JP2550732Y2 - 鋼片用リフティングマグネット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は鋼片用リフティングマグ
ネットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】鋼片の山積は、鋼片数本、例えば４本を
ほぼ密着して横並べさせたものをハンドリングの１単位
とし、これを鋼片用リフティングマグネットを用いて順
次同方向に上積みしてゆくのが一般的である。こうした
中でロットの変り目が生じたり、同一ロット内でも４本
に満たない単位が生じた場合、図３に示すようにその段
の仕切りにダンネージ（万棒）を鋼片と直角方向に２カ
所挿入している。４本に満たない場合その上にダンネー
ジを挿入する理由は、その上の鋼片の落下、混入を防止
するためである。すなわち図３はダンネージの挿入例を
示す図で山積した鋼片を上から見たものであり、（ａ）
図は鋼片６が４本、（ｂ）図は２本の場合で５はダンネ
ージである。なお、本考案にかかわる従来技術の文献と
して「実用クレーン便覧」（Ｐ．１０４，産業図書株式
会社発行、昭和３９年１１月１５日初版）がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ダンネージは以前は木
製であったが、今日においては耐久性を考え一般的に鋼
製を用いており、その重量は１本約１０ｋｇである。従
来このダンネージの供給・取り外し作業は人力に頼って
おり、重筋作業である。また、この作業は高所作業とな
る場合があり、２ｍを超える高さで作業するケースも多
々ある。以上説明したように、ダンネージの供給・取り
外し作業はいわゆる３Ｋ作業の典型であり、その機械化
が強く望まれていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は前記課題を解決
するものであって、鋼片を吸着する鋼片用マグネットと
ともに、ダンネージを吸着するダンネージ用マグネット
を一体に備え、磁気の入切を鋼片用マグネットとダンネ
ージ用マグネットとで個別に行う励磁回路を設けると共
に、鋼片とダンネージ両方がそれぞれ鋼片用とダンネー
ジ用のマグネットに吸着された状態において、ダンネー
ジは鋼片の上方にこれを交叉して保持されるようダンネ
ージ用マグネットを配置したことを特徴とする鋼片用リ
フティングマグネットである。またダンネージがマグネ
ットに吸着されたときにダンネージが完全に埋没する深
さ以上の溝部を鋼片用マグネットの筐体下面に設け、前
記溝部の底にダンネージ用のマグネットが設けられてい
ることも特徴とする。

【０００５】

【作用】本考案においては鋼片を吸着する鋼片用マグネ
ツトとともにダンネージを吸着するダンネージ用マグネ
ツトを一体に備え、磁気の入切を鋼片用マグネットとダ
ンネージ用のマグネットとで個別に行うようにしたの
で、ダンネージ、鋼片別個のハンドリングが可能なこと
はもちろん、鋼片とダンネージとを相互に重ねるべき位
置関係のまま同時に吊り上げて設置することもできる。
これによりダンネージの供給・取り外し作業の機械化が
極めて合理的な形で実現される。

【０００６】前記の鋼片とダンネージとを相互に重ねる
べき位置関係のまま同時に吊り上げる場合、ダンネージ
は鋼片の上方にこれと交叉して保持されるようダンネー
ジ用マグネットを配置したので鋼片より軽量のダンネー
ジを鋼片の上方で小型のマグネットで保持できる。さら
に具体的な態様としてはダンネージがマグネットに吸着
されたときにダンネージが完全に埋没する深さ以上の溝
部を鋼片用マグネットの筐体下面に設け、この溝部の底
にダンネージ用のマグネットを設ければよい。これによ
り鋼片を鋼片用マグネットに吸着した状態において、ダ
ンネージは鋼片用マグネットの筐体の溝の部分に収納さ
れた状態でこれと同時に吸着保持されうる。

【０００７】

【実施例】図２は本考案の装置の使用方法を示す図であ
る。鋼片６は前述のように４本をほぼ密着して横並べさ
せたものをハンドリングの１単位とし、山積みしてゆ
く。図２の例では、鋼片載置台１３にハンドリング単位
を３段積んだ後に４段目の鋼片６Ａを山積みしようとし
ている状態を示している。山の崩れを防止するためスタ
ンション（鋼片枠）７を設置し、これにより鋼片６を約
２ｍまで高積みすることが可能である。本考案の実施例
では鋼片６の辺の長さは１６２ｍｍ、最高山積段数は１
２段である。

【０００８】４段目の鋼片６Ａは２台の鋼片用リフティ
ングマグネット１によって吸着されながらクレーンで搬
送、巻き上げ下げが行われる。２台の鋼片用リフティン
グマグネット１は鋼片６長手方向に伸びた吊りビーム１
１の両端近くにそれぞれ設置され、吊りビーム１１内の
吊りフック９にワイヤー１０で吊下げられている。吊り
ビーム１１は吊りビーム１１内のシーブ１２に掛けたワ
イヤー１０を介し、クレーンの巻き上げドラム（図示せ
ず）と接続されている。そのため鋼片６は、巻き上げド
ラムを動作させることにより巻き上げ下げがおこなわれ
る。又、クレーンの横走行に伴い鋼片６も横行方向（鋼
片６長手方向と直角方向）、走行方向（鋼片６の長手方
向）に移動することはいうまでもない。

【０００９】図１は本考案の鋼片用リフティングマグネ
ットの実施例およびその使用状況を示す斜視図である。
鋼片用リフティングマグネット１は鋼片を吸着する鋼片
用マグネット２の他にダンネージを吸着するダンネージ
用マグネツト３を備えており、それぞれのマグネットの
磁気の入切を個別に行う励磁回路（図示せず）を有して
いる。ダンネージ用マグネット３でダンネージ５を吸着
したままの状態で鋼片用マグネット２で鋼片６を吸着す
るため、ダンネージ用マグネット３は鋼片用マグネット
２より上方に配置している。ダンネージ５は鋼片６と直
角に吸着するため、ダンネージ用マグネット３の可動磁
極の配列方向は鋼片用マグネット２の可動磁極の配列方
向と直角に配列している。そして鋼片用マグネットの筐
体２０の下面に溝２１が設けられ、この溝の底部にダン
ネージ用マグネット３は配置されている。これによりダ
ンネージ５は溝の中に埋没した状態で吸着される。

【００１０】次に本考案の装置を用いた鋼片上へのダン
ネージの供給作業と取り外し作業について、図１と図２
を用いて説明する。まず、ダンネージ５を供給する場合
について説明する。

【００１１】ダンネージの供給は今回の４段目の鋼片６
Ａをスタンション７に山積みする時点において、今回の
４段目の鋼片６Ａと次回の５段目の鋼片間にダンネージ
５の供給が必要であるかを事前に判断し、４段目の鋼片
６Ａをスタンション７に山積みする時に同時に鋼片６Ａ
上に供給することが望ましい。なぜなら、前回作業がダ
ンネージ５の取り外し作業の場合、ダンネージ用マグネ
ット３はダンネージ５を吸着したままであり、この状態
でさらに鋼片を吸着することにより鋼片６の山積みと同
時に供給が可能となる。逆に前回作業がダンネージ５の
供給作業の場合、４段目の鋼片６をスタンション７に山
積みした後にクレーンをダンネージ５の保管場所へ搬送
させ、ダンネージ用マグネット３でダンネージ５を吸着
し４段目の鋼片６Ａの上にダンネージ５Ａだけを供給し
てもよいが、先ずクレーンをダンネージの保管場所へ搬
送させ、ダンネージ用マグネット３でダンネージ５を吸
着し、その後４段目の鋼片６を鋼片用マグネット２で吸
着し、鋼片６とその上のダンネージ５を同時にスタンシ
ョン７に山積みした方がクレーンの合計移動距離が少な
くてすむ可能性が大きい。

【００１２】図１に示すようにダンネージ５は鋼片６上
でのずれを防止するため、スタンション７に固定したダ
ンネージガイド８に収納する方式を採用している。収納
を精度良く行うため鋼片用リフティングマグネット１に
はスタンション７との位置合わせ用に位置合わせ溝４を
形成している。クレーンの横走行操作により鋼片６をス
タンション７上で、位置合わせ溝４がスタンション７に
おおよそ一致する位置で停止させ、巻き上げドラムを動
作して鋼片６を下降させると、左右の位置合わせ溝４と
それぞれのスタンション７が合致し、正確に位置合わせ
されながら下降してゆく。

【００１３】少し下降するとダンネージ５はダンネージ
ガイド８に入り込む。この時点では位置合わせが完了し
ているので、ダンネージ５はダンネージガイド８に衝突
することはなく、スムーズにダンネージガイド８の溝に
挿入される。さらに下降して４段目の鋼片６Ａが３段目
の鋼片直上に到達すると巻き上げドラムを停止し、鋼片
用マグネット２とダンネージ用マグネット３の両方の磁
気を切ることにより鋼片の山積みとダンネージの供給を
同時に完了させる。

【００１４】次にダンネージ５を取り外す場合について
説明する。ダンネージ５の取り外しは、その下の鋼片６
のスタンション７からの搬出と同時に実施することが望
ましい。なぜなら、前回作業がダンネージ５の供給作業
の場合、ダンネージ用マグネット３はダンネージ５を離
脱したままであり、鋼片６の搬出と同時に取り外しが可
能となる。逆に前回作業がダンネージ５の取り外し作業
の場合、ダンネージ用マグネット３はダンネージ５を吸
着したままであり、この場合は先ずクレーンをダンネー
ジ５の保管場所へ搬送させ、ダンネージ５を離脱する必
要がある。

【００１５】ダンネージ５の取り外しはクレーンの横走
行操作により鋼片６をスタンション７上で、位置合わせ
溝４がスタンション７におおよそ一致する位置で停止さ
せ、巻き上げドラムを動作して鋼片用リフティングマグ
ネット１を下降させる。ダンネージ５を供給する場合と
同様に左右の位置合わせ溝４はそれぞれのスタンション
７でガイドされ正確に位置合わせされながら下降してゆ
く。

【００１６】さらに下降して鋼片用リフティングマグネ
ット１が鋼片６の直上に到達すると巻き上げドラムを停
止する。この時点で搬送すべき鋼片６は鋼片用マグネッ
ト２にほぼ接触の状態にあるとともに、鋼片６のダンネ
ージ５はダンネージ用マグネット３にほぼ接触の状態と
なる。この状態で鋼片用マグネット２とダンネージ用マ
グネット３の両方を励磁することにより、鋼片６とダン
ネージ５の吸着を完了させる。次に巻き上げドラムを動
作して鋼片用リフティングマグネット１を上昇し、鋼片
６がスタンション７より上昇した位置で停止する。次に
クレーンを目的の位置まで横走行した後鋼片用マグネッ
ト２の磁気を切って鋼片６を積卸しするが、ダンネージ
用マグネット３は励磁のまま作業を行う。

【００１７】

【考案の効果】本考案の適用により、従来人力によって
いたダンネージの供給・取り外し作業が自動化できる。
これにより要員合理化を図れるばかりではなく、重筋作
業、高所作業のいわゆる３Ｋ作業を排除することがで
き、要人員対策として極めて有効である。なお、本考案
は鋼片の他に棒鋼、パイプ、形鋼等の長尺材に対しても
適用可能であることはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の鋼片用リフティングマグネットの実施
例およびその使用状況を示す斜視図

【図２】本考案の装置の使用方法を示す図

【図３】ダンネージの挿入例を示す説明図で（ａ）は鋼
片が４本の場合、（ｂ）は２本の場合

【符号の説明】

１ 鋼片用リフティングマグネット ２ 鋼片用マグネット ３ ダンネージ用マグネット ４ 位置合わせ溝 ５、５Ａ ダンネージ ６、６Ａ 鋼片 ７ スタンション ８ ダンネージガイド ２０ 筐体 ２１ 溝

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼片を吸着する鋼片用マグネットととも
   に、ダンネージを吸着するダンネージ用マグネットを一
   体に備え、磁気の入切を鋼片用マグネットとダンネージ
   用マグネットとで個別に行う励磁回路を設けると共に、
   鋼片とダンネージ両方がそれぞれ鋼片用とダンネージ用
   のマグネットに吸着された状態において、ダンネージは
   鋼片の上方にこれを交叉して保持されるようダンネージ
   用マグネットを配置したことを特徴とする鋼片用リフテ
   ィングマグネット。
2. 【請求項２】 ダンネージがマグネットに吸着されたと
   きにダンネージが完全に埋没する深さ以上の溝部を鋼片
   用マグネットの筐体下面に設け、前記溝部の底にダンネ
   ージ用のマグネットが設けられていることを特徴とする
   請求項１記載の鋼片用リフティングマグネット。