JPH07412B2 - カラ−プリンタにおけるカラ−リボン送り方法 - Google Patents
カラ−プリンタにおけるカラ−リボン送り方法Info
- Publication number
- JPH07412B2 JPH07412B2 JP60078195A JP7819585A JPH07412B2 JP H07412 B2 JPH07412 B2 JP H07412B2 JP 60078195 A JP60078195 A JP 60078195A JP 7819585 A JP7819585 A JP 7819585A JP H07412 B2 JPH07412 B2 JP H07412B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- line
- printing
- colors
- cueing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/16—Multicolour arrangements
- B41J35/18—Colour change effected automatically
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、イエロ・マゼンタ・シアン等の複数色のカラ
ーゾーンを長手方向に順次繰り返し形成したカラーリボ
ンによってカラー印字を行うカラープリンタにおいて、
カラーリボンを送る方法に関するものである。
ーゾーンを長手方向に順次繰り返し形成したカラーリボ
ンによってカラー印字を行うカラープリンタにおいて、
カラーリボンを送る方法に関するものである。
従来技術 従来のこの種のカラープリンタにおいては、１ラインの
印字出力をするごとに、イエロ・マゼンタ・シアンの３
色のカラーゾーンを３色ともに送っていた。このため、
たとえばイエロだけの単色印字においても、使用しない
マゼンタおよびシアンのカラーゾーンまで送ってしま
い、次ラインがマゼンタあるいはシアンのいずれか１色
による印字の場合にはさらに１ライン分のカラーゾーン
を送ってしまうため、リボンの無駄な消費が多かった。
印字出力をするごとに、イエロ・マゼンタ・シアンの３
色のカラーゾーンを３色ともに送っていた。このため、
たとえばイエロだけの単色印字においても、使用しない
マゼンタおよびシアンのカラーゾーンまで送ってしま
い、次ラインがマゼンタあるいはシアンのいずれか１色
による印字の場合にはさらに１ライン分のカラーゾーン
を送ってしまうため、リボンの無駄な消費が多かった。
目的 本発明は、カラーリボンを無駄なく有効に使用すること
ができるカラーリボン送り方法を提供することを目的と
する。
ができるカラーリボン送り方法を提供することを目的と
する。
構成 本発明においては、１ラインのカラーコードを受信する
ごとに、そのライン内で使用する色を設定するととも
に、１色のみの１回印字か２色以上の混色印字による複
数回印字かを設定した後、その設定に基づき、当該１ラ
イン内で使用する色のうちで、まず現在の印字位置より
最も近い書き初め色のカラーゾーンの頭出しをしてその
色による印字出力をした後、その色で１ラインの印字は
終了か否かを判断し、混色の場合には、キャリッジリタ
ーンして、当該１ラインで使用する残りの色のうちで、
そのときの印字位置より最も近い次色のカラーゾーンを
頭出しして指定された色による印字出力を順次１ライン
内の最後の色まで行う。
ごとに、そのライン内で使用する色を設定するととも
に、１色のみの１回印字か２色以上の混色印字による複
数回印字かを設定した後、その設定に基づき、当該１ラ
イン内で使用する色のうちで、まず現在の印字位置より
最も近い書き初め色のカラーゾーンの頭出しをしてその
色による印字出力をした後、その色で１ラインの印字は
終了か否かを判断し、混色の場合には、キャリッジリタ
ーンして、当該１ラインで使用する残りの色のうちで、
そのときの印字位置より最も近い次色のカラーゾーンを
頭出しして指定された色による印字出力を順次１ライン
内の最後の色まで行う。
以下に本発明をシリアル型熱転写カラープリンタに適用
した実施例について詳述する。
した実施例について詳述する。
第１図は本実施例で使用されるカラーリボンを示す。こ
のカラーリボン（10）は、イエロ・マゼンタ・シアンの
３色のカラーゾーン（Ｙ）・（Ｍ）・（Ｃ）を長手方向
に順次繰り返し形成しており、矢印方向に送られる。な
お、以下にはこれらカラーゾーンを単に（Ｙ）・（Ｍ）
・（Ｃ）と記す。
のカラーリボン（10）は、イエロ・マゼンタ・シアンの
３色のカラーゾーン（Ｙ）・（Ｍ）・（Ｃ）を長手方向
に順次繰り返し形成しており、矢印方向に送られる。な
お、以下にはこれらカラーゾーンを単に（Ｙ）・（Ｍ）
・（Ｃ）と記す。
（Ｙ）・（Ｍ）・（Ｃ）の先端には、それぞれの頭出し
のためのキューマーク（11y）・（11m）・（11c）が施
されている。これらキューマークは態様が相互に異な
り、（11y）は規定長さ（Ｄ）の範囲内に、透明部分（1
2）を挟んで幅（ｘ）の黒色部分（13）と幅（ｙ）の黒
色部分（14）とを形成し、（11m）は同じく規定長さ
（Ｄ）の範囲内に、透明部分（15）を挟んで幅（ｚ）の
黒色部分（16）と、幅（ｘ）の黒色部分（17）とを形成
し、（11c）は幅（ｘ）の黒色部分（18）のみを形成し
たもので、これらキューマークはカラーリボン（10）が
送られるのに伴いセンサで光学的に検知され、判別され
る。なお、黒色部分の幅（ｘ）・（ｙ）・（ｚ）は、 ｘ＜ｚ＜ｙ の大きさ関係になっている。
のためのキューマーク（11y）・（11m）・（11c）が施
されている。これらキューマークは態様が相互に異な
り、（11y）は規定長さ（Ｄ）の範囲内に、透明部分（1
2）を挟んで幅（ｘ）の黒色部分（13）と幅（ｙ）の黒
色部分（14）とを形成し、（11m）は同じく規定長さ
（Ｄ）の範囲内に、透明部分（15）を挟んで幅（ｚ）の
黒色部分（16）と、幅（ｘ）の黒色部分（17）とを形成
し、（11c）は幅（ｘ）の黒色部分（18）のみを形成し
たもので、これらキューマークはカラーリボン（10）が
送られるのに伴いセンサで光学的に検知され、判別され
る。なお、黒色部分の幅（ｘ）・（ｙ）・（ｚ）は、 ｘ＜ｚ＜ｙ の大きさ関係になっている。
このように構成されたカラーリボン（10）は本発明の方
法によって次のように送られる。
法によって次のように送られる。
１ラインのカラーコードが受信されると、第２図におい
て、まずステップ（20）で、当該ライン内で使用する
（Ｙ）・（Ｍ）・（Ｃ）のカラーコードが設定される。
て、まずステップ（20）で、当該ライン内で使用する
（Ｙ）・（Ｍ）・（Ｃ）のカラーコードが設定される。
次に、ステップ（21）で、１ライン内の印字が（Ｙ）・
（Ｍ）・（Ｃ）のいずれか１色ならば１回印字、２色以
上の混色ならば複数回印字の設定が行われる。この設定
はカラー混在レジスタとストアすることにより行われ、
カラーコードとそれによる指定色との関係はたとえば第
５図に示すようになっている。
（Ｍ）・（Ｃ）のいずれか１色ならば１回印字、２色以
上の混色ならば複数回印字の設定が行われる。この設定
はカラー混在レジスタとストアすることにより行われ、
カラーコードとそれによる指定色との関係はたとえば第
５図に示すようになっている。
このような設定が行われた後、第３図において、ステッ
プ（22）で（Ｙ）・（Ｍ）・（Ｃ）のいずれか１色のみ
か否かの判定が行われ、イエスであるとステップ（23）
へ進んで１回印字フラグが１にセットされ、ノーである
とステップ（24）へ進んで１回印字フラグガ０にセット
される。その後、ステップ（25）において書き初め色の
頭出しが実行される。
プ（22）で（Ｙ）・（Ｍ）・（Ｃ）のいずれか１色のみ
か否かの判定が行われ、イエスであるとステップ（23）
へ進んで１回印字フラグが１にセットされ、ノーである
とステップ（24）へ進んで１回印字フラグガ０にセット
される。その後、ステップ（25）において書き初め色の
頭出しが実行される。
第４図はこの頭出し処理を具体的に示し、まずステップ
（33）で書き初め色は（Ｙ）か否かの判定が行われ、イ
エスであるとステップ（34）へ進み、第１図に示したキ
ューマーク（11y）を検知することによって（Ｙ）の頭
出しが実行される。ステップ（33）においてノーのとき
は、ステップ（35）へ進んで書き初め色は（Ｍ）か否か
の判定が行われる。ここでイエスであると、次いでステ
ップ（36）へ進み、リボン（Ｍ）状態か、つまり第１図
に示した位置か否かの判定が行われ、イエスであると
ステップ（37）へ進んで（Ｍ）の頭出しが実行される。
ステップ（36）においてノーのとき、すなわち第１図の
位置のときは、ステップ（38）へ進んで（Ｙ）が頭出
しされた後、続いて（Ｍ）が頭出しされる。
（33）で書き初め色は（Ｙ）か否かの判定が行われ、イ
エスであるとステップ（34）へ進み、第１図に示したキ
ューマーク（11y）を検知することによって（Ｙ）の頭
出しが実行される。ステップ（33）においてノーのとき
は、ステップ（35）へ進んで書き初め色は（Ｍ）か否か
の判定が行われる。ここでイエスであると、次いでステ
ップ（36）へ進み、リボン（Ｍ）状態か、つまり第１図
に示した位置か否かの判定が行われ、イエスであると
ステップ（37）へ進んで（Ｍ）の頭出しが実行される。
ステップ（36）においてノーのとき、すなわち第１図の
位置のときは、ステップ（38）へ進んで（Ｙ）が頭出
しされた後、続いて（Ｍ）が頭出しされる。
前記ステップ（35）においてノーのとき、つまり書き初
め色が（Ｃ）のときは、ステップ（39）へ進んでリボン
は（Ｃ）状態か、つまり第１図の位置か否かの判定が
行われ、イエスであるとステップ（40）へ進み、（Ｃ）
が頭出しされる。ステップ（39）においてノーのとき
は、ステップ（41）へ進んでリボンは（Ｍ）状態か否か
の判定が行われ、イエスであると、つまり位置である
とステップ（42）へ進んで（Ｍ）が頭出しされた後、続
いて（Ｃ）が頭出しされる。ステップ（41）においてノ
ーのとき、つまり位置のときはステップ（43）へ進ん
で（Ｙ）の頭出しが行われた後、ステップ（42）へ行
く。
め色が（Ｃ）のときは、ステップ（39）へ進んでリボン
は（Ｃ）状態か、つまり第１図の位置か否かの判定が
行われ、イエスであるとステップ（40）へ進み、（Ｃ）
が頭出しされる。ステップ（39）においてノーのとき
は、ステップ（41）へ進んでリボンは（Ｍ）状態か否か
の判定が行われ、イエスであると、つまり位置である
とステップ（42）へ進んで（Ｍ）が頭出しされた後、続
いて（Ｃ）が頭出しされる。ステップ（41）においてノ
ーのとき、つまり位置のときはステップ（43）へ進ん
で（Ｙ）の頭出しが行われた後、ステップ（42）へ行
く。
指定された（Ｙ）または（Ｍ）もしくは（Ｃ）がこのよ
うに頭出しされると、第３図においてステップ（25）か
らステップ（26）へ進み、印字出力によってその色によ
る印字が行われる。この後、ステップ（27）へ進んで１
回印字フラグは１か否かの判定が行われ、イエスである
とステップ（28）へ進み、印字色のシフトおよび現在状
態のクリアという処理が行われ、次いでステップ（29）
へ進み、キャリッジリターンして終了する。ステップ
（27）においてノーときは、ステップ（30）へ進んでキ
ャリッジリターン、次にステップ（31）へ進んで次印字
色状態の設定、次にステップ（32）へ進んで、当該１ラ
インで使用する残りの色のうちで、現在の印字位置より
最も近い次印字色の頭出しを実行した後、前記ステップ
（26）へ戻り、同様の動作をステップ（27）においてイ
エスになるまで、つまり最後の指定色の印字が終了する
まで繰り返す。
うに頭出しされると、第３図においてステップ（25）か
らステップ（26）へ進み、印字出力によってその色によ
る印字が行われる。この後、ステップ（27）へ進んで１
回印字フラグは１か否かの判定が行われ、イエスである
とステップ（28）へ進み、印字色のシフトおよび現在状
態のクリアという処理が行われ、次いでステップ（29）
へ進み、キャリッジリターンして終了する。ステップ
（27）においてノーときは、ステップ（30）へ進んでキ
ャリッジリターン、次にステップ（31）へ進んで次印字
色状態の設定、次にステップ（32）へ進んで、当該１ラ
インで使用する残りの色のうちで、現在の印字位置より
最も近い次印字色の頭出しを実行した後、前記ステップ
（26）へ戻り、同様の動作をステップ（27）においてイ
エスになるまで、つまり最後の指定色の印字が終了する
まで繰り返す。
したがって、たとえば１ラインの印字に当たり（Ｍ）の
１色のみ指定された場合、カラーリボン（10）が現在
位置ならば、（Ｙ）の頭出しに続いて（Ｍ）が頭出しさ
れた後、（Ｍ）による印字が行われ、位置ならば、直
ちに（Ｍ）が頭出しされて印字され、位置ならば、
（Ｃ）の頭出し、（Ｙ）の頭出し、（Ｍ）の頭出しが順
次行われた後、印字される。
１色のみ指定された場合、カラーリボン（10）が現在
位置ならば、（Ｙ）の頭出しに続いて（Ｍ）が頭出しさ
れた後、（Ｍ）による印字が行われ、位置ならば、直
ちに（Ｍ）が頭出しされて印字され、位置ならば、
（Ｃ）の頭出し、（Ｙ）の頭出し、（Ｍ）の頭出しが順
次行われた後、印字される。
また、１ラインの印字に当たり（Ｃ）の１色のみ指定さ
れた場合、カラーリボン（10）が現在位置ならば、
（Ｙ）の頭出し、（Ｍ）の頭出し、（Ｃ）の頭出しが順
次行われた後、（Ｃ）による印字が行われ、位置なら
ば、（Ｍ）の頭出しに続いて（Ｃ）が頭出しされた後
（Ｃ）による印字が行われ、位置ならば、（Ｃ）が直
ちに頭出しされて印字される。
れた場合、カラーリボン（10）が現在位置ならば、
（Ｙ）の頭出し、（Ｍ）の頭出し、（Ｃ）の頭出しが順
次行われた後、（Ｃ）による印字が行われ、位置なら
ば、（Ｍ）の頭出しに続いて（Ｃ）が頭出しされた後
（Ｃ）による印字が行われ、位置ならば、（Ｃ）が直
ちに頭出しされて印字される。
１ラインにおいて（Ｍ）と（Ｃ）の２色が指定された場
合、位置ならば、（Ｙ）の頭出し、（Ｍ）の頭出し、
（Ｍ）による印字、（Ｃ）の頭出し、（Ｃ）による印字
が順次行われ、位置ならば、（Ｍ）の頭出し、（Ｍ）
による印字、（Ｃ）の頭出し、（Ｃ）による印字が順次
行われ、位置ならば、（Ｙ）の頭出し、（Ｍ）の頭出
し、（Ｍ）による印字、（Ｃ）の頭出し、（Ｃ）による
印字が順次行われる。
合、位置ならば、（Ｙ）の頭出し、（Ｍ）の頭出し、
（Ｍ）による印字、（Ｃ）の頭出し、（Ｃ）による印字
が順次行われ、位置ならば、（Ｍ）の頭出し、（Ｍ）
による印字、（Ｃ）の頭出し、（Ｃ）による印字が順次
行われ、位置ならば、（Ｙ）の頭出し、（Ｍ）の頭出
し、（Ｍ）による印字、（Ｃ）の頭出し、（Ｃ）による
印字が順次行われる。
なお、本発明の方法は、熱転写カラープリンタ以外のカ
ラープリンタ、さらにシリアルプリンタに限らずライン
プリンタにも適用できる。また、カラーリボンも、
（Ｙ）・（Ｍ）・（Ｃ）の３色に限らず、（Ｙ）・
（Ｍ）・（Ｃ）にブラック（Ｂ）を加えた４色やさらに
それにレッド（Ｒ）を加えた５色のものであってもよ
い。
ラープリンタ、さらにシリアルプリンタに限らずライン
プリンタにも適用できる。また、カラーリボンも、
（Ｙ）・（Ｍ）・（Ｃ）の３色に限らず、（Ｙ）・
（Ｍ）・（Ｃ）にブラック（Ｂ）を加えた４色やさらに
それにレッド（Ｒ）を加えた５色のものであってもよ
い。
効果 本発明によれば、１ラインを印字出力するに当たり、そ
のライン内で指定されたカラーデータを判別し、現在位
置より最も近い色のカラーゾーンから印字するため、従
来のように１ラインの印字出力をするごとに１ライン分
の全色のカラーゾーンを送ってしまう無駄はなく、リボ
ンの使用量を従来に比し大幅に少なくすることができ
る。
のライン内で指定されたカラーデータを判別し、現在位
置より最も近い色のカラーゾーンから印字するため、従
来のように１ラインの印字出力をするごとに１ライン分
の全色のカラーゾーンを送ってしまう無駄はなく、リボ
ンの使用量を従来に比し大幅に少なくすることができ
る。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図はカラーリボン
のカラーゾーン区分態様図、第２図ないし第４図はフロ
ーチャート、第５図はカラーコードと指定色の関係を示
す対照図である。 （10）……カラーリボン （11y）・（11m）・（11c）……頭出し用のキューマー
ク （Ｙ）・（Ｍ）・（Ｃ）……イエロ・マゼンタ・シアン
のカラーゾーン
のカラーゾーン区分態様図、第２図ないし第４図はフロ
ーチャート、第５図はカラーコードと指定色の関係を示
す対照図である。 （10）……カラーリボン （11y）・（11m）・（11c）……頭出し用のキューマー
ク （Ｙ）・（Ｍ）・（Ｃ）……イエロ・マゼンタ・シアン
のカラーゾーン
Claims (1)
- 【請求項１】イエロ・マゼンタ・シアン等の複数色のカ
ラーゾーンを長手方向に順次繰り返し形成したカラーリ
ボンによってカラー印字を行うカラープリンタにおい
て、１ラインのカラーコードを受信するごとに、そのラ
イン内で使用する色を設定するとともに、１色のみの１
回印字か２色以上の混色印字による複数回印字かを設定
した後、その設定に基づき、当該１ライン内で使用する
色のうちで、まず現在の印字位置より最も近い書き初め
色のカラーゾーンの頭出しをしてその色による印字出力
をした後、その色で１ラインの印字は終了か否かを判断
し、混色の場合には、キャリッジリターンして、当該１
ラインで使用する残りの色のうちで、そのときの印字位
置より最も近い次色のカラーゾーンを頭出しして指定さ
れた色による印字出力を順次１ライン内の最後の色まで
行うことを特徴とするカラープリンタにおけるカラーリ
ボン送り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60078195A JPH07412B2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | カラ−プリンタにおけるカラ−リボン送り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60078195A JPH07412B2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | カラ−プリンタにおけるカラ−リボン送り方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61235181A JPS61235181A (ja) | 1986-10-20 |
| JPH07412B2 true JPH07412B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=13655220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60078195A Expired - Fee Related JPH07412B2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | カラ−プリンタにおけるカラ−リボン送り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07412B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2614837B1 (fr) * | 1987-05-04 | 1989-08-04 | Sagem | Procede de commande d'une machine a imprimer en plusieurs couleurs, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
| DE4022696A1 (de) * | 1989-07-18 | 1991-01-31 | Canon Kk | Verfahren und vorrichtung zur ausbildung von aufzeichnungen mittels eines mehrfarben-farbbandes |
| US5567066A (en) * | 1993-03-30 | 1996-10-22 | Paranjpe; Suresh C. | Nonimpact printer with read and write systems for monitoring ribbon usage |
| US5978005A (en) * | 1998-04-03 | 1999-11-02 | Eastman Kodak Company | Thermal printer and method for detecting donor ribbon type and for aligning color patches relative to a print head |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58193184A (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-10 | Seiko Instr & Electronics Ltd | 感熱型カラ−転写装置 |
-
1985
- 1985-04-12 JP JP60078195A patent/JPH07412B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61235181A (ja) | 1986-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0673990B2 (ja) | 熱転写印刷方法 | |
| EP0428658A1 (en) | Reduced banding in bidirectional ink jet printing | |
| JPH07412B2 (ja) | カラ−プリンタにおけるカラ−リボン送り方法 | |
| KR100246057B1 (ko) | 색순차 컬러프린터장치 | |
| JPH051666B2 (ja) | ||
| JPS61217278A (ja) | プリンタ | |
| JPH068597A (ja) | 熱転写インクリボン及びプリンタ | |
| JPS61177260A (ja) | カラ−プリンタ | |
| JPS61172784A (ja) | プリンタ | |
| JPS58151287A (ja) | サ−マルプリンタ | |
| JPH0411800Y2 (ja) | ||
| JPS6161882A (ja) | 熱転写カラ−リボン | |
| JPS59143674A (ja) | カラ−プリンタ | |
| JPS6285976A (ja) | カラ−インクリボンテ−プ | |
| JPH02245380A (ja) | 感熱紙および感熱式プリンタ | |
| JPS6085975A (ja) | カラ−タイプライタ | |
| JPH0650216Y2 (ja) | カラ−インクシ−トの色域判別回路 | |
| JPS609761A (ja) | カラ−シリアルプリンタ | |
| JPS6030752Y2 (ja) | 多色刷印刷における色相指定および確認用色票 | |
| JPH0667658B2 (ja) | プリンタ | |
| JPH02116560A (ja) | 熱転写式シリアルプリンタ | |
| JPH0397567A (ja) | カラープリンター | |
| JPS62184878A (ja) | 熱転写方法 | |
| JPS61188151A (ja) | カラ−プリンタ | |
| JPH05185626A (ja) | シリアル熱転写記録装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |