JPH0341812Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、コンプレツサーから供給される圧
縮空気により、液体をノズル先端から霧状にして
噴出する、主として理美容室において使用される
スプレー装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の従来のスプレー装置は、第３図に示す
ように、整髪用の溶液を内含した容器本体１と、
該容器本体１の容器蓋２に着脱自在なノズル３に
より構成されている。

ノズル３は、内部に形成した空気孔４、をコン
プレツサーから高圧空気を移送する可撓性の送気
管５に接続管５ａを介して接続して、高圧空気を
ノズル３内に導入するようにしており、該空気孔
４の接続管５ａと反対側には縮径した噴射孔６を
形成して空気孔４に導入した圧縮空気を噴出する
ように構成している。

前記噴射孔６の先端突出部側には連通孔７を形
成しており、該連通孔７は、噴射孔６の先端突出
部側で該噴射孔６の長さ方向に対して直角に延び
る一方、上端部において噴射孔６及び空気孔４と
平行にノズル３の一端側へ貫通するように延びて
いる。この連通孔７の噴射孔６側の端部（第３図
で下端部）は、容器本体１内の溶液内にその先端
を突入させた給液管８と接続すると共に、同他端
部（第３図で右端部）は、液栓９により着脱自在
に閉鎖している。更に、連通孔７はノズル３の上
端で排気孔１０を介して大気に連通している。

連通孔７内に突出した噴射孔６の噴出の前方位
置には、連通孔７と大気とを連通し、かつ、ノズ
ル３に螺着した細径の噴出孔１１を形成してい
る。

前記容器本体１内の空間は、ノズル３に形成し
た空気孔１２及び該空気孔１２に接続した空気管
１３を介して大気に連通し、ノズル３は、容器蓋
２と螺子１４により着脱自在に連結している。

次に以上の様な従来のスプレー装置の作用につ
いて述べる。

容器本体１内の溶液を噴出孔１１から霧状に噴
出する場合には、使用者は排気孔１０を指先で塞
いで、連通孔７と大気との連通を遮断する。これ
によつて、送気管５を通じて移送される圧縮空気
は、接続管５ａ、空気孔４、細径の噴射孔６から
連通孔７を通過して噴出孔１１に供給される。こ
の時、連通孔７内の気圧は大気圧以下に減圧さ
れ、その結果、容器本体１内の溶液は給液管８内
を上昇して連通孔７内に供給され、高速の空気流
に従つて噴出孔１１から大気中に霧状になつて噴
出される。

一方、溶液の噴出を停止する場合には、排気孔
１０を大気に開放する。これによつて、連通孔７
内は噴射孔６先端からの噴出孔１１に至る高速空
気流にもかかわらず、連通孔７内を略大気圧に維
持でき、従つて、容器本体１内の空間圧力と等し
くなることにより溶液の給液管８内での上昇は生
ぜず、溶液の噴出孔１１からの噴出は停止する。

〔考案が解決しようとする問題点〕

以上述べた従来のノズル３は、溶液の霧状での
噴出状態から、排気孔１０を大気に開放した噴出
停止状態に移つた場合、連通孔７内の前記給気孔
６先端部から上方位置に残留する溶液が流下し、
噴出孔１１に表面張力あるいは毛細管現象によつ
て移動した後、ノズル３外部に漏れ出てノズル３
や容器本体１及び容器蓋２の外面を汚す問題点が
あつた。また、この漏れ出る量も連通孔７内の容
量が大きいことから、汚れる範囲も広くなる問題
点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は上記従来の問題点を解決しようとす
るもので、溶液の霧状噴出を停止した状態におけ
るノズルからの溶液の漏れをなくし得るスプレー
装置を提供することを目的し、その技術手段とす
るところは、ノズル内に、前記給液管に連通し、
かつ該給液管の延長線方向に延びる直線状の連通
孔を形成すると共に、該連通孔に対して直角方向
に連通した液管を形成し、更に、前記連通孔の延
長線方向には該連通孔及び液管を大気に開放可能
とする排気孔を形成することにより、ノズル内へ
の圧縮空気供給時で排気孔を塞いだ際に、溶液が
給液管、連通孔及び液管を通過してノズルの噴出
孔から霧状に噴出するようにしたところにある。

〔作用〕

ノズル内の圧縮空気を供給したならば、ノズル
内の減圧状態に伴つて容器本体内の溶液が吸い上
げられ、しかる後に連通孔を通過し、該連通孔に
対して直角に連通した液管を通過して噴出孔から
霧状に噴出される。

〔実施例〕

次に図面の第１図及び第２図に基づいて、この
考案の一実施例を説明する。

尚、前記した従来の技術と共通の構成部分につ
いては同符号を付してその説明を省略する。

この実施例のスプレー装置は、溶液を内含する
容器本体１とノズル３を主構成とするもので、容
器本体１はその開口部を容器蓋２で覆い、かつ容
器本体１内空間と大気とは容器蓋２に設けた空気
管１３により連通している。

ノズル３は、ノズル本体１５と、給気側蓋１６
及び噴出側蓋１７とにより形成される。給気側蓋
１６の一端側には、コンプレツサーから圧縮空気
を移送するための送気管５と接続する接続管５ａ
有し、かつ給気側蓋１６の他端側内部にはノズル
本体１５側に拡径する拡径部１８を形成し、接続
管５ａ端部から拡径部１８の中央部に亘つて空気
孔４を直線状に貫通形成している。ノズル本体１
５は、給気側蓋１６に設ける突部１９よりも深く
形成した大径凹部２０を形成し、該大径凹部２０
内周と前記突部１９外周とを螺合手段により一体
に連結固定するようにしており、かつ固定時にお
ける大径凹部２０と拡径部１８により空気室２１
を形成している。一方、ノズル本体１５における
中央部には、大径凹部２０から該大径凹部２０の
反対側に設けた小径凹部２２に亘つてノズル３の
長さ方向に液管２３を直線状に形成し、該液管２
３の大径凹部２０側端部は着脱可能な液栓２４に
より閉鎖し、噴出側蓋１７側の端部は小径凹部２
２深さに等しいか又は少し短い長さだけ該小径凹
部２２ａ面から突出形成している。更に、ノズル
本体１５には、該ノズル本体１５に一体に取り付
ける給液管８の延長線方向に延び、前記液管２３
と給液管８とを連通可能とする連通孔２５を貫通
形成する一方、連通孔２５の延長線方向には該連
通孔２５及び液管２３と大気に開放可能とする排
気孔２６を貫通形成している。ノズル本体１５内
の幅方向で液管２３と平行にノズル本体１５の大
径凹部２０側から小径凹部２２側に亘つて空気室
２１と後記の気液室２７とを連通する直線状の給
気孔２８，２９を形成し、空気室２１から気液室
２７への圧縮空気供給を可能にしている。

噴出側蓋１７は、螺合手段により、縮径させた
ノズル本体１５の給気側蓋１６と反対側の端部外
周面で接続固定し、該噴出側蓋１７と小径凹部２
２、並びにノズル本体１５の一部外周面とで気液
室２７を形成している。噴出側蓋１７の中心付近
には気液室２７側に突出すると共に、液管２３端
部よりノズル本体１５側に突出する鍔部３０を形
成し、一方、噴出側蓋１７の大気側には径方向中
心に向かつて薄肉となる曲面状の凹部３１を形成
し、気液室２７から該凹部３１に亘つては、液管
２３端部を覆うように、該液管２３よりも大径の
噴出孔３２を形成している。

尚、ノズル３は、給液管８を介して容器蓋２に
着脱自在に固定している。

以上の様に構成するスプレー装置の作用につい
て説明する。

容器本体１内の溶液を霧状にして大気に噴出す
る場合には、排気孔２６を指先で塞いで大気との
連通を遮断する。すると、送気管５から供給され
る圧縮空気が、空気孔４、空気室２１、給気孔２
８，２９を介して気液室２７に送られた後、噴出
孔３２から大気に放出されることにより、液管２
３内は大気圧以下に減圧され、その結果、容器本
体１内の溶液は給液管８内を上昇し、連通孔２５
を介して液管２３内に供給される。該液管２３の
先端部において、溶液は高速空気流に合流して高
速状態で噴出孔３２に進むと共に、噴出孔３２出
口付近から凹部３１において、霧状に拡散して大
気に噴出する。逆に、大気への噴出を停止する場
合には排気孔２６を大気に開放すれば良い。する
と、排気孔２６から空気が入り込むので、給気管
８からの溶液の吸い上げが停止して、大気への噴
出が停止される。

容器本体１内の溶液を霧状にして大気に噴出す
る状態から大気への噴出を停止する状態に移行し
た場合、給液管８、連通孔２５、排気孔２６内に
残留する溶液は、容器本体１内へ重力によつて逆
流する一方、液管２３内に残留する溶液は、該液
管２３を給液管８の延長線方向に対して直角方向
に形成したことにより、その大部分は液管２３内
に残留せず外気へ放出され、一部は連通孔２５を
介して容器本体１内に逆流して、ノズル１５の噴
出孔３２から溶液が漏れることはない。

〔考案の効果〕

以上の説明からも明らかなように、この考案
は、ノズル内に、給液管に連通し、かつ該給液管
の延長線方向に延びる直線状の連通孔を形成する
と共に、該連通孔に対して直角方向に連通した液
管を形成し、前記連通孔の延長線方向には該連通
孔及び液管を大気に開放可能とする排気孔を形成
したものであるから、容器本体内の溶液を霧状に
して大気に噴出する状態から大気への噴出を停止
する状態に移行した場合、すなわち、排気孔を開
放した場合、給液管、連通孔、内に残留する溶液
は容器本体内へ重力によつて逆流させることがで
き、又、液管の溶液はほとんどが圧縮空気によつ
て噴出されるために残留しない。このため、ノズ
ルの噴出孔から溶液の漏れを防止できるのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例のスプレー装置の
断面図、第２図は第１図のノズルのＡ−Ａ線断面
図、第３図は従来の技術のスプレー装置の断面図
を示す。 １……容器本体、３……ノズル、８……給液
管、２３……液管、２５……連通孔、２６……排
気孔、３２……噴出孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 容器本体と、圧縮空気を供給することにより前
   記容器内の溶液を給液管を介して容器本体内から
   吸い上げ、溶液及び圧縮空気とを一体にして大気
   に霧状に噴出するノズルとを有するスプレー装置
   において、 ノズル内に、前記給液管に連通し、かつ該給液
   管の延長線方向に延びる直線状の連通孔を形成す
   ると共に、該連通孔に対して直角方向に連通した
   液管を形成し、更に、前記連通孔の延長線方向に
   は該連通孔及び液管を大気に開放可能とする排気
   孔を形成することにより、ノズル内への圧縮空気
   供給時で排気孔を塞いだ際に、溶液が給液管、連
   通孔及び液管を通過してノズルの噴出孔から霧状
   に噴出するようにしたことを特徴とするスプレー
   装置。