JPS6244125B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ 発明の背景 本発明は金属板のような製品を吊持するための
クランプに係わり、更に詳しくは、対向せるジヨ
ーが平面部分を有し、クランブにより吊持される
ことで製品の表面が酷く損傷されないように互い
に移動して吊持すべき製品を把持するようなクラ
ンプに関する。

更に、本発明による吊持クランプは把持ジヨー
を開位置および閉位置に保持するためのロツク側
板を有するクランプに関する。

レンフローの米国特許第2654630号はデービイ
スの米国特許第4162804号と同様に後者の形式の
クランプを例示しており、後者の米国特許はクラ
ンプをその開位置へ解放してしまうような意図し
ない動きに対して主ロツク装置をラツチする補助
ロツク機構を開示している。

基本的には、２つの上述した特許は吊持すべき
製品を受入れるためのスロツトを備えたクランプ
本体を有するクランプを記載している。このスロ
ツトの各側にはスロツトの外側開口端に接近して
ジヨーが備えられている。この把持ジヨーは通常
は固定されている他方のジヨーに対して開位置お
よび閉位置の間を運動可能とされている。この可
動ジヨーはリンク組立体により該ジヨーに連結さ
れているシヤツクルによつて作動されるのであ
り、該リンク組立体は吊持力をシヤツクルから対
向せるジヨーに対して付与されるクランプ力とし
て伝達するにおいて倍力作用を行うことを特徴と
している。

この吊持クランプ本体は一対の間隔を隔てた側
板を含み、これらの側板の内側には枢動可能なロ
ツク板が取付けられており、このロツク板はクラ
ンプ本体の外側に露出せるハンドルによつて作動
されるようになつている。強力な張力のばねがロ
ツク板をシヤツクルと可動ジヨーとの間に延在せ
るリンク組立体に連結している。このロツクハン
ドルを閉位置へ回転することにより、このばねが
強力な閉じ力を可動ジヨーに与える。

上述の特許により例示される吊持クランプの特
徴は、可動ジヨーが枢動可能に取付けられてい
て、吊持すべき製品の表面と把持係合するのにジ
ヨーが円弧状にスイングされねばならないと言う
事実にある。この可動ジヨーおよび対向する静止
ジヨーに関しては、吊持製品の表面に噛みつく把
持歯を形成されることもまた共通の実際の例とさ
れている。可動ジヨーをスイング運動させること
そしてジヨーに把持歯を形成することはスチール
製品の吊持に有益であるが、青銅、ステンレスス
チールから作られ或いは研摩した滑らかな表面の
ものとして作られた製品がクランプ面に把持歯を
有する枢動可能のジヨーのスイング運動によつて
不都合な傷が生じる場合がある。

上述した特許のものと同様な従来技術のクラン
プには、クランプの枢動可能なジヨーのスイング
運動以外に対向せるジヨーの間隔が調整不能であ
るという欠点もある。

更に、このような吊持クランプの手動係合可能
なロツクハンドルは、しばしばクランプ本体の周
囲を実質的に超えてスイングするように位置せざ
るを得ない。これにより、ジヨーを開作動および
閉作動させる両限界位置でハンドルをシフトしな
ければならない場合、クランプ本体の周囲を超え
てハンドルが突出することは、クランプが使用さ
れる環境において接近せる物体により阻害される
ことになる。

再び述べるが、従来技術の吊持クランプに組付
けられているロツク装置を参照すれば、これらは
しばしばハンドルをロツクされた開位置またはロ
ツクされた閉位置へと完全に移動させるための両
端位置の間を完全にスイングできなければならな
いことを要求する。これに対し、ロツク装置ハン
ドルを中立位置へ、即ち吊持クランプの開動作を
促すことなく且つ吊持力が解除されたときにジヨ
ーの開作動を許容するような位置へ移動できるよ
うにすることが有利となる。しかる後クランプが
垂直位置にある限りにおいては、シヤツクルの重
量およびばねに残る押圧力がロツクハンドルを自
動的に中立位置からその完全にロツクされた開位
置へと移動させるのである。

最後に、従来のシングルスローロツク装置を組
み込んだ所謂ノン・マーリングクランプは、意図
せる吊持における使用としては全体的に嵩張つて
不細工である。これらしばしば多数の且つ複雑な
機構を含んでなり、必然的に高価となつている。

ロ 発明の要約 一般的に、本発明は一対の間隔を隔てた側板を
含むクランプ本体から構成されている吊持クラン
プに関する。この本体は吊持すべき製品を受入れ
るための側板を通すスロツトを形成している。一
対の対向するジヨーがこのスロツトの反対両側に
取付けられ、一方のジヨーは他方のジヨーに対し
て開閉するように枢動可能に取付けられ、他方の
ジヨーは調整可能とされ、また吊持シヤツクルが
クランプ本体にガイドせる運動を与えるように取
付けられている。本体内のリンク組立体はこのシ
ヤツクルと枢動可能に取付けられている把持ジヨ
ーとを連結し、シヤツクルに吊持力が作用された
ときにこのジヨーを他方のジヨーに対して押圧す
る。このリンク組立体は把持ジヨーを動かすため
に連結されているスイングリンク、そしてシヤツ
クルおよびスイングリンクの両者に対してコント
ロールリンクを連結する連結手段を備えたクラン
プ本体に対して枢着されたコントロールジヨーを
含んでいる。

クランプ本体の外部にある操作可能の手動操作
される枢動可能に取付けられているハンドルがロ
ツク手段を作動させ、このロツク手段はコントロ
ールリンクと組み合うコイルばねを有していて、
このばねはコイルばねリンクに作用し、ハンドル
操作によつて張力を掛けられたり解除されたりす
る。このロツク手段はハンドルの動きによりシフ
トされるように連結されたカムリンク手段を有
し、このカムリンク手段はコイルばねによりコン
トロールリンクと協働して該リンクをジヨー開位
置またはジヨー閉位置に交替に押圧する。カムリ
ンク手段またはコントロールリンクに作用してジ
ヨー開位置またはジヨー閉位置に交替に位置決め
保持する制限ストツプを備えている。このコント
ロールリンク−カムリンクの関係にも係わらず
に、ジヨー閉位置において張力を与えられたコイ
ルばねの押圧力よりもジヨーの制限された開作動
が勝ることのできるように許容しているのであ
る。

吊持クランプは更に把持ジヨーと対向する他の
ジヨーを有し、これは手動調節可能な楔に支持さ
れていて、この楔は該他のジヨーと組み合う視認
表示を有している。視認表示は把持ジヨーともま
た組み合う。これらの視認表示は操作者が吊持す
べき特定寸法の板の取り扱いに関してのクランプ
の適当性を目で確認できるようにし、同時にまた
連続使用するには危険となるクランプの苛酷な使
用を通じてクランプ内の部品の摩耗状態を決定で
きるようになす。

本発明の基本的な目的は、傷を付すことなく滑
らかな面を把持し、青銅、ステンレススチールや
表面を研摩仕上げしたスチールで作られた製品を
吊持するのに適当な改良したノン・マーリング吊
持クランプを提供することである。

本発明の第一の目的は、クランプに吊持力が作
用している間にもロツクハンドルが中立位置へ移
動できるオーバーセンター形ロツク装置を組み込
み、また然る後吊持力が解除された後にはロツク
ハンドルが完全にロツクされた開位置へ自動的に
移動される吊持クランプを提供することである。

本発明の他の重要な目的は、ロツク装置のロツ
クハンドルがクランプ本体の周縁より完全に内方
を移動するハンドルの動きによつてロツクされた
開位置およびロツクされた閉位置の両限界位置の
間をシフト可能な吊持クランプを提供することで
ある。

本発明の他の目的は、板厚指示手段を備えたク
ランプジヨーを支持せる調節可能な楔を有し、吊
持すべき特定寸法の製品を受入れるためのジヨー
間隔がクランプを製品にセツトする前に手動調節
できる吊持クランプを提供することである。

本発明その他の重要な目的は、可動ジヨーがロ
ツク機構の押圧力に抗して制限された開動作を受
けるが、然る後さらなる開動作に抗して積極的に
停止される吊持クランプを提供することである。

本発明の他の利点は、本発明の実施例の好まし
い構成を例として説明する添付図面に関連せる以
下の説明から明白となろう。

ハ 好ましい実施例の説明 第１図に示すように、吊持クランプ１０はロツ
ク機構を有しており、そのロツク機構はジヨー開
位置において示されている。第２図においてクラ
ンプ１０はこのロツク機構をジヨー閉位置として
示されており、第２図の点線はこのロツク機構の
中立位置を付加的に示している。

クランプ１０は主に仕上げしたステンレス鋼、
銅、アルミニウム或いはその他の研磨せる板を取
り扱うように設計されたのであり、そのために対
向せるジヨーの把持面は平面状とされ、吊持すべ
き製品を構成する軟らかい金属材料に傷を付ける
可能性を低減している。使用において、この吊持
クランプ１０は１つの板即ち部材を水平から垂直
へ、更に水平へと180゜の角度にわたつて回転さ
せ得るのである。

クランプ１０の本体は２つの側板１２および１
４で構成されており、これらは第３図〜第５図に
最も良く見られる。この対をなす側板１２および
１４はボルト１６により互いに間隔を隔てた状態
で固定されており、側板１２および１４の間には
ボルトを取り巻くスペーサーチユーブが使用され
ている。また、差渡板１８および２０が備えられ
ており、これらの差渡板はクランプ側板の下端を
適当な間隔で剛性的に保持するように側板１２お
よび１４の内面に溶接されている。一般に側板を
吊持クランプ本体として組立てる技術は従来と同
様であり、更に詳細に説明する必要はない。

側板１２および１４にはスロツト２２が形成さ
れており、このスロツトは吊持クランプ本体にお
いて吊持すべき製品を受入れるために働く。一対
の対向せるジヨー２４および２６はクランプ本体
のスロツト２２の反対両側に取付けられている。
吊持クランプ１０において、この一対の対向せる
ジヨーとは把持ジヨー２４および調節可能ジヨー
２６で構成されている。ジヨー２４および２６は
以下に説明するように開き、また吊持クランプ本
体のスロツト２２内のジヨーの間に吊持すべき製
品が挿入されたとき、この製品を把持するべく互
いに対して閉じるよう運動できるように取付けら
れている。ジヨー２４および２６の対向せる把持
面は何れも平面状とされ、吊持クランプによつて
吊持される軟らかい金属製品が傷付く可能性を低
減している。

把持ジヨー２４は１対の間隔を隔てた並行せる
取付耳２８（第３図）を備えており、これらはこ
のジヨーの平面とせる把持面から後方へ延在され
ている。耳２８は取付ピン３０と係合される整列
せる孔を有し、これらによつて把持ジヨー２４が
吊持クランプ１０の本体のスロツト２２の一側に
おける適当な位置に枢動可能に取付けられるので
ある。

取付ピン３０はスイングリンク３２の孔を通し
て延在され、このピン３０がスイングリンク３２
の両端の中間において把持ジヨー２４を効果的に
枢動可能に支持するようになつている。リンク３
２はクランプ本体に対してその一端付近で取付ピ
ン３４により枢支されており、取付ピン３４はこ
の本体の側板１２および１４に形成せる整列した
孔を通過されていて、またスイングリンク３２の
一端付近に形成せる開口を通過している。

スイングリンク３２の反対側の端部は長手方向
へ延在せるスロツト３６を有している。このスロ
ツト３６はコントロールピン３８と係合され、こ
のコントロールピン３８はコントロールリンク４
０を形成している間隔を隔てた並行な板（第３
図）によつて担持されている。コントロールリン
ク４０の板はピン４２により側板１２および１４
の間に枢動可能に取付けられており、このピン４
２は吊持クランプ１０の本体を形成するこれらの
側板を通して延在している。

吊持クランプ１０はシヤツクル５０を備えてお
り、このシヤツクルはホイストケーブルの端部の
通常の吊持フツクを受入れるようになされた大き
な開口を有している。シヤツクル５０は吊持クラ
ンプ１０の本体内へと側板１２および１４の間を
下方へ延在し、クランプ本体内に位置されたシヤ
ツクル端部は結合リンク５４の一端に枢動可能に
ピン止めされている。結合リンク５４の他端はピ
ン５６によりコントロールリンク４０に対して枢
動可能に連結されており、ピン５６はコントロー
ルリンク４０の板の間を延在され、そして結合リ
ンク５４の端部開口を通過されている。

シヤツクル５０の端部と、ピン５６を介しての
コントロールリンク４０への吊持力の伝達部との
間に結合リンク５４を介在させたことは、吊持ク
ランプ１０の使用におけるシヤツクル５０の接作
での融通性を高めている。これはまた結合リンク
５４に枢動連結される二股端部を有するシヤツク
ル５０を使用を容易となしている。しかし５０で
示すようなシヤツクルからクランプ本体の側板１
２および１４の間にピン４２で枢動可能に取付け
られたコントロールリンク４０の適当位置へと吊
持力を伝達するのにこれ以外の構造を使用するこ
とが可能であることは理解できよう。

上述した吊持クランプ１０の構造から、シヤツ
クル５０に与えられた吊持力がクランプに如何に
作用するかは容易に理解できるであろう。シヤツ
クルに作用した上方への吊持力は第２図に示すよ
うな各部分の関係にてコントロールリンク４０を
ピン４２の回りに時計方向へ枢動させようとする
のである。コントロールリンク４０のこの時計方
向への枢動はコントロールピン３８を取付ピン４
２の軸線に関して時計方向へ移動させ、スイング
リンク３２の一端のスロツト３６がコントロール
ピン３８に係合しているので、スイングリンク３
２はその取付ピン３４の軸線の回りを反時計方向
へ押圧される。これにより、スイングリンク３２
と係合しているピン３０に耳２８によつて枢動可
能に取付けられた把持ジヨー２４は、クランプ本
体のスロツト２２内に配置せる対向したジヨー２
４および２６の間に位置された製品を把持するよ
うに内方へ移動されるのである。

シヤツクル５０に対して付与される吊持力が低
減されると、第１図に示した吊持クランプ１０の
各部分の関係位置へと上述した部分が復帰され
る。この吊持力の低減は以下に詳細に説明するロ
ツク機構がないと第１図に示すようにジヨー開位
置へと把持ジヨー２４を引き戻すのである。

このようにして、把持ジヨー２４の動きをコン
トロールするためにシヤツクル５０に対して連結
するリンク組立体がシヤツクルと把持ジヨーとの
間に効果的に構成されているのである。このリン
ク組立体は、把持ジヨー２４を動かすために連結
されたスイングリンク３２およびクランプ本体の
側板１２および１４に対して枢支されたコントロ
ールリンク４０で構成されており、このクランプ
本体はシヤツクルとコントロールリンク４０とを
連結する働きをなす結合リンク５４で与えられる
第一の連結手段と、コントロールリンクとスイン
グリンク３２とを連結する働きをなしているスイ
ングリンク３２のスロツト３６内に係合せるコン
トロールピンによつて与えられる第二の連結手段
とを備えている。

コントロールリンク４０と関連して働くロツク
機構をここで詳細に説明する。

吊持クランプ１０の本体の外部には操作可能に
手動操作するハンドル６０がシヤフト６２により
枢動可能に取付けられており、このシヤフトは側
板１２および１４を通つて延在し、ハンドル６０
はこのシヤフト６２に対して強固に固定されてい
る。図示した等定の実施例では１本の手動ハンド
ル６０をシヤフト６２の一端に固定して示してい
るが、吊持する板或いはその他の製品に対する吊
持クランプの着脱をクランプ使用者が都合良く行
なえるようにするために、２本の同様な手動ハン
ドルをシヤフト６２の各端に備えることができる
のである。勿論、これにより２本のハンドル６０
がクランプ側板１２および１４の反対両側に露出
して設けられるので、クランプ使用者により容易
に操作され得るのである。

ハンドル６０のスイング即ちシフト移動によつ
て枢動されるシヤフト６２はクランプ本体を構成
する側板１２および１４の内面間において取付け
られているアーム６４を有している。このアーム
６４はシヤフト６２に対して適当にピン止めされ
ていて、ハンドル６０が手動でシフトされたとき
にクランプ作動におけるジヨー開位置およびジヨ
ー閉位置の間をシヤフト６２とともに運動するよ
うになつている。側板１２および１４の間に固定
されているストツプピン６１および６３はアーム
６４が枢動移動するジヨー開位置およびジヨー閉
位置である反対両端位置にてアーム６４と係合さ
れる。

アーム６４が固定されているシヤフト６２から
の末端とせるアーム６４の端部はピン６５により
圧縮リンク６８を枢動可能に支持しており、この
圧縮リンクは以下に説明するようにコントロール
リンク４０と関連せるばね手段と連結されてい
る。ピン６５の両端にはローラーが取付けられて
おり、これらのローラーはカム従動子６６として
働き、これらが以下に説明するようにコントロー
ルリンク４０のカム面と係合するのである。

アーム６４は、何れもその圧縮の外端に枢動可
能に支持されているカム従動子６６および圧縮リ
ンク６８と一緒にカムリンク手段を構成するので
あり、このカムリンク手段は枢動シヤフト６２に
固定せる手動操作ハンドル６０のスイング即ちシ
フト動作によりコントロールされる。ハンドル６
０のスイング動作によりシフトされるとき、この
カムリンク手段はコントロールリンクと関係せる
ばね手段を介して上述のリンク組立体と協働し、
このリンク組立体を第２図に示すようなジヨー閉
位置へと付勢するか、或いは、第１図に示すよう
なジヨー開位置へとこの組立体を解放する。

上述のカムリンク手段の構成部分と協働するよ
うにコイルばね７０が枢動ピン４２の回りに取付
けられていて、コントロールリンク４０の枢動取
付けと同軸にされている。コイルばね７０から接
線方向へ延在するばね端７２の一方は、コントロ
ールリンク４０を構成する並行な板によりその間
を延在するように担持されているピン７４によつ
てコントロールリンク４０とともに枢動するよう
に拘束されている。コイルばね７０の他方の接線
方向へ延在するばね端７６はその終端部分を90゜
折り曲げられ、圧縮リンク６８の端部に形成され
ている開口７８内を通されている。圧縮リンク６
８の開口７８内に係合しているばね端７６のこの
連結により、ハンドル６０を担持せるシヤフト６
２に対してピン止めされているアーム６４への連
結を介して、リンク６８の動きはコイルばね７０
に張力を与え、そしてまた解放する作用をなすの
である。

ここで、アーム６４の先端のカム従動子がハン
ドル６０のコントロールのもとで作特されるロツ
ク機構の機能において係合するところの必要なカ
ム面を与えるために、コントロールリンク４０の
構造を参照する。

コントロールリンク４０を構成する間隔を隔て
た並行な板はその周縁のセグメントに輪郭カム面
８０を形成されている。このカム面は大体Ｕ字形
の形状をし、ピン４２によるコントロールリンク
４０の枢動可能な取付け部より外側へ向かつてい
る。アーム６４の先端のカム従動子６６がこのカ
ム面８０と係合するのである。これにより、カム
従動子６６およびカム面８０の間の係合点に応じ
て、コントロールリンク４０はアーム６４のカム
従動子６６により拘束される。第１図に示すハン
ドル６０のシフト移動が一方の作動限界において
は、リンク４０はジヨー開位置に強制的に拘束さ
れるのである。

しかしシヤフト６２の枢動軸線からのカム従動
子６６の半径距離に関してのカム面８０の形状に
より、正常なジヨー閉位置からのジヨーの制限さ
れた開作動は第２図に示すようにハンドル６０の
シフト移動が他方の作動限界において許容される
のである。

第２図を参照すれば、カム従動子６６はこの図
面に示されるようなアーム６４およびハンドル６
０の位置に関するシヤフト６２の特定な配向にお
いてカム面８０から僅かに離れることが判るであ
ろう。カム従動子６６とカム面８０との間のこの
僅かな空隙が、カム面がカム従動子６６と物理的
に接触する前にコントロールリンク４０が反時計
方向に僅かに枢動するのを可能ならしめる。これ
を超えて更にコントロールリンク４０が枢動する
ことは積極的に阻止される。この僅かな運動がコ
ントロールピン３８およびスイングリンク３２の
スロツト３６に伝達され、第２図に示す距離Ｄの
程度のハンドルジヨー２４のバツクアツプを許容
するのである。

この僅かなバツクアツプの必要性を以下に説明
する。吊持クランプ作動において、1.588mm
（１／16in）を超えない距離Ｄによつて代表され
る僅かなバツクアツプは一般的に吊持クランプが
特に長尺な板材を水平位置から垂直位置へと回転
させる時に生じるものと先に注意した。長尺な板
材のこの回転は把持ジヨーを開位置へ向けさせる
傾向を示すのである。

しかしながら、距離Ｄのこの適当なバツアツプ
が生じる間、ばね７０の最大押圧力があらゆる反
時計方向の動きに抗してコントロールリンク４０
を拘束するのに付与されることを忘れてはならな
い。換言すれば、コントロールリンク４０および
把持ジヨー２４を担持せるスイングリンク３２の
僅かな運動が張力コイルばね７０の強力な押圧力
に打ち勝つことによつてのみ生じるのである。

コントロールリンク４０でのロツク装置の作用
におけるコイルばね７０の押圧力を更に参照し、
シヤフト６２のアーム６４の先端にピン止めされ
ていて、それ故に把持６０のシフト運動によるコ
ントロールのもとにある圧縮リンク６８の作用を
参照する。この圧縮リンク６８はその孔７８によ
つてコイルばね７０の接線方向へ延在せる端部７
６の一方の終端部に連結されている。このばねの
他方の接線方向へ延在せる端部７２はコントロー
ルリンク４０の板に担持されているピン７４に対
して押し当てられている。

第１図に示すようにコントロールリンク４０に
対して作用するロツク機構の部材の位置において
は、コイルばね７０の接線方向へ延在せる端部７
２および７６に作用せる張力は本質的に解放即ち
解除されたものと考えられる。最小限、コントロ
ールリンク４０のピン７４の押し当たるばね端部
７２と圧縮リンク６８に対してその開口で連結さ
れているばね端部７６との間のばね張力は、コン
トロールリンク４０を図示せる位置に保持するの
に充分な力であり、またシヤフト６２および圧縮
リンク６８に連結されているアーム６４を介して
該アーム６４がストツプピン６１と係合された状
態のジヨー開位置にハンドル６０を保持するにも
充分な力である。

ハンドル６０が第２図に示す実線位置にシフト
即ちスイングされる時シヤフト６２とともにアー
ム６４が同時に移動し、これにより圧縮リンク６
８を介してコイルばね７０に次第に張力を掛け、
これは枢動ピン６５がシヤフト６２および孔７８
の間に整列して中心位置となる状態にハンドル６
０が到達する迄続けられる。上述せる中央の整列
位置を超えて枢動ピン６５が移動するようにハン
ドル６０が更に移動すると、ばね７０は把持ジヨ
ーがジヨー閉位置となる極限シフト位置へハンド
ルを押圧する。この位置において、アーム６４は
ストツプピン６３に押し当たる。第２図に示すよ
うにばね７０が張力を付与されると、ピン７４を
介して作用せるばね端７２はコントロールリンク
４０をその取付けピン４２の回りで時計方向へ強
力に押圧し、これにより同様に把持ジヨー２４を
調整可能ジヨー２６を向けて押圧し、クランプ１
０により吊持すべき製品をジヨー間にて把持する
ようになすのである。

勿輪コイルばね７０により付与される押圧力に
加えて、カム面８０およびシヤフト６２にピン止
めされているアーム６４のカム従動子６６の間の
係合がカム面８０の形状に応じてコントロールリ
ンク４０の移動を強制するようになし得るのであ
る。

更に第２図を参照すれば、手動操作ハンドル６
０の中間位置即ち中立位置が示してある。この状
態において、第２図に示したハンドル６０に関す
る実線位置と第１図に示したハンドル６０の位置
との間の大体中間に位置する状態で、カム従動子
６６はカム面８０の大体Ｕ字形の中央部分即ちク
ロツチ付近に位置する。更に、コイルばね７０の
接線方向へ延在せる端部７２および７６の間の張
力は、ハンドル６０のシヤフト６２の枢動に伴つ
て圧縮リンク６８がアーム６４のスイングととも
に移動する結果多少低減されるのである。

ハンドル６０はカム従動子６６がカム面８０か
ら垂直方向へ僅かに間隔を隔てた状態においてク
ランプが負荷を受けるとき、ロツクされた閉位置
から中立位置へと手動で移動される。このロツク
された閉位置において、ハンドル６０は第２図に
点線で示すようにカム従動子６６が中立位置にて
カム面８０を係合する迄第２図に示すように時計
方向へ手動で移動できる。更なるハンドルの手動
による移動はクランプのジヨーから吊持される荷
重によつて阻止されるのであり、これはコントロ
ールリンク４０の反時計方向のあらゆる動きに抗
するのである。カム従動子６６が沿つて移動する
円弧半径に対するカム面８０彎曲は、枢動ピン６
５がロツクされた閉位置から後方へその中立位置
を超えて移動し、これによりばね７０がハンドル
６０を中立位置に押圧した後にカム従動子がカム
面と係合するようになされているのである。

第２図にて点線で示すようにハンドル６０に関
する中立位置において、クランプ１０から懸垂さ
れた吊持せる板は、ハンドル６０をこの中立位置
にシフトすることによりジヨー２４および２６の
間に完全に把持されて拘束される。吊持力はシヤ
ツクル５０を介して付与され続ける。しかしＵ字
形カム面８０のクロツチにカム従動子６６が位置
し、圧縮リンク６８の動きによつてコイルばね７
０の張力に僅かに弛みを生じると、クランプ１０
に保持された板が降下されてシヤツクル５０に対
する吊持力を付与を解除する時までクランプ１０
に保持された該板は解放されない。

この吊持力の付与が解除された時、コントロー
ルリンク４０に担持されているピン５６上の結合
リンク５４を介して押下するシヤツクル５０の重
量が、コイルばね７０の接線方向の端部７２およ
び７６の間の軽減された張力とともに、コイルば
ねに残る張力による圧縮リンク６８を介してアー
ム６４の端部に対する上方への押圧を可能ならし
めるのであり、カム面８０に沿つて上方へ押圧し
てシヤフト６２を枢動させ、ロツクハンドル６０
を第１図に示すような最外のロツクされた開位置
へ運ぶことを可能ならしめるのである。

このようにして、第２図に点線で示すような中
立位置へハンドル６０がシフトされた吊持クラン
プ１０によれば、シヤツクル５０を介して付与さ
れた吊持力を単に解除することでロツク機構は自
動的にハンドルをクランプ１０に関してのジヨー
開位置へ移動させるのであり、これは使用者がハ
ンドル６０をそのような中立位置にセツトした後
に何もする必要なく行われるのである。

アーム６４および圧縮リンク６８により与えら
れるオーバーセンターリンク機構は３つの状態で
有効である。上述したようにハンドル６０がロツ
クされた開位置からロツクされた閉位置へ移動さ
れるとき、シヤフト６２と孔７８との間に整列せ
る中央位置を超えるピン６５の移動はばね７０に
よるロツクされた閉位置へのリンク機構の強制を
生じる。この位置において、ジヨー２４に作用す
る力が距離Ｄについてのジヨーのバツクアツプを
生ぜしめるとき、カム面８０はカム従動子６６に
対して力を作用させるのである。この力はオーバ
ーセンターリンク機構のためにアーム６４とピン
６３との係合を緊密にする傾向を示す。最後に、
ハンドル６０がロツクされた開位置から中立位置
へ移動するとき、ピン６５がこの中央位置即ち整
列位置を超えて移動するとばね７０によりリンク
機構は中立位置へ押圧されることとなるのであ
る。

重要なこととして、ハンドル６０はその移動を
通じて常にクランプ本体の範囲内に維持されるの
である。このハンドル６０がロツクされた閉位置
へと下方へ移動し、これにより吊持すべき板に対
して適当な位置へとクランプを下方へ押圧するこ
ともまた有利な点である。

さて吊持クランプ１０のクランプ本体のスロツ
ト２２と反対側に配置され、把持ジヨー２４と対
向せるジヨー２６の調節可能な特徴について参照
しよう。

クランプ本体の一部を形成するように側板１２
および１４の内面間に溶接された差渡板２０は傾
斜せるガイドトラツク８６を形成している。ジヨ
ー２６は楔形状のキヤリツジ８８により担持さ
れ、このキヤリツジは傾斜せるガイドトラツク８
６に沿つてスライド可能とされている。調整ノブ
９２を備えたスクリユー９０が適当手段により側
板１２および１４の間にてクランプ本体に支持さ
れ、クランプ本体に対して軸線方向へ移動しない
ようになされている。スクリユー９０は楔形状の
キヤリツジ８８に保持されている内ねじスリーブ
９４に螺入されている。

このようにして、調整ノブ９２によりスクリユ
ー９０を手動調節することにより、楔形状のキヤ
リツジ８８およびこれに担持されているジヨー２
６はガイドトラツク８６に沿つて適当に調整さ
れ、吊持クランプ１０に関してのジヨー閉位置に
おけるジヨー２４および２６の間隔を吊持すべき
特定寸法の板に応じて望ましく調整することがで
きるのである。

第４図および第５図を参照すれば本発明の重要
な特徴が与えられており、クランプ操作者は吊持
すべき特定寸法の板の取り扱いのためにクランプ
を適当に調節することができるように、手動調整
ジヨー２６に視認表示が取付けられているのであ
る。クランプのこの寸法調整は、共に平面状の強
固に付着しない面（non−marring surface）を
有する把持ジヨー２４および２６の間に制約され
た相対運動のみが吊持作動において意図されてい
るようなここに説明したクランプにおいて特に重
要となる。

第４図に示すように、差渡板２０には観察窓９
６が形成されており、この窓はジヨー２６を担持
せる楔形状のキヤリツジ８８を支持しているガイ
ドトラツク８６を通して開口している。この観察
窓９６は指示ポインター９８を有し、スケール１
００上での相対位置を容易に観察できるようにな
つているのであり、このスケールはジヨー２６を
担持せる楔形状のキヤリツジ８８に取付けられて
いる。

第４図および第５図から、スケール１００が板
寸法の確認マークを目盛としているのがわかるで
あろう。板厚6.35mm（１／4in）から31.75mm（１
−１／4in）の範囲の板を吊持するのに使用され
ることを意図されている吊持クランプ１０に関し
ては、スケール１００のマーキングは第４図およ
び第５図に示す如くとされる。案内としてこのよ
うなマーキングを備えた場合、板の吊持の目的で
このクランプを使用する操作者は、スケール１０
０における適当な板厚マークが観察窓９６の指示
ポインター９８と整合する迄調整ノブ９２を手で
回転することによつて、ジヨー２４および２６の
間隔が先ず調整されるのである。操作者はクラン
プの使用を意図した特定の板寸法に対してクラン
プを適当に調整したかを確認すればよい。

本発明の更に他の特徴は、把持ジヨーの表面に
視認表示を備えた把持ジヨー２４を提供すること
にある。この特徴は第６図〜第８図を参照して最
も良く理解されよう。

把持ジヨー２４の一方或いは好ましくは両方の
側縁は視認表示を形成せる２つの対照マーキング
を備えている。これらの対照ラーキングは赤色面
積部分１０２および緑色面積部分１０４となされ
得る。勿論、これらの特定の面積部分が特定の寸
法および形状とされることは重要ではなく、ジヨ
ー２４の平面とせる把持面から後方へ向かう特定
の関係およびスロツト２２の縁に対する関係は説
明する必要がある。

面積部分１０２および１０４の対照マーキング
によつて形成されたこの視認表示は、吊持すべき
板が無くて把持ジヨー２４がジヨー閉位置にある
ときに両面積部分が露出されるように位置される
のであり、板は対向するジヨー２４および２６の
間にこれらのジヨーが離隔された状態のときに配
置されるのである。吊持すべき板がジヨー間に無
い状態で緑色表示とされる面積部分１０４を目視
しながらロツクハンドル６０をジヨー閉位置へと
移動する操作者はジヨー駆動機構が板を把持する
状態にあることを認知することになる。

次に吊持すべき板Ｐがジヨー２４および２６の
間に配置された状態で、もし操作者がロツクハン
ドル６０をジヨー閉位置へ移動させるときに面積
部分１０２の一部が露出され続けているならば、
吊持クランプ１０が調節可能なジヨー２６によつ
てジヨー間に配置された板の厚さに対して適当に
調節されていないか、またはその吊持クランプが
使用またはその他の原因により保守を必要とする
状態にあるということが即ちに認知されるのであ
る。これは第７図の面積部分１０２に関して示し
た状態である。

最後に、もし操作者が手動によりノブ９２を回
してスケール１００の目盛マークを確察窓９６の
ポインターと合致させ、板Ｐが第８図に示すよう
に配置され、ジヨー閉位置へクランプが移動され
るならば、面積部分１０２および１０４の対照マ
ーキングの何れも吊持クランプ本体のスロツト２
２の縁部の後ろに隠れることになる。この状態の
場合には、操作者は即ちに吊持クランプ１０が吊
持すべき板の厚さに対して適当にセツトされてい
ることおよびクランプ自体が板の把持を可能とす
ることを認知できるのである。

本発明の好ましい実施例を図示し説明した。し
かし特許請求の範囲の欄に記載した本発明の範囲
から逸脱することなく当業者には様々な変更をで
きることは理解されよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は手動操作のロツク機構のハンドルをジ
ヨー開位置として本発明の吊持クランプを示す立
面図。第２図はハンドルをジヨー閉位置として示
し、また点線で中立位置を示す第１図と同様な立
面図。第３図は差渡板１８を破断して示す第１図
のクランプの側立面図。第４図は第１図の線４−
４に沿う立面図。第５図は第２図の線５−５に沿
う立面図。第６図は吊持すべき製品を介在させな
い状態で閉位置にあるクランプジヨーの部分的な
立面図。第７図は吊持すべき製品がジヨー間に介
装され、枢動可能に取付けたジヨーの警告表示を
示している第６図と同様な部分的な立面図。第８
図は吊持すべき製品を取り扱うために適正に調節
されたクランプジヨーの部分的な立面図。 １０……吊上クランプ、１２……側板、１６…
…ボルト、１８，２０……差渡板、２２……スロ
ツト、２４，２６……把持ジヨー、２８……取付
耳、３０，３４，４２，７４……ピン、３２……
スイングリンク、３６……スロツト、４０……コ
ントロールリンク、５０……シヤツクル、５４…
…結合リンク、６０……ハンドル、６１，６３…
…ストツプピン、６２……シヤフト、６４……ア
ーム、６６……カム従動子、６８……圧縮リン
ク、７０……コイルばね、７２，７６……ばね端
部、７８……開口、８０……カム面、８６……ガ
イドトラツク、８８……キヤリツジ、９０……ス
クリユウ、９２……調節ノブ、９４……スリー
ブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金属板のような物品のための吊持クランプで
   あつて、一対の間隔を隔てた側板を含み、該側板
   を通して吊持すべき物品を受入れるためのスロツ
   トを形成しているクランプ本体と、 前記スロツトの反対両側に取付けられた一対の
   対向せるジヨーであつて、一方のジヨーが他方に
   対して開閉作動するように枢動可能に取付けられ
   ている把持ジヨーとされている前記一対の対向せ
   るジヨーと、 前記クランプ本体内にガイドされて移動できる
   ように取付けられ、吊持力に対して連結されるよ
   うになされたシヤツクルと、 前記本体内に取付けられ、前記シヤツクルと前
   記把持ジヨーとを連結して該把持ジヨーのジヨー
   閉位置とジヨー開位置との間の運動をコントロー
   ルするためのリンク組立体であつて、該把持ジヨ
   ーを開作動および閉作動させるために連結された
   スイングリンクと、前記側板に対して枢動するコ
   ントロールリンクとを有し、該コントロールリン
   クを前記シヤツクルおよび前記スイングリンクに
   対してそれぞれ連結する第一および第二の連結手
   段を有している前記リンク組立体と、 前記クランプ本体に枢動可能に取付けられた手
   動操作されるハンドルと前記側板の間にて前記リ
   ンク組立体に作用するように連結されたばね装置
   とを有するロツク装置であつて、前記ばね装置が
   前記ハンドルの回転により張力を付与されて前記
   リンク組立体を押圧し、これにより前記把持ジヨ
   ーがジヨー閉位置へ移動し、また前記ハンドルの
   逆回転により張力を解除されて前記リンク組立体
   を解放し、これにより前記把持ジヨーがジヨー開
   位置へ移動するようになされており、前記ハンド
   ルの動きによりシフトされるように連結されたカ
   ムリンク手段を含み、該カムリンク手段が前記ば
   ね装置を介して前記リンク組立体と協働して該リ
   ンク組立体をジヨー閉位置へ押圧するか、或いは
   前記リンク組立体をジヨー開位置へ解放するよう
   になされている前記ロツク装置と、 を有して構成されたことを特徴とする吊持クラン
   プ。 ２ 前記カムリンク手段が前記ばね装置を介して
   前記コントロールリンクと協働し、コントロール
   リンクをジヨー閉位置へ押圧するか、或いは前記
   コントロールリンクをジヨー開位置へ解放するよ
   うになされている特許請求の範囲第１項記載の吊
   持クランプ。 ３ 前記スイングリンクが前記クランプ本体に対
   してその一端部付近で枢着され、前記把持ジヨー
   が該スイングリンクの両端の中間にて該スイング
   リンクに枢着されている特許請求の範囲第２項記
   載の吊持クランプ。 ４ 前記第二の連結手段がコントロールリンクに
   担持されたコントロールピン装置を含み、前記ス
   イングリンクが前記一端部と逆の端部に形成され
   たスロツトを有し、前記ピン装置およびスロツト
   がガイドされて互いに係合されるようになつてい
   る特許請求の範囲第３項記載の吊持クランプ。 ５ 前記ばね装置が前記コントロールリンクの枢
   動取付け軸と同軸のコイルばねであり、該コイル
   ばねの一端が該コントロールリンクと枢動するよ
   うに拘束され、該コイルばねの他端がカムリンク
   手段と連結されている特許請求の範囲第２項記載
   の吊持クランプ。 ６ 前記コントロールリンクが板状部材とされて
   周縁セグメントに外形カム面を形成されており、
   前記カムリンク手段が前記カム面と係合するカム
   従動子を担持せるアームを含み、前記ハンドルが
   作動限界位置へシフトされたときにコントロール
   リンクの動きを阻止するように働く制限ストツプ
   を形成している特許請求の範囲第２項記載の吊持
   クランプ。 ７ 前記外形カム面が大体Ｕ字形で前記コントロ
   ールリンクの枢動取付け部より外方へ向いている
   特許請求の範囲第６項記載の吊持クランプ。 ８ 前記カム従動子および外形カム面の互いの係
   合が、前記ハンドルの一方の限界位置へのシフト
   時にコントロールリンクをジヨー開位置に保持
   し、他方のハンドルの限界位置へのシフト時にジ
   ヨー閉位置からのジヨーの制限された開作動が許
   容される特許請求の範囲第６項記載の吊持クラン
   プ。 ９ 前記把持ジヨーが前記スイングリンクに枢動
   可能に担持され、前記第一の連結手段が両端をそ
   れぞれシヤツクルおよびコントロールリンクに枢
   動可能に連結された結合リンクを含み、前記第二
   の連結手段がコントロールリンクに担持されたコ
   ントロールピン装置を含み、そして前記スイング
   リンクが一端にスロツトを有して前記ピン装置と
   スロツトとがガイドされて互いに係合している特
   許請求の範囲第２項記載の吊持クランプ。 １０ 前記把持ジヨーがその表面に視認表示を有
   し、前記把持ジヨーがジヨー閉位置にあるときク
   ランプ本体スロツトの端部に隣接して該視認表示
   を露出せしめ、これにより操作者はクランプが安
   全な作動状態にあることを確認できるようになさ
   れた特許請求の範囲第１項記載の吊持クランプ。 １１ 前記視認表示が少なくとも２つの対照され
   るマークを含み、対向せるジヨー間に配置される
   吊持すべき物品がなく把持ジヨーがジヨー閉位置
   にあるときマークが露出される特許請求の範囲第
   １０項記載の吊持クランプ。 １２ 前記他方のジヨーが調節可能なジヨーであ
   り、前記側板の間に配置された傾斜せるガイドト
   ラツク装置に沿つてスライド可能な楔装置に取付
   けられ、また前記把持ジヨーからクランプ本体ス
   ロツトの反対側に配置されており、該楔装置が軸
   線方向へ動かないように拘束されるとともに手動
   調節ノブを有するスクリユーと係合され、これに
   より前記対向せるジヨーの間の空間距離は前記ノ
   ブを手で回転してガイドトラツクに沿つて前記楔
   装置を調節することによつて変化でき、吊持すべ
   き特定の寸法の板を収容できるようになつている
   特許請求の範囲第１項記載の吊持クランプ。 １３ 前記楔装置は長手方向に間隔を隔てた板寸
   法の認識マークを有し、前記ガイドトラツク装置
   は前記マークを露出するための観察窓を形成され
   て前記クランプ本体の外部から目視できるように
   なつており、これにより吊持すべき特定寸法の板
   を取り扱うための前記対向せるジヨーの間の調整
   された空間距離が前記窓を通して前記マークを視
   認することで操作者により確認できるようになさ
   れた特許請求の範囲第１２項記載の吊持クラン
   プ。 １４ 前記楔装置およびガイドトラツク装置の一
   方が長手方向に間隔を隔てた板寸法の認識マーク
   を有し、他方が前記間隔を隔てたマークと協働す
   るポインターを担持しており、これにより吊持す
   べき特定寸法の板を取り扱うための前記対向せる
   ジヨーの間の調整された空間距離が前記ポインタ
   ーとマークとの相対位置を視認することで操作者
   により確認できるようになされた特許請求の範囲
   第１２項記載の吊持クランプ。