JPH073744U - 吐出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 手動ポンプ組立体を用いてなる吐出装置にお
いて、泡の吐出状態を損なうことなく、手動ポンプ組立
体の摺動部、及び嵌合部の潤滑性を向上すること。 【構成】 容器１１に手動ポンプ組立体１３を設け、手
動ポンプ組立体１３に加える手動操作により、容器内容
物を泡状に吐出可能としてなる吐出装置１０において、
手動ポンプ組立体１３の摺動部４２、４３、及び嵌合４
１に潤滑剤として変性シリコーンオイルを塗布してなる
もの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は液状洗剤等を泡状に噴射可能とする吐出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、実開昭56-137765 号公報に記載の如くのトリガー式吐出装置がある。こ の吐出装置は、容器に手動ポンプ組立体を設け、手動ポンプ組立体に加える手動 操作により、容器内容物を泡状に吐出可能としている。

【０００３】 ここで、上述の吐出装置では、手動ポンプ組立体のピストン等の摺動部、或い はポンプハウジングに対する通液体等の嵌合部に、組立時や使用時の摺動性を向 上するための潤滑剤を塗布する必要がある。そして、この潤滑剤としては、温度 に対する粘度変化の安定性、及び毒性のない安全性に優れている点で、シリコー ンオイルを用いることが考えられる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

然しながら、本考案者の研究の結果、上述の潤滑剤として、一般的なシリコー ンオイルであるジメチルシリコーンオイルを用いると、吐出される泡の形成が悪 いことを見出した。即ち、吐出される泡が霧に近い状態となり、例えば洗剤が垂 直状の被スプレー面で垂れ落ちやすくなって付着性が悪く汚れ落ちが悪い、洗剤 が被スプレー面から飛散し易くなって周辺汚損したり使用者のむせかえりを招く 等の不都合がある。

【０００５】 本考案は、手動ポンプ組立体を用いてなる吐出装置において、泡の吐出状態を 損なうことなく、手動ポンプ組立体の摺動部、及び嵌合部の潤滑性を向上するこ とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 請求項１に記載の本考案は、容器に手動ポンプ組立体を設け、手動ポンプ組立 体に加える手動操作により、容器内容物を泡状に吐出可能としてなる吐出装置に おいて、手動ポンプ組立体の摺動部、及び嵌合部に潤滑剤として変性シリコーン オイルを塗布してなるようにしたものである。

【０００７】 請求項２に記載の本考案は、請求項１に記載の本考案において更に、前記変性 シリコーンオイルが、アルキル変性のシリコーンオイル、又はポリエーテル変性 のシリコーンオイルであるようにしたものである。

【０００８】

【作用】

本考案者の研究の結果、手動ポンプ組立体の摺動部、及び嵌合部に潤滑剤と して一般的なシリコーンオイルであるジメチルシリコーンオイルを塗布すると、 塗布されたシリコーンオイルがスプレー液に少しずつ溶け出し、これがスプレー 液の泡状態を悪くすることを認めた。即ち、ジメチルシリコーンオイルは消泡性 のある物質であり、泡形成の妨げとなる。そして、本考案にあっては、シリコー ンオイルの中でも消泡性が少ない変性シリコーンオイルを採用し、スプレー液の 泡状態を損なうことのないようにした。

【０００９】 尚、変性シリコーンオイルは、温度に対する粘度変化の安定性、及び毒性のな い安全性に優れており、また吐出装置の組立時、及び使用時に良好な潤滑性を呈 する。

【００１０】 変性シリコーンオイルとしては、アルキル変性、ポリエーテル変性、アルキ ルアラルキル変性、高級脂肪酸変性、アミノ変性、エポキシ変性、アルコール変 性、カルボキシル変性、フロロアルキル変性等を採用できる。但し、本考案者の 研究の結果、アルキル変性、ポリエーテル変性の変性シリコーンオイルが特に好 適であることを認めた。

【００１１】

【実施例】 図１はトリガー式吐出装置を示す模式図、図２は泡吐出状態を示す模式図、図 ３は霧吐出状態を示す模式図、図４は吐出停止状態を示す模式図である。

【００１２】 トリガー式吐出装置１０は、図１に示す如く、容器１１の開口部１１Ａに螺着 されるキャップ１２により手動ポンプ組立体１３を固定している。

【００１３】 手動ポンプ組立体１３は、ポンプハウジング１４に通液体１５を嵌合し、通液 体１５の下部フランジ部１５Ａを上述のキャップ１２により上記容器１１の開口 部１１Ａに固定的に保持している。

【００１４】 通液体１５は、通液路１６の下端部に通液チューブ１７を嵌合せしめられ、通 液路１６の内部にボール状入側逆止弁１８と、２連空洞部を備えた弾性体からな る伸縮自在の出側逆止弁１９とを有している。

【００１５】 そして、通液体１５は、入側逆止弁１８と出側逆止弁１９の間の通液路１６を 後述するポンプ室２６に連通する連通路２１を備えるとともに、出側逆止弁１９ の弁体１９Ａにより出側の通液路１６を後述する吐出路２９に連通する連通路２ ２を備えている。

【００１６】 入側逆止弁１８は、(a) 自由状態において入側弁座２３Ａに着座して通液路１ ６を閉じ、(b) ポンプ室２６の吸引圧によって通液路１６を開き容器１１内の内 容物をポンプ室２６側に導入可能とする。出側逆止弁１９は、２連空洞部の上部 を通液路１６の上端部に固定されており、(a) 自由状態において２連空洞部の弾 発力により弁体１９Ａを出側弁座２３Ｂに着座させて通液路１６を閉じ、(b) ポ ンプ室２６の吐出圧によって通液路１６を開きポンプ室２６側の内容物を吐出路 ２９側に排出可能とする。

【００１７】 手動ポンプ組立体１３は、ポンプハウジング１４の前面側下部にトリガー２５ を有し、ポンプハウジング１４内における通液体１５の前部にポンプ室２６を形 成し、ポンプ室２６に摺動可能に挿入されるピストン２７をトリガー２５によっ て加圧操作可能としている。２８はピストン２７をトリガー２５の側に弾発する ばねである。ポンプ室２６は前述の如く、連通路２１を介して、通液体１５の通 液路１６に連通している。トリガー２５の加圧操作によりピストン２７はポンプ 室２６を圧縮し、ポンプ室２６に前述の吐出圧を生成する。また、トリガー２５ の加圧操作解除によりピストン２７はポンプ室２６を拡張し、ポンプ室２６に前 述の吸引圧を生成する。

【００１８】 手動ポンプ組立体１３は、ポンプハウジング１４の上部に吐出路２９を有して いる。吐出路２９は前述の如く、連通路２２を介して、通液体１５の通液路１６ に連通している。

【００１９】 吐出装置１０は、手動ポンプ組立体１３の前面部に吐出ノズル３１を装着され ている。

【００２０】 吐出ノズル３１は、図２、図３、図４に示す如く、ポンプハウジング１４の前 面に嵌合されているノズル取付部材３２の突出リング状支持筒部３２Ａに回動可 能に係着されている。吐出ノズル３１は、支持筒部３２Ａ回りで回動し、以下の (A) 泡吐出位置、(B) 霧吐出位置、(C) 吐出停止位置のいずれかに選択的に設定 可能とされる。尚、図２、図３、図４は理解をし易くするために、吐出ノズル３ １を固定し、突出リング状支持筒部３２Ａ（スピン部３２Ｂ）を回動させた状態 で示している。

【００２１】 (A) 泡吐出位置（図２） 吐出ノズル３１が泡吐出位置に設定されるとき、吐出ノズル３１は、ポンプハ ウジング１４内の吐出路２９に連なる導通路３１Ａをノズル取付部材３２のスピ ン部３２Ｂに設けてある泡用旋回路３３Ａに連通せしめられる。泡用旋回路３３ Ａは流路面積小であり、流通液に強い旋回を付与する。

【００２２】 このとき、トリガー２５を引いて加圧操作すると、ポンプ室２６に吐出圧を生 ずる結果、出側逆止弁１９が通液路１６を開き、ポンプ室２６内の内容物が通液 路１６から吐出路２９を経て、吐出ノズル３１の導通路３１Ａ、スピン部３２Ｂ の泡用旋回路３３Ａから強い旋回を伴って吐出ノズル３１の吐出口３１Ｂから外 方に噴出する。吐出口３１Ｂから噴出するスプレー液は、強い旋回力を付与され ているから霧状にて広く拡開して、吐出ノズル３１の泡形成筒３１Ｃの内周面に 衝突する。泡形成筒３１Ｃの内面に衝突した霧状スプレー液の粒子は、衝突によ って、破壊されて膜状になる。同時に、吐出口３１Ｂから噴出するスプレー液は 、吐出ノズル３１の吐出口３１Ｂ前面に開口してある空気取入路３１Ｄからベン チュリ効果によって空気を巻き込み、結果として上述の膜状スプレー液に空気を 取込ませることにて該膜状スプレー液を泡とする。これにより、吐出ノズル３１ から泡状スプレー液が吐出されるものとなる。

【００２３】 (B) 霧吐出位置（図３） 吐出ノズル３１が霧吐出位置に設定されるとき、吐出ノズル３１は、導通路３ １Ａをノズル取付部材３２のスピン部３２Ｂに設けてある霧用旋回路３３Ｂに連 通せしめられる。霧用旋回路３３Ｂは流路面積大であり、流通液に弱い旋回を付 与する。

【００２４】 このとき、トリガー２５を引いて加圧操作すると、ポンプ室２６に吐出圧を生 ずる結果、出側逆止弁１９が通液路１６を開き、ポンプ室２６内の内容物が通液 路１６から吐出路２９を経て、吐出ノズル３１の導通路３１Ａ、スピン部３２Ｂ の霧用旋回路３３Ｂから弱い旋回を伴って吐出ノズル３１の吐出口３１Ｂから外 方に噴出する。吐出口３１Ｂから噴出するスプレー液は、弱い旋回力を付与され ているのみであるから霧状にて狭く拡開し、吐出ノズル３１の泡形成筒３１Ｃの 内周面に衝突することなく、その内方を霧状のまま吐出される。これにより、吐 出ノズル３１から霧状スプレー液が吐出されるものとなる。

【００２５】 尚、上記(A)、(B) において、トリガー２５の加圧操作を解除すると、ポンプ室 ２６に吸引圧を生ずる結果、入側逆止弁１８が通液路１６を開き、容器１１内の 内容物が通液チューブ１７から通液路１６を経て、ポンプ室２６に導入される。

【００２６】 (C) 吐出停止位置（図４） 吐出ノズル３１が吐出停止位置に設定されるとき、吐出ノズル３１は、導通路 ３１Ａをノズル取付部材３２のスピン部３２Ｂに設けてある閉塞部３３Ｃにて閉 塞せしめられる。これにより、吐出ノズル３１は吐出停止状態となる。

【００２７】 然るに、吐出装置１０にあっては、手動ポンプ組立体１３のポンプハウジング １４における通液体１５の組立嵌合部４１、ポンプハウジング１４におけるポン プ室２６内面であるピストン２７の往復動摺動部４２、ノズル取付部材３２の支 持筒部３２Ａ外面である吐出ノズル３１の回動摺動部４３等に、潤滑剤として、 変性シリコーンオイルを塗布している。

【００２８】 変性シリコーンオイルとしては、アルキル変性、ポリエーテル変性、アルキル アラルキル変性、高級脂肪酸変性、アミノ変性、エポキシ変性、アルコール変性 、カルボキシル変性、フロロアルキル変性等を採用できる。

【００２９】 この変性シリコーンオイルは、温度に対する粘度変化の安定性、及び毒性のな い安全性に優れている点で、吐出装置１０の組立時、及び使用時に良好な潤滑性 を呈する。

【００３０】 また、この変性シリコーンオイルは、吐出装置１０の使用時に、スプレー液に 少しずつ溶け出すものの、消泡性が少ないため、吐出装置１０からの泡吐出時に その泡形成の妨げにならない。

【００３１】 尚、本考案者の研究結果によれば、シリコーンオイルの潤滑性を確保するため の好適粘度は10cSt 〜5000cSt である。粘度が10cSt より低いと、塗布部での保 持力が弱く、吐出装置１０の使用時に、摺動部４２、４３等に塗布したシリコー ンオイルが次第に洗い流されて潤滑性を損なうものとなる。他方、粘度が5000cS t より高いと、塗布部に均一に塗布することが困難となり、使用勝手が悪い。

【００３２】 以下、本考案の具体的実施結果について説明する。 吐出装置１０の嵌合部４１、摺動部４２、４３に各種シリコーンオイルを塗布 し、スプレー液の泡の状態、及びピストン２７の動き（滑動状態）を評価し、表 １の結果を得た。尚、各例の評価に使用した洗剤は、下記(1) 、(2) の a、(2) の bの３種類であり、各例ともの３種類の洗剤を用いてテストし、表１の結果を 得た。

【００３３】 (1) バス用洗浄剤 活性剤 6％［ポリオキシエチレン( P=7)アルキル(C=12)エーテル 3％ アルキル(C=12)ベンゼンスルホン酸ナトリウム 3％］ 洗浄助剤 5％［エチレンジアミン四酢酸ナトリウム］ 溶剤 10％［ジエチレングリコールモノエチルエーテル］ 水 残り

【００３４】 (2) ガラス用洗浄剤 a)活性剤 0.2％［アルキル(C=12)硫酸エステルのナトリウム塩 0.1％ ポリオキシエチレン(P=7) アルキル(C=13) エーテル 0.1％］ 溶剤 6％ ［イソプロピルアルコール 3％ プロピレングリコールモノメチルエーテル 3％］ アルカリ剤 1％［モノエタノールアミン］ 水 残り b)活性剤 0.3％［アルキル(C=12)硫酸エステルのナトリウム塩0.2 ％ ポリオキシエチレン(P=7) アルキル(C=13) エーテル 0.1％］ 溶剤 10％ ［エタノール 5％ プロピレングリコールモノメチルエーテル 5％］ アルカリ剤 1％［モルホリン］ 水 残り

【００３５】

【表１】

【００３６】 実施例１では、アルキル変性のシリコーンオイル（粘度600cSt）を用いた結果 、泡の状態、ピストン２７の動きとも良好であった。

【００３７】 実施例２では、ポリエーテル変性のシリコーンオイル（粘度230cSt）を用いた 結果、泡の状態、ピストン２７の動きとも良好であった。

【００３８】 比較例１では、ジメチルシリコーンオイル（粘度600cSt）を用いた結果、ピス トン２７の動きは良いが、泡の状態が悪かった。

【００３９】 比較例２では、ジメチルシリコーンオイル（粘度10000cSt）を用いた結果、泡 の状態、ピストン２７の動きとも悪かった。

【００４０】 即ち、本考案の実施例１、２にあっては、泡の吐出状態を損なうことなく、手 動ポンプ組立体１３の嵌合部４１、及び摺動部４２、４３の潤滑性を向上するこ とができる。そして、スプレー液の泡状態が良いことから、垂直状の被スプレー 面で長時間垂れ落ちることなく付着性が良い結果、汚れ落ちが良くなった。また 、被スプレー面からの飛散が少なく、結果として周辺汚損することがなく、使用 者のむせかえりもなくなった。

【００４１】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、手動ポンプ組立体を用いてなる吐出装置におい て、泡の吐出状態を損なうことなく、手動ポンプ組立体の摺動部、及び嵌合部の 潤滑性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はトリガー式吐出装置を示す模式図であ
る。

【図２】図２は泡吐出状態を示す模式図である。

【図３】図３は霧吐出状態を示す模式図である。

【図４】図４は吐出停止状態を示す模式図である。

【符号の説明】

１０ 吐出装置 １１ 容器 １３ 手動ポンプ組立体 ４１ 嵌合部 ４２、４３ 摺動部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器に手動ポンプ組立体を設け、手動ポ
   ンプ組立体に加える手動操作により、容器内容物を泡状
   に吐出可能としてなる吐出装置において、 手動ポンプ組立体の摺動部、及び嵌合部に潤滑剤として
   変性シリコーンオイルを塗布してなることを特徴とする
   吐出装置。
2. 【請求項２】 前記変性シリコーンオイルが、アルキル
   変性のシリコーンオイル、又はポリエーテル変性のシリ
   コーンオイルである請求項１記載の吐出装置。