JPH08252508A - ポンプディスペンサの吐出モード切換え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】直進流、渦流、泡の全ての吐出モードを切換え
可能で、しかも各吐出流に乱れが生じないポンプディス
ペンサの吐出モード切換え装置を提供する。 【構成】霧状の吐出液流を生成するための第１の流路１
５と、直進状の吐出液流を生成する第２の流路１４と、
第１および第２の流路１５，１４を開閉操作する操作部
材１１と、を備えたバルブ機構と、第１の流路１５を通
じて吐出される霧状の吐出液流と干渉させて吐出液流を
発泡化させる移動可能の発泡用アダプタ１３と、を備
え、バルブ機構によって、液体を霧状に吐出する第１モ
ードと、液体を直進流として吐出させる第２モードと、
液体の吐出を止める第３モードとの３モードを切換え可
能とし、さらに、発泡用アダプタ１３によって液体を泡
状に吐出する第４モードに切換え可能としたことを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポンプディスペンサの
吐出液流の形態を可変とする吐出モード切換え装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のポンプディスペンサの吐
出モードとしては、内容液を直線的に吐出するストリー
ムモードと、内容液を霧状にして吐出口から放射状に吐
出するスプレーモードと、内容液を泡状に吐出するフォ
ームモードがある。

【０００３】このような吐出モードの切換えは、注口部
に設けられたヒンジキャップ状のものを開閉する方法
と、注口部外周にスライドバルブを装着し、このスライ
ドバルブを回転させる方法が多用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来は、スト
リームモードとスプレーモード、あるいはスプレーモー
ドとフォームモードを切換え可能としているだけで、全
てのモードを切換え可能としたものはなく、使い勝手が
悪かった。

【０００５】また、従来のものは、流路溝が他のモード
のものと一部干渉しており、吐出流に乱れが生じやす
い。

【０００６】たとえば、ストリーム（直進流）発生の際
にスプレー（渦流）用溝に液流が干渉して若干渦巻傾向
となり、直進流に乱れが生じるという問題があった。

【０００７】本発明は、上記した従来技術の課題を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
直進流、渦流、泡の全ての吐出モードを切換え可能で、
しかも各吐出流に乱れが生じないポンプディスペンサの
吐出モード切換え装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、容器開口部に装着され容器
内の内容液を所定量汲み出して吐出するポンプディスペ
ンサに設けられるポンプディスペンサの吐出モード切換
え装置において、霧状の吐出液流を生成するための第１
の流路と、直進状の吐出液流を生成する第２の流路と、
前記第１および第２の流路を開閉操作する操作部材と、
を備えたバルブ機構と、前記第１の流路を通じて吐出さ
れる霧状の吐出液流と干渉させて吐出液流を発泡化させ
る環状壁を有し、該環状壁を霧状の吐出液流と干渉する
位置と干渉しない位置とに移動可能の発泡用アダプタ
と、を備え、バルブ機構によって、液体を霧状に吐出す
る第１モードと、液体を直進流として吐出させる第２モ
ードと、液体の吐出を止める第３モードとの３モードを
切換え可能とし、さらに、前記発泡用アダプタによって
液体を泡状に吐出する第４モードに切換え可能としたこ
とを特徴とする。

【０００９】請求項２記載の発明は、前記バルブ機構
を、ポンプディスペンサの吐出通路に連通する流入口と
外部に開口する吐出口とを備えた内部中空の支持部材
と、該支持部材内に回転自在に支持され前記支持部材に
設けられた開口窓より回転操作可能の回転部材と、を備
えた構成とし、回転部材に第１，第２の流路を独立して
設け、この第１，第２の流路の一端を前記流入口に連通
し、第１，第２の流路の他端を前記回転部材の回転操作
によって前記吐出口と選択的に合致するように構成した
ことを特徴とする。

【００１０】請求項３記載の発明は、前記流入口の中心
軸と吐出口の中心軸が所定距離だけ離れていることを特
徴とする。

【００１１】請求項４記載の発明は、前記流入口の中心
軸と吐出口の中心軸がほぼ同軸上に位置していることを
特徴とする。

【００１２】請求項５記載の発明は、バルブ機構が、ポ
ンプディスペンサの吐出通路に連通する流入口を備えた
先端が開放された内部中空の支持部材と、支持部材の開
放端部を閉塞するように支持部材に回転自在に支持され
先端壁に吐出口が設けられた操作部材としての回転部材
と、を備えた構成とし、前記固定部材には中実円筒形状
のバルブ軸が設けられると共に、前記回転部材には前記
バルブ軸外周に回転自在に嵌合する回転スリーブが設け
られ、前記バルブ軸端面には、吐出口に臨む凹部と、バ
ルブ軸端面の周縁から凹部の接線方向に延びる第１流路
としての傾斜溝と、半径方向に沿って延びる第２流路と
しての半径方向溝と、を設け、一方、前記回転スリーブ
内周面には軸方向に延びる切欠き溝を設け、該切欠き溝
の一端を前記流入口に連通させ、他端を前記回転スリー
ブの回転によって前記傾斜溝と半径方向溝に選択的に合
致させる構成としたことを特徴とする。

【００１３】

【作用】本請求項１記載の発明にあっては、霧状の吐出
液流を生成する第１モードの場合には、操作部材によっ
てバルブ機構の第２流路を閉塞しかつ第１流路を開き、
内容液を霧状に吐出する。

【００１４】この第１モードの場合には、発泡用アダプ
タの環状壁が霧状の液流と干渉しない位置に位置させ
る。

【００１５】直進流を生成する第２モードの場合には、
操作部材によって第１流路を閉塞しかつ第２流路を開
き、内容液を直進流として吐出する。

【００１６】吐出液流を閉じる第３モードの場合には、
操作部材によって、第１，第２流路を共に閉塞する。

【００１７】泡を生成する第４モードの場合には、操作
部材によってバルブ機構を第１モードに設定し、発泡用
アダプタの環状壁が霧状の吐出液流と干渉する位置まで
移動させる。すると、霧状の吐出液流が発泡用アダプタ
の環状壁に衝突して発泡化される。

【００１８】請求項２記載の発明にあっては、霧状の吐
出液流を生成する第１モードの場合には、回転部材を回
転させて支持部材の吐出口に、回転部材の第１流路を合
致させる。すると、支持部材の流入口から流入する内容
液は回転部材の第１流路を通じて吐出口に至り、吐出口
から内容液が渦流として霧状に吐出される。

【００１９】この第１モードの場合には、発泡用アダプ
タの環状壁が霧状の液流と干渉しない位置に位置させ
る。

【００２０】直進流を生成する第２モードの場合には、
回転部材を回転させて支持部材の吐出口に回転部材の第
２流路を合致させる。すると、支持部材の流入口から流
入する内容液が第２流路を通じて吐出口に至り、吐出口
から内容液が直進流として吐出される。

【００２１】泡を生成する第４モードの場合には、回転
部材を霧状の吐出液流を生成する第１モードに設定し、
発泡用アダプタの環状壁が霧状の吐出液流と干渉する位
置まで移動させる。吐出口からは内容液が放射状に拡散
しながら霧状に吐出され、この霧状の吐出液流が環状壁
に衝突して発泡化される。

【００２２】特に、第１および第２流路を回転部材に独
立して設けておけば、第１，第２流路が互いに干渉せ
ず、吐出液流に乱れが生じない。

【００２３】請求項３記載の発明は、流入口の中心軸と
吐出口の中心軸とを所定距離だけ離しておけば、渦流の
形成効果が高い。

【００２４】また、請求項４記載の発明は、流入口と吐
出口の中心軸を同軸的に配置しておけば、離した場合に
比べて装置の大きさを小径化できる。

【００２５】一方、請求項５記載の発明は、霧状の吐出
液流を生成する第１モードの場合には、回転部材を回転
させて回転スリーブ内周の切欠き溝をバルブ軸端面に形
成された傾斜溝に合致させる。すると、流入口から切欠
き溝を通じてバルブ軸端面の凹部に流入する液流は渦流
となり、その遠心力によって吐出口から放射状に広がり
ながら霧状に散布される。

【００２６】この第１モードの場合にも、発泡用アダプ
タの衝突壁が霧状の液流と干渉しない位置に位置させ
る。

【００２７】直進流を生成する第２モードの場合には、
回転部材を回転させて、回転スリーブ内周の切欠き溝を
バルブ軸端面に形成された半径方向溝に合致させる。す
ると、流入口から切欠き溝を通じてバルブ軸端面の凹部
に流入する液流は渦流とならず、吐出口から直進流とな
って吐出される。

【００２８】そして、泡を生成する第４モードの場合に
は、回転部材を霧状の吐出液流を生成する第１モードに
し、発泡用アダプタを霧状の吐出液流と干渉する位置に
移動させる。これにより、吐出口から霧状に放射状に拡
散しながら霧状に吐出され、この霧状の液が発泡用アダ
プタの環状壁に衝突して発泡化され、泡状になって吐出
されることになる。

【００２９】

【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。

【００３０】［第１実施例］図１乃至図４は、本発明の
第１実施例に係るポンプディスペンサの吐出モード切換
え装置を示している。

【００３１】この吐出モード切換え装置１は、容器２の
開口部に装着され容器２内の内容液を所定量汲み出して
吐出するポンプディスペンサ３の吐出口部４に設けられ
るものである。

【００３２】本発明の吐出モード切換え装置１はどのよ
うなタイプのポンプディスペンサにも適用可能である
が、図示例ではトリガ式ポンプディスペンサに適用した
場合を例示している。

【００３３】ポンプディスペンサ３の構成を簡単に説明
すると、側方に延びる吐出口部４を備えたトリガヘッド
３０１と、容器２とトリガヘッド３０１とを連結するリ
テーナ３０２と、このリテーナ３０２に接続されるディ
ップチューブ３０３と、を備えている。

【００３４】トリガヘッド３０１は中空部材で、その中
空内部には下方に開口するシリンダ３０４が設けられ、
このシリンダ３０４内周に下方からピストン部材３０５
が上下移動可能に挿入されている。このピストン部材３
０５の上下移動によってシリンダ３０４とピストン部材
３０５間のポンプ室３０６の容積を膨張・収縮させ、内
容液を吸入・吐出するようになっている。

【００３５】ピストン部材３０５の上下移動は、トリガ
ヘッド３０１に揺動自在に枢支されたトリガレバー３０
７によって操作される。すなわち、ポンプ室３０６内に
はピストン部材３０５をシリンダ３０４から下方に引き
離してポンプ室３０６の容積を拡張させる方向に付勢す
るスプリング３０８が装着され、スプリング３０８のば
ね力に抗してトリガレバー３０７を引くことによって、
ポンプ室３０６内の容積を収縮させて内容液を吐出させ
る。吐出が完了するとスプリング３０８のばね力によっ
てポンプ室３０６の容積が拡張して負圧となり内容液が
ポンプ室３０６内に吸入されるようになっている。

【００３６】吐出口部４には、内容液をポンプ室３０６
内に吸入する際には閉じ、ポンプ室３０６から吐出する
際には開く吐出弁機構３０９が設けられている。

【００３７】また、ディップチューブ３０３とポンプ室
３０６とを連通すべく中空のピストン部材３０５内の吸
入通路３１０には、内容液をポンプ室３０６内に吸入す
る際には開き、ポンプ室３０６から吐出する際には閉じ
る吸入弁機構３１１が設けられている。

【００３８】吐出モード切換え装置１は、霧状の吐出液
流（スプレー）を生成するための第１の流路としてのス
プレー用流路１５と、直進状の吐出液流（ストリーム）
を生成する第２の流路としてのストリーム用流路１４の
開閉操作を行うバルブ機構と、第１の流路１５を通じて
吐出される霧状の吐出液流と干渉させて吐出液流を発泡
化させる発泡用アダプタ１３とを備えている。

【００３９】バルブ機構は、吐出口部４に設けられ一端
が開口している中空のハウジング１０と、このハウジン
グ１０内に回転自在に支持される操作部材としてのスラ
イドバルブ１１と、ハウジング１０の開口部を閉塞する
バルブカバー１２とから構成されている。上記ハウジン
グ１０とバルブカバー１２によって内部中空の支持部材
が構成される。

【００４０】吐出口部４は、トリガヘッド３０１のシリ
ンダ３０４から上端部から側方に延びるニップル部４１
と、ニップル部４１に差込み固定されるバルブインサー
ト４２とから構成されており、上記ハウジング１０はバ
ルブインサート４２と一体成形されている。バルブイン
サート４２とハウジング１０は直線的に連続している
が、ハウジング１０の外径はバルブインサート４２より
も大径で、ハウジング１０の中心軸はバルブインサート
４２の中心軸よりも下方に片寄せてあり、バルブインサ
ート４２の上端縁とハウジング１０の上端縁がほぼ一致
するように成形されている。

【００４１】ハウジング１０は二重円筒形状で、ハウジ
ング１０の外周を構成する外筒部１０１と、この外筒部
１０１の上端部内周に内接する内筒部１０２と、外筒部
１０１と内筒部１０２の一端を連結する円板状の端壁部
１０３と、を備えている。内筒部１０２は外筒部１０１
よりも小径でかつバルブインサート４２よりも大径に構
成され、端壁部１０３にバルブインサート４２先端が連
結され、外筒部１０１と内筒部１０２の下側面間は補強
リブ１０４によって連結されている。また、端壁部１０
３には内筒部１０２と同心的に突出する環状の第１ガイ
ド突起１０５が設けられている。

【００４２】ハウジング１０の内筒部１０２の上側面
は、一部切欠かれた開口窓１０６が形成されている。

【００４３】スライドバルブ１１は略円筒状部材で、そ
の外周が前記ハウジング１０の内筒部１０２内周に回転
摺動自在に挿入されており、その両端面には回転軸を中
心に同一径の第１，第２ガイド溝１１１，１１２が設け
られており、ハウジング１０の端壁部１０３と対向する
第１ガイド溝１１１が端壁部１０３に設けられた第１ガ
イド突起１０５に回転摺動自在に挿入される。

【００４４】スライドバルブ１１の第１，第２ガイド溝
１１１，１１２よりも内側に位置する中実の中央部１１
３に、上記したストリーム用流路１４およびスプレー用
流路１５が、スライドバルブ１１の回転軸の周りに所定
角度（図示例では１２０度）を隔てて独立して設けられ
ている。

【００４５】このストリーム用流路１４およびスプレー
用流路１５は互いに平行に軸方向に延びており、一端が
ハウジング１０の端壁部１０３に形成された流入口１０
７と連通し、他端にストリーム用流出ポート１４ａおよ
びスプレー用流出ポート１５ａが設けられている。

【００４６】ストリーム用流出ポート１４ａはストリー
ム用流路１４から細く絞られた細孔によって構成され
る。

【００４７】また、スプレー用流出ポート１５ａは、ス
ライドバルブ１１の端面に形成された円形の凹部１５ｂ
と、凹部１５ｂの接線方向に傾斜して延びる傾斜溝１５
ｃと、から構成されている。この傾斜溝１５ｃは、一端
がスプレー用流路１５に連通し、他端が凹部１５ｂに接
続されており、吐出液流を傾斜溝１５ｃを伝って凹部１
５ｂに流れ込ませることによって渦流を形成し、吐出液
流に遠心力を付与して放射状に吐出させるように構成さ
れている。

【００４８】もちろん、渦流を形成しないでも霧状の吐
出液流を形成することは可能であり、第１の流路の構成
はこのような傾斜溝の構成に限定されない。たとえば、
細孔から圧力をかけて噴出するだけでも霧状の吐出液流
を形成することは可能である。

【００４９】一方、バルブカバー１２には一箇所の吐出
口１２ａが設けられ、前記スライドバルブ１１を回転さ
せることによって、ストリーム用流出ポート１４ａとス
プレー用流出ポート１５ａを選択的に吐出口１２ａに合
致させるようになっている。

【００５０】バルブカバー１２はハウジング１０の先端
開口部を覆うもので、スライドバルブ１１の端面に回転
摺動自在に接触する円板部１２１と、この円板部１２１
の外周縁から突出してハウジング１０の先端部内周に係
合する環状壁部１２２と、前記スライドバルブ１１端面
の第２環状溝１１２に係合する環状の第２ガイド突起１
２３と、を備えている。

【００５１】また、円板部１２１の反スライドバルブ側
端面には、円板部１２１よりも大径で、吐出口１２ａを
中心とし上端が円板部１２１の上端部と一致するような
円筒壁１２４が設けられている。円筒壁１２４の下端部
には、ハウジング１０下端部の補強リブ１０４に係合し
て回り止めを図るための溝１２５ａを備えたガイド片１
２５が突設されている。円筒壁１２４には空気穴１２６
が開口している。

【００５２】発泡用アダプタ１３は、前記バルブカバー
１２の円筒壁１２４に軸方向にスライド自在に嵌合する
環状部材で、内周が円筒壁１２４外周に嵌合する外筒部
１３１と、外筒部１３１の内側に所定距離だけ隔てて配
される環状壁１３２と、外筒部１３１と環状壁１３２を
連結する補強リブ１３３と、から構成されている。環状
壁１３２は吐出口１２ａと同心円上に形成されている。

【００５３】そして、外筒部１３１と環状壁１３２の間
の環状隙間が前記バルブカバー１２の円筒壁１２４に軸
方向にスライド自在に嵌合されており、発泡用アダプタ
１３をハウジング１０端面に当接するまで押し込んだ第
１位置Ａ、発泡用アダプタ１３をハウジング１０端面か
ら離間するように引き出した第２位置Ｂ間を、移動自在
となっている。第２位置Ｂの位置決めは、バルブカバー
１２の円筒壁１２４の先端部内周に設けた係合突起１２
４ａを環状壁１３２に係合することによって行う。

【００５４】第１位置Ａでは、環状壁１３２はスプレー
モードでの霧状の液流と干渉せず、しかもバルブカバー
１２の円筒壁１２４に設けられた空気穴１２６が閉塞さ
れる。

【００５５】第２位置Ｂでは、発泡用アダプタ１３の環
状壁１３２はスプレーモードの液流と干渉すると共に、
空気穴１２６が開放されて環状壁１３２で乱された液流
に空気が混入し泡が生成される。

【００５６】上記実施例にあっては、次のようにして吐
出モードを切り換える。

【００５７】内容液を霧状に吐出する第１のスプレーモ
ードの場合には、図３(ｂ)，(ｃ)に示すように、スライ
ドバルブ１１を回転させてバルブカバー１２の吐出口１
２ａに、スライドバルブ１１のスプレー用流出ポート１
５ａと合致させる。

【００５８】すると流入口１０７から流入する内容液は
ハウジング１０のスプレー用流路１５を通じてスプレー
用流出ポート１５ａに至り、吐出口１２ａから内容液が
渦流として霧状に吐出される。この実施例では、流入口
１０７の流入軸Ｉと内容液が吐出される吐出口１２ａの
吐出軸Ｏをオフセットさせているので、渦流の形成効果
が高い。

【００５９】このスプレーモードの場合には、発泡用ア
ダプタ１３の環状壁１３２が霧状の液流と干渉しない第
１位置Ａに位置させている。

【００６０】次に、内容液を直線状に吐出する第２のス
トリームモードの場合には、図３(ｆ)，(ｇ)に示すよう
に、スライドバルブ１１を回転させてバルブカバー１２
の吐出口１２ａに、スライドバルブ１１のストリーム用
流出ポート１４ａを合致させる。

【００６１】すると、ポンプディスペンサ３の吐出口部
４から流入する内容液がスライドバルブ１１の中央部１
１３に設けられたストリーム用流路１４を通じてストリ
ーム用流出ポート１４ａに至り、吐出口１２ａを通じて
直進流として吐出される。

【００６２】次に、吐出を停止する第３のモードの場合
には、図３(ｄ)，(ｅ)に示すように、スライドバルブ１
１を回転させて、スプレー用流出ポート１５ａおよびス
トリーム用流出ポート１４ａのいずれとも吐出口１２ａ
と合致させず、端壁部によってスプレー用流出ポート１
５ａおよびストリーム用流出ポート１４ａを閉塞する。

【００６３】ここで、各スプレーモード，ストリームモ
ードおよび停止モードは、スライドバルブ１１の回転位
置によって選択されるもので、スライドバルブ１１とハ
ウジング１０の互いに対向する端面間に、互いに係脱自
在のクリック用の係合突起１１４ａおよび係合凹部１１
４ｂが設けられ、各吐出モードの位置が感覚的に分かる
ように構成している。

【００６４】また、スライドバルブ１１の各モード位置
にて開口窓１０６から露出する部分に、それぞれのモー
ドが視覚的に確認できるようにモード表示１１５が施さ
れている。

【００６５】次いで、内容液を泡状に吐出する第４のフ
ォームモードの場合には、図３(ａ)および図４に示すよ
うに、スライドバルブ１１をスプレーモードにした状態
で、発泡用アダプタ１３をバルブカバー１２の吐出口１
２ａから離れた第２位置Ｂに移動させる。

【００６６】すると、バルブカバー１２の吐出口１２ａ
からは内容液が放射状に拡散しながら霧状に吐出され、
この霧状の液が発泡用アダプタ１３の環状壁１３２に衝
突して発泡化され、泡状になって吐出される。

【００６７】［第２実施例］図５および図６には本発明
の第２実施例が示されている。

【００６８】この第２実施例では、ハウジング２０の流
入口２０７とバルブカバー２２の吐出口２２ａの中心軸
Ｉ，Ｏをほぼ同軸上に設けたものである。このようにす
れば、第１実施例のようにオフセットさせた場合に比べ
て装置の大きさを小径化できる。

【００６９】第１実施例とは、スライドバルブ１１は全
く同一の構成で、ハウジング２０，バルブカバー２２お
よび発泡用アダプタ２３の構成が若干相違している。

【００７０】すなわち、ハウジング２０は第１実施例と
異なり一重の円筒形状で、ハウジング２０の外周を構成
する外筒部２０１と、外筒部２０１の一端を閉塞する円
板状の端壁部２０３とを備えており、端壁部２０３にバ
ルブインサート４２先端が連結されると共に流入口２０
７が開口している。また、端壁部２０３には流入口２０
７を取り囲むように環状の第１ガイド突起２０５が設け
られている。また、外筒部２０１の上側面は開口窓２０
６が形成されている。

【００７１】一方、バルブカバー２２には一箇所の吐出
口２２ａが設けられ、第１実施例と同様に、スライドバ
ルブ１１を回転させることによって、ストリーム用流出
ポート１４ａとスプレー用流出ポート１５ａを選択的に
吐出口２２ａに合致させるようになっている。

【００７２】すなわち、スプレーモードの場合には、図
５(ｃ)に示すように、スプレー用流出ポート１５ａを吐
出口２２ａに合致させる。また、ストリームモードの場
合には、図５(ｄ)に示すようにストリーム用流出ポート
１４ａを吐出口２２ａに合致させる。また、停止モード
の場合には、図５(ｅ)に示すように、スプレー用流出ポ
ート１５ａとストリーム用流出ポート１４ａを共に吐出
口２２ａに合致させず閉塞させる。

【００７３】吐出口２２ａの位置は、スプレー用流出ポ
ート１５ａおよびストリーム用流出ポート１４ａの回転
軌跡となる円周上の上端に位置する。この点、回転軌跡
の円周上の下端に位置する第１実施例と相違し、第１実
施例と比べて回転軌跡の直径分だけ上方に偏移してい
る。

【００７４】スプレー用流路１５とストリーム用流路１
４の他端も、スライドバルブ１１の回転によって流入口
２０７と選択的に合致するようになっており、スプレー
用流路１５およびストリーム用流路１４が流入口２０７
から吐出口２２ａまで直線的な流路構成となる。

【００７５】第１実施例では、スプレー用流路１５とス
トリーム用流路１４の端部と流入口２０７の関係は、流
入口２０７が各流路の回転軌跡上の上端に位置し、流れ
は曲線路となる。第１実施例のような曲線路構成をとる
と、霧状に吐出するスプレーモードに有利である。

【００７６】バルブカバー２２はハウジング２０の先端
開口部を覆うもので、スライドバルブ１１の端面に回転
摺動自在に接触する円板部２２１と、この円板部２２１
の外周縁から突出してハウジング２０の先端部内周に係
合する環状壁部２２２と、スライドバルブ１１端面の第
２環状溝１１２に係合する環状の第２ガイド突起２２３
と、を備えている。

【００７７】また、円板部２２１の反スライドバルブ側
端面には、円板部２２１よりも小径で、吐出口２２ａを
中心とし円板部２２１の中心よりも上方に偏移した位置
に中心を有するような円筒壁２２４が設けられている。
この円筒壁２２４には空気穴２２６が開口している。

【００７８】発泡用アダプタ２３は、前記バルブカバー
２２の円筒壁２２４に軸方向にスライド自在に嵌合する
環状部材で、内周が円筒壁２２４外周に嵌合する外筒部
２３１と、外筒部２３１の内側に所定距離だけ隔てて配
される環状壁２３２と、外筒部２３１と環状壁２３２を
連結する補強リブ２３３と、から構成されている。

【００７９】外筒部２３１の外周２３１ａはバルブカバ
ー２２の外周とほぼ同一円周上に位置し、内周２３１ｂ
はバルブカバー２２の円筒壁２２４の外周とほぼ同一円
周上に位置している。

【００８０】そして、外筒部２３１内周と環状壁２３２
の間の環状隙間が前記バルブカバー２２の円筒壁２２４
に軸方向にスライド自在に嵌合されており、発泡用アダ
プタ２３をハウジング２０端面に当接するまで押し込ん
だ第１位置Ａ、発泡用アダプタ２３をハウジング２０端
面から離間するように引き出した第２位置Ｂ間を、移動
自在となっている。第２位置Ｂの位置決めは、バルブカ
バー２２の円筒壁２２４の先端部内周に設けた係合突起
２２４ａを環状壁２３２に係合することによって行う。

【００８１】第１位置Ａでは、図５(ａ)に示すように、
環状壁２３２はスプレーモードでの霧状の液流と干渉せ
ず、しかもバルブカバー２２の円筒壁２２４に設けられ
た空気穴２２６が閉塞される。

【００８２】第２位置Ｂでは、図６に示すように、発泡
用アダプタ２３の環状壁２３２はスプレーモードの液流
と干渉すると共に、空気穴２２６が開放されて環状壁２
３２で乱された液流に空気が混入し泡が生成される。

【００８３】その他の構成および作用は第１実施例と同
一なので、同一の構成部分については同一の符号を付し
て説明を省略する。

【００８４】［第３実施例］図７には本発明の第３実施
例が示されている。

【００８５】この第３実施例は、バルブ機構を、ポンプ
ディスペンサの吐出通路に連通する流入口３０７を備え
た先端が開放された内部中空のハウジング３０と、ハウ
ジング３０の開放端部を閉塞するようにハウジング３０
に回転自在に支持され先端壁３１１に吐出口３１２が設
けられた操作部材としての回転部材３１と、を備えた構
成としたものである。

【００８６】ハウジング３０には円形断面のバルブ軸３
０１が設けられると共に、回転部材３１には前記バルブ
軸３０１外周に回転自在に嵌合する回転スリーブ３１３
が設けられている。

【００８７】また、バルブ軸３０１端面には、吐出口３
１２に臨む凹部３０２と、バルブ軸３０１端面の周縁か
ら凹部３０２に向かって接線方向に延びて形成される第
１流路としての傾斜溝３０３と、半径方向に沿って延び
る第２流路としての半径方向溝３０４と、が設けられて
いる。

【００８８】一方、回転スリーブ３１３内周面には軸方
向に延びる切欠き溝３１４が設けられ、この切欠き溝３
１４の一端が前記流入口３０７に連通し、他端が前記回
転スリーブ３１３の回転によって傾斜溝３０３と半径方
向溝３０４に選択的に合致する構成となっている。

【００８９】なお、回転部材３１の先端部には前方に延
びる円筒壁３１５が設けられており、この円筒壁３１５
に、発泡用アダプタ３３がスライド自在に装着されてい
る。

【００９０】発泡用アダプタ３３は、回転部材３１の円
筒壁３１５に軸方向にスライド自在に嵌合する環状部材
で、内周が円筒壁３１５外周に嵌合する外筒部３３１
と、外筒部３３１の内側に所定距離だけ隔てて配される
環状壁３３２と、外筒部３３１と環状壁３３２を連結す
る補強リブ３３３と、から構成されている。環状壁３３
２は吐出口３１２と同心円上に形成されている。

【００９１】そして、外筒部３３１と環状壁３３２の間
の環状隙間がハウジング３０の円筒壁３１５に軸方向に
スライド自在に嵌合されており、発泡用アダプタ３３を
ハウジング３０端面に当接するまで押し込んだ第１位置
Ａ、発泡用アダプタ３３をハウジング３０端面から離間
するように引き出した第２位置Ｂ間を、移動自在となっ
ている。第２位置Ｂの位置決めは、円筒壁３１５の先端
部内周に設けた係合突起３１５ａを環状壁３３２に係合
することによって行う。

【００９２】第１位置Ａでは、図７(ａ)に示すように、
環状壁３３２はスプレーモードでの霧状の液流と干渉せ
ず、しかも円筒壁３１５に設けられた空気穴３１６が閉
塞される。

【００９３】第２位置Ｂでは、発泡用アダプタ３３の環
状壁３３２はスプレーモードの液流と干渉すると共に、
空気穴３１６が開放されて環状壁３３２で乱された液流
に空気が混入し泡が生成される。

【００９４】この第３実施例の吐出モードの切換えは、
次のようになされる。

【００９５】まず、霧状の吐出液流を生成する第１モー
ドの場合には、図７(ｂ)に示すように、回転部材３１を
回転させて回転スリーブ３１３内周の切欠き溝３１４を
バルブ軸端面に形成された傾斜溝３０３に合致させる。

【００９６】すると、流入口３０７から切欠き溝３１４
を通じてバルブ軸端面の凹部３０２に流入する液流は渦
流となり、その遠心力によって吐出口３１２から放射状
に広がりながら霧状に散布される。

【００９７】この第１モードの場合にも、発泡用アダプ
タ３３の環状壁３３２が霧状の液流と干渉しない位置に
位置させる。

【００９８】直進流を生成する第２モードの場合には、
図７(ｃ)に示すように、回転部材３１を回転させて、回
転スリーブ３１３内周の切欠き溝３１４をバルブ軸端面
に形成された半径方向溝３０４に合致させる。すると、
流入口３０７から切欠き溝３１４を通じてバルブ軸端面
の凹部３０２に流入する液流は渦流とならず、吐出口３
１２から直進流となって吐出される。

【００９９】吐出を停止する場合には、図７(ｄ)に示す
ように、回転部材３１を回転させて、回転スリーブ３１
３内周の切欠き溝３１４が傾斜溝３０３にも半径方向溝
３０４にも合致しない位置に設定する。すると、切欠き
溝３１４は閉塞され、流入口３０７から流入した液体は
バルブ軸端面側へ流れ込まない。

【０１００】泡を生成する第４モードの場合には、図７
(ｅ)に示すように、回転部材３１を霧状の吐出液流を生
成する第１モードにし、発泡用アダプタ１３を霧状の吐
出液流と干渉する位置に移動させる。これにより、吐出
口３１２から霧状に放射状に拡散しながら霧状に吐出さ
れ、この霧状の液が発泡用アダプタ１３の環状壁１３２
に衝突して発泡化され、泡状になって吐出されることに
なる。

【０１０１】この第３実施例の場合には、第１，第２実
施例に比べてバルブカバーが不要となり、部品点数が一
点少なくてすむ。しかも、第１，第２実施例と同様に、
４モードの切換えが可能であり、スプレー用流路とスト
リーム用流路が独立して構成されるので、互いに干渉し
て流れに乱れが生じることはない。

【０１０２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にあって
は、スライドバルブの回転操作と、発泡用アダプタの往
復操作によって、ストリーム，スプレーおよびフォーム
の各吐出モードを全て切換えることが可能となり、使い
勝手の良いモード切換え装置を実現できる。

【０１０３】また、ストリーム用流路とスプレー用流路
を独立構成としたので、ストリームモードあるいはスプ
レーモードにしたときに、液流が他の流路と干渉し合わ
ないので、安定した液流となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１実施例にポンプディスペン
サの吐出モード切換え装置を示すもので、同図(ａ)は縦
断面図、同図(ｂ)は同図(ａ)のＢーＢ線断面図、同図
(ｃ)は同図(ａ)のＣーＣ線断面図である。

【図２】図２(ａ)は図１の吐出モード切換え装置が適用
されたトリガ式ポンプディスペンサの全体構成を示す縦
断面図、同図(ｂ)は同図(ａ)の吐出モード切換え装置の
正面図、同図(ｃ)は同図(ｂ)の側面図、同図(ｄ)は同図
(ｂ)の上面図である。

【図３】図３は図１の吐出モード切換え装置のモード切
換え状態の説明図である。

【図４】図４は図３のフォームモードの説明図である。

【図５】図５は本発明の第２実施例にポンプディスペン
サの吐出モード切換え装置を示すもので、同図(ａ)は縦
断面図、同図(ｂ)は吐出口側から見た側面図、同図(ｃ)
乃至(ｅ)は吐出モード切換え状態の説明図である。

【図６】図６は図５の吐出モード切換え装置のフォーム
モード状態を示す図である。

【図７】図７は本発明の第３実施例に係るポンプディス
ペンサの吐出モード切換え装置を示すもので、同図(ａ)
は縦断面図、同図(ｂ)乃至(ｄ)は吐出モードの説明図、
同図(ｅ)はフォームモードの説明図である。

【符号の説明】

１ モード切換え装置 ２ 容器 ３ ポンプディスペンサ ４ 吐出口部 １０，２０，３０ ハウジング（支持部材） １１ スライドバルブ（操作部材） １２，２２ バルブカバー（支持部材） １３，２３，３３ 発泡用アダプタ １４ ストリーム用流路（第２流路） １４ａ ストリーム用流出ポート １５ スプレー用流路（第１流路） １５ａ スプレー用流出ポート

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】容器開口部に装着され容器内の内容液を所
   定量汲み出して吐出するポンプディスペンサに設けられ
   るポンプディスペンサの吐出モード切換え装置におい
   て、 霧状の吐出液流を生成するための第１の流路と、直進状
   の吐出液流を生成する第２の流路と、前記第１および第
   ２の流路を開閉操作する操作部材と、を備えたバルブ機
   構と、 前記第１の流路を通じて吐出される霧状の吐出液流と干
   渉させて吐出液流を発泡化させる環状壁を有し、該環状
   壁を霧状の吐出液流と干渉する位置と干渉しない位置と
   に移動可能の発泡用アダプタと、を備え、 前記バルブ機構によって、液体を霧状に吐出する第１モ
   ードと、液体を直進流として吐出させる第２モードと、
   液体の吐出を止める第３モードとの３モードを切換え可
   能とし、さらに、前記発泡用アダプタによって液体を泡
   状に吐出する第４モードに切換え可能としたことを特徴
   とするポンプディスペンサの吐出モード切換え装置。
2. 【請求項２】バルブ機構は、ポンプディスペンサの吐出
   通路に連通する流入口と外部に開口する吐出口とを備え
   た内部中空の支持部材と、該支持部材内に回転自在に支
   持され前記支持部材に設けられた開口窓より回転操作可
   能の操作部材としての回転部材と、を備え、 該回転部材に第１，第２の流路が独立して設けられ、こ
   の第１，第２の流路の一端が前記流入口に連通され、第
   １，第２の流路の他端が前記回転部材の回転操作によっ
   て前記吐出口と選択的に合致するように構成される請求
   項１に記載のポンプディスペンサの吐出モード切換え装
   置。
3. 【請求項３】流入口の中心軸と吐出口の中心軸が所定距
   離だけ離れている請求項２に記載のポンプディスペンサ
   の吐出モード切換え装置。
4. 【請求項４】流入口の中心軸と吐出口の中心軸がほぼ同
   軸上に位置している請求項２に記載のポンプディスペン
   サの吐出モード切換え装置。
5. 【請求項５】バルブ機構は、ポンプディスペンサの吐出
   通路に連通する流入口を備えた先端が開放された内部中
   空の支持部材と、該支持部材の開放端部を閉塞するよう
   に支持部材に回転自在に支持され先端壁に吐出口が設け
   られた操作部材としての回転部材と、を備え、 前記固定部材には中実円筒形状のバルブ軸が設けられる
   と共に、前記回転部材には前記バルブ軸外周に回転自在
   に嵌合する回転スリーブが設けられ、 前記バルブ軸端面には、吐出口に臨む凹部と、バルブ軸
   端面の周縁から凹部の接線方向に延びる第１流路として
   の傾斜溝と、半径方向に沿って延びる第２流路としての
   半径方向溝と、を設け、 一方、前記回転スリーブ内周面には軸方向に延びる切欠
   き溝を設け、該切欠き溝の一端を前記流入口に連通さ
   せ、他端を前記回転スリーブの回転によって前記傾斜溝
   と半径方向溝に選択的に合致させる構成としたことを特
   徴とする請求項１に記載のポンプディスペンサの吐出モ
   ード切換え装置。