW方向に巻線し
同様に対角上のスロット3′にCW方向に巻線する。最
後にスロット2−3間で巻線をカットしてポイントb,
cに独立させてa,b,cを作り、1′−2′点と3′
点を結合して中点を作りY字形結線をなした。すなわち
図5(a)に示すような順序で各極に巻回し連続した1
本の線で巻線を施していた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の技
術で大出力の周対向形のブラシレスモータを構成しよう
とすると、発熱量を小さくおさえるために、巻線抵抗を
小さくしなければならず、線径の太いもので巻線すると
線積率が悪く、また太い巻線を巻くために設備上の制約
があった。
【0006】本発明は上記従来の技術の問題点を解決す
るために、従来のモータに比較して巻線径を細いもので
実現でき、しかもそれにより線積率を大きくして変換効
率を増大させ小さな線径を使用することにより作業性を
改善することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに1相,2相,3相の各相において各極間を2本以上
の線で連続的に巻回し並列(パラレル)に巻線を施し、
その後に最終的にY字形に結線する。また各極間の渡り
線を巻線時にインシュレータに設けた結線用端子保持部
に仮固定してハンダ溶着によって並列巻線の結線にする
【0008】
【作用】各磁極内を2本以上の線で巻回し並列結線とす
ることにより、1本の線で巻線する時と比較して、同一
抵抗であっても線径を細いものを使用することによって
、線積率を上げて変換効率を向上させることが可能とな
る。
【0009】また、各相において並列巻きを実施するた
めに固定子鉄心に配備されたインシュレータに設けられ
た結線用端子を用いてハンダ溶着を実施することにより
各磁極が単独で並列巻線の結線を容易に可能にして工数
低減が可能となる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の一実施例のブラシレスモータ
において、3相全波駆動方式の6スロットの場合を図2
,図3に基づき詳細に説明する。
【0011】図3は固定子鉄心の部分斜視図、図2は巻
線の展開説明図である。図2(b)において巻線のスタ
ート端を結線用端子aのフックに引掛けスロット1にC
W方向に巻回して巻終りを結線用端子の中点1のフック
に引掛けておく。その後スロット1に隣接するスロット
2にCCW方向に巻回して、次に対角上のスロット2′
まで渡り結線用端子bのフックに引掛けてスロット2′
にCW方向に巻回する。スロット2′に巻回後、結線用
端子の中点3のフックに引掛け今度はスロット3′にC
CW方向に巻回する。次に巻線をスロット3′の対角上
に位置するスロット3まで渡り結線用端子cのフックに
引掛けて後、スロット3にCW方向に巻回して結線用端
子の中点2のフックに引掛け、さらに隣接するスロット
1′にCCW方向に巻回してスロット1まで渡り結線用
端子aのフックに引掛けて巻線は終了する。
【0012】次に6ケの結線用端子のフック部を加圧し
、ハンダ溶着することで機械的に保持し、電気的に各磁
極の両端部を結合し、並列巻線が構成される。前記のよ
うに巻線され組立てられた固定子をモータ内に組込み、
プリント基板等に電気的に接続する際にプリント基板内
の配線パターンで独立した中点1,2,3を結線するよ
うにしておけば、図2(a)のように6スロットの並列
巻線で、Y字形結線の固定子巻線を構成することができ
る。巻線順序としては、スロット1→2→2′→3→3
′→1′の順に巻回し、渡り線を端子フックに引掛けて
連続的に巻線する。
【0013】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、周
対向形のブラシレスモータの線積率を高めることができ
、細い線径で容易に巻線できるので巻線機等の設備も従
来からの設備を使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例における3相の複数並列巻線
の説明図
【図2】(a)は一実施例における6スロット3相並列
巻線の接続図 (b)は一実施例における6スロットの巻線の展開説明
【図3】本発明の一実施例における固定子鉄心の部分斜
視図
【図4】従来の3相巻線の説明図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  界磁磁石を有する回転部と、この界磁
    磁石に対向する位置に巻線を施した固定子鉄心を有する
    周対向形のブラシレスモータにおいて、複数極間の巻線
    を2本以上の線で連線巻し、かつ巻線が施された各極間
    の渡り線部で、それぞれの箇所で並列に結線されている
    ことを特徴とするブラシレスモータ。
  2. 【請求項2】  結線用端子保持部を有する巻線用イン
    シュレータを配置した固定子鉄心において、巻線時に前
    記結線用端子保持部の突起端子に巻線を仮固定し、巻線
    終了後に前記突起端子を加圧ハンダ溶着することで巻線
    の電気的並列結合をおこなう請求項1記載のブラシレス
    モータ。
JP7755391A 1991-04-10 1991-04-10 ブラシレスモータ Pending JPH04312335A (ja)

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