JP2016087530A

JP2016087530A - トリガー式噴出器用の霧及び直噴射の切替可能なノズル機構並びにトリガー式噴出器

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Publication number: JP2016087530A
Application number: JP2014223815A
Authority: JP
Inventors: 宏太郎藤原; Kotaro Fujiwara
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2014-10-31
Filing date: 2014-10-31
Publication date: 2016-05-23
Anticipated expiration: 2034-10-31
Also published as: JP6315589B2

Abstract

【課題】良好な直噴射状態を可能とするトリガー式噴出器用の霧及び直噴射の切替可能なノズル機構を提供する。【解決手段】前後両端開放のスピンエレメントの前部にボス軸を支承させ、このボス軸の外面にキャップの第１嵌合筒部を回転可能に嵌合し、上記ボス軸は、直噴射用の第１溝部１４と霧噴出用の第２溝部とを有し、上記第１嵌合筒部の後部内面に前後方向に延びる共用溝部３０を設け、上記キャップは、スピン溝２６を有しており、スピンエレメントに対するキャップの回転により各溝部の切替を可能とし、上記キャップは、上記共用溝部３０を上記スピン溝２６の細溝部２６ｂより幅広に形成し、直噴射モードとしたときに、第１溝部１４が細溝部２６ｂと重ならないように構成した。【選択図】図３

Description

本発明は、トリガー式噴出器用の霧及び直噴射の切替可能なノズル機構並びにトリガー式噴出器に関する。

この種のノズル機構として、図１０に示す如く、前後両端開口の筒状のスピンエレメントの内部に支承したボス軸ａに、キャップの前壁中央部から後方突出した嵌合筒部ｂを回転自在に嵌合し、嵌合筒部の内側の前壁部分にノズル孔ｃを開口するとともに、この前壁部分にノズル孔に連通するスピン溝ｄを形成し、ボス軸の前面を横断してボス軸の周面前部へ延びる直噴射用連通溝ｅと、この連通溝ｅと平行にボス軸の周面前部を延びる霧噴出用連通溝ｆとを形成し、さらにスピンエレメントの筒壁内に共用連通溝ｇを設けたものが知られている（特許文献１）。
霧噴出モードでは、共用連通溝ｇ→霧噴出用連通溝ｆ→スピン溝ｄ→ノズル孔ｃのように液体が流通することでスピンがかかる。キャップを回転させて、直射出モードとすると、共用連通溝ｇ→直噴射用連通溝ｅ→ノズル孔ｃの順に射出することができる。

実開昭５６−１３３３５８

特許文献１のノズル機構では、図１０の状態から直噴射用連通溝ｅが図面上で縦になるようにキャップを回転させたときに直噴射用連通溝が後方から見てスピン溝と重なった状態となる。液体の勢いにより大半の液体は、直射出用連通溝を通ってノズル孔に到達するが、一部の液体はスピン溝に入り、そこで多少のスピンがかかる。その結果として、ノズル孔から噴出される液体は完全な直噴射とならず、直噴射と霧とが混じったような状態となる。

本発明の目的は、良好な直噴射状態を可能とするトリガー式噴出器用の霧及び直噴射の切替可能なノズル機構、並びにトリガー式噴出器を提供することである。

第１の手段は、トリガー式噴出器用の霧及び直噴射の切替可能なノズル機構であり、
前後端開口の通液筒６の前部内に、通液筒と同心状のボス軸１２を支承したスピンエレメント４と、
中央部にノズル孔２４を有する前壁２２の裏面から小径の第１嵌合筒部２８及び大径の第２嵌合筒部３２を後方突出し、第２嵌合筒部３２を通液筒６に、第１嵌合筒部２８をボス軸１２の外周面１２ｃにそれぞれ回転可能に嵌合したキャップ２０とで構成され、
上記ボス軸１２の前面を横切るとともに端部を上記外周面１２ｃへ延びる延長端部１６とした第１溝部１４と、上記外周面１２ｃの前部を延長端部１６と平行に延びる霧噴出用の第２溝部１８とを設け、
上記第１嵌合筒部２８の後部内面に前後方向に延びる共用溝部３０を設け、
上記第１嵌合筒部２８内側で前壁の後面にスピン溝２６を設け、このスピン溝２６は、ノズル孔２４と連続する中央部２６ａから斜め外方へ細溝部２６ｂを延長しており、
上記キャップ２０の回転により、少なくとも、共用溝部３０から第１溝部１４を介してノズル孔２４へ開通する直噴射モードと、共用溝部３０から第２溝部１８及びスピン溝２６を介してノズル孔２４へ開通する霧噴出モードとの切替が可能に構成した、直噴射及び霧噴出の切替可能なトリガー式噴出器用のノズル機構であって、
上記共用溝部３０を上記細溝部２６ｂより幅広とし、共用溝部３０の周方向の一方端部である第１端部ｅ１が後方から見て細溝部２６ｂとの隣接位置にあるように形成するとともに、他方端部である第２端部ｅ２が延長端部１６と隣接位置にあるようにキャップ２０を回転させて直噴射モードとしたときに、キャップの回転軸方向から見て第１溝部１４が細溝部２６ｂと重ならないように構成している。

本手段では、図１に示すスピンエレメント４とキャップ２０とからなるスピン機構において、スピンエレメント４の共用溝部３０を周方向に幅広に設けるとともに、共用溝部３０の第１端部ｅ１が図５に示すように細溝部２６ｂと隣接して見えるように形成している。また共用溝部３０の第２端部ｅ２を、キャップ２０の回転軸方向から見て（図９（Ｃ）参照）、延長端部１６と隣り合うようにキャップを回転させ、直噴射状態とすることができる。この状態において、スピン溝２６と第１溝部１４とは重ならないので、延長端部１６からスピン溝２６へ液体が入らない。従って良好な直噴射が可能となる。

本明細書において、「後方から見て隣接位置にある」というときには、隣接した位置関係にあるように見えるという程度の意味である。「キャップの回転軸方向から見て…隣接位置にある」というときも同様である。この場合の「見て」とは透視してみることも含むものとする。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ上記回転軸方向から見て、上記細溝部２６ｂの外端が細溝部２６ｂの内端よりも第２端部ｅ２に近づくような向きに細溝部２６ｂを傾斜させている。

本手段では、図９（Ｃ）に示すように、中央部２６ａから斜め外方へ延びる細溝部２６ｂが第２端部ｅ２へ接近するように形成している。そうすることで、共用溝部３０の周方向の幅が大きくなりすぎることを防止できる。

第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ上記延長端部１６と第２溝部１８との離間角度θを６０°＜θ≦９０°の範囲としている。

本手段は、図６に示す延長端部１６と第２溝部１８との離間角度θを６０°＜θ≦９０°としている。これにより、スピン溝２６が第１溝部１４と重ならないように設計することが容易となる。

第４の手段は、トリガー式噴出器であり、第１の手段から第３の手段の何れかに記載のノズル機構２を噴出器本体１００に取り付けてなる。

本手段は、図７に示すように、第１の手段から第３の手段の何れかに記載のノズル機構２を噴出器本体１００に取り付けた構成を提案している。図示例ではスピンエレメント４を、噴出器本体１００の射出筒部と別体としているが、両者を一体に形成しても構わない。

第１の手段及び第４の手段に係る発明によれば、スピンエレメントの共用溝部３０の周方向の一方端部である第１端部ｅ１が後方から見て細溝部と隣接位置にあるように設け、他方端部である第２端部ｅ２を延長端部１６とを連通させたときに、回転軸方向から見て第１溝部１４とスピン溝２６とが重ならないように形成したから、良好な直噴射状態を実現できる。
第２の手段に係る発明によれば、上記回転軸方向から見て上記細溝部２６ｂの外端が細溝部２６ｂの内端よりも第２端部ｅ２に近づくような向きに細溝部２６ｂを傾斜させているので、共用溝部３０の幅が過度に大きくならない。
第３の手段に係る発明によれば、上記延長端部１６と第２溝部１８との離間角度θを６０°＜θ≦９０°の範囲としたから、スピン溝２６に対して第１溝部１４を十分に離すことができる。

本発明の第１実施形態に係るノズル機構の断面図である。図１のノズル機構の正面図である。図２のノズル機構の正面図のうち符号ＩＩＩで示す部分を拡大した図である。図１のノズル機構の一つの部品の断面図である。図１のノズル機構の一つの部品の背面図である。図１のノズル機構の他の部品の正面図である。図１のノズル機構を適用したトリガー式噴出器の断面図である。図１のノズル機構の作用説明図である。図１のノズル機構の他の作用説明図である。従来のノズル機構の要部を示す図である。

図１から図６は、本発明の第１の実施形態に係るノズル機構２を示している。このノズル機構２は、スピンエレメント４と、キャップ２０とで構成されている。これら各部材は、例えば合成樹脂材で形成することができる。説明の便宜上、本発明の基本的構成から解説する。

スピンエレメント４は、前後両端開口の通液筒６を有し、この通液筒６の前部６ａ内に、内向きフランジ１０を介して、ボス軸１２を支承させてなる。

上記通液筒６の前部６ａの外側には、図６に示すように、前方から見て矩形の鍔部１１を付設させている。また鍔部１１の上側と連続して突部８を付設している。

上記内向きフランジ１０には、通液孔１０ａを開口する。

上記ボス軸１２は、図示例において筒孔１２ａの前部を閉塞した水平筒状である。ボス軸１２には、第１溝部１４と一対の第２溝部１８とを設ける。第１溝部１４は、ボス軸１２の前面１２ｂを直径方向に横断している。上記第１溝部１４の両端部は、延長端部１６としてボス軸１２の外周面１２ｃ前部へボス軸の軸線（後述のキャップの回転軸）と平行に延びている。また第１溝部１４の中央部１５は図８（Ｂ）に示すように山形の突部に形成されている。一対の第２溝部１８は、ボス軸１２の外周面前部に、各延長端部１６に対して平行にかつ一定の離間角度θを存して形成されている。もっともこれらの構造は適宜変更することができる。

キャップ２０は、中央部にノズル孔２４を有する垂直な前壁２２の後面から、小径の第１嵌合筒部２８と、中径のシール筒部３４と、大径の第２嵌合筒部３２とを、３重筒状に後方へ突出しており、さらに前壁２２の外周部から外周壁３６を後方突出している。

上記第１嵌合筒部２８は、上記ボス軸１２の外周面１２ｃへ、また第２嵌合筒部３２は通液筒６の前部６ａ外面へそれぞれ回転可能に嵌合している。シール筒部３４は通液筒６の前端部内面に液密にかつ回転可能に嵌合させている。

上記第１嵌合筒部２８の後部内面には、キャップの回転軸方向に平行に延びる共用溝部３０を設ける。この共用溝部３０は、キャップ２０の回転により、共用溝部３０の前部が、上記延長端部１６の後部及び第２溝部１８の後部のいずれにも連通可能となるように形成する。図示例では、第１嵌合筒部２８の直径方向に一対の共用溝部３０を設けているが、その構造は適宜変更することができる。

上記第１嵌合筒部２８の内側に位置させて、ノズル孔２４を配置するとともに、前壁２２の後面にスピン溝２６を形成する。スピン溝２６は、ノズル孔２４に連続する円形の中央部２６ａと、この中央部２６ａから斜め外方へ延びる一対の細溝部２６ｂとで形成している。

好適な図示例では、外周壁３６の後部に適当数（図示例では３つ）の膨出部３８を設けている。この膨出部３８内に前述の突部８を、キャップ２０の回転による離脱可能に嵌合させて、キャップ２０の位置決め手段Ｐとしている。位置決め手段Ｐは、ノズル機構の各モード（本実施形態では直噴射・霧・停止の３種類）に対応した位置決めを可能とする。

また図示例では、上記外周壁３６を前壁２２よりも前方へ延長するとともに、外周壁３６の後部側に滑らかに弯曲する凹部４０を外周壁の一か所に形成している。また外周壁３６と第２嵌合筒部３２との間に図１に示す仕切り板部４２を形成している。

上記構成において、本願のノズル機構２を後述の噴出器本体１００の射出筒部１１２に取り付けて、キャップ２０を回転させ、図８（Ａ）に示すように、共用溝部３０が第２溝部１８を介してスピン溝２６に連続した状態とすることができる。この状態で、トリガー式噴出器を操作すると、ノズル孔２４から霧が噴出される。さらにキャップ２０を回転させ、図８（Ｂ）に示すように、共用溝部３０が第１溝部１４を介してノズル孔２４に連通した状態とすることができる。この状態で、トリガー式噴出器を操作すると、液体を直噴射させることができる。

本発明においては、上記共用溝部３０を周方向に広い幅広溝部としている。この共用溝部３０の周方向の両端部を第１端部ｅ１及び第２端部ｅ２とする。キャップ２０は、後方からみて第１端部ｅ１と上記細溝部２６ｂの外端とが隣接位置にあるように設ける。こうすることで、第２端部ｅ２と延長端部１６とが後方から見て隣接位置になるようにキャップ２０を回転させたときに、第１溝部１４がスピン溝２６と重なることを防止している（図９参照）。

また細溝部２６ｂは、中央部２６ａから斜め外方へ、細溝部２６ｂの外端が細溝部２６ｂの内端と比べて第２端部ｅ２へ近づく向きに傾斜している。換言すれば、図９（Ｃ）に示す後述する直射出モードのように、第２端部ｅ２と後方から見て隣接位置にある延長端部１６に近づくように細溝部２６ｂを傾斜させている。従って共用溝部３０の周方向の幅をそれほど長くしなくても、スピン溝２６と第１溝部１４とが重ならない構成を実現できる。

また本発明においては、図６に示すように、延長端部１６と第２溝部１８との離間角度θを６０°＜θ≦９０°としている。離間角度がより小さい従来例と比べて、延長端部１６と第２溝部１８との間の空間が広がり、延長端部１６とスピン溝２６とが重ならないという条件を実現し易い。

図９は、本発明の各溝部同士の関係をノズル機構２のモード毎に模式的に表したものである。図面に明瞭にするため、便宜的にスピン溝２６及び共用溝部３０を実線で表している。

図９（Ａ）は停止モードを示している。延長端部１６及び第２溝部１８のいずれも共用溝部３０に連通しておらず、直噴射も霧噴出もできない。
図９（Ｂ）は霧噴出モードを示している。共用溝部３０の第１端部ｅ１と第２溝部１８とが後方から見て隣接位置にあり、液体が第２溝部１８を経て細溝部２６ｂを通ることで液体にスピンがかかり、霧としてノズル孔２４から噴出される。
図９（Ｃ）は直射出モードを示している。共用溝部３０の第２端部ｅ２と延長端部１６とが後方から見て隣接位置にあり、第１溝部１４を通ってノズル孔２４から直射出される。前述の通り、これら両溝部とスピン溝２６とは重なっていないため、意図せずに液体にスピンがかかる不都合を生じない。

図７は、本発明のノズル機構２を噴出器本体１００に適用したトリガー式噴出器を示している。この噴出器本体１００の構成に関して簡単に説明する。

噴出器本体１００は、装着筒１０２と、主流路部材１０４と、トリガー１１８と、ピストン部材１２０と、弾性部材１２２と、カバー部材１２４とで構成される。

装着筒１０２は、容器体Ｃの口頸部Ｎ外面に嵌合している。

主流路部材１０４は、基筒部１０６、主筒部１１０、射出筒部１１２、シリンダ嵌合筒部１１４、シリンダ筒１１６を有する。

上記基筒部１０６は、口頸部Ｎ及び装着筒１０２内に挿入され、固定されている。図示例では、基筒部１０６の筒壁外面から突出した鍔部を、口頸部Ｎの上端と装着筒１０２の上部との間に挟持させている。

上記主筒部１１０は、大径の基筒部１０６の上端からフランジ状壁部１０８を介して起立する小径の筒体である。図示例の主筒部１１０は、内筒部１１０ａと外筒部１１０ｂとで形成しているが、必ずしもこのような構成としなくてもよい。主筒部１１０の内部からは吸い上げパイプを容器体内へ垂下している。また主筒部１１０の内部には、下側から順に第１逆止弁Ｖ１及び第２逆止弁Ｖ２を形成している。

上記射出筒部１１２は、第２逆止弁Ｖ２より上方の主筒部分から前方へ延長している。

上記シリンダ嵌合筒部１１４は、射出筒部１１２より下方に位置して主筒部１１０から前方突出している。シリンダ嵌合筒部１１４の内部には、シリンダ筒１１６を嵌合している。シリンダ筒１１６の内部は、第１逆止弁Ｖ１と第２逆止弁Ｖ２との間の主筒部分と連通している。またシリンダ嵌合筒部１１４の下部には第１透孔ｈ２を、フランジ状壁部１０には第２透孔ｈ２をそれぞれ開口している。

上記トリガー１１８は、射出筒部１１２の前部へ枢着部１１８ａで枢着して、この枢着部から下方へ垂下している。

上記ピストン部材１２０は、シリンダ筒１１６内に嵌合された筒状ピストン１２０ａを有し、かつ前端部を上記トリガー１１８に連係させている。

上記弾性部材１２２は、上記射出筒部１１２とトリガー１１８の上部との間に取り付けられ、トリガー１１８を後方へ引いたときに、前方へ弾性復帰させるように形成している。

カバー部材１２４は、主流路部材１０４の外面を覆っている。

この噴出器本体１００の射出筒部１１２に上記スピンエレメント４の後部を嵌合されている。そして噴出器本体１００は、上記トリガー１１８を引くことでピストン部材１２０が後退し、シリンダ筒１１６内の液体を、第２逆止弁Ｖ２から射出筒部１１２を介してノズル機構２から噴出し、トリガー１１８の開放により弾性部材１２２の弾性復元力でピストン部材１２０が前進して、容器体Ｃ内の液体を第１逆止弁Ｖ２を介してシリンダ筒１１６内に引き込むように構成している。

２…ノズル機構
４…スピンエレメント
６…通液筒６ａ…前部８…突部１０…内向きフランジ１０ａ…通液孔
１１…鍔部１２…ボス軸１２ａ…筒孔１２ｂ…前面１２ｃ…外周面
１４…第１溝部１５…中央部１６…延長端部１８…第２溝部
２０…キャップ
２２…前壁２４…ノズル孔２６…スピン溝２６ａ…中央部
２６ｂ…細溝部２８…第１嵌合筒部３０…共用溝部
３２…第２嵌合筒部
３４…シール筒部３６…外周壁３８…膨出部４０…凹部
４２…仕切り板部
１００…噴出器本体
１０２…装着筒
１０４…主流路部材１０６…基筒部１０８…フランジ状壁部
１１０…主筒部１１０ａ…内筒部１１０ｂ…外筒部
１１２…射出筒部１１４…シリンダ嵌合筒部
１１６…シリンダ筒
１１８…トリガー１１８ａ…枢着部
１２０…ピストン部材１２０ａ…筒状ピストン１２０ｂ…係止部
１２２…弾性部材
１２４…カバー部材
Ｃ…容器体
ｅ１…第１端部ｅ２…第２端部
ｈ１…第１透孔ｈ２…第２透孔
Ｎ…口頸部
Ｖ１…第１逆止弁Ｖ２…第２逆止弁

Claims

前後端開口の通液筒(６)の前部内に、通液筒と同心状のボス軸(１２)を支承したスピンエレメント(４)と、
中央部にノズル孔(２４)を有する前壁(２２)の裏面から小径の第１嵌合筒部(２８)及び大径の第２嵌合筒部(３２)を後方突出し、第２嵌合筒部(３２)を通液筒(６)に、第１嵌合筒部(２８)をボス軸(１２)の外周面(１２ｃ)にそれぞれ回転可能に嵌合したキャップ(２０)とで構成され、
上記ボス軸１２の前面を横切るとともに端部を上記外周面１２ｃへ延びる延長端部１６とした第１溝部１４と、上記外周面(１２ｃ)の前部を延長端部(１６)と平行に延びる霧噴出用の第２溝部(１８)とを設け、
上記第１嵌合筒部(２８)の後部内面に前後方向に延びる共用溝部(３０)を設け、
上記第１嵌合筒部(２８)内側で前壁の後面にスピン溝(２６)を設け、このスピン溝(２６)は、ノズル孔(２４)と連続する中央部(２６ａ)から斜め外方へ細溝部(２６ｂ)を延長しており、
上記キャップ(２０)の回転により、少なくとも、共用溝部(３０)から第１溝部１４を介してノズル孔(２４)へ開通する直噴射モードと、共用溝部(３０)から第２溝部(１８)及びスピン溝(２６)を介してノズル孔(２４)へ開通する霧噴出モードとの切替が可能に構成した、直噴射及び霧噴出の切替可能なトリガー式噴出器用のノズル機構であって、
上記共用溝部(３０)を上記細溝部(２６ｂ)より幅広とし、共用溝部(３０)の周方向の一方端部である第１端部(ｅ１)が後方から見て細溝部(２６ｂ)との隣接位置にあるように形成するとともに、他方端部である第２端部(ｅ２)が延長端部(１６)と隣接位置にあるようにキャップ(２０)を回転させて直噴射モードとしたときに、キャップの回転軸方向から見て第１溝部１４が細溝部(２６ｂ)と重ならないように構成したことを特徴とする、トリガー式噴出器用の霧及び直噴射の切替可能なノズル機構。
上記回転軸方向から見て、上記細溝部(２６ｂ)の外端が細溝部(２６ｂ)の内端よりも第２端部(ｅ２)に近づくような向きに細溝部(２６ｂ)を傾斜させていることを特徴とする、請求項１記載のトリガー式噴出器用の霧及び直噴射の切替可能なノズル機構。
上記延長端部(１６)と第２溝部(１８)との離間角度(θ)を６０°＜θ≦９０°の範囲としたことを特徴とする、請求項１又は請求項２記載のトリガー式噴出器用の霧及び直噴射の切替可能なノズル機構。
請求項１から請求項３の何れかに記載のノズル機構(２)を噴出器本体(１００)に取り付けてなるトリガー式噴出器。