JPH0738066U - 大径鋼管の吊具装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吊具の相互干渉を防止し、鋼管の多本吊りを
可能にすること。 【構成】 大径鋼管５の吊具装置１０は、クレーン７か
ら吊り下げられたメインビーム１１と、メインビーム１
１に直交して両端に固定されたサイドビーム１２と、サ
イドビーム１２の長手方向に接近・離反移動するリフマ
グ１３とからなる。さらに本装置は、メインビーム１１
の長手方向にそってサイドビーム１２より内側で移動で
きるセンタリフマグ１４をに設けることができる。リフ
マグ１３，１４は消磁式リフマグのものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、多数の大径鋼管の吊上、搬送、吊降、載置作業に適した大径鋼管の 吊具装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

大径鋼管の吊具装置としては、従来から次のようなものがある。

【０００３】 まず、代表的なものを、図７，８に示す。この吊具装置は吊りビーム１に、ト ロリー２に取り付けられたバキュームリフタ３を複数個吊り下げた構造となって いる。

【０００４】 この装置においては、バキュームリフタ３が鋼管表面に真空パッドを当てて吸 着するので、鋼管表面を疵付けることなく鋼管５を吊り上げることができる。し かし、その構造上１本吊りに限定される。

【０００５】 ３本吊具で２本吊りをする場合、図９に示すように、重心が偏ってしまい不安 定となる。カウンタウエイト４を取り付けても、バランスを取ることが困難であ り、余分な重量増加をもたらす。

【０００６】 また、両側のバキュームリフト３で鋼管５を２本吊りする場合、図１０に示す ように、中央のバキュームリフト３がじゃまをして両側のバキュームリフトを鋼 管のセンタに合わせることができない場合がある。

【０００７】 他方、図１１に示すように、トレーラ荷台６上の片側の鋼管５を２本または３ 本同時に吊り上げる場合、端のバキュームリフタ３がトレーラ荷台６の支柱と干 渉して吸着が不能になることもある。

【０００８】 また、必要な吸着力を得るためには、吸着パッドに所定の面積が必要になる。 そのために装置全体が大型化する。

【０００９】 吸着パッドの相互干渉を防止するために、吸着パッドを昇降式に改良した場合 には、自重増加となって好ましくない。

【００１０】 吸着パッドに代えて、爪付きハッカを設ける吊具装置が提案されている（実開 昭６０−１９３３８４号公報）。この装置においても、前述のような干渉の問題 が起る。爪がじゃまになるので折畳み式にした場合には、構造が複雑になり重量 が増す。

【００１１】 その他に、スライドアームを備えた鋼管吊上げ装置（実開平１−１１５６８３ 号公報）、傾動フックを備えた鋼管用吊具（実開平４−６６１９４号公報）等が ある。しかし、これらの装置も構造が複雑で、かつ、吊具の相互干渉の問題があ る。

【００１２】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、吊具の相互干渉を防止し、鋼管の１本吊りまたは同時多本吊りを可 能にした大径鋼管の吊具装置を得ることを課題にしている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案の大径鋼管の吊具装置は、クレーンから吊り下げられたメインビームと 、該メインビームに直交して両端に固定されたサイドビームと、サイドビームの 長手方向に接近・離反移動するリフマグとからなる手段によって、上記課題を解 決している。

【００１４】 前記メインビームの長手方向にそって前記サイドビームより内側で移動できる センタリフマグをさらに設けることもできる。

【００１５】 前記リフマグが消磁式リフマグであることが好ましい。

【００１６】

【作用】

本考案の吊具装置においては、リフマグがサイドビーム上を互いに独立して昇 降・走行できるので、リフマグの相互干渉は避けられる。また、メインビーム上 の別のリフマグとを組み合せることによって、複雑な鋼管の積み上げ作業や、鋼 管サイズ等の状況変化にも柔軟に対応できる。

【００１７】 リフマグは消磁式であるので、搬送後の鋼管の帯磁を減衰させ、後工程に悪影 響を残さない。

【００１８】

【実施例】

図１−６を参照して、本考案による大径鋼管の吊具装置の実施例について説明 する。

【００１９】 図１は本考案の第１実施例を示す。本実施例の吊具装置１０は、クレーン７か ら吊り下げられたメインビーム１１と、メインビーム１１に直交して両端に固定 されたサイドビーム１２と、サイドビーム１２の長手方向に接近・離反移動する リフマグ１３とからなる。

【００２０】 図２，３は本考案の第２実施例を示す。本実施例の吊具装置１０は、前述の第 １実施例の構成に加えて、メインビーム１１の長手方向にそってサイドビーム１ ２より内側で移動できるセンタリフマグ１４をさらに設けたことを特徴としてい る。

【００２１】 各リフマグ１３，１４は消磁式のものである。各リフマグ１３，１４は、それ ぞれ別個に昇降・走行・励磁されるようになっている。

【００２２】 大径溶接鋼管は、一般に、ライン・パイプや構造用鋼管として使用されるため 、その接合方法にアーク溶接が広く行われている。その場合鋼管が磁気を帯びて いるとアーク溶接が不可能であるため、残留磁気帯磁レベルに基準値が設定され ている。一般の大径溶接鋼管では、管端の残留磁気を２０Ｇ［ガウス］以下にし て出荷しなければならない。

【００２３】 そのため従来、大径鋼管をクレーン等で吊って荷役するさいには、リフマグは 使用されなかった（電縫管等の残留磁気基準値が緩いものはリフマグも使用され ている）。そこで本考案は、消磁式リフマグを利用して残留磁気に係わる問題点 を解消した。

【００２４】 消磁式リフマグとしては、例えば、特開昭６２−３１６９０号公報に開示され ている吊上用電磁石装置を利用するとよいことが実験の結果わかった。

【００２５】 その実験結果は、次のとおりである。

【００２６】 大径溶接鋼管への消磁式リフマグ適用テスト条件 1) 使用リフマグ ： 鋼管径方向の磁束線方式 消費電力 ３ＫＷ 電圧 ＤＣ２２０Ｖ 2) 消磁条件 ： 磁場反転減衰方式 消磁パルス数 … １５パルス 3) 供試材 ： 外径 ５０８ｍｍ〜７６２ｍｍ 肉厚 ７．９ｍｍ〜３６ｍｍ 長さ ６ｍ〜１７．８ｍ 材質 ＳＴＰＹ４００，ＳＴＫ４９０ 消磁機能のテスト結果 1) 消磁式リフマグを管端に当てた場合を図５に示す。

【００２７】 リフマグを使用することによって一度帯磁させてしまうが（帯磁レベルは３０ 〜６０Ｇ）、消磁機能により２０Ｇ程度以下とすることが可能となる。ただし、 残留磁気初期値の高い鋼管は、２０Ｇ以下に消磁できない場合もあるが、初期残 留磁気値を引き下げる傾向がある。

【００２８】 2) 管端から消磁式リフマグを離した場合を図６に示す。

【００２９】 管端から１ｍ以上離してリフマグを使用すると、管端の帯磁の影響はほとんど なくなることがわかった。実際の荷役作業では、リフマグを管端から離して使用 する場合が多いので、さらに消磁を行えば管端の残留磁気の心配は皆無である。

【００３０】 3) 段積時の残留磁気 ２段，３段に積んだ鋼管に使用した場合は、リフマグを当てた鋼管以外にも帯 磁の影響を与える場合があるが、消磁効果も同様にあり、初期残留磁気レベルま で消磁できることがわかった。

【００３１】 次に、図４を参照して、本考案の吊具装置１０の使用例を説明する。

【００３２】 （Ａ）図は段積みされた鋼管５をサイドビーム１２上のリフマグ１３によって ２本吊りする場合を示す。（Ｂ）はトレーラ荷台６に平積みされた鋼管５をリフ マグ１３によって２本吊りする場合を示す。

【００３３】 いずれの場合においても、リフマグ１３はセンタリフマグ１４とは干渉しない 。

【００３４】 （Ｂ）図の場合には、リフマグ１３はトレーラ荷台６の支柱とも干渉しない。

【００３５】 （Ｃ）図は段積みされた鋼管５をメインビーム１１上のセンタリフマグ１４に よって１本吊りする場合を示す。（Ｄ）図はトレーラ荷台６に平積みされた鋼管 ５をセンタリフマグ１４によって１本吊りする場合を示す。

【００３６】 いずれの場合においても、センタリフマグ１４はリフマグ１３とは干渉しない 。

【００３７】 さらに(Ｄ)図の場合には、センタリフマグ１４はトレーラ荷台６の支柱と干渉 しない。

【００３８】 （Ｅ）図はサイドビーム１２上のリフマグ１３によって鋼管５を１本吊りする 場合の平面図である。図示するように、各サイドビーム１２上のリフマグを片側 に別々に寄せることによって、全体のバランスをとることができる。この場合、 センタリフマグ１４も併用すれば、より確実な吸着力が得られる。

【００３９】

【考案の効果】

本考案によれば、寸法の異なる多種類の鋼管をその載置状態にかかわらず、多 数本同時に吊り下げることができる。また、リフマグ使用による残留磁気の問題 も解消できる。

【００４０】 本考案は鋼管のみならず、形鋼にも適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の大径鋼管の吊具装置の概略斜視図であ
る。

【図２】本考案の別の実施例の概略斜視図である。

【図３】図２の側面図である。

【図４】本考案の吊具装置の使用例を示す。

【図５】消磁機能のテスト結果を示すグラフである。

【図６】消磁式リフマグの管端位置による消磁効果を示
すグラフである。

【図７】従来の吊具装置の側面図である。

【図８】図７の正面図である。

【図９】従来の吊具装置の使用例の正面図である。

【図１０】従来の吊具装置の使用例の正面図である。

【図１１】従来の吊具装置の使用例の正面図である。

【符号の説明】

５ 鋼管 ６ トレーラ荷台 ７ クレーン １０ 吊具装置 １１ メインビーム １２ サイドビーム １３ リフマグ １４ センタリフマ
グ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 クレーンから吊り下げられたメインビー
   ムと、該メインビームに直交して両端に固定されたサイ
   ドビームと、サイドビームの長手方向に接近・離反移動
   するリフマグとからなる大径鋼管の吊具装置。
2. 【請求項２】 前記メインビームの長手方向にそって前
   記サイドビームより内側で移動できるセンタリフマグを
   さらに設けたことを特徴とした請求項１記載の吊具装
   置。
3. 【請求項３】 前記リフマグが消磁式リフマグであるこ
   とを特徴とした請求項１または２記載の吊具装置。