JPH0733380A - 開放状態に維持可能なクランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な動作でクランプ開放状態が得られ、し
かも安定的に保持され、クランプを吊り上げてもこのク
ランプ開放状態が維持される新規な構造のクランプを提
供すること。 【構成】 カムピン２１を中心として回転可能なカム顎
２０がリンクピン２３を介してリンクアーム２４と連結
される。ピン２７を中心として回転可能であってスプリ
ング２８により反時計方向に回転付勢されている作動体
２６がリンクピン２５を介してリンクアーム２４と連結
される。リンクピン２３がカムピン２１とリンクピン２
５とを結ぶ直線よりも下方に位置することにより、吊環
１８を吊り上げた場合にも、カム顎２０が開口２９内に
突出しないで退避されるクランプ開放状態が維持され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鋼板等の材を吊り上げて
目的場所に運搬するために用いられるクランプに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】鋼板等の材を吊り上げ目的場所まで運搬
するために各種クランプが用いられる。一般にクランプ
では、吊環をクレーン等で巻き上げることによって歯切
りされたカム顎（歯板）を自動的にクランプ開口内に突
出させ、対向配置される旋回顎に鋼板を押圧してクラン
プ吊りする構成が採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようなクランプを
用いて吊り上げられた鋼板は所定の目的場所まで運搬さ
れるが、鋼板からクランプを離脱させるためには、吊環
を手で押し込むことによりカム顎を後退させ、このクラ
ンプ開放状態を維持しつつクランプ本体を手で持ち上げ
て鋼板から上に引く抜く作業が必要となる。

【０００４】この作業はクランプ開放の都度毎回必要と
なり、面倒であり、作業効率を損なうものであった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、簡単な
動作でクランプ開放状態が得られ、しかも安定的に保持
され、クランプを吊り上げてもこのクランプ開放状態が
維持される新規な構造のクランプを提供することを目的
とする。

【０００６】すなわち本発明によるクランプは、材を挿
入可能な開口を備える本体と、本体に接続される吊環
と、第１の枢着点にて本体に回転可能に支持されるカム
顎と、カム顎と離隔した位置において本体に回転可能に
支持される作動体と、その一端において第２の枢着点に
てカム顎に連結されると共にその他端において第３の枢
着点にて作動体と連結されるリンクアームと、作動体を
一方向に回転付勢するスプリングとを有してなる。

【０００７】第２の枢着点が第１の枢着点と第３の枢着
点とを結ぶ直線の内側に位置するときは、スプリングの
付勢力による作動体の回転がリンクアームを介してカム
顎に伝達されてカム顎を一方向に回転付勢せしめ、カム
顎が開口内に突出するクランプ作動状態が得られる。

【０００８】吊環の操作により第２の枢着点が前記直線
の外側に移動されたときは、スプリングの付勢力による
作動体の回転がリンクアームを介してカム顎に伝達され
てカム顎を反対方向に回転付勢せしめ、カム顎が開口か
ら退避されるクランプ開放状態に維持される。

【０００９】第２の枢着点を前記直線を越えた反対側の
特定位置において停止させるストッパ手段を更に設ける
ことができる。これにより、前記直線を越えた第２の枢
着点がスプリングの付勢力を受けて更に移動されること
が阻止される。

【００１０】

【作用】カム顎の回転軸となる第１の枢着点、カム顎と
リンクアームの一端との間の連結点をなす第２の枢着
点、およびリンクアームの他端と作動体との間の連結点
をなす第３の枢着点の間の位置関係が重要であり、すな
わち通常のクランプ操作状態にあっては、第２の枢着点
は第１および第３の枢着点を結ぶ直線の内側に位置して
いる。スプリングは、カム顎を本体開口内に向けて突出
させるよう付勢力を与え、開口内に挿入される材の吊り
上げを可能にする。

【００１１】このスプリング付勢力に抗して吊環を操作
し、カム顎を反対方向（クランプ開放状態を形成する方
向）に回転させると、やがて第２の枢着点が第１および
第３の枢着点を結ぶ直線上に並ぶ。第２の枢着点が該直
線を越えた後はスプリング付勢力を受け、該直線の反対
側における特定位置まで第２の枢着点が移動する。この
位置関係においては、スプリングはカム顎を上記反対方
向に回転付勢しているので、吊環を介して吊り上げて
も、このクランプ開放状態が維持される。

【００１２】

【実施例】図１および図２は本発明の一実施例を構成す
るクランプであって、特に平鋼板や型鋼の垂直面部分を
その両側からクランプするに適した立吊用クランプ１０
を示す。このクランプ１０には、略逆Ｕ字形の板状体に
形成される一対の本体１１、１１がスペーサ部材１２、
１３により所定間隔離隔されて設けられる。本体１１、
１１の外側面にはそれぞれ補強板１４、１４が添着され
る。これら補強板の下方には、本体１１の下方に形成さ
れる逆Ｕ字形の開口２９よりも若干大きな幅寸法を有す
る同様の逆Ｕ字形の開口が形成される。スペーサ部材１
２の下方左側面（図１において）は本体１１の開口２９
内に若干突出しており、この突出面に、後述するカム顎
２０と協働して鋼板を挟持して吊り上げるための旋回顎
１５が回動自在に取り付けられる。

【００１３】本体１１において開口２９の上方には鉛直
方向に延長するスロット１６、１６が形成され、これら
スロット間に吊環ピン１７が上下移動可能に架け渡され
る。吊環ピン１７は、公知の吊環１８の下端部を貫通す
ると共に、本体１１、１１の間において吊環１８の両側
に配置される一対のリンクアーム１９、１９の上端部を
貫通する。すなわち吊環１８とリンクアーム１９とは吊
環ピン１７により回動可能に連結され、吊環１８の操作
に伴って吊環ピン１７がスロット１６内を上下移動する
と、リンクアーム１９も若干回転しながら上下方向に移
動することになる。図１および図２には吊環ピン１７が
スロット１６内の最下方位置にある状態が示されてい
る。

【００１４】本体１１において開口２９の左側（図１に
おいて）下方部にはカムピン２１が横架固着され、この
カムピン２１を中心として回動可能なカム顎２０が設け
られる。カム顎２０はリンクピン２２を介してリンクア
ーム１９と回動可能に連結される。このリンクピン２２
による連結構成により、上記したリンクアーム１９の上
下方向移動に伴ってカム顎２０がカムピン２１の回りを
回転する。図１および図２には、吊環ピン１７がスロッ
ト１６内の最下方位置にあるときのカム顎２０の回転位
置が示されており、このときカム顎２０は開口２９に向
けて突出することなく本体１１間に収容されている。す
なわち、このときクランプ１０は開放状態にある。

【００１５】カム顎２０は更にリンクピン２３を介して
リンクアーム２４の下端部と回動可能に連結される。リ
ンクアーム２４の上端部はリンクピン２５を介して一対
の略三角形状の作動体２６、２６の一端に連結される。
作動体２６は、本体１１、１１間に横架されるピン２７
を中心として、リンクアーム２４の動きに従属して回転
する。作動体２６の他端と本体１１の上方位置との間に
スプリング２８が架け渡され、このスプリング２８によ
り作動体２６はピン２７を中心として反時計方向に回転
付勢されている。

【００１６】ここで、カムピン２１、リンクピン２３お
よびリンクピン２５の３つの枢着点の間の位置関係に着
目すると、図１および図２に示されるクランプ開放状態
において、リンクピン２３はカムピン２１とリンクピン
２５とを結ぶ直線よりも下側に位置していることが理解
される。

【００１７】このクランプ開放状態は、吊環１８を手で
押し込むことによって得られる。吊環１８の下方移動
は、スロット１６内において吊環ピン１７を下方移動さ
せ、リンクアーム１９を下方移動させ、カム顎２０をカ
ムピン２１を中心として反時計方向に回転させ、リンク
アーム２４を移動させ、作動体２６をピン２７を中心と
して時計方向に回転させる。作動体２６はスプリング２
８により反時計方向に回転付勢されているので、このバ
ネ付勢力に抗して吊環１８を下方移動させることによ
り、上記した各部材の移動もしくは回転がなされる。そ
して、リンクピン２３の位置がカムピン２１とリンクピ
ン２５とを結ぶ直線を越えると、以降の吊環１８の下方
移動は作動体２６を逆に反時計方向に若干回転させるこ
ととなり、スプリング２８の付勢力と相俟って図１およ
び図２のクランプ開放状態が容易に得られる。このクラ
ンプ開放状態においてリンクアーム１９の側面がカムピ
ン２１に当接しており、これ以上の各部材の移動もしく
は回転が阻止されている。

【００１８】このクランプ開放状態はスプリング２８の
付勢力によって安定的に支持されているので、吊環１８
を吊り上げてクランプ本体の自重が作用する場合にも保
持される。これは前記３つの枢着点の位置関係を達成し
つつクランプ本体の自重との関係においてスプリング２
８の付勢力を適宜選択決定することによって可能であ
る。

【００１９】このクランプ開放状態は、吊環１８を手で
引っ張ることにより、カムピン２１を中心としてリンク
ピン２３を時計方向に回転させ、スプリング２８の付勢
力に抗して作動体２６を反時計方向に回転させることに
よって解消させることができる。リンクピン２３はカム
ピン２１とリンクピン２５とを結ぶ直線の僅か下方に位
置しており、この位置から該直線上までリンクピン２３
を移動させる際のスプリング２８の変位量はごく僅かで
あるので、上記クランプ開放状態を解消させるための操
作には大きな力を要しない。リンクピン２３が該直線よ
りも上方に移動した後は、スプリング２８の付勢力によ
って自動的に各部材が移動もしくは回転し、カム顎２０
が本体開口２９内に突出する。この際の各部材の移動も
しくは回転は、前述したクランプ開放状態を得る際の各
部材の移動もしくは回転と実質的に逆方向になされるも
のであるので、詳細な説明を省略する。

【００２０】開放状態にあるクランプ１０を鋼板の吊り
上げに用いる場合には、該鋼板を本体開口２９に挿入し
た後、上記したクランプ開放状態解消のための操作を行
って、該鋼板をカム顎２０と旋回顎１５との間に圧接挟
持する。このクランプ作動状態が図３に示されている。
図３はカム顎２０と旋回顎１５とが密接している場合の
各部材の位置を示すが、当然のことながら実際のクラン
プ作動時にはカム顎２０は吊り上げる鋼板の厚さ寸法分
だけ旋回顎１５から離隔した位置にあり、これに伴って
各部材の位置が異なるものである。

【００２１】図４は本発明の別の実施例を構成するクラ
ンプであって、特に型鋼の水平面部分をその両側からク
ランプするに適した横吊用クランプ３０を示す。このク
ランプ３０は、略逆Ｃ字形を有する一対の本体３１、３
１を有し、これら本体間にボルト３２により回転可能に
カム顎３３が配置される。カム顎３３の一端には吊穴３
４が設けられる。カム顎３３の先端部は公知のように歯
切りされており、略Ｕ字形の開口３５を挟んで対向する
位置に設けられる旋回顎３６と協働して鋼材を水平クラ
ンプすることができる。

【００２２】本体３１、３１間にはボルト３７により回
転可能に支持される作動体３８が配置される。作動体３
８の中央部と本体３１の下方位置との間にスプリング３
９が架け渡され、作動体３８をボルト３７を中心として
図において反時計方向に回転させるよう付勢している。
カム顎３３の先端に設けられるリンクピン４０と作動体
３８の先端に設けられるリンクピン４１との間に一対の
リンクアーム４２、４２が架け渡され、このリンクアー
ム４２によってカム顎３３と作動体３８とが連結されて
いる。

【００２３】図４に示される状態から吊穴３４の部分を
図において下方に押し込み、カム顎３３をボルト３２の
回りに反時計方向に回転させることによって、図５に示
されるクランプ開放状態が得られる。すなわち、カム顎
３３が反時計方向に回転すると、リンクアーム４２が右
方向に移動し、スプリング３９の付勢力に抗して作動体
３８をボルト３７の回りに時計方向に回転させる。この
ような各部材の移動もしくは回転は、リンクピン４０が
ボルト３２とリンクピン４１とを結ぶ直線上に来るまで
行われ、該直線を越えた後は、リンクアーム４２は左方
向に移動し、作動体３８はスプリング３９の付勢力と相
俟って反時計方向に回転して、クランプ開放状態が得ら
れる（図５）。カム顎３３の先端部側にはストッパ４
３、４３が固着されており、クランプ開放状態において
リンクアーム４２の下側面がこれらストッパ４３に当接
することにより、それ以上の各部材の移動もしくは回転
が阻止される。

【００２４】クランプ３０が図５の開放状態にあるとき
に吊穴３４により吊り上げても、そのクランプ自重より
もスプリング３９の付勢力が勝っているため、クランプ
開放状態が維持され、カム顎３３が開口３５内に突出す
ることがない。このクランプ開放状態を解消するには、
吊穴３４の部分を持ち上げて図において時計方向に回転
させれば良く、この簡単な操作によって図４に示される
状態に復帰される。

【００２５】上記２つの実施例は、吊環１９または吊穴
３４の部分を手で押し込むことによってクランプ開放状
態が得られ、反対に手で引っ張ることによって該クラン
プ開放状態が解消されるものであるが、このようなクラ
ンプ開閉操作を行うために別の操作部材を設けても良
い。たとえば、作動体２６を図１において時計方向に回
転させるためのロープを地上より遠隔操作可能に設け
る。このロープを下方に強く引張ることにより、リンク
ピン２３がカムピン２１とリンクピン２５とを結ぶ直線
上に並ぶまで作動体２６を時計方向に回転させ、以降は
スプリング２８の付勢力によって自動的に図１のクラン
プ開放状態が得られる。このクランプ開放状態からロー
プを下方に強く引張って、リンクピン２３がカムピン２
１とリンクピン２５とを結ぶ直線上に並ぶまで作動体２
６を時計方向に回転させると、以降はスプリング２８の
付勢力によって自動的にクランプ開放状態が解消され、
カム顎２０が開口２９に突出する作動状態にロックされ
る。この場合において、リンクピン２３がカムピン２１
とリンクピン２５とを結ぶ直線上の位置から反対側に移
動させるために、作動体２６を反時計方向に回転させる
第２のロープを設けても良い。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、カム顎が本体開口内に
突出せずに退避しているクランプ開放状態をスプリング
付勢力によって安定的に保持することができ、このクラ
ンプ開放状態は吊環によりクランプを吊り上げた場合に
も保持される。したがって、鋼板等を挟む場合にその都
度カム顎を開放させるための操作を行う必要がない。

【００２７】クランプが開放状態に維持されることによ
り、クレーンを巻き上げる操作だけで、クランプを鋼板
から離脱させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を構成する立吊用クランプで
あってその開放状態を示す正面図である。

【図２】図１のクランプの側面図である。

【図３】図１のクランプの作動状態を示す正面図であ
る。

【図４】本発明の別の実施例を構成する横吊用クランプ
を示す正面図である。

【図５】図４のクランプの開放状態を示す部分正面図で
ある。

【符号の説明】

１０ 立吊用クランプ １１ 本体 １５ 旋回顎 １８ 吊環 ２０ カム顎 ２１ カムピン（第１の枢着点） ２３ リンクピン（第２の枢着点） ２４ リンクアーム ２５ リンクピン（第３の枢着点） ２６ 作動体 ２８ スプリング ２９ 開口 ３０ 横吊用クランプ ３１ 本体 ３２ ボルト（第１の枢着点） ３３ カム顎 ３４ 吊穴 ３５ 開口 ３６ 旋回顎 ３８ 作動体 ３９ スプリング ４０ リンクピン（第２の枢着点） ４１ リンクピン（第３の枢着点） ４２ リンクアーム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 昭彦 奈良県奈良市富雄北２丁目３番12号 イー グルクランプ株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 材を挿入可能な開口を備える本体と、
   前記本体に接続される吊環と、第１の枢着点にて前記本
   体に回転可能に支持されるカム顎と、前記カム顎と離隔
   した位置において前記本体に回転可能に支持される作動
   体と、その一端において第２の枢着点にて前記カム顎に
   連結されると共にその他端において第３の枢着点にて前
   記作動体と連結されるリンクアームと、前記作動体を一
   方向に回転付勢するスプリングとを有してなり、 前記第２の枢着点が前記第１の枢着点と前記第３の枢着
   点とを結ぶ直線の内側に位置するときは前記スプリング
   の付勢力による前記作動体の回転が前記リンクアームを
   介して前記カム顎に伝達されて前記カム顎を一方向に回
   転付勢せしめ前記カム顎が前記開口内に突出するクラン
   プ作動状態が得られ、 前記吊環の移動に伴って前記第２の枢着点が前記直線の
   外側に移動されたときは前記スプリング付勢力による前
   記作動体の回転が前記リンクアームを介して前記カム顎
   に伝達されて前記カム顎を反対方向に回転付勢せしめ前
   記カム顎が前記開口から退避されるクランプ開放状態に
   維持されることを特徴とする、開放状態に維持可能なク
   ランプ。
2. 【請求項２】 前記第２の枢着点を前記直線を越えた
   反対側の特定位置において停止させるストッパ手段が設
   けられることを特徴とする請求項１の開放状態に維持可
   能なクランプ。
3. 【請求項３】 前記吊環を手で操作することにより移
   動させることを特徴とする請求項１の開放状態に維持可
   能なクランプ。
4. 【請求項４】 前記作動体を回転させるための操作部
   材が前記吊環とは別に設けられることを特徴とする請求
   項１の開放状態に維持可能なクランプ。