JPH0736629Y2

JPH0736629Y2 - ミシンの布送り装置

Info

Publication number: JPH0736629Y2
Application number: JP3478391U
Authority: JP
Inventors: 修柳; 敏昭長田
Original assignee: 奈良ミシン工業株式会社
Priority date: 1991-04-17
Filing date: 1991-04-17
Publication date: 1995-08-23
Anticipated expiration: 2005-08-23
Also published as: JPH04121866U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、スカーフ等の布地の四
辺を縫う際に用いられるミシンに適用される布送り装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】スカーフ等の布地の四辺を縫う場合、例
えば、布地の縁部を２ｍｍ程度の幅で丸めて、その丸め
た部分をすくい縫いすることによって行われるが、この
すくい縫いの場合は、その一箇所で糸がほどけると全部
ほどけてしまうという欠点がある。このため、布地の縫
い始め端部を別にまとめ縫いすることにより、いわゆる
タッキングしておくことが行われる。そして、このタッ
キング作業の後にすくい縫いを行うが、そのすくい縫い
ミシンでは、縫い針の近傍位置に、布地の上面を支持す
る針板と、布地を下方から支持する押さえ板と、これら
針板等よりも布地の送り方向前方位置で布地を係止して
前方に送り出す送り歯とが設けられ、針板と押さえ板と
の間で布地を押さえながら針板に形成した溝から縫い針
を臨ませて布地を縫いつけつつ、送り歯で前方に送るよ
うになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな技術であると、布地を針板と押さえ板との間に挟持
し、かつ縫い針よりも送り方向前方位置で布地を送り歯
によって係止しつつ送る構成であるため、布地を初期位
置に配置する際には、布地の縫い始め端部に少なくとも
縫い針から送り歯までの間の距離に相当するつかみ代が
必要になる。したがって、このつかみ代の分、布地を最
初から縫うことができず、布地の端部に縫われていない
部分が生じるという問題がある。そこで、前記タッキン
グ時に、布地の端部から残り糸を引き出しておき、該残
り糸を保持することにより、つかみ代を残り糸により確
保することが考えられたが、糸を針板と押さえ板との隙
間から送り歯の下方に配置する際に送り歯等に引っかか
り易く、その作業性が悪いという新たな問題が生じた。

【０００４】本考案は、残り糸を初期位置に配置する際
の作業性を向上させることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、布地の端部
に、該端部を縫いつけた残り糸が引き出されてなる布地
を縫うミシンの布送り装置であって、ミシン本体の主軸
に、アームの端部を偏心状態に支持するとともに、該ア
ームの長さ方向の中間部に、アームをミシン本体に支持
するリンクを揺動自在に連結し、アームの先端に、縫い
針よりも布地の送り方向前方位置でアームの運動によっ
て布地を係止しつつ前方へ間欠的に送り出す送り歯を設
けてなり、前記リンクは、ミシン本体に支持された軸
に、偏心スリーブを介して取り付けられ、該偏心スリー
ブに、これを回転させることによりアームを上下移動さ
せる操作機構が接続されていることを特徴とする。

【０００６】

【作用】本考案の布送り装置は、リンクと軸との間に介
在した偏心スリーブを操作機構によって所定量回転させ
ることにより、アームをリンクごと上下移動させて、該
アームを介して送り歯を上昇または下降させることがで
きる。したがって、残り糸を初期位置に配置する際は、
送り歯を上昇させて、その下方に隙間を形成することに
より、該隙間から残り糸を容易に送り歯の下方位置に配
置することができる。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の布送り装置の一実施例を図面
に基づいて説明する。この実施例の布送り装置において
用いられる布地１は、図５に示すように、予め端部のみ
縁部を丸めて縫いつけられており、その残り糸２が端部
から１０ｃｍ〜１５ｃｍ程度引き出された状態とされて
いる。そして、その布送り装置は、すくい縫いミシンに
適用され、図４に示すように、ミシン本体３のフレーム
４先端に、縫い針５と、布地１の上面を支持する針板６
と、布地１を係止しつつ前方に送り出す送り歯７とが設
けられ、これら針板６等が対向するベッド８には、布地
１を針板６との間で挟持する押さえ板９と、これら針板
６と押さえ板９との間に布地１の縁部を丸めながら案内
するガイドフォルダ１０と、間欠送りローラ１１、把持
具１２、押さえローラ１３等とが設けられている。

【０００８】前記縫い針５は、ほぼ円弧状に形成され、
フレーム４の先端に突出する軸１５に取り付けられて、
該軸１５の正逆両方向への断続回動により図４の紙面に
直交する方向に揺動しながら布地１をすくい縫いするよ
うになっている。

【０００９】前記針板６は、縫い針５よりも布地１の送
り方向前方位置でフレーム４に固定され、該フレーム４
に固定したブラケット１６の先端に水平状態に設けられ
ている。そして、この針板６には、縫い針５を挿通させ
る溝１７と、前記送り歯７を配置させる溝（図示略）と
が形成されている。

【００１０】前記送り歯７は、その下面に布地１に食い
込む複数の突起７ａがのこ歯状に形成されて、針板６の
取付位置よりもさらに布地１の送り方向前方位置でフレ
ーム４に支持されており、該フレーム４から突出するア
ーム１８の先端に取り付けられている。該アーム１８
は、図１に示すように、その基端部が、ミシン本体３内
の主軸１９に送りクランク２０を介して支持されるとと
もに、長さ方向の中間部に、アーム１８をミシン本体３
内の固定フレーム２１に支持するリンク２２が揺動自在
に連結されており、前記送りクランク２０が偏心状態に
主軸１９に固定されていることにより、該主軸１９の回
転によってアーム１８は前後方向に移動しながらその移
動方向の両端位置で上下方向に移動し、このアーム１８
の運動によって送り歯７が布地１を引き込むようにして
前方に間欠的に送り出すようになっている。

【００１１】また、前記リンク２２は、その一端部はア
ーム１８に通常のピン２３により結合されるが、他端部
は、これを前記固定フレーム２１に支持する軸２４が、
偏心スリーブ２５を介して固定フレーム２１に支持され
ている。そして、この偏心スリーブ２５にギヤ２６が固
定され、該ギヤ２６に例えばロータリソレノイド等の操
作機構（図示略）が接続されている。

【００１２】一方、前記押さえ板９は、針板６の下面に
対向して水平に配置され、ベッド８内の駆動部３１に架
設された図示略の引っ張りコイルばねによって常時上方
に付勢されて布地１を押さえるようになっている。

【００１３】前記ガイドフォルダ１０は、金属板をらっ
ぱ状に丸めてなるもので、布地１の縁部を挿通させつつ
送ることにより、該縁部を丸めながら針板６と押さえ板
９との間に案内し得るようになっている。

【００１４】そして、前記縫い針５、送り歯７、押さえ
板９は、縫い針５により布地１を縫う際には送り歯７は
布地１から離間して針板６と押さえ板９との間に布地１
を挟持し、縫い針５が布地１から離れた後に、送り歯７
が布地１を押さえて該布地１を一定量前方へ移動するも
のである。

【００１５】また、前記間欠送りローラ１１は、図４に
示すように、針板６や押さえ板９よりもさらに布地１の
送り方向前方位置に、その周面の一部をベッド８の上面
に臨ませた状態として水平に支持され、図示略の駆動部
により前記送り歯７による布送りと同期して間欠的に回
転駆動されるようになっている。

【００１６】また、前記把持具１２は、例えば布地１の
残り糸２を把持し得る密巻きコイルばねが使用され、間
欠送りローラ１１の下方位置に設けられている。すなわ
ち、針板６と押さえ板９との間を経由して間欠送りロー
ラ１１に張架した残り糸２を該間欠送りローラ１１から
下方に垂らして、その先端部を密巻きコイルばね１２の
素線の間に挟み込むことにより、該残り糸２を把持する
構成である。

【００１７】また、前記押さえローラ１３は、ベッド８
に支持されたレバー３２の先端に取り付けられており、
該レバー３２は、軸３３を中心に垂直方向に揺動自在に
支持され、該レバー３２にエアシリンダ等の駆動部（図
示略）が接続され、該駆動部によりレバー３２を揺動さ
せることにより、前記押さえローラ１３は、前記間欠送
りローラ１１に当接する図４の鎖線位置と、該間欠送り
ローラ１１から退避した実線位置との間で往復移動する
ようになっている。

【００１８】このように構成した布送り装置により、ス
カーフ等の布地１の縁部を丸めながら縫う場合、該布地
１の端部のみを予め縫いつけ、そのとき布地１の端部か
ら残り糸２を引き出しておくことが行われる。そして、
この布地１をミシンの初期位置に配置する場合は、布地
１の端部をガイドフォルダ１０に挿入するとともに、該
端部から引き出されている残り糸２を針板６と押さえ板
９との間に挿通させ、間欠送りローラ１１に張架して、
先端を把持具１２によって固定する。この場合、残り糸
２を送り歯７の下方に配置する際には、図示略の操作機
構を駆動して前記偏心スリーブ２５を例えば１８０゜回
転させることにより、該偏心スリーブ２５に挿入されて
いる軸２４を偏心距離だけ上昇させる。この操作によ
り、アーム１８を介して送り歯７が針板６の下面付近ま
で上昇して、ベッド８との間に隙間を形成するので、そ
の隙間に側方から残り糸２を挿入することができる。

【００１９】そして、再度偏心スリーブ２５を回転させ
て送り歯７を元の位置に戻した後、ミシンを駆動する
と、縫い針５の駆動に同期して送り歯７が残り糸２に接
触するとともに、間欠送りローラ１１が間欠的に回転し
て、布地１に駆動力を作用させようとするが、残り糸２
を介して作用するため滑り易く、これら送り歯７等によ
る駆動力のみでは布地１を送ることはできず、このとき
に、押さえローラ１３におけるレバー３２を揺動させ
て、押さえローラ１３を間欠送りローラ１１に押圧させ
ることにより、残り糸２を両ローラ１１・１３の間に挟
持させ、そのときの間欠送りローラ１１の駆動力により
残り糸２が引っ張られて、布地１が針板６と押さえ板９
との間に送り込まれるものである。そして、この間欠送
りローラ１１と押さえローラ１３とにより布地１を送り
出した後は、押さえローラ１３を解放して間欠送りロー
ラ１１から離間する。そこで、把持具１２による残り糸
２の固定状態を解除して、以降は通常の操作により布地
１を縫いつければ良い。この通常操作時は、布地は、間
欠送りローラ１１の上面を経由して前方に送られること
になり、押さえローラ１３は間欠送りローラ１１の付近
から退避されているから、この布送りの障害となること
はない。

【００２０】このようにして布地１の端部を縫いつけた
後の残り糸２を利用して布地１を送るようにしたから、
布地１自体につかみ代は不要になり、布地１の端部から
直接縫いつけることができるものである。

【００２１】なお、前記一実施例では操作機構をロータ
リソレノイドにより構成したが、偏心スリーブにハンド
ル等を固定して、該ハンドルの回転を手動操作によるこ
ととしてもよい。

【００２２】

【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
の布送り装置によれば、操作機構によって偏心スリーブ
を所定量回転させることにより、アームを介して送り歯
を上下移動させることができるので、残り糸を初期位置
に配置する際には送り歯を上昇させて作業を容易にする
ことができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の布送り装置の一実施例を示す一部を
省略した縦断面図である。

【図２】図１の状態から送り歯を上昇させた状態を示
す縦断面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図４】図１の布送り装置を有するミシンの概略構成
図である。

【図５】本考案の布送り装置に適用される布地の端部
の斜視図である。

【符号の説明】

１…布地、２…残り糸、３…ミシン本体、４…フレー
ム、５…縫い針、６…針板、７…送り歯、８…ベッド、
９…押さえ板、１０…ガイドフォルダ、１１…間欠送り
ローラ、１２…把持具、１３…押さえローラ、１５…
軸、１６…ブラケット、１７…溝、１８…駆動アーム、
１９…主軸、２０…送りクランク、２１…固定フレー
ム、２２…リンク、２３…ピン、２４…軸、２５…偏心
スリーブ、２６…ギヤ、３１…駆動部、３２…レバー、
３３…軸

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】布地の端部に、該端部を縫いつけた残り
糸が引き出されてなる布地を縫うミシンの布送り装置で
あって、ミシン本体の主軸に、アームの端部を偏心状態
に支持するとともに、該アームの長さ方向の中間部に、
アームをミシン本体に支持するリンクを揺動自在に連結
し、アームの先端に、縫い針よりも布地の送り方向前方
位置でアームの運動によって布地を係止しつつ前方へ間
欠的に送り出す送り歯を設けてなり、前記リンクは、ミ
シン本体に支持された軸に、偏心スリーブを介して取り
付けられ、該偏心スリーブに、これを回転させることに
よりアームを上下移動させる操作機構が接続されている
ことを特徴とするミシンの布送り装置。