JPH0610283U - リフティングマグネット付き電動トング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 積み上げた鋼板を、クレーン機により任意の
数量（枚数）に自動的に板割り（分割）して運搬、及び
移動中、停電時にも完璧な落下防止を図る。 【構成】 クレーンワイヤー１に吊下げられた吊り台３
に、電動機４から伝動機構５を経て回転されるスクリュ
ーシャフト６と、これにアーム上端の螺合装着部８ａが
螺合連結され互いに開閉駆動されるアーム８，８と、こ
れらアーム８の下端に鋼板を支持する爪７を設けてなる
鋼板Ａを掴む電動トング９と、上部フック１５を介して
吊り掛けリフティングマグネット１２を昇降する電動チ
ェーンブロック１０とを併設し、アーム８，８の内側に
は、非磁性体のステンレス板８ｂを張り付けてなるリフ
ティングマグネット付き電動トングを構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、所定の置場に山積みして置かれている鋼板を、クレーン機により必 要枚数に板割りして、適確に運搬できるリフティングマグネット付き電動トング に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、天井走行クレーン機を使っての鋼板の荷役は、置場に山積みしている場 所から人力とトングを使い、その都度、必要枚数に分割（板割り）して玉掛作業 によりクレーンで運搬していた。又、鋼板用のリフティングマグネット単体で吊 上げ運搬しているものもある。このリフティングマグネット単体で吊る場合、枚 数制御ができず、マグネットの能力一杯、不特定数吊って移動している。

【０００３】 さらに、この鋼板用リフティングマグネットには、永久磁石方式による一枚吊 り、或いは電磁石方式の磁極を配列し、その磁極配列を変換させて磁路断面積を 大きくして選別能力を上げて、薄板の枚数選別を可能としたものや、Ｎ極、Ｓ極 の磁極配列を並列として、磁路断面積が小さくなるが、磁束の浸透深さが深くな り、多数枚吊りができるようにしたもの等がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前者の場合は、厚板製品の荷役において、置場に積み重ねた鋼板の必要枚数に 分割（板割り）し、間隔を保持してその間にワイヤーの吊り具を差し入れて所定 枚数づつ玉掛作業して運搬するので、多数の作業員を要していた。又後者のリフ ティングマグネット単体で吊る場合、磁力による枚数選択が難しいことと、クレ ーン走行中の衝撃によって鋼板が落下する危険があった。さらに、磁極配列方式 の鋼板用リフティングマグネットは、磁力の大きさで枚数選別や多数枚吊りを行 うため、鋼板の厚み等に影響され板割りが正確に行えない不利があり、また運搬 中に吊り荷は磁石の吸磁力のみで支持されるので、停電時の落下の危険も解消さ れず、安全面からも問題がある。

【０００５】 本考案は、鋼板の荷役において、省力化、効率化を図るために、置場に積み重 ねて置かれた鋼板を、クレーン機により出荷枚数に応じた板割りを自動的に行う ことができ、任意の数量（枚数）の鋼板の積み卸し、及び移動中並びに停電時に も吊り荷の落下防止が図れる画期的な高能率のリフティングマグネット付き吊り 具を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案のリフティングマグネット付き電動トング は、天井クレーン機によりワイヤーシーブを介して吊下げられた吊り台に、電動 機から伝動機構を介して回転されるスクリューシャフトにより、下端に鋼板を乗 せる爪を備え鋼板の幅方向に対峙するアームを互いに開閉自在に垂設してなる鋼 板を掴む電動トングと、上部フックを介して吊り掛け適宜数の電磁石を磁極配列 したリフティングマグネットを昇降する電動チェーンブロックとを併設した構成 である。

【０００７】 またアームは中央より左、右ねじを切ったスクリューシャフトの両側に、各ア ーム上端部をスクリューシャフトに螺合連結して垂設し、スクリューシャフトの 回転により、対峙するアームが互いに開閉移動して、その下端の爪が吊り上げた 鋼板の裏面に挿入可能に設け、板割り（所定枚数の分割）した状態で鋼板を吊り 上げ支持できるようにしてある。これら各爪及びアーム内側に下端から所定の高 さまで、非磁性の例えばステンレス板を張り付けて吊り荷が磁力でアームに引っ 付くことを防止する。

【０００８】

【作用】

クレーン運転室よりの操作により、クレーン機のワイヤーで吊下げた吊り台を 鋼板積み置き場に移動し、吊り台に掛け下げた電動チェーンブロックの操作によ りチエーンを下げてマグネットを鋼板上に降ろして接地させ、電流を流して、そ のマグネットの電圧をコントロールすることにより、磁極の磁路断面積の大きさ によって必要な数量の鋼板が吸磁され、次いで電動チェーンブロックでマグネッ トを上昇させると必要な数量（枚数）の鋼板が積み重ね鋼板と間隔をあけて吊り 上げられ、所定枚数に板割り（分割）する。ここにおいて、電動機から伝動機構 を介してスクリューシャフトを回転し、電動トングの鋼板幅方向に対峙したそれ ぞれのアームを互いに閉合移動し、爪を鋼板の下に挿入して鋼板を掴み、次ぎに 電動チェーンブロックのチェーンを下げてアームの爪に鋼板を乗せて、クレーン 機により所定場所に運搬するものである。

【０００９】 この際、電動トングのアームの内側には、非磁性のステンレス板を張り付けて あるので、吊り荷が磁力でアームに引っ付くことはない。また掴み幅は鋼板の大 きさに合わせて、アーム開閉駆動部に取付けられたロータリーカム方式のリミッ トスイッチの動作をクレーンの運転室内に設けられた掴み幅選択スイッチの操作 により運転室より任意にセットでき、積み重ねて置いてある鋼板も電圧をコント ロールすることにより必要な枚数だけ板割りしてマグネットで吊り上げ、トング の爪で掴み直して荷役するので、確実な落下防止を果たすことができる。

【００１０】

【実施例】

図面に示す一実施例について説明する。 図１は本考案のリフティングマグネット付き電動トングの概略斜視図で、天井 クレーン機のクレーンワイヤー１にシーブ２を介して吊下げられ昇降する吊り台 ３の両側部に、電動機４から伝動回転されるそれぞれのスクリューシャフトの回 転により、それぞれ相対向して鋼板の幅方向に互いに対峙して開閉されるアーム ８，８と、これらアーム８の下端に鋼板を掴む爪７を設けてなる電動トング９と 、吊り台３の中央部に電動チェーンブロック１０のチェーン１１により昇降可能 に取付けたリフティングマグネット１２とを吊り台３に設置したものである。 １３は吊り台３上に設けられたアーム開閉の基準幅（掴み幅）を固定設定する リミットスイッチである。

【００１１】 図２は同リフティングマグネット付き電動トングの正面図、図３は同側面図を 示すもので、吊り台３に設けた前記の電動トング９は、吊り台３の両側部に平行 に軸架されそれぞれ中央から左、右ねじを刻したスクリューシャフト６に、相対 向するアーム８，８の上端のそれぞれ螺合装着部８ａを連結し、吊り台３上の電 動機４からチェーンホイール、チェーン等の伝動機構５を介して駆動されるスク リューシャフト６の回転により、鋼板の幅方向に開、閉移動するよう相対向して 垂設した数箇所（二箇所）のアーム８，８と、これらアーム８，８の下端に鋼板 Ａの下面に挿入するように設けた爪７，７とから構成されている。

【００１２】 この電動トング９の相対向するアーム８，８の下端の爪７，７は、鋼板の下面 に挿入して支持できるように、互いに内向きに相対向するようにＬ形に突出形成 し、これら爪７，７はアーム８，８の下部に若干上下調節可能に取付けてある。 さらに、これら各爪７，７及びアーム８，８の下端から所定高さまでの内側に は、非磁性体の例えばステンレス板８ｂを張り付けて、吊り荷が磁力で爪７，７ 及びアーム８，８に引っ付かないようにする。

【００１３】 図２、図３に示すように、電動チェーンブロック１０は、次ぎのように構成さ れている。吊り台３の中央部に吊り掛けた吊下げ杆１４の両側に、上部フック１ ５を介して電動チェーンブロック１０，１０を吊り下げ、それらの電動チエーン ブロック１０のそれぞれのチェーン１１の下部フック１７をマグネット取付盤１ ８の上面に設けた連結金具１９，１９に連結し、マグネット取付盤１８の下面に 多数のマグネット磁極１２ａを配列したリフティングマグネット１２を取付け、 更に吊り台３の中央にリフティングマグネット突上げ防止リミットスイッチ１６ を設けたもので、２０はリフティングマグッネト用ケーブル固定棒である。

【００１４】 また前記のリミットスイッチ１３は、アーム開閉駆動部に取付けたロータリー カム方式のリミットスイッチで、運転室内に取付けた掴み幅選択スイッチの操作 により、アーム開閉の基準幅を固定設定し、尚且つ制御盤の制御器具（シーケン サー）に読み込みをさせている。このため、電動トング９のアーム８，８による 掴み幅は、運転室の掴み幅選択スイッチの操作によって鋼板の大きさに合せて設 定されるリミットスイッチ１３により、クレーンの運転室よりアームの掴み幅を 任意にセットできる。なお、運転室内には、前記の掴み幅選択スイッチの他、開 閉自動・手動選択スイッチ、開閉スイッチ（自動復帰式）らを備え、自動操作の 場合は、開閉自動選択、掴み幅を手動選択（アーム開閉の基準幅の固定設定）、 開閉スイッチをワンタッチ操作することにより掴み幅選択位置でアームＯＦＦと なる。また手動操作の場合は、開閉手動選択、掴み幅を手動選択、開閉スイッチ を操作することにより掴み幅選択位置でアームＯＦＦとなる。

【００１５】 また積み重ねて置いてある鋼板もマグネットの電圧をコントロールし、リフテ ィングマグネット１２の吸着磁力で必要な数量（枚数選択）だけ吊り上げ、電動 チェーンブロック１０の操作で吊り上げ鋼板Ａを電動トング９の各アーム８の爪 ７に乗せて支持させた状態に掴み直して運搬するのである。

【００１６】 図４及び図５は、前記電動トング９のアーム開閉駆動部を示す一部縦断正面図 及び縦断側面図であって、吊り台３の外側フレーム内に横架したそれぞれのスク リューシャフト６に螺合するアーム８，８の上端部の螺合装着部８ａは、それぞ れアーム８の上端部の内側に、スクリューシャフト６に螺合するナット２１を取 付け、アーム上端部の両外側には、吊り台３に間隔をあけて平行に配設した溝形 鋼のレール２２、２３のそれぞれ上、下面と内側面の三面を挟み滑動する摺動案 内部２４を設けて、スクリューシャフト６の回転により、相対向したアーム８， ８が互いにレール２２、２３に沿って開閉駆動するように懸架されている。

【００１７】 また、スクリューシャフト６は、前記電動機４で回転されるチェーンホイール ５ａ、チェーン５ｂを介してスクリューシャフト６の一端に取付けたチェーンホ イール５ｃに伝動するようにした伝動機構５により駆動され、スクリューシャフ ト６に螺合するナット２１を介して、それぞれ対峙する対のアーム８，８がレー ル２２、２３に沿って互いに開閉移動されるのである。図中、５ｄは伝動ボック ス、２５はオイル受けである。

【００１８】

【考案の効果】

以上のように構成した本考案によれば、クレーン運転手一人で鋼板の板割りか ら運搬までできるため、省力化と荷役時間の短縮ができる。また、その移動中に クレーンの衝撃があった場合や、停電事故が起こった場合でも、鋼板を電動トン グの爪に乗せて運搬しているため、その落下を確実に防止でき、安全性が高い等 の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のリフティングマグネット付き電動トン
グの概略斜視図。

【図２】同リフティングマグネット付き電動トングの正
面図。

【図３】同側面図である。

【図４】吊り台に対するアーム開閉駆動部の縦断正面
図。

【図５】同縦断側面図である。

【符号の説明】

１ クレーンワイヤー ２ シーブ ３ 吊り台 ４ 電動機 ５ 伝動機構 ６ スクリューシャフト ７ 爪 ８ アーム ８ａ アーム上端部の螺合装着部 ８ｂ 非磁性体のステンレス板 ９ 電動トング １０ 電動チェーンブロック １１ チェーン １２ リフティングマグネット １３ リミットスイッチ １５ 上部フック １６ リフティングマグネット突上げ防止リミットスイ
ッチ １７ 下部フック １８ マグネット取付盤 １９ 連結金具 ２０ リフティングマグネット用ケーブル固定棒 ２１ ナット ２２，２３ レール ２４ 摺動案内部 ２５ オイル受 Ａ 鋼板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 クレーンワイヤーに吊下げられた吊り台
   に、電動機から伝動機構を経て回転されるスクリューシ
   ャフトに上端部が螺合装着され鋼板の幅方向に対峙して
   互いに開閉自在に垂設された両側のアームと、その各ア
   ーム下端に鋼板を乗せる爪を設けてなる電動トングと、
   上部フックを介して吊り掛けリフティングマグネットを
   昇降する電動チェーンブロックとを併設し、前記爪及び
   アームの内側を非磁性体で被覆してなるリフティングマ
   グネット付き電動トング。