JPH0734293A

JPH0734293A - チタン装飾品及びその発色方法

Info

Publication number: JPH0734293A
Application number: JP19769093A
Authority: JP
Inventors: Takuji Horie; 拓尓堀江
Original assignee: Horie & Co Ltd; HORIE KK
Current assignee: Horie & Co Ltd; HORIE KK
Priority date: 1993-07-16
Filing date: 1993-07-16
Publication date: 1995-02-03

Abstract

(57)【要約】【目的】美感と興趣性に優れたチタン装飾品を提供す
る。また、そのようなチタン装飾品の発色方法を提供す
る。【構成】本発明のチタン装飾品１は、チタン又はチタ
ン合金の基体と、この基体の表面に形成された酸化皮膜
と、を有し；この酸化皮膜が、上記基体のある方向に沿
って徐々にその厚みが増大しており、その結果、上記酸
化皮膜における光の干渉により、上記方向に沿って色が
徐々に変化している（グラデーションカラー）。装飾品
には、抜き模様３や凹凸模様１３を付けることもでき
る。このチタン装飾品の発色方法は、電解液を入れた、
方向性を有する電場を形成可能な陽極酸化処理槽中に上
記基体を陽極に接続して浸漬し、その後短時間、上記方
向性を有する電場を形成することにより、上記部材表面
をグラデーション発色させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、グラデーションカラー
を発するチタン装飾品及びその陽極酸化発色方法に関す
る。本明細書中で、グラデーションカラーとは、ある方
向に沿って明瞭な境界なく色が徐々に変化していること
を意味する。また、チタン装飾品とは、チタン又はチタ
ン合金（両者を合わせてＴｉと総称する）からなる物で
あって、装飾あるいは意匠的価値を発揮する物を意味す
る。例えば、壁掛け、置物、モニュメント、身体装飾
品、みやげ物等である。他に、機械・建築構造体等とし
ての目的がある物であっても、それを見る人の視覚に美
感を起こさせる目的をも有すると考えられる物も、ここ
にいう装飾品に含まれる。

【０００２】

【従来の技術】一般に、チタン又はチタン合金の発色に
当って最も多く適用されているのは“陽極酸化法”と呼
ばれる技術である。この方法は、りん酸、硫酸等の水溶
液中でＴｉを陽極として電解処理し、表面に形成された
酸化皮膜による光の干渉作用を利用して発色効果を得る
方法である。

【０００３】Ｔｉ材を陽極酸化処理するとＴｉ材表面に
ＴｉＯ₂ 層が生成する。このＴｉＯ₂ 層は光透過性を有
する。そのため、この層表面で反射する光と、この層
（ＴｉＯ₂ 層）とＴｉ層との境界面で反射する光とが干
渉してＴｉ材が発色されて見える。そのためＴｉＯ₂ 層
の厚さによって発色の色彩が異なってくる。また、Ｔｉ
Ｏ₂ 層の厚さは、陽極酸化処理の電圧によって基本的に
影響されるとされている。Ｔｉ材中の電圧と処理液中の
電圧との差がＴｉＯ₂ 層にかかる電圧となるが、この電
圧をＴｉＯ₂ 層の厚さで割った値（ＴｉＯ₂ 層の電界強
度）がある値以下となると、もはやＴｉＯ₂ 層は成長し
ないとされている。以上の理由から、処理電圧とＴｉＯ
₂ 層膜圧、さらに発色の色合いとの間にはある関係が存
在するとされている。図１１は、この関係を示すグラフ
である。

【０００４】Ｔｉ材の表面を多色発色させる方法には以
下のような方法がある。処理槽中にＴｉ材をどっぷりと漬け、このＴｉ材を
段階的に引き上げる方法：この方法では、Ｔｉ材の上部
は処理槽中にある時間が短く、Ｔｉ材の下部はその時間
が長い。そのため、Ｔｉ材の上部では、ＴｉＯ₂ 皮膜が
薄く、下部ではＴｉＯ₂ 皮膜が厚くなる。その結果、Ｔ
ｉ材の上部と下部とで色が変化する。さらに、Ｔｉ材の
引き上げに併用して、電圧を次第に上げていく操作を行
うこともある。

【０００５】特開平２−７３９９６に提案されてい
る方法：この方法によれば、１０％以上の硫酸と、０．
１〜３０％の無機酸と、０．１〜３０％の水溶性の有機
物質とを含む電解浴を調製し、この電解浴中において直
流で陽極酸化することにより班模様の着色皮膜が得られ
るとされている。

【０００６】特開平４−７１５１に提案されている
方法：プラスチックフィルムの表面に８００Å以上の厚
さのＴｉ膜を形成し、そのＴｉ膜の表面に、通電可能な
程度に薄くしかも厚さに変化をつけて樹脂層を形成し、
その後陽極酸化で着色することにより、一度の陽極酸化
で多色着色Ｔｉ膜が得られるとされている。

【０００７】特開平４−１２８３９８に提案されて
いる方法：発色液中での陽極酸化処理によってチタン又
はチタン合金帯板を連続的に発色させるに際し、当該発
色液面を上下動させると共に、被処理帯板に印加する電
圧を変動させることにより、チタン帯板を縞状の多色模
様に発色させることができるとされている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記〜の
技術によっても、グラデーションカラーを発するチタン
装飾品は得られていない。その理由は以下のとおりであ
る。引き上げ法：上述のように、処理電圧が色に及ぼす
影響が大であるため、層内帯溜時間をコントロールする
ことによる発色コントロールには無理がある。また、ど
うしても槽の液面は揺れる（また表面張力の影響もあ
る）ので、Ｔｉ材の色がきれいなグラデーションになら
ず、境目や波模様が出てしまう。

【０００９】特開平２−７３９９６の方法：班模様
は得られるがグラデーションは得られない。厚さ変化導電樹脂膜成形法（特開平４−７１５
１）：この樹脂膜の付け方は図柄印刷等による（公開明
細書３頁下から９〜７行目）とされている。また、実施
例では、樹脂膜厚を０．２５μm 、０．１５μm 、０．
０５μm とし、それぞれ、褐色、濃青色、薄い青色、ピ
ンクに着色されたとの例が記載されている。これらの事
情から、境目の無いグラデーションカラーを得ることの
できる技術ではないと判断される。

【００１０】電圧・液面変動法（特開平４−１２８
３９８）：この公開明細書中（４〜５頁）に次のような
説明が記載されている（図面番号は修正されている）。
すなわち「図１２はチタン帯板の連続的陽極酸化法によ
る発色処理の概念図であり、チタン帯板９１がコンダク
タロール９２と接触し電解電流を印加されつつ電解槽９
３中の発色液に侵入して発色反応を起こし、浸漬ロール
９５を経て連続的に引き上げられる様子を示している
（図中の符号９６は電解用電源を、９７は対極をそれぞ
れ示す）。この際、チタン帯板が発色液に侵入する瞬間
が最も発色反応が激しく、しかもこの時にその部分に印
加される電圧によって発色する色調の異なる現象が見ら
れる。これは、電解反応によってチタン帯板表面に生成
するＴｉＯ₂ 膜の厚さが印加電圧の高いほど厚くなるこ
とによるものと考えられる。」

【００１１】「さらに、図１３に示したように、チタン
の陽極酸化では、例え印加する電圧を一定に保ったとし
ても電圧を印加した瞬間に反応が最も激しく起って大き
な電解電流が流れるが、数秒間の間に急速に反応が進行
し電解電流が減少する経過をたどる。これを連続法によ
る陽極酸化に当て嵌めて考えると、チタン帯板が発色液
に侵入する場所において最も激しい発色反応が起こり、
チタン帯板が発色液から出る場所での反応は最も弱いと
言うことになる。しかも、チタンの電気抵抗はかなり大
きいので、コンダクターロールとチタン帯板との接触点
からの距離（図１２で示す距離Ｌ）が離れるにつれて電
圧は低下するが、このためチタン帯板が発色液に侵入す
る場所で激しい反応が集中して起きる傾向はさらに強ま
る。」

【００１２】しかし、この説明のような現象について記
述している文献は、この明細書以外では出願人の知る限
りにおいて無い。また、「チタン帯板が発色液に侵入す
る場所において最も激しい発色反応が起り」、この場所
・時における処理電圧がＴｉの発色に支配的な影響を持
つ、とは考えられない。発色液中にＴｉ帯板がある間に
も陽極酸化は進行するのであって、発色液侵入時の電圧
のみに色が支配されることは考えにくい。さらに、上述
の従来技術同様に、液面揺れ（波）による問題もあ
る。したがって、この技術によってもグラデーションカ
ラーを発するＴｉ材は得られていないと判断できる。

【００１３】本発明は、美感と興趣性に優れたチタン装
飾品を提供することを目的とする。また、そのようなチ
タン装飾品の発色方法を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本発明のチタン装飾品は、チタン又はチタン合金の
基体と、この基体の表面に形成された酸化皮膜と、を有
し；この酸化皮膜が、上記基体のある方向に沿って徐々
にその厚みが増大しており、その結果、上記酸化皮膜に
おける光の干渉により、上記方向に沿って色が徐々に変
化している（グラデーションカラー）ことを特徴とす
る。なお、グラデーションカラーの方向は、１方向（例
えば右から左）、あるいは２方向（中央から両側）とい
うような１次元の方向性でも、中央から周辺（あるいは
その逆）というような２次元、３次元の方向性であって
もよい。

【００１５】

【作用】本発明のチタン装飾品の表面には、ある方向に
沿って徐々に厚みが増大する（反対方向には厚みが減少
する）酸化皮膜が形成されている。そのため、チタン装
飾品の上記表面に当る光の干渉作用により、酸化皮膜の
厚さに応じた色にグラデーションカラーを生じる。

【００１６】本発明のチタン装飾品の上記基体表面に
は、さらに、凹凸模様が形成されていることとしてよ
い。凹凸模様によりチタン装飾品の美感・意匠性をさら
に豊富化・高度化できる。凹凸模様の形成方法として
は、エッチング、レーザー加工、放電加工、電解加工、
機械加工、プレス、メッキ、溶射等を利用できる。

【００１７】本発明のチタン装飾品においては、上記基
体が薄板又は薄片であり、この基体の一部に抜き模様が
形成されていることとしてもよい。上記凹凸模様と同様
の効果が得られる。さらに、抜き模様を境に、薄板が弾
性変形により互いに別れるように曲げることもできる。
そのため、このチタン装飾品をしおり（本のページには
さむもの）とした場合において、しおりの一部を抜き模
様で舌状に形成し、この部分としおり本体との間に本の
ページをはさむような機能をも、チタン装飾品に付与す
ることができる。“抜き”加工の方法としては、エッチ
ング、レーザー加工、放電加工、電解加工、機械加工、
プレス加工（純Ｔｉの細かいプレス抜きは困難ではある
が）等を利用できる。

【００１８】本発明のチタン装飾品の発色方法は、チタ
ン又はチタン合金の装飾品を陽極酸化皮膜処理により発
色させる方法であって；電解液の入った、方向性を有す
る電場を形成可能な陽極酸化処理槽中に、上記装飾品を
陽極に接続して浸漬し、その後短時間、上記方向性を有
する電場を形成することにより、上記装飾品表面をグラ
デーション発色させることを特徴とする。

【００１９】本発明の発色方法に用いる電解液として
は、無機酸、有機酸、無機塩基の溶液等を用いることが
できる。その一例として、硫酸、リン酸、シュウ酸、ホ
ウ酸、ポリリン酸、硝酸塩、亜硝酸塩、重クロム酸塩、
リン酸アンモニウム等やそれらの混合液があげられる。
さらにこれらと、過酸化水素水等との混合液も使用でき
る。

【００２０】処理槽の電場を形成する電圧は、処理品に
求められる着色状態に対応して、通常は、１０〜２００
Ｖの間で調整する。電場を形成する時間は、処理品の長
さ（一方向電場方向の）にもよるが、１〜１００秒であ
る。長い処理品（例えば１５０cm）に、ピンク、緑、
青、紫、藍色というグラデーションカラーを付ける場合
は、電圧１２０〜１５０Ｖ、通電時間６０〜１００秒で
ある。短い処理品（例えば５cm）に上記のグラデーショ
ンカラーを付ける場合は、電圧１１０〜１２０Ｖ、通電
時間３〜１０秒である。

【００２１】本発明の発色方法においては、これに用い
る上記陽極酸化処理槽が長手方向を有し、この長手方向
に電場を形成し、この長手方向と直角に交わる少くとも
１方向は短手方向となっており、上記陽極酸化処理槽の
長手方向の寸法が同槽短手方向の寸法の３倍以上である
ことが好ましい。つまり、処理槽は細長い、あるいは、
平べったい形状をしており、その長手方向に電場を形成
することが好ましい。

【００２２】処理品（Ｔｉ材）を細長く巾が狭い処理槽
中に置いて、その長手方向に電場をかけると、電解液や
Ｔｉ材自身の電気抵抗により、処理品と電解液間の電圧
を長手方向に徐々に変化するように調整できる。そのた
め、良好なグラデーションカラーを得やすい。なお、巾
が広い槽内に、処理品を間隔を密に並べてたくさん置く
ことによっても、同様の効果が得られる場合がある。ま
た、当然のことではあるが、槽体は電極部分を除いて、
電気絶縁製の材料（塩化ビニル、ＧＦＲＰ等）で構成さ
れている。さらに、電極を鋭い形状にして、電極から処
理品に至る電流線の広がりを狭くするようにしてもよ
い。

【００２３】本発明の発色方法においては、これに用い
る上記陽極酸化処理槽が平たい桶状をしており、同槽の
陰極がリング状に形成されており、上記装飾品をリング
状陰極の中央部に置き、上記装飾品に、中央部から周辺
部に向かうグラデーションカラーを形成することもでき
る。この場合も、装飾品の周辺部から中央部に向かう方
向性を有する電場を形成することができ、その結果、そ
の方向に装飾品をグラデーション発色させることができ
る。

【００２４】

【実施例】以下、図面や発色工程例を参照しつつ説明す
る。図１は、本発明の一実施例に係る“しおり”を示す
平面図である。この“しおり”１は、厚さ０．４mmの純
Ｔｉ薄板製である。“しおり”１は細長い長方形をして
おり、長さ９cm、幅２．５cmである。長さ方向には、陽
極酸化により、グラデーションカラーが付けられてお
り、図の右側から、ピンク、緑、青、紫、黄色と徐々に
色が変化している。右端のピンク部は、約１８００Åの
酸化皮膜が形成されており、左端の黄色部は約７００Å
の酸化皮膜が形成されている。

【００２５】この“しおり”には抜き模様を形成するス
リット３、５が形成されている。スリットはエッチング
により形成されている。スリットのうちページはさみ用
スリット５は，しおり１の右半分部を全体としてコの字
状に囲っている。そのため、図１のしおりの富士山が描
かれている部分は舌片状となっており、図２に示すよう
に、本のページ２１を、この舌片部と他の部分とではさ
むようにして、しおり１を差し込むことができる。舌片
部１４の先端は、差し込みやすいように突出した舌片先
端部１５となっている。ページはさみ用スリット５の基
端部はアール穴７、７’となっている。これは、舌片部
１を弾性曲げする際に、曲げやすくかつ折れ目やキレツ
が入らないようにするためである。しおり１の右端中央
には、糸通し穴９が開けられており、飾り糸等を通すこ
とができるようになっている。

【００２６】しおり１の中央部には、富士山の姿が描か
れている。このうち、山頂部はＴｉ地色部（銀白色）１
１となっていて、他の部分から識別できるようになって
いる。富士山の山麓の部分は、凹凸模様部１３となって
いる。この凹凸模様部１３も、エッチングで掘り込む方
法で形成されている。しおり１の左上部はスクリーン印
刷部１７となっており、ここには“富士山”と文字が入
っている。

【００２７】図３は、本発明の一実施例に係るイヤリン
グを示す斜視図である。このイヤリング３１は、渦巻き
ラセン状の上ラセン体３３と下ラセン体３５、及び取付
部３９とから構成されている。ラセン体３３、３５は、
純Ｔｉの薄板に、エッチング等で渦巻き状の切れ込みを
入れた物を、上下に引き伸ばすようにして作られてい
る。このようにして作ったラセン体３３、３５を、それ
らの大径部端同士を接続（溶接等の接続部３７）してイ
ヤリング用装飾品としている。取付部３９は、公知のね
じ等により、耳たぶにイヤリング３１を取付けるもので
ある。

【００２８】イヤリング３１のラセン体３３、３５に
は、それぞれグラデーションカラーが付けられている。
グラデーションカラーの方向は、ラセン体３３、３５全
長にわたって一方向であってもよいし、ラセン体３３、
３５単体毎にある方向のグラデーションカラーが付けら
れていてもよい。また、接続部３７近辺に陽電極を取付
け、槽の両端に負電極を有する陽極酸化処理槽中にイヤ
リング本体を入れ、イヤリング本体の中央部から両端部
方向に厚みの増す酸化皮膜を形成し、これにより、中央
部から両端部方向に２方向のグラデーションを付けても
よい。

【００２９】図４は、本発明の一実施例に係る装飾品を
示す平面図である。このＴｉ装飾品５０は、Ｔｉ薄板の
基板にエッチングで切込みを入れた（切抜き部５３）も
のである。切抜き部５３は、装飾品５０の中央部から周
辺部にわたって多数のコの字状の条として形成されてい
る。切残し部５１、５７は、長方形をしており、中央切
残し部５７から外に向かって合計４列の切残し部が形成
されている。これらの切残し部５１、５７の形成する長
方形は、内部から周辺部１２に向かって、徐々に大きく
なる相似形（おおむね、少々寸法比が異なってもよい）
をしている。切残し部は相互に、連結部５５、５６によ
って連結されている。連結部５５、５６もエッチングで
切残した部分である。なお、この装飾品は、中央部から
周辺部に向かって、黄色、紫、青、緑のグラデーション
カラーに発色されている。切残し部の条数は５以上（例
えば、１０〜２０）であってもよい。

【００３０】図５は、図４のＴｉ装飾品の連結部５５、
５７を変形させ（ねじり）、切残し部５１、５７を立体
的に構成した装飾品を示す斜視図である。この立体Ｔｉ
装飾品は、図４の装飾品の連結部５５、５６をある角度
（例えば３０〜９０℃）ねじることにより得られる。こ
のとき、連結部の位置が、振り分けられている（左右連
結部５５と上下連結部５６とに）ので、様々なバリエー
ションのある立体装飾品とすることができる。なお、こ
の実施例のＴｉ装飾品は、図４の形態で販売し、後の立
体化は購入者が自分の趣向を凝らして行い、様々な立体
形態の装飾品とする楽しみを味わうこともできる。

【００３１】この実施例（立体型Ｔｉ装飾品）の装飾品
の形状は、長方形の他、正方形、ひし形、円、だ円、三
角形あるいはそれらの組合せ等あらゆる形状であっても
よい。また、連結部の位置も、対角線上に配置したり、
３０〜６０℃ずつ振り分けて配置したりすることができ
る。また、連結部の変形態様も、“ねじる”以外に“曲
げる”こととしてもよい。

【００３２】次に、図１のしおりの製造方法について説
明する。図６は、図１のしおりの製造方法のフローを示
す図である。なお、各工程間で適当な処理品洗浄や乾燥
を行う必要があることは言うまでもない。純Ｔｉの薄板
（厚さ０．４mm）を適当な寸法に切断する（シャーリン
グ）。次に、このＴｉ板をアルカリ液中で洗浄・脱脂す
る。次に、エッチングをしない部分をマスクで覆う一次
マスキングを行う。マスキング材はビニール系樹脂等を
使用する。マスキングの方法は、フォトリソグラフィー
やスクリーン印刷の技術を応用できる。次に、フッ酸水
溶液（５％）等でエッチングを行う。抜き模様は、表裏
両面からエッチングすることにより得られる。凹凸模様
は表面からのみエッチングする（裏面はマスクしてお
く）ことにより得られる。なお、２回に分けて、マスキ
ングとエッチングを行ってもよい。

【００３３】次に、水酸化ナトリウム水溶液（３％、８
０℃）等により、一次マスキングをはがす。次に、酸洗
を行う。用いる酸の一例として、硫酸、硝酸、フッ酸、
及びそれらの混合液があげられる。さらにこれらと、過
酸化水素水等との混合液も使用できる。次に、発色させ
ずにＴｉ地色で残す部分をマスクで覆う二次マスキング
を行う。マスキング材は一次マスキング同様である。

【００３４】次に、陽極酸化を行う。図７は、図１のし
おりの陽極酸化を行う処理槽の構成を示す側面図であ
る。図８は、図７の処理槽を上から見た平面図である。
陽極酸化処理槽４１は塩化ビニール製であり、深さが浅
くなっている。ちなみに、電極間距離１５cmに対して深
さ３cmである。この槽４１中には、電解液４３（硫酸３
％水溶液）が張られている。槽４１内の一方の端（図の
左側）には、処理品ホルダーを兼ねる陽極４５（Ｔｉ
製）が設けられている。槽４１内の右端には板状の陰極
４７（Ｔｉ又はステンレス製）が、陽極４５方向に突出
するように設けられている。しおり１は、陽極４５と接
続されて、電解液４３内に浸されている。しおり１は、
しおり１の長手方向が、陽・陰両電極間をつなぐ線とほ
ぼ一致するように置かれている。この状態で、両極間
に、１２０ボルトの電圧を１０秒間かけて陽極酸化処理
した。その結果、上述のようなグラデーションカラーを
有するしおりが得られた。

【００３５】陽極酸化処理後、Ｔｉ装飾品から二次マス
キングをはがす。その方法は一次マスキングはがしと同
様である。最後に、しおり１の左上の文字（富士山）を
スクリーン印刷により印刷した。なお、しおり１の端部
（エッジ）は、エッチング時に丸められるので、使用者
の指等を傷つけるようなことはない。

【００３６】図９は、図４のようなＴｉ装飾品の変形例
（円形）を陽極酸化処理している状態を示す図である。
図１０は、図９の状態を上から見た平面図である。この
陽極酸化処理槽４１’は、円くて浅い桶状をしている。
この桶の中央部に、円板状のＴｉ装飾品５０’を、電解
液４３に漬けて、陽極４５’（Ｔｉ針金等）で吊るす。
陽極酸化処理槽４１’の内側には、円リング状の陰極４
７’が置かれている。この状態で、両極管に電圧を短時
間かけ、Ｔｉ装飾品５０’を、中央部から周辺部に向か
うようにグラデーションカラー発色させる。

【００３７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のチタン装飾品は、きれいなグラデーションカラー、さ
らには模様を有しているので、美感や意匠性・興趣性に
優れる。また、本発明のチタン装飾品の発色方法は、上
述のようなチタン装飾品を提供できる。特に、本方法に
おいては、チタン装飾品全体を電解液中に浸漬された状
態で陽極酸化処理することもできるので、明瞭な境目の
無いきれいなグラデーションカラーを発色できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る“しおり”を示す平面
図である。

【図２】図１のしおりを本のページにはさんだ状態を示
す図である。

【図３】本発明の一実施例に係るイヤリングを示す斜視
図である。

【図４】本発明の一実施例に係る装飾品を示す平面図で
ある。

【図５】図４のＴｉ装飾品の連結部５５、５７を変形さ
せ（ねじり）、切残し部５１、５７を立体的に構成した
装飾品を示す斜視図である。

【図６】図１のしおりの製造方法のフローを示す図であ
る。

【図７】図１のしおりの陽極酸化を行う処理槽の構成を
示す側面図である。

【図８】図７の処理槽を上から見た平面図である。

【図９】図４のようなＴｉ装飾品の変形例（円形）を陽
極酸化処理している状態を示す図である。

【図１０】図９の状態を上から見た平面図である。

【図１１】チタンの陽極酸化処理時における電圧と酸化
皮膜厚及び発色色彩との関係を示す図である。

【図１２】特開平４−１２８３９８の模様皮膜形成方法
における発色処理の概念図である。

【図１３】特開平４−１２８３９８に示されている陽極
酸化処理時における印加電圧、電解電流及び電解時間の
関係を示す図である。

【符号の説明】

１しおり３抜き模様スリ
ット５ページはさみ用スリット７アール穴９糸通し穴１１Ｔｉ地色部１３凹凸模様部１４舌片部１５舌片先端部１７スクリーン
印刷部２１本のページ３１イヤリング３３上ラセン体３５下ラセン体３７接続部３９取付部４１陽極酸化処理槽４３電解液４５陽極４７陰極５０Ｔｉ装飾品５１最外周切残
し部５３切り抜き部５５左右連結部５６上下連結部５７中央切残し
部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】チタン又はチタン合金の基体と、この基体の表面に形成された酸化皮膜と、を有し；この
酸化皮膜が、上記基体のある方向に沿って徐々にその厚
みが増大しており、上記酸化皮膜における光の干渉により、上記基体のある
方向に沿って色が徐々に変化している（グラデーション
カラー）ことを特徴とするチタン装飾品。
【請求項２】上記基体の中央部から周辺部に向かって
グラデーションカラーが形成されている請求項１記載の
チタン装飾品。
【請求項３】上記基体表面に、さらに、凹凸模様が形
成されている請求項１又は２記載のチタン装飾品。
【請求項４】上記基体が薄板又は薄片であり、この基
体の一部に抜き模様が形成されている請求項１、２又は
３記載のチタン装飾品。
【請求項５】上記装飾品がしおりである請求項１、
２、３又は４記載のチタン装飾品。
【請求項６】上記基体が、うず巻状に切込まれた薄板
をスパイラル状に引き伸ばしたものである請求項１、
２、３又は４記載のチタン装飾品。
【請求項７】上記基体が、切り抜き部の入った薄板
を、その切り抜き部を境に変形させ、立体的に構成した
ものである請求項１、２、３又は４記載のチタン装飾
品。
【請求項８】上記基体の切り抜き部が、基体の内部か
ら周辺部にわたって多数の条として形成されている請求
項７記載のチタン装飾品。
【請求項９】上記基体が、多数の条を形成する切り抜
き部の入った薄板であり、切り抜き部以外の切残し部
が、基体の内部から周辺部に向かって、徐々に大きくな
る相似図形を描くように構成されており、切残し部が相
互に連結されており、切残し部を変形させ、立体的に構
成しうる請求項１、２、３又は４記載のチタン装飾品。
【請求項１０】チタン又はチタン合金の装飾品を陽極
酸化皮膜処理により発色させる方法であって；電解液の
入った、方向性を有する電場を形成可能な陽極酸化処理
槽中に、上記装飾品を陽極に接続して浸漬し、その後短
時間、上記方向性を有する電場を形成することにより、
上記装飾品表面をグラデーション発色させることを特徴
とするチタン装飾品の発色方法。
【請求項１１】上記陽極酸化処理槽が長手方向を有
し、この長手方向に電場を形成し、この長手方向と直角
に交わる少くとも１方向は短手方向となっており、上記
陽極酸化処理槽の長手方向の寸法が同槽短手方向の寸法
の３倍以上である請求項１０記載のチタン装飾品の発色
方法。
【請求項１２】上記陽極酸化処理槽が平たい桶状をし
ており、同槽の陰極がリング状に形成されており、上記
装飾品をリング状陰極の中央部に置き、上記装飾品に、
中央部から周辺部に向かうグラデーションカラーを形成
する請求項１０又は１１記載のチタン装飾品の発色方
法。