JPH0741199A - 用紙さばき方式 - Google Patents
用紙さばき方式Info
- Publication number
- JPH0741199A JPH0741199A JP22630593A JP22630593A JPH0741199A JP H0741199 A JPH0741199 A JP H0741199A JP 22630593 A JP22630593 A JP 22630593A JP 22630593 A JP22630593 A JP 22630593A JP H0741199 A JPH0741199 A JP H0741199A
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- Japan
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- sheet
- roller
- air
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 用紙の分離さばきをブラシ状ローラ又はベル
トを用い、エアー吸引し確実に搬送できる方式を提供す
る。 【構成】 台板に積み重ねられた用紙４の先端及び後端
にブラシローラ１４ａ、１４ｂを配置回転し、用紙の先
端後端部をさばき、用紙上部に配置されたエアー吸着ベ
ルト５に吸着搬送するように構成することで、用紙さば
きを実現する。
トを用い、エアー吸引し確実に搬送できる方式を提供す
る。 【構成】 台板に積み重ねられた用紙４の先端及び後端
にブラシローラ１４ａ、１４ｂを配置回転し、用紙の先
端後端部をさばき、用紙上部に配置されたエアー吸着ベ
ルト５に吸着搬送するように構成することで、用紙さば
きを実現する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】電子写真方式を用いたプリンター
装置や複写機などの画像形成装置における用紙の給紙方
法に関するものである。
装置や複写機などの画像形成装置における用紙の給紙方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式を用いたプリンター装置や
複写機などの画像形成装置において、用紙カセットある
いは大容量の給紙装置から用紙を１枚づつ繰り出すため
の種々の手段が使われている。このような装置において
は多くの種類の用紙を使う必要があり、装置の処理速度
にも関連して既存の種々の手段から選択して用いられて
いる。低級機すなわち処理速度が１０枚／分程度のもの
には、コーナーセパレーターと呼ばれる手段がもっとも
一般的である。この方式の信頼性は低く紙の種類が限定
される。
複写機などの画像形成装置において、用紙カセットある
いは大容量の給紙装置から用紙を１枚づつ繰り出すため
の種々の手段が使われている。このような装置において
は多くの種類の用紙を使う必要があり、装置の処理速度
にも関連して既存の種々の手段から選択して用いられて
いる。低級機すなわち処理速度が１０枚／分程度のもの
には、コーナーセパレーターと呼ばれる手段がもっとも
一般的である。この方式の信頼性は低く紙の種類が限定
される。
【０００３】次に中級機例えば２０から４０、５０枚／
分機では逆転ローラーさばきあるいはコルク、プラスチ
ックなどで出来た板を摩擦板として用紙の重送を防止す
る方法が一般的で、逆転ローラーさばき方式とかレター
ドさばき方式と呼ばれており、コーナーセパレーター方
式に比べて使用できる用紙の種類も広がるし、重送に対
しても信頼性が上がる。図１は逆転ローラーさばき方式
の代表的な例を示す説明図である。
分機では逆転ローラーさばきあるいはコルク、プラスチ
ックなどで出来た板を摩擦板として用紙の重送を防止す
る方法が一般的で、逆転ローラーさばき方式とかレター
ドさばき方式と呼ばれており、コーナーセパレーター方
式に比べて使用できる用紙の種類も広がるし、重送に対
しても信頼性が上がる。図１は逆転ローラーさばき方式
の代表的な例を示す説明図である。
【０００４】１は用紙繰り出しローラーで２と３で構成
される用紙さばきローラー部へ用紙台板上に積み重ねら
れた用紙４から一枚あるいは複数枚の用紙を送り出す。
用紙さばきローラー部２は用紙送りローラーで常に用紙
の送り方向に回転している。３は逆転さばきローラーで
２の用紙送りローラーと逆方向に回転するように駆動さ
れ、２の用紙送りローラーとある圧力値までは同方向へ
回転するようにトルクリミッターメカによって回転方向
が制御されている。したがって用紙のないとき及び１枚
の用紙に対して３と２の各ローラーは用紙の送り方向に
回転する。複数枚の紙が突入してきた場合は２と３のロ
ーラーの圧力が上昇し３のローラーの駆動力が増し、３
のローラーの駆動系に導入されたトルクリミッタの働き
で逆転方向の動作力が発生し、重送を防止するものであ
る。
される用紙さばきローラー部へ用紙台板上に積み重ねら
れた用紙４から一枚あるいは複数枚の用紙を送り出す。
用紙さばきローラー部２は用紙送りローラーで常に用紙
の送り方向に回転している。３は逆転さばきローラーで
２の用紙送りローラーと逆方向に回転するように駆動さ
れ、２の用紙送りローラーとある圧力値までは同方向へ
回転するようにトルクリミッターメカによって回転方向
が制御されている。したがって用紙のないとき及び１枚
の用紙に対して３と２の各ローラーは用紙の送り方向に
回転する。複数枚の紙が突入してきた場合は２と３のロ
ーラーの圧力が上昇し３のローラーの駆動力が増し、３
のローラーの駆動系に導入されたトルクリミッタの働き
で逆転方向の動作力が発生し、重送を防止するものであ
る。
【０００５】一方さらに処理速度の早い高速機、例えば
６０枚／分以上、さらに１００枚／分の装置では紙送り
速度が８００ｍｍ／ｓｅｃ程度に達し、前記手段では追
従出来ないので、エアー吸引方式による手段が用いられ
ている。本方式は信頼性が高く各部品の寿命も長い。本
発明はエアー吸引方式に関するものであり以下従来のエ
アー吸引方式について説明する。図２に本方式の断面図
を示す。５は用紙吸着ベルトで、エアーが吸い込めるよ
うに複数の開孔部を有するもので、２本のローラーによ
りエアーで浮き上がった用紙を吸いつけ、矢印の方向へ
送り出す。５の吸着ベルトの開孔からエアーを常に吸引
している。１枚１枚の送りは５の吸着ベルトの駆動ロー
ラーをＯＮ、ＯＦＦすることで達成される。用紙の分離
さばきはケース７内のエアー８をエアー排出穴９から圧
力の高いエアー１０によってエアーナイフと一般に呼ば
れるエアーを用紙先端部へ吹き付け、用紙と用紙の間に
エアーを送り込み、最上部の用紙を用紙吸着ベルト５へ
吸着させる。
６０枚／分以上、さらに１００枚／分の装置では紙送り
速度が８００ｍｍ／ｓｅｃ程度に達し、前記手段では追
従出来ないので、エアー吸引方式による手段が用いられ
ている。本方式は信頼性が高く各部品の寿命も長い。本
発明はエアー吸引方式に関するものであり以下従来のエ
アー吸引方式について説明する。図２に本方式の断面図
を示す。５は用紙吸着ベルトで、エアーが吸い込めるよ
うに複数の開孔部を有するもので、２本のローラーによ
りエアーで浮き上がった用紙を吸いつけ、矢印の方向へ
送り出す。５の吸着ベルトの開孔からエアーを常に吸引
している。１枚１枚の送りは５の吸着ベルトの駆動ロー
ラーをＯＮ、ＯＦＦすることで達成される。用紙の分離
さばきはケース７内のエアー８をエアー排出穴９から圧
力の高いエアー１０によってエアーナイフと一般に呼ば
れるエアーを用紙先端部へ吹き付け、用紙と用紙の間に
エアーを送り込み、最上部の用紙を用紙吸着ベルト５へ
吸着させる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述の逆転ローラーさ
ばきなどの方式ではローラーの摩擦を利用して重送を防
止するため、ローラーの寿命が高速になればなるほど短
くなり、信頼性が下がる。各種の用紙に対する用紙送り
ローラーと逆転さばきローラーとの圧力設定範囲が狭
く、多種類の用紙に適用が難しい。さらにさばき圧力に
より用紙を痛めるため紙粉が発生し易くなるので機内の
汚れがひどくなる。特に高速機の領域では信頼性と材料
寿命において適用がむずかしく、一般的にエアー吸引方
式が用いられている。
ばきなどの方式ではローラーの摩擦を利用して重送を防
止するため、ローラーの寿命が高速になればなるほど短
くなり、信頼性が下がる。各種の用紙に対する用紙送り
ローラーと逆転さばきローラーとの圧力設定範囲が狭
く、多種類の用紙に適用が難しい。さらにさばき圧力に
より用紙を痛めるため紙粉が発生し易くなるので機内の
汚れがひどくなる。特に高速機の領域では信頼性と材料
寿命において適用がむずかしく、一般的にエアー吸引方
式が用いられている。
【０００７】エアー吸引方式においては給紙装置に重ね
られた用紙をさばく為に、エアーナイフと呼ばれる強い
凝縮した空気流を用紙先端の数枚に吹き付け一番上の用
紙を分離している。このため、高速の空気流を送り込む
ための機構が複雑となり、本機構には小型コンプレッサ
ーのごとき圧力エアーを発生する装置、エアーを導く為
の配管、さらに流速を増すためのノズルと位置決め機構
などが必要で、これらの機構を収めるために大きなスペ
ースが必要となり小型化が難しい。従って部品点数、ス
ペースの点から価格が高く、大型の装置しか適用できな
いのが現状である。本発明はエアーさばき方式の信頼
性、高寿命を維持し、大型の高級機及びそれ以下の前記
中速機、さらに小型機まで適用できる用紙さばき方式を
実現するものである。
られた用紙をさばく為に、エアーナイフと呼ばれる強い
凝縮した空気流を用紙先端の数枚に吹き付け一番上の用
紙を分離している。このため、高速の空気流を送り込む
ための機構が複雑となり、本機構には小型コンプレッサ
ーのごとき圧力エアーを発生する装置、エアーを導く為
の配管、さらに流速を増すためのノズルと位置決め機構
などが必要で、これらの機構を収めるために大きなスペ
ースが必要となり小型化が難しい。従って部品点数、ス
ペースの点から価格が高く、大型の装置しか適用できな
いのが現状である。本発明はエアーさばき方式の信頼
性、高寿命を維持し、大型の高級機及びそれ以下の前記
中速機、さらに小型機まで適用できる用紙さばき方式を
実現するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記さばきロー
ラー方式やエアーナイフによるエアーさばき方式の換わ
りに、無数の細い毛ブラシをローラーに巻き付けたロー
ラー状のブラシを回転させ、ブラシの毛を用紙と用紙の
間にくいこませるように配置し、用紙先端の重なりを分
離させる機構と、さらに効果を上げるために用紙の後端
部も同様の機構により用紙の分離を促進させるものであ
る。用紙の送り出しには慨エアー吸引により分離された
用紙を繰り出す手段を提供するものである。
ラー方式やエアーナイフによるエアーさばき方式の換わ
りに、無数の細い毛ブラシをローラーに巻き付けたロー
ラー状のブラシを回転させ、ブラシの毛を用紙と用紙の
間にくいこませるように配置し、用紙先端の重なりを分
離させる機構と、さらに効果を上げるために用紙の後端
部も同様の機構により用紙の分離を促進させるものであ
る。用紙の送り出しには慨エアー吸引により分離された
用紙を繰り出す手段を提供するものである。
【０００９】図３は本発明の基本原理を説明する断面図
を示すもので、４の用紙は１５のモーターによって上端
部が常に同じ位置にあるように制御される。積み重ねら
れた用紙の先端部に１４のブラシローラーが配置され用
紙の束を上へはね上げるように反時計回りに回転させる
ことで、上端部付近の用紙をさばく。さばかれた一番上
の用紙と次の用紙は用紙間の滑り摩擦が低減するのでエ
アー吸引機構で最上部の紙を吸い取り送り出す。５は穴
付き用紙送り出しベルトで１２の吸引ファンによって用
紙を吸着する。１１ａ、１１ｂはベルトを回転させるロ
ーラーを示す。用紙吸着ベルト駆動の１１ｂで示す後ろ
側ローラーは用紙の吸着効率を高めるため４の用紙上端
部と数ミリ以内に近接して配置する。この為、１枚を送
り終わったとき次の用紙が吸着して送り出されないよう
に１３のソレノイドによって上下動させるように接続さ
れている。あるいは図示していないが１１のベルトの駆
動を止め用紙先端を他の駆動ローラー等で引っ張っても
良い。図４は用紙をさばくためのブラシローラーで、例
えば１０デニールから３０デニール程度、長さ２から６
ミリ程度のナイロン繊維を密度３万から７万本／平方イ
ンチ程度の帯状に織られた布地１７をローラー素間１６
に巻き付けたものである。
を示すもので、４の用紙は１５のモーターによって上端
部が常に同じ位置にあるように制御される。積み重ねら
れた用紙の先端部に１４のブラシローラーが配置され用
紙の束を上へはね上げるように反時計回りに回転させる
ことで、上端部付近の用紙をさばく。さばかれた一番上
の用紙と次の用紙は用紙間の滑り摩擦が低減するのでエ
アー吸引機構で最上部の紙を吸い取り送り出す。５は穴
付き用紙送り出しベルトで１２の吸引ファンによって用
紙を吸着する。１１ａ、１１ｂはベルトを回転させるロ
ーラーを示す。用紙吸着ベルト駆動の１１ｂで示す後ろ
側ローラーは用紙の吸着効率を高めるため４の用紙上端
部と数ミリ以内に近接して配置する。この為、１枚を送
り終わったとき次の用紙が吸着して送り出されないよう
に１３のソレノイドによって上下動させるように接続さ
れている。あるいは図示していないが１１のベルトの駆
動を止め用紙先端を他の駆動ローラー等で引っ張っても
良い。図４は用紙をさばくためのブラシローラーで、例
えば１０デニールから３０デニール程度、長さ２から６
ミリ程度のナイロン繊維を密度３万から７万本／平方イ
ンチ程度の帯状に織られた布地１７をローラー素間１６
に巻き付けたものである。
【００１０】
【作用】用紙の種類を限定する事なく広範囲の用紙を分
離できる。
離できる。
【００１１】
【実施例】図５は本実施例を示すもので、用紙４が台板
に積み重ねられ、用紙上端位置が常に同位置になるよう
に図３のモーター１５によって制御され、台板が用紙の
繰り出し量に応じて上昇する。１４ａは用紙さばきブラ
シローラーで用紙先端に配置される。
に積み重ねられ、用紙上端位置が常に同位置になるよう
に図３のモーター１５によって制御され、台板が用紙の
繰り出し量に応じて上昇する。１４ａは用紙さばきブラ
シローラーで用紙先端に配置される。
【００１２】１４ｂは同様の用紙さばきローラーで用紙
の後端に配置される。ローラー１４ｂは用紙のさばきを
容易にする為に、常に矢印へ示す用紙送り方向にスプリ
ング等で圧力を加え、用紙にズレを生じさせるような機
能を加えている。両ブラシローラー共に図中矢印で示し
た方向に回転し、用紙の先端、後端部をページをめくる
ようにさばく。
の後端に配置される。ローラー１４ｂは用紙のさばきを
容易にする為に、常に矢印へ示す用紙送り方向にスプリ
ング等で圧力を加え、用紙にズレを生じさせるような機
能を加えている。両ブラシローラー共に図中矢印で示し
た方向に回転し、用紙の先端、後端部をページをめくる
ようにさばく。
【００１３】用紙の繰り出しの為に、エアー吸引システ
ムが用紙上部に配置される。穴あきの用紙吸引搬送ベル
ト５がローラー１１ａ、１１ｂによって回転し、ローラ
ー１１ｂは回転のためにモーター１８が軸に接続され回
転をＯＮ、ＯＦＦ制御し、ブラシローラー１４によって
さばかれた用紙を吸引搬送する。用紙の吸引はエアー吸
引ファン１２がエアーダクト及び吸引開孔部が一体とな
った箱状のケースに取り付けられ用紙側からベルトの
穴、箱に開けられた穴を通して行われる。本例では用紙
１枚毎に吸引ソレノイド１３によって用紙吸引搬送ベル
ト５の後端部を引き上げ、２枚目の用紙が１枚目の後に
あらわれたとき、重送して送ってしまわないように上下
動する構造を示す。上へ移動退避したベルト駆動を止め
る。すでに用紙先端部は別の駆動系に入っているので
（図示せず）、ベルト駆動を止めてもそのまま送られる
ことになる。ベルト搬送部は電気的にＯＦＦするとバネ
１９によって再び下へ移動し用紙と接触する。
ムが用紙上部に配置される。穴あきの用紙吸引搬送ベル
ト５がローラー１１ａ、１１ｂによって回転し、ローラ
ー１１ｂは回転のためにモーター１８が軸に接続され回
転をＯＮ、ＯＦＦ制御し、ブラシローラー１４によって
さばかれた用紙を吸引搬送する。用紙の吸引はエアー吸
引ファン１２がエアーダクト及び吸引開孔部が一体とな
った箱状のケースに取り付けられ用紙側からベルトの
穴、箱に開けられた穴を通して行われる。本例では用紙
１枚毎に吸引ソレノイド１３によって用紙吸引搬送ベル
ト５の後端部を引き上げ、２枚目の用紙が１枚目の後に
あらわれたとき、重送して送ってしまわないように上下
動する構造を示す。上へ移動退避したベルト駆動を止め
る。すでに用紙先端部は別の駆動系に入っているので
（図示せず）、ベルト駆動を止めてもそのまま送られる
ことになる。ベルト搬送部は電気的にＯＦＦするとバネ
１９によって再び下へ移動し用紙と接触する。
【００１４】図６は他の実施例を示すもので、ブラシ状
ローラーの換わりにベルト状のブラシ２０ａ、２０ｂを
使用し、ブラシが用紙に接触する時間を長くすること
で、用紙さばき効果を促進させるものである。
ローラーの換わりにベルト状のブラシ２０ａ、２０ｂを
使用し、ブラシが用紙に接触する時間を長くすること
で、用紙さばき効果を促進させるものである。
【００１５】
【発明の効果】ブラシが用紙と用紙間にくい込む為に容
易にさばく効果が得られ、用紙の厚さ、サイズに対して
の使用範囲が他の方式に比べて広がり選択性が向上し
た。従って耐寿命と価格において各種のプリンター、複
写機、印刷機等に応用できる。特に大型高速機や、中型
の逆転さばき機構を有する機械に信頼性、価格面から有
効に作用する。
易にさばく効果が得られ、用紙の厚さ、サイズに対して
の使用範囲が他の方式に比べて広がり選択性が向上し
た。従って耐寿命と価格において各種のプリンター、複
写機、印刷機等に応用できる。特に大型高速機や、中型
の逆転さばき機構を有する機械に信頼性、価格面から有
効に作用する。
【図１】従来の逆転ローラさばきを説明する図である。
【図２】従来のエアー吸引さばき方式を説明する図であ
る。
る。
【図３】本発明によるブラシローラさばきの原理を説明
する図である。
する図である。
【図４】本発明におけるブラシローラを説明する概観図
である。
である。
【図５】本発明における実施例を説明する図である。
【図６】本発明におけるブラシベルトを用いた場合の説
明図である。
明図である。
１ 用紙送りローラ ２ 逆転さばきローラ用紙送りローラ ３ 逆転さばきローラ ４ 用紙 ５ 用紙吸着ベルト ６ エアー吸引ダクト ７ エアーナイフ発生用ケース ８ エアー ９ エアー排出穴 １０送り込みエアー １１用紙吸着ベルト回転ローラ １２エアー吸引ファン １３ソレノイド １４用紙さばきブラシ １５用紙上下駆動メカ １６ブラシローラ素管 １７ブラシ １８吸引ベルト駆動用モータ １９スプリング ２０ベルトタイプブラシ
Claims (3)
- 【請求項１】 多数の繊維が織り込まれたブラシ状ロー
ラーあるいはブラシ状ベルトを積み重ねられた用紙の先
端上部に配置し、回転または移動する事によりブラシが
用紙にくいこます事で用紙最上部近傍の用紙をさばきほ
ぐすことにより、用紙を繰り出すことを特徴とする用紙
さばき方式。 - 【請求項２】 請求項１における用紙繰り出し機構にエ
アー吸引機構を有するベルト搬送装置により最上部の用
紙を吸引搬送することを特徴とする請求項１記載の用紙
さばき方式。 - 【請求項３】 請求項１に記載の用紙さばき方式を用紙
後端部にも同様の機構を配置せしめ、用紙のさばきを容
易にさせた事を特徴とする用紙さばき方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22630593A JPH0741199A (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 用紙さばき方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22630593A JPH0741199A (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 用紙さばき方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0741199A true JPH0741199A (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=16843128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22630593A Pending JPH0741199A (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 用紙さばき方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741199A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001063847A (ja) * | 1999-08-23 | 2001-03-13 | Duplo Seiko Corp | 給紙装置 |
| US6416048B2 (en) | 1998-10-05 | 2002-07-09 | Nec Corporation | Method and apparatus for picking up papers |
| JP2002288708A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-04 | Mamiya Op Co Ltd | 紙幣入出金装置 |
| JP2009107849A (ja) * | 2009-02-02 | 2009-05-21 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 給紙装置及び画像形成装置 |
| CN118317031A (zh) * | 2024-06-07 | 2024-07-09 | 盛视科技股份有限公司 | 证件翻页扫描机构及证件自动扫描方法 |
-
1993
- 1993-07-27 JP JP22630593A patent/JPH0741199A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6416048B2 (en) | 1998-10-05 | 2002-07-09 | Nec Corporation | Method and apparatus for picking up papers |
| JP2001063847A (ja) * | 1999-08-23 | 2001-03-13 | Duplo Seiko Corp | 給紙装置 |
| JP2002288708A (ja) * | 2001-03-23 | 2002-10-04 | Mamiya Op Co Ltd | 紙幣入出金装置 |
| JP2009107849A (ja) * | 2009-02-02 | 2009-05-21 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 給紙装置及び画像形成装置 |
| CN118317031A (zh) * | 2024-06-07 | 2024-07-09 | 盛视科技股份有限公司 | 证件翻页扫描机构及证件自动扫描方法 |
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