JPS62184878A - 熱転写方法 - Google Patents
熱転写方法Info
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- JPS62184878A JPS62184878A JP2821486A JP2821486A JPS62184878A JP S62184878 A JPS62184878 A JP S62184878A JP 2821486 A JP2821486 A JP 2821486A JP 2821486 A JP2821486 A JP 2821486A JP S62184878 A JPS62184878 A JP S62184878A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- ink
- printing
- transfer
- sheet
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims abstract description 55
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 5
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
各基本色に対し共用の1セントの熱転写ヘッドを備え且
つインク担持シートをプリント行に直交方向に走行させ
る熱転写方法であって、転写インクを1プリント行単位
にインク担持シート上に形成することによって、プリン
ト時間の短縮を図ったものである。
つインク担持シートをプリント行に直交方向に走行させ
る熱転写方法であって、転写インクを1プリント行単位
にインク担持シート上に形成することによって、プリン
ト時間の短縮を図ったものである。
本発明は熱転写方法に関するものである。
熱転写式プリンタ(感熱式プリンタともいう)は、現像
・定着を必要とせず全くの乾式記録であるため取扱が容
易である。
・定着を必要とせず全くの乾式記録であるため取扱が容
易である。
またインパクトプリンタに比べて印字機構が簡単なため
安価かつ軽量であり、騒音が非常に低いという利点をも
持っている。
安価かつ軽量であり、騒音が非常に低いという利点をも
持っている。
これをカラープリント用としたものが熱転写式カラープ
リンタであり、一般には、減法混色の3原色(基本色)
たとえばシアン・マゼンタ・黄の3種類、あるいは、こ
れに黒を加えた4種類の転写インクを使用する。
リンタであり、一般には、減法混色の3原色(基本色)
たとえばシアン・マゼンタ・黄の3種類、あるいは、こ
れに黒を加えた4種類の転写インクを使用する。
熱転写方法には、原色別に塗り分けられた熱転写インク
シートを使用する方法、および原色別の複数の熱転写イ
ンクシートを用いる方法があり。
シートを使用する方法、および原色別の複数の熱転写イ
ンクシートを用いる方法があり。
前者では各原色に共用の1セツトの熱転写ヘッドを備え
、また、後者では原色毎の熱転写ヘッドを備えている。
、また、後者では原色毎の熱転写ヘッドを備えている。
前者は、後者に比べ重量・容積・価格等の点で特に有利
であるがプリント速度が遅いという欠点がある。
であるがプリント速度が遅いという欠点がある。
したがって、これを高めることが特に望まれている。
第3図は従来例の説明図で、1はインク担パ持シートで
あり、矢印はその走行方向を示す。また。
あり、矢印はその走行方向を示す。また。
2y′ ・2m’ ・2c’ は、それぞれインク
担持シートl上に形成された黄色・マゼンタ・シアンの
転写インクであり、それぞれプリント用紙の1ページに
対応する面積形状を有する。
担持シートl上に形成された黄色・マゼンタ・シアンの
転写インクであり、それぞれプリント用紙の1ページに
対応する面積形状を有する。
第4図は、上記従来の熱転写カラープリンタにおける。
プリント用紙およびインク担持シートの送り方の説明図
であり、印は熱転写ヘッドの位置を表し右側がプリント
用紙の先頭側である。また。
であり、印は熱転写ヘッドの位置を表し右側がプリント
用紙の先頭側である。また。
iは黄色の熱転写インクシー1− (y)による転写を
開始した時点。
開始した時点。
iiは黄色の熱転写インクシート(y)による転写を終
了した時点。
了した時点。
iiiはマゼンタ色の熱転写インクシート((2)によ
る転写を開始゛した時点。
る転写を開始゛した時点。
ivはマゼンタ色の熱転写インクシート((2)による
転写を終了した時点。
転写を終了した時点。
■はシアン色の熱転写インクシート(C)による転写を
開始した時点を示す。
開始した時点を示す。
それぞれ、上側はプリント用紙・下側は熱転写インクシ
ートであり、括弧付き数字はプリント用紙のページ番号
を、(y)・((2)・(C)はそれぞれ黄色・マゼン
タ色・シアン色を表す。
ートであり、括弧付き数字はプリント用紙のページ番号
を、(y)・((2)・(C)はそれぞれ黄色・マゼン
タ色・シアン色を表す。
すなわち、熱転写インクシートは右方向に順送りされる
のに対し、プリント用紙は、黄色による転写を終了する
と転写開始点の位置まで逆戻りさせられてからマゼンタ
色による転写を開始し、マゼンタ色による転写を終了す
ると再び転写開始時点の位置まで逆戻りされてからシア
ン色による転写を開始する。
のに対し、プリント用紙は、黄色による転写を終了する
と転写開始点の位置まで逆戻りさせられてからマゼンタ
色による転写を開始し、マゼンタ色による転写を終了す
ると再び転写開始時点の位置まで逆戻りされてからシア
ン色による転写を開始する。
プリントに使用する原色の数をnとすると、ページ毎に
(n−1)回の巻戻しを行うことになり、プリントに長
時間を要するという問題点がある。
(n−1)回の巻戻しを行うことになり、プリントに長
時間を要するという問題点がある。
したがって1本発明の目的は、このような巻戻しを不要
としプリント速度を上げることのできる熱転写方法を提
供することにある。
としプリント速度を上げることのできる熱転写方法を提
供することにある。
第1図は本発明の原理図で。
■はインク担持シートであり、矢印はその走行方向を示
す。
す。
また、 21〜2nは、それぞれ1プリント行に対応す
る面積形状を有し、インク担持シート1の走行方向に直
交して所定順序で並列に配列された基本色(原色)別の
n種類の熱転写インクであり、このようにして配列され
たインク担持領域群をインク担持シート1上に反復的に
形成している。
る面積形状を有し、インク担持シート1の走行方向に直
交して所定順序で並列に配列された基本色(原色)別の
n種類の熱転写インクであり、このようにして配列され
たインク担持領域群をインク担持シート1上に反復的に
形成している。
なお3はプリント用紙である。
本発明による熱転写方法においては、プリント用紙3を
同じ方向に1プリント行ずつ送り、プリント用紙3を1
プリント行送る間にインク担持シートlは同じ方向にn
プリント行送られる。
同じ方向に1プリント行ずつ送り、プリント用紙3を1
プリント行送る間にインク担持シートlは同じ方向にn
プリント行送られる。
すなわち、プリント用紙3およびインク担持シート1を
共に同じ方向に送ればよく、従来例におけるようなプリ
ント用紙3の逆送り(巻戻し)が全(不要である。した
がってプリント速度を上げることができる。
共に同じ方向に送ればよく、従来例におけるようなプリ
ント用紙3の逆送り(巻戻し)が全(不要である。した
がってプリント速度を上げることができる。
第2図は実施例の構成図で。
1はインク担持シートであり、矢印はその走行方向を示
す。また、 2b・2y・2m・2cは、それぞれ黒色
・黄色・マゼンタ・シアンの転写インクであり、それぞ
れ1プリント行に対応する面積形状を有し、インク担持
シート1の走行方向に隣接して循環的に形成している。
す。また、 2b・2y・2m・2cは、それぞれ黒色
・黄色・マゼンタ・シアンの転写インクであり、それぞ
れ1プリント行に対応する面積形状を有し、インク担持
シート1の走行方向に隣接して循環的に形成している。
このようなインク担持シートlを使用する熱転写カラー
プリンタにおいては、プリント用紙3上のプリント開始
位置(所定のプリント行)およびインク担持シート1上
の黒色の熱転写インク2bを熱転写ヘッド位置まで送っ
て、まず黒色の熱転写インク2bによる転写をおこなっ
たあと、プリント用紙3は停止したまま、インク担持シ
ート1を1プリント行ずつステップ状に送りながら、そ
の都度、黄色・マゼンタ・シアンの熱転写インク2y・
2m・2cによる転写をおこなう。
プリンタにおいては、プリント用紙3上のプリント開始
位置(所定のプリント行)およびインク担持シート1上
の黒色の熱転写インク2bを熱転写ヘッド位置まで送っ
て、まず黒色の熱転写インク2bによる転写をおこなっ
たあと、プリント用紙3は停止したまま、インク担持シ
ート1を1プリント行ずつステップ状に送りながら、そ
の都度、黄色・マゼンタ・シアンの熱転写インク2y・
2m・2cによる転写をおこなう。
このようにして、各熱転写インク2b・2y・2m・2
cによるlプリント行の転写をおこなったあと。
cによるlプリント行の転写をおこなったあと。
プリント用紙3およびインク担持シート1を1プリント
行送って黒色の熱転写インク2bによる転写プリント行
ずつ送りながら、黄色・マゼンタ・シアンの熱転写イン
ク2y・2m・2cによる転写をおこなう。
行送って黒色の熱転写インク2bによる転写プリント行
ずつ送りながら、黄色・マゼンタ・シアンの熱転写イン
ク2y・2m・2cによる転写をおこなう。
以下同様にして、プリント用紙3およびインク担持シー
ト1をともに巻戻しせず、同じ方向に送りながらプリン
トをおこなう。
ト1をともに巻戻しせず、同じ方向に送りながらプリン
トをおこなう。
本発明の熱転写方法においては、プリント用紙および熱
転写インクシートを、何れも同じ方向に送ればよい。
転写インクシートを、何れも同じ方向に送ればよい。
したがってプリント用紙を逆送りする必要が無くなり、
プリント速度を大幅に上げることができる。
プリント速度を大幅に上げることができる。
第1図は本発明の原理図。
第2図は実施例の構成図。
第3図は従来例の構成図。
第4図は問題点の説明図である。
また2図中。
1はインク担持シート。
一ミ
1−。
第1図
、/3
第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 インク担持シート(1)上に担持された複数種の各基本
色に共用される熱転写ヘッドを備え、インク担持シート
(1)をプリント行に直交する方向に走行させてプリン
ト用紙(3)に熱転写をおこなう熱転写装置において、 インク担持シート(1)はそれぞれ1プリント行に対応
する面積形状を有し前記走行方向に直交して所定順序で
並列に配列された基本色別のn種類の熱転写インク(2
1〜2n)が担持されたインク担持領域群が反復して形
成されており、 インク担持シート(1)の各インク担持領域をプリント
用紙(3)の所定のプリント行上へ順次に送り、そのプ
リント担持領域に応じた基本色による熱転写をおこない
前記所定のプリント行への転写ののちに前記各インク担
持領域の後方に位置するn種類のインク担持領域を前記
所定のプリント行の次のプリント行上へ順次に送り熱転
写をおこなうことを特徴とする熱転写方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2821486A JPS62184878A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | 熱転写方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2821486A JPS62184878A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | 熱転写方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62184878A true JPS62184878A (ja) | 1987-08-13 |
Family
ID=12242385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2821486A Pending JPS62184878A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | 熱転写方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62184878A (ja) |
-
1986
- 1986-02-12 JP JP2821486A patent/JPS62184878A/ja active Pending
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