JPH0740637A - インクリボン - Google Patents
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- JPH0740637A JPH0740637A JP5208483A JP20848393A JPH0740637A JP H0740637 A JPH0740637 A JP H0740637A JP 5208483 A JP5208483 A JP 5208483A JP 20848393 A JP20848393 A JP 20848393A JP H0740637 A JPH0740637 A JP H0740637A
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- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
で確実に印刷単位の先頭や各色インク領域の先頭を頭出
し高品質で印刷する。 【構成】少なくとも3色分の色インク領域Y、M、C、
Kの先頭に、リボンの幅方向に第1の部分でかつ長手方
向に所定長さで印刷単位頭出しマークPH1 を形成する
と共に、続く色インク領域Y以外の少なくとも2色分の
色インク領域M、C、Kの先頭に、それぞれリボンの幅
方向に印刷単位頭出しマークPH1 と重なり合わない第
2の部分で、かつ長手方向に所定長さで色頭出しマーク
MH、CH、KHを形成するようにしたことにより、リ
ボンの幅方向で第1及び第2の部分に対応する2つのセ
ンサ2A、2Bの出力に応じて、印刷単位及び色インク
領域Y、M、C、Kを確実に頭出しし得る。
Description
えば染料熱転写方式でカード状印刷媒体にカラー画像を
印刷するカード印刷装置に用いるものに適用し得る。
真等から光学的に読み取つたカラー画像情報や、ビデオ
カメラで撮影したカラー画像情報に基づいて、インクリ
ボンに等間隔で塗布されているイエロー、マゼンタ、シ
アン等の染料でなる複数の印刷用色材を熱転写ヘツドに
よつてカード状印刷媒体(以下カードと呼ぶ)上に順次
重ねて熱転写して、カード上にカラー画像を印刷するも
のがある(特開昭62-11370号公報)。
置に用いられるインクリボン1では1頁分の印刷単位の
染料としてイエロー色染料Y、マゼンタ色染料M、シア
ン色染料Cがそれぞれ所定の長さで塗布されている。こ
の1頁分印刷単位の先頭部分、すなわちイエロー色染料
Yの先頭に、インクリボン1のリボン幅でかつ所定長さ
H1 を有する頁先頭マークPHが塗布されている。また
それぞれシアン色染料M及びマゼンタ色染料Cの先頭に
は、それぞれインクリボン1の長手方向の中心部分より
一端側にリボン幅の半分で、かつ所定長さH2 、H3 を
有するM色マークMH、C色マークCHが塗布されてい
る。
には、リボン幅の半分の部分にそれぞれ対応する第1及
び第2のセンサ2A及び2Bが配置されている。これに
よりインクリボン駆動系では、第1及び第2のセンサ2
A及び2Bが同時にマークを感知したとき、インクリボ
ン1の1頁分の先頭と判断し、その後第1のセンサ2A
のみがマークを感知したとき、各色の先頭と判断する。
このようにして複数の印刷用色材を位置決めする際に
も、リボン長やすべり等に影響されずに、確実に位置決
めして高品質に印刷し得るようになされている。
印刷装置においては、3色の色染料Y、M、Cによるカ
ラー印刷に加えて特に黒文字のみを印刷したり、赤外線
センサ構成のバーコード読取り装置で読み取れるような
バーコードを印刷したい場合があり、イエロー色染料
Y、マゼンタ色染料M、シアン色染料Cに続いて黒色染
料が塗布されたインクリボンが用いられる。
先頭にも黒色マークが塗布されるが、上述したように2
つのセンサ2A、2Bがマークを感知したタイミングを
利用するのみの簡易な構成では、黒色染料と頁先頭マー
クPHとの区別ができなくなる問題がある。このため2
つのセンサより得られるセンサ出力を、マークや色染料
Y、M、Cの幅等に基づいて演算して頭出し処理すれば
良いと考えられるが、このようにするとその分インクリ
ボン駆動系や演算回路が複雑になり、簡易かつ小型化の
点で未だ不十分であつた。
で、簡易な構成で確実に印刷単位の先頭や各色インク領
域の先頭を頭出しして高品質で印刷し得るインクリボン
を提案しようとするものである。
め本発明においては、供給リール12に巻着され巻取リ
ール16で巻取られながら、供給リール12及び巻取リ
ール16間に配された印刷ヘツド17を通じて、リボン
上に塗布された少なくとも3色分の色インクを所定の印
刷媒体18上に印刷するインクリボン10において、少
なくとも3色分の色インクが塗布された少なくとも3色
の色インク領域Y、M、C、Kの先頭に形成され、リボ
ンの幅方向に第1の部分でかつ長手方向に所定長さで形
成された印刷単位頭出しマークPH1 と、印刷単位頭出
しマークPH1 に続く色インク領域Y以外の少なくとも
2色分の色インク領域M、C、Kの先頭にそれぞれ形成
され、リボンの幅方向に印刷単位頭出しマークPH1 と
重なり合わない第2の部分で、かつ長手方向に所定長さ
で形成された色頭出しマークMH、CH、KHとを設け
るようにした。
くとも3色の色インク領域Y、M、C、Kの先頭に、リ
ボンの幅方向に第1の部分でかつ長手方向に所定長さで
印刷単位頭出しマークPH1 を形成すると共に、続く色
インク領域Y以外の少なくとも2色分の色インク領域
M、C、Kの先頭に、それぞれリボンの幅方向に印刷単
位頭出しマークPH1 と重なり合わない第2の部分で、
かつ長手方向に所定長さで色頭出しマークMH、CH、
KHを形成するようにしたことにより、リボンの幅方向
で第1及び第2の部分に対応するように配された2つの
センサ2A、2Bの出力に応じて、印刷単位及び色イン
ク領域Y、M、C、Kを確実に頭出しし得る。
する。
図1において、10は全体として本発明によるインクリ
ボンを示し、1頁分の染料としてイエロー色染料Y、マ
ゼンタ色染料M、シアン色染料C及び黒色染料Kがそれ
ぞれ所定の長さで塗布されている。この1頁分の先頭部
分にはインクリボン10の長手方向の中心部分より一端
側にリボン幅の半分でかつ所定長さHa を有する頁先頭
マークPH1 が塗布され、続いて中心部分より他端側に
リボン幅の半分でかつ所定長さHb を有するY色マーク
YHが塗布されている。
もY色マークYHと同様の位置にリボン幅の半分でかつ
所定長さHc 、Hd 、He を有するM色マークMH、C
色マークCH、黒色マークKHが塗布されている。なお
この黒色染料K、頁先頭マークPH1、Y色マークY
H、M色マークMH、C色マークCHは、他の色染料
Y、M、Cと異なり、光と透過しない染料で塗布されて
いる。
0を駆動するインクリボン駆動系では、第1及び第2の
センサ2A及び2Bのうち、第2のセンサ2Bがマーク
を感知したとき、インクリボン10の1頁分の先頭と判
断し、その後第1のセンサ2Aのみがマークを感知した
とき、それぞれ色染料Y、M、C及びKの先頭と判断す
る。
各色のマークYH、MH、CH、KHと同じ色の黒色染
料Kが塗布された場合でも、1頁分及び各色を頭出しし
て位置決めする際に、リボン長やすべり等に影響されず
に、確実に位置決めして高品質に印刷し得るようになさ
れている。なおこの実施例のインクリボン10の場合、
Y色マークYHは巻径検出用マークと兼用されている。
2に示すようなインク駆動系11で駆動される。すなわ
ちインク駆動系11においては、供給側リール12に巻
かれたインクリボン10が、リボンガイド14、15に
架け渡されて巻取側リール16に巻取られる。この図で
は印画時の状態を表し、熱転写ヘツド17がダウン状態
で所定の重量及び力Wでインクリボン10を搬送中のカ
ード18に接圧するようになされている。
19が配置され、一定のトルクでインクリボン10にバ
ツクテンシヨンFbtを与えようになされている。また巻
取側リール16は直流(DC)モータ20でダイレクト
に駆動制御されると共に、光学センサ構成でなる巻径検
出用エンコーダ21及びセンサ22が配置されている。
マークYH、M色マークMH、C色マークCH、黒色マ
ークKHに対応する位置に各色の頭出し用として第1の
センサ2Aが配置され、頁先頭マークPH1 に対応する
位置に頁頭出し用の第2のセンサ2Bが配置されてい
る。第1及び第2のセンサ2A及び2Bは光学センサ構
成でなり、このうち第1のセンサ2Aは各色のマークY
H、MH、CH、KHが通過したタイミングで立ち上が
る第1のセンサ出力を送出し、第2のセンサ2Bは頁先
頭マークPH1 が通過したタイミングで立ち上がる第2
のセンサ出力を送出する。
めにインクリボン10を搬送する際には、まずインクリ
ボン10上の各頁毎に先頭に形成された巻径検出用マー
クすなわち長さHb でなるY色マークYHが、第1のセ
ンサ2Aを通過する期間に、巻径検出用エンコーダ21
のセンサ22より送出されるエンコーダ出力のパルスの
数をカウントする。
ール16に巻かれたインクリボン10の巻径を検出し、
この巻径に応じてDCモータ20の巻取りトルクを制御
する。これにより巻取側リール16による引つ張り力と
供給側リール12によるバツクテンシヨンとの力差をほ
ぼ一定に制御して、高品質な印刷を実現し得るようにな
されている。
マゼンタ色染料M、シアン色染料C及び黒色染料Kの先
頭に、リボン幅の半分でかつ長手方向に所定長さHa を
有する頁頭出しマークPH1 を形成すると共に、各色染
料Y、M、C、Kの先頭に、それぞれ頁頭出しマークP
H1 と重なり合わないリボン幅の半分で、かつ長手方向
に所定長さHb 、Hc 、Hd 、He を有する色頭出しマ
ークYH、MH、CH、KHをそれぞれ形成するように
したことにより、リボンの幅方向に配置された2つのセ
ンサ2A及び2Bの出力に応じて、1頁分及び各色を確
実に頭出しすることができ、かくして簡易な構成で高品
質に印刷し得るインクリボン10を実現できる。
料Yの色頭出しマークYHを巻径検出用マークと兼用
し、この結果得られる巻取側リール16の巻径に応じ
て、巻取側リール16を駆動するDCモータ20の巻取
りトルクを制御して、巻取側リール16による引つ張り
力と供給側リール12によるバツクテンシヨンとの力差
をほぼ一定に制御するようにしたことにより、高品質な
印刷を実現することができる。
染料Yの色頭出しマークYHを巻径検出用マークと兼用
した場合について述べたが、巻径による巻取りトルクの
制御を行わない場合には、イエロー色染料Yの色頭出し
マークYH自体を、頁頭出しマークPH1 と兼用して省
略するようにしても良い。
ークPH1 に続けてイエロー色染料Yの色頭出しマーク
YHを形成した場合について述べたが、これに限らず、
所定の間隔を有するように配置しても上述の実施例と同
様の効果を実現できる。
料としてイエロー色染料Y、マゼンタ色染料M、シアン
色染料C及び黒色染料Kをそれぞれ塗布した場合につい
て述べたが、これに限らず、イエロー色染料Y、マゼン
タ色染料M、シアン色染料Cを1頁分の染料として用い
る場合にも適用し得、また頁頭出しマークや色頭出しマ
ークは黒色染料と同じ染料に限らず、他の色を用いるよ
うにしても良い。
ーク及び各色頭出しマークをリボンの幅方向にリボン幅
の半分で形成したが、各マークの形状はこれに限らず、
要はリボンの幅方向で、頁頭出しマークと各色頭出しマ
ークが重なり合わないようにすれば、上述の実施例と同
様の効果を実現できる。
出しとして、4色の色染料の先頭に頁頭出しマークを配
した場合について述べたが、これに代え、所定印刷単位
の先頭に印刷単位頭出しマークを配するようにしても良
い。
ン駆動系の巻径検出用エンコーダを巻取側リールに設け
た場合について述べたが、巻径検出用エンコーダは巻取
側リールに限らず、供給側リールに設けるようにしても
良く、この場合も上述の実施例と同様の制御で、インク
リボンを引つ張る力とバツクテンシヨンの力差を所定範
囲内にすることができ、同様の効果を得ることができ
る。
ン駆動系の巻径検出用エンコーダを光センサで構成した
場合について述べたが、これに限らず、インクリボン上
の巻径検出用マークの長さに応じた回転角が検出できれ
ば、例えばMR素子等を用いた周波数発電機等を用いる
ようにしても良い。
カード上に画像データをカラー印画するカード印刷装置
に適用した場合について述べたが、本発明はこれに限ら
ず、紙や他の印刷媒体に印画するものや、熱転写印刷に
限らず、熱昇華型の印刷装置等、要はインクリボンを用
いて印刷する印刷装置に広く適用し得る。
も3色分の色インク領域の先頭に、リボンの幅方向に第
1の部分でかつ長手方向に所定長さで印刷単位頭出しマ
ークを形成すると共に、続く色インク領域以外の少なく
とも2色分の色インク領域の先頭に、それぞれリボンの
幅方向に印刷単位頭出しマークと重なり合わない第2の
部分で、かつ長手方向に所定長さで色頭出しマークを形
成するようにしたことにより、リボンの幅方向で第1及
び第2の部分に対応する位置に配された2つのセンサの
出力に応じて、印刷単位及び色インク領域を確実に頭出
しし得、かくして簡易な構成で高品質で印刷し得るイン
クリボンを実現できる。
線的平面図である。
駆動系を示す略線図である。
図である。
1……インクリボン駆動系、12……供給側リール、1
4、15……リボンガイド、16……巻取側リール、1
7……熱転写ヘツド、18……カード、19……トルク
リミツタ、20……DCモータ、21……巻径検出用エ
ンコーダ、22……センサ。
Claims (5)
- 【請求項1】供給リールに巻着され巻取リールで巻取ら
れながら、上記供給リール及び上記巻取リール間に配さ
れた印刷ヘツドを通じて、リボン上に塗布された少なく
とも3色分の色インクを所定の印刷媒体上に印刷するイ
ンクリボンにおいて、 上記少なくとも3色分の色インクが塗布された少なくと
も3色の色インク領域の先頭に形成され、上記リボンの
幅方向に第1の部分でかつ長手方向に所定長さで形成さ
れた印刷単位頭出しマークと、 上記印刷単位頭出しマークに続く上記色インク領域以外
の少なくとも2色分の上記色インク領域の先頭にそれぞ
れ形成され、上記リボンの上記幅方向に上記印刷単位頭
出しマークと重なり合わない第2の部分で、かつ上記長
手方向に所定長さで形成された色頭出しマークとを具え
ることを特徴とするインクリボン。 - 【請求項2】上記3色分の色インク領域に加えて、上記
印刷単位頭出しマーク及び上記色頭出しマークと同じ色
インクで形成された第4の色インク領域と、 上記色頭出しマークと同様に、当該第4の色インク領域
の先頭に形成された色頭出しマークとを具えることを特
徴とする請求項1に記載のインクリボン。 - 【請求項3】上記印刷単位頭出しマーク、上記色頭出し
マーク及び又は上記第4の色インク領域を、黒色インク
で形成するようにしたことを特徴とする請求項1又は請
求項2に記載のインクリボン。 - 【請求項4】上記印刷単位頭出しマーク及び先頭の上記
色インク領域の間に、上記リボンの上記幅方向に上記第
2の部分で、かつ上記長手方向に所定長さで形成された
巻径検出用マークを具え、上記巻径検出用マークが所定
位置を通過する期間の、上記供給リール又は上記巻取リ
ールの回転量に応じて、上記供給リール又は上記巻取リ
ールの巻径を検出するようにしたことを特徴とする請求
項1、請求項2又は請求項3に記載のインクリボン。 - 【請求項5】上記印刷単位頭出しマークに続いて上記巻
径検出用マークを形成するようにしたことを特徴とする
請求項4に記載のインクリボン。
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