JPH0741118B2 - 衣類乾燥機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は衣類等の乾燥を行う除湿型の衣類乾燥機に関
するものである。

従来の技術 従来のこの種の除湿型衣類乾燥機は、例えば特開昭58−
67997号公報に示されているように、第４図のような構
造になっていた。

第４図において、１は乾燥機外枠、２は外枠１内に回転
自在に設置したドラム、３はドラム２内に被乾燥物を投
入するための前面ドア、４は熱交換型送風機で、この熱
交換型送風機の外周部には略リング状の可撓性のシール
材５が固定してある。６は熱交換型送風機４を回転させ
る回転軸、７は熱交換型送風機４を内包し通風路を形成
するケーシング、８は熱交換型送風機４の両面の空気流
を通風路部分で仕切る仕切板、９は高温多湿な乾燥用循
環空気を導くためのダクトで途中にヒータ10を設けてい
る。11は吸気された冷却空気を排気するためのダクトで
ある。12,13はそれぞれ乾燥用循環空気、冷却空気の流
れを示している。14は除湿水を機外に排出する排出口で
ある。以上の構成で熱交換型送風機４を回転させて乾燥
を行うようになっている。

発明が解決しようとする問題点 しかし、このような構造のものでは熱交換型送風機が高
速回転するため、機械的強度と精度を必要とし熱交換を
行うフィンの肉厚を薄くするには限界があった。

また、熱交換型送風機外周部を空気吹き出し部近傍で乾
燥用循環空気と冷却空気を分離する必要があるため、エ
アーシールのためのシール構造を必要とし、コスト高と
なるとともに乾燥用循環空気と冷却空気との間に圧力差
があるため完全なシールが難しいものである。また長期
的な使用によってはシールの摩耗等による信頼性の点で
問題があり、除湿性能が損なわれるとともに、大きなモ
ータの起動トルクを必要とするなどの問題点を有してい
た。

そこで、本発明は熱交換性能を向上させるとともに、シ
ール構造を不要とし信頼性の向上を図り構造の簡単な除
湿型の衣類乾燥機を提供するものである。

問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本発明は、衣類の収納庫
と、加熱体を収容した循環風胴を備えた乾燥空気経路
と、この乾燥空気経路内の循環空気を冷却するための冷
却空気経路と、乾燥空気経路内の空気を循環する循環フ
ァンと、冷却経路内の冷却空気を送風するとともに上記
循環ファンと対向して配置された冷却ファンと、乾燥空
気経路内の乾燥空気と冷却空気経路内の冷却空気とを熱
交換させる熱交換器とを備え、前記熱交換器は、各経路
を仕切り、かつ両ファンの間に位置する仕切壁からな
り、この仕切壁は両側に配置した各ファンの外周近傍か
ら略放射状に溝部を形成し、この溝部間の断面を波形状
とした衣類乾燥機である。

作用 この技術的手段による作用は次のようになる。

すなわち、電源を入れてモータを回転させ、この回転力
で循環ファンと冷却ファンを回転させると、各々のファ
ンにより乾燥空気流と冷却空気流が発生する。

乾燥空気はヒータで加熱された後に衣類乾燥庫内を衣類
を加熱した後に循環ファンを通って、仕切壁の熱交換部
を通り再びヒータ方向に向う。冷却空気は機外から吸込
まれ、冷却ファンを通って仕切壁の熱交換部を通り再び
機外に出る。そして、両空気は仕切壁を間に挟んで隣り
合って流れ、この時仕切壁が断面波形状であるため、高
温高湿の乾燥空気から温度の低い冷却空気へと仕切壁を
介して熱が移動し、乾燥空気は冷却され、これに含まれ
ている水分は凝結し水滴となり排水され、乾燥空気は除
湿される。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図〜第３図において、15は乾燥機外枠、16は外
枠15内に回転自在に設置した衣類乾燥庫、17は衣類乾燥
庫内に被乾燥物を投入するための前面ドア、18は循環フ
ァン、19は冷却ファンで、両ファン18,19は同軸上に設
けられ、中間部に波形状薄板からなる熱交換器を兼ねた
仕切壁20が設けてある。この仕切壁20には両面に波形状
の突出部20aと溝部20bが各々放射状に設けられていて熱
交換部となっている。21は２個のファン18,19を回転さ
せる回転軸でモータ（図示せず）により駆動される。22
は２個のファン18,19と仕切壁20を内包し通風路を形成
するケーシングであり、その詳細は第１図に示してい
る。

そして、23は高温多湿な乾燥空気を導くための循環風胴
で、途中に加熱体24を設けている。25は吸気された冷却
空気を排気するためのダクトである。26,27はそれぞれ
乾燥空気、冷却空気の流れを示している。28は除湿され
た水を機外に排出する排出口である。

第１図、第２図は、仕切壁20の詳細を示している。すな
わち、循環ファン18（図示せず）と冷却ファン19の両フ
ァンの中間部に仕切壁20が設けられ、この仕切壁20の前
記両ファン18,19の外周部近傍の両面に突出部20aと溝部
20bが放射状に設けられエアーガイドを形成し、前記両
ファン18,19と仕切壁20を内包し通風路を形成するケー
シング22が設けられている。

次に、この一実施例の構成における作用を説明する。

上記構成において、電源を入れてモータ（図示せず）を
回転させ、この回転力で循環ファン18と冷却ファン19お
よび衣類収納庫16を回転させると、各々のファン18,19
により乾燥空気26と冷却空気27が発生する。乾燥空気26
は加熱体24で加熱された後に衣類収納庫16内の衣類を加
熱し、その後循環ファン18を通って、仕切壁20の突出部
20a間および溝部20b間の間を通って循環風胴23を介して
再び加熱体24方向に向う。冷却空気は機外から吸込ま
れ、冷却ファン19を通って仕切壁20の突出部20a間およ
び溝部20b間の間を通ってダクト25を介し再び機外に出
る。そして、両空気は波形状薄板一枚の仕切壁20を間に
挟んで隣り合って流れ、この時、高温高湿の乾燥空気か
ら温度の低い冷却空気へと仕切壁20の熱交換部を介して
熱が移動し乾燥空気は冷却され、これに含まれている水
分は凝結し水滴となり排水口28より排水され乾燥空気は
除湿され、衣類乾燥庫16内の衣類は乾燥される。

なお、実施例では突出部20a,溝部20bを両面に設けた
が、片面だけに設けても同様の効果が得られる。

また、上記第１図、第２図の実施例では波形形状を突出
部20aから溝部20bへ連続して傾斜する形状となっている
が、突出部20aと溝部20bが不連続な形状、例えば、突出
部20aと溝部20bの傾斜角度を異ならせたり、あるいは突
出部20aと溝部20bの間に平坦部を設けても同様の効果が
得られる。また熱交換部は波形形状に限られるものでは
なく、種々のものが考えられる。

なお、前記仕切壁20の材質は薄板（数mm以下）であれ
ば、金属、樹脂、紙等で作ることが可能である。

発明の効果 本発明の衣類乾燥機は、循環ファンと冷却ファンの両フ
ァンの中間部に回転軸を貫通して仕切壁を設け、この仕
切壁のファン外周部近傍には熱交換部を設けたものであ
るので、熱交換部の面積を広くすることができ、熱交換
性能を大幅に向上させることができる。しかもファンと
熱交換部は別部材であるため、熱交換部の肉厚を極端に
薄くすることが可能となるため、熱交換効率が大幅に向
上するとともに、冷却ファンと循環ファンの隙間を最少
限に抑えることが可能なため、乾燥機に組込む際には奥
行を抑えるために有効となる。

さらには、両ファンの中間部に仕切壁を設けているた
め、貫通部の開口面積を軸径近くまで少なくすることが
できる。したがって従来のように乾燥空気と冷却空気を
分離するためのシール構造が不要となるため、構成が簡
素化されるとともに、信頼性が向上し、しかもモータの
駆動トルクを低く抑えることができ、コスト低減がはか
れる。とくに衣類乾燥機は乾燥用循環空気と冷却空気と
の間に圧力差があるため、その圧力差で空気もれが発生
しやすい状態にあり、しかも送風される外周部でシール
しなければならないので、気密に保つことがむずかし
く、その結果除湿性能が低下しがちであったが、シール
部がなくなったことは衣類乾燥機の性能向上がはかれる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の衣類乾燥機の要部を拡大し
て示した一部破断斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面
図、第３図は同衣類乾燥機の断面図、第４図は従来の衣
類乾燥機を示す断面図である。 15……乾燥機外枠、16……衣類収納庫、18……循環ファ
ン、19……冷却ファン、20……仕切壁、20a……突出
部、20b……溝部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】衣類の収納庫と、加熱体を収容した循環風
   胴を備えた乾燥空気経路と、この乾燥空気経路内の循環
   空気を冷却するための冷却空気経路と、乾燥空気経路内
   の空気を循環する循環ファンと、冷却経路内の冷却空気
   を送風するとともに上記循環ファンと対向して配置され
   た冷却ファンと、乾燥空気経路内の乾燥空気と冷却空気
   経路内の冷却空気とを熱交換させる熱交換器とを備え、
   前記熱交換器は、各経路を仕切り、かつ両ファンの間に
   位置する仕切壁からなり、この仕切壁は両側に配置した
   各ファンの外周近傍から略放射状に溝部を形成し、この
   溝部間の断面を波形状とした衣類乾燥機。