JPH0733355A - エレベータの据付工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 タワークレーンの使用が一度で済み、かごの
受けビームも無くし、安全、且、短時間に機械室とかご
の昇降路への搬入ができ、ロープ掛け作業も容易にでき
るような、機械室とかごの搬入、据付工法を提供する。 【構成】 機械室１４を所定階に設置したときに、かご
床面が建屋床面と同一面になる長さの玉掛けワイヤロー
プ３４で、機械室１４下部とかご枠２１上部間を連結し
て、この一体にした機械室１４とかごを昇降路上部より
吊り降ろし、所定階の建屋梁に機械室１４を固定し、そ
のままつり合いおもりに巻上機シーブを介して主索を掛
ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ビル建築工事用移動
機械室型エレベータの搬入据付工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の移動機械室型エレベータの搬入据
付について図４、５を参照して説明する。

【０００３】近年、都市再開発に伴い、高層ビルの建築
が急増している。

【０００４】この高層ビル建築で一番の問題は、建築工
事の進行に合わせて多数の作業員や小資材を如何に短時
間で目的の上方階に運搬できるか否かであり、これがビ
ルの建築工期に大きな影響を与えている。

【０００５】このため、従来より、低層階施工時からエ
レベータサービスを行い、ビルの鉄骨組立の上層階への
進行に合わせてエレベータ機械室を順次に上方へと移動
させ、上方階のサービスを行う建築工事用移動機械室型
エレベータが使用されている。

【０００６】このエレベータは、図４に示すように建物
の下層階が鉄骨架構（図４では鉄骨梁１のみを示す）、
ＡＬＣ板２による周壁の形成、エレベータ昇降路内に露
出する鉄骨面への耐火被覆３が完了し、各種配線工事な
ども完了してその部分のエレベータ昇降路４が完成した
後に、かご用ガイドレール５及びつり合いおもり用ガイ
ドレール６、乗場出入口７が取付けられ、更に図示はし
ないが、つり合いおもり、バッファなどのエレベータ用
品が取付けられた状態のところで、まず工場等にて予め
組立したかご８（かご枠にかご室を取付けてかご戸やそ
の開閉駆動機構並びに左右ガイドシュウ等の各種付属機
器や部品を装着した状態のもの）を搬入、据付する。

【０００７】初めにエレベータのサービスを行う最上階
の床面９の上に受けビーム１０を出入口間口方向に２本
設置、固定する。

【０００８】次に、かご８を、屋上タワークレーン１１
で地上からまず建物の最上部まで吊り上げてから、昇降
路４内に上方から吊り降ろして、左右のかご用ガイドレ
ール５にかご８のガイドシュウ１２を嵌め合わせた状態
で下降させ、かご８のかご枠下梁１３を受けビーム１０
上に載せたところでクレーン１１を停止し、かご８を吊
り下げていた玉掛けワイヤーロープ（図示せず）を外
す。

【０００９】さらに、巻上機や制御盤などを収納した機
械室１４を同様に屋上タワークレーン１１で地上からま
ず建物の最上部まで吊り上げてから、昇降路４内に上方
から吊り降ろして左右のかご用ガイドレール５に機械室
１４のガイドシュウ１５を嵌め合わせた状態で下降さ
せ、所定階にて機械室１４の下部にマシンビーム１６が
くるように設置（マシンビーム１６は機械室１４下部に
伸縮可能なものとして予め取付けておいても良いし、一
体のマシンビームとして機械室１４下部にマシンビーム
挿入ガイドを付けておいて、乗場側から挿入する様にし
ても、どちらでも良い。）する。

【００１０】そのマシンビーム１６の上に機械室１４が
載ったところで、タワークレーン１１を停止して、機械
室１４を吊り下げていた玉掛けワイヤーロープ１７を外
す。

【００１１】このようにして、かご８と機械室１４を昇
降路４内に搬入したところで、かご８と床面９との高さ
方向の寸法を確認し、差があるときは、ピット部のつり
合いおもり（図示せず）の高さ位置を加減して設置して
から、機械室１４内の巻上機に適宜巻付けた主索により
かご８とつり合いおもりを連結する。

【００１２】次にかご８を少し上昇させて受けビーム１
０を取外し、かごが昇降出来るように構成する。

【００１３】尚、かご８の受けビーム１０は、昇降路４
の構造により、図５に示すように、出入口側９と背面側
受梁１９との高さが異なる場合には、受けビーム２０に
は嵩上げ台１８を設けたものにしなければならない。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】このように移動型エレ
ベータが構成されるため、かご８を載せるための受けビ
ームが必要であり、この設置作業が非常に危険であると
ともに昇降路の構造によっては、ビームの固定作業も困
難である。

【００１５】また、かごの受けビームが乗場床面上に設
置されるために、かご床面と建物の床面との高さ位置が
異なり、ロープ掛けのとき、一々その寸法を確認してつ
り合いおもりの最初のセット位置を決めなければなら
ず、現地でこのような計算をするため混乱するととも
に、つり合いおもりのセット位置を間違えて、ロープを
切りすぎたりしたら、新たに手配しなければならず時間
がかかるとともに経費もかかるという問題があった。

【００１６】更に、かごと機械室と別々に揚重搬入して
いるため、タワークレーン等の揚重設備を長時間にわた
って占有してしまうという欠点もあった。

【００１７】本発明は、このような従来の欠点を解消
し、タワークレーンの使用が一度で済み、かごの受けビ
ームも無くし、安全、且、短時間に機械室とかごの昇降
路への搬入ができ、ロープ掛け作業も容易にできるよう
な、機械室とかごの搬入、据付工法を提供することを目
的としている。

【００１８】

【課題を解決するための手段】予め組立てたエレベータ
の機械室とかごを建物の昇降路内に上方からクレーンに
より吊り降ろして搬入する際に、地上でまずかごを梁台
の上に立て、次に機械室をタワークレーンにて吊り上げ
て、かご上部にもってきて、機械室下部とかごを玉掛け
ワイヤーロープ等で連結する。尚この連結ロープ長さ
は、機械室を所定階にセットした時にかごの床面が、エ
レベータのサービス範囲の最上階建物床面と同ーとなる
ようにする。

【００１９】このようにして、機械室とかごを連結した
状態で少し吊り上げ全体のバランスを調整して（玉掛け
ワイヤーロープにチェーンブロック等長さが調整できる
ものを取付けておく）機械室、かごとも水平となる様に
する。（かごにウエイト等をのせることも必要）。

【００２０】このような状態で建物の最上部まで吊り上
げてから、昇降路内に上方から吊り降ろして、まずかご
のガイドシュウをかご用ガイドレールに合わせて下降さ
せ、次に機械室のガイドシュウをかご用ガイドレールに
合わせて下降させ、機械室が所定階まできたら、機械室
下部の伸縮マシンビームを伸ばして建屋梁等に固定し
て、搬入は完了する。

【００２１】

【作用】このように、かごが最上階に停止した状態で、
つり合いおもりにロープ掛けを行ない、その後、機械
室、かごの連結ロープを取外せば、エレベータとして昇
降できるようになる。

【００２２】

【実施例】本発明を図１〜図３に示す実施例に基づいて
説明する。

【００２３】工場等で予め組立てられたかご８は、かご
枠２１にかご室２２を納めてかご戸２３やその開閉駆動
機構並びに左右ガイドシュウ１２、１２等の各種付属機
器や部品を装着したものでかご枠２１の上部にＵボルト
２４が取付けられている。

【００２４】通常Ｕボルト２４は出入口間口方向に２個
ずつ計４個取付けられる。

【００２５】機械室１４には巻上機や制御盤が収納され
ており、左右にガイドシュウ１５、１５が取付けられ、
機械室の上部には４つの吊り元２５が、下部には２つの
Ｕボルト２６が取付けられている。

【００２６】まず地上の架台２７の上にタワークレーン
１１によりかご８を置く。次に機械室１４の上部の吊り
元２５にシャックル２８を用いて玉掛けワイヤーロープ
２９とチェーンブロック３０を一連にしたものとする。
４本の上部は大形のシャックル３１又は直接クレーン１
１のフック３２に連結される。

【００２７】この吊り下げた状態で機械室１４がほぼ水
平になる様にチェーンブロック３０を調整する。

【００２８】尚これは予め工場にてセットしておくと手
間が省けて良い。

【００２９】次にかご８の真上に機械室１４をもってき
てクレーン停止させる。そして、かご８のかご枠２１に
取付けられたＵボルト２４と機械室１４下部のＵボルト
２６をシャックル３３を用いて玉掛けワイヤーロープ３
４、チェーンブロック３５を一連にして、機械室１４を
所定階にセットした時にかご８の床面と建屋床面９の高
さが一致して面一になるような長さにする。尚この寸法
は図面上からも計算できるので、予め、シャックル３
３、玉掛けワイヤーロープ３４、チェーンブロック３５
にて所定の長さにしておくと便利で作業が早い。この
時、かご上の左右の２本の玉掛けワイヤーロープ３４を
１つのチェーンブロック３５に連結し、２個のチェーン
ブロック３５をＵボルト２６に連結しても良い。

【００３０】上記にて連結した状態でクレーン１１を操
作して少し吊り上げて停止させる。ここで機械室１４、
かご８が前後、左右とも水平になるようにチェーンブロ
ック３０、３５にて調整する。

【００３１】尚、かご８の前後の調整はチェーンブロッ
ク３５だけではできないので、かご枠２１下部にバラン
スウエイト（図示せず）を乗せることで対応できる。

【００３２】上記のように水平に機械室１４とかご８が
連結された状態で建屋最上部まで吊り上げてから昇降路
４内に上方から吊り降ろして、まずかご８のガイドシュ
ウ１２がかご用ガイドレール５に合わせて下降させ、次
に機械室１４のガイドシュウ１５をかご用ガイドレール
５に合わせて下降させ、機械室１４が所定階まで来たら
機械室１４の下部の伸縮ビーム３６を伸ばして建屋梁１
等にボルト等で固定する。

【００３３】これで機械室１４の上部のクレーン１１の
フック２２からシャックル３１ごとチェーンブロック３
０や玉掛けワイヤーロープ２９を外す。

【００３４】これでクレーン１１を使っての作業は終了
する。

【００３５】次につり合いおもりをかご８が最上階の床
レベル９にある状態での位置でセットし、ワイヤー掛け
を行う。

【００３６】そして、かごを少し上げて上、下のシャッ
クル３３ごと連結ロープ類を取外せばエレベータとして
昇降できる様になる。

【００３７】尚上記で機械室１４下部に伸縮ビーム３６
を取付けるようにしたが、これは一本のビームから成る
もので機械室１４下部にガイドを設けておいて昇降路の
前後又は左右から挿入するようにしても良い。尚、前記
伸縮マシンビームは通常の一本のマシンビームとして、
機械室下部にガイドを設けておいて、所定階に機械室が
きたところで、建屋側から挿入しても良い。

【００３８】また、つり合い重りの高さ位置をセットす
る時に上下方向にいくらか寸法がずれた場合にはチェー
ンブロック３５を調整してかご８を多少上下させても良
い。

【００３９】更に、上層階へのライズアップ時には、階
高が同じ場合には機械室１４とかご８の連結具類（シャ
ックル３３、玉掛けワイヤーロープ３４、チェーンブロ
ック３５）は取外した寸法そのままのものを使えばれ良
いし、異なる場合にはその寸法にチェーンブロック３５
にて調整すれば容易に対応可能である。

【００４０】機械室１４上部の吊り具は当然同じものを
使用する。

【００４１】

【発明の効果】本発明により、タワークレーンの使用が
１回で済み、かごの受ビームが廃止できて安全かつ短時
間に機械室とかごの昇降路への搬入ができ、主索のロー
プ掛け作業も容易に行うことができ、上層階へのライズ
アップ時もスムーズに作業ができることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるエレベータの搬入時の最初の吊り
上げの正面図、

【図２】図１の詳細図、

【図３】本発明による昇降路へのエレベータの搬入時の
吊り下げを示す図、

【図４】従来の昇降路への搬入・据付を示す説明図、

【図５】従来のかごの搬入の他の方法を示す部分詳細図
である。

【符号の説明】

１ 鉄骨梁 ２ ＡＬＣ板 ４ 昇降路 ５ かご用ガイドレール ６ つり合いおもり用ガイドレール ８ かご ９ 床面 １０ 受ビーム １１ タワークレーン １２ ガイドシュウ １４ 機械室 １５ ガイドシュウ １７、２９、３４ 玉掛けワ
イヤーロープ １８ 嵩上げ台 ２０ 受ビーム ２１ かご枠 ２７ 架台 ３０、３５ チェーンブロック ３６ 伸縮ビーム

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め組立てたかごと機械室を建物の昇降
   路内に、上方からクレーンにより吊り降ろして搬入据付
   するエレベータの据付工法において、 前記かごと機械室を所定階にセットした時に、かご床面
   が建物の最上階床面と面一となるような間隔に連結した
   状態で昇降路内に吊り降ろして搬入据付することを特徴
   とするエレベータの据付工法。
2. 【請求項２】 前記かごと機械室の連結に、玉掛けワイ
   ヤーロープとチェーンブロックとを一連にして用いたこ
   とを特徴とする請求項１記載のエレベータの据付工法。
3. 【請求項３】 前記機械室上部の吊り元に、玉掛けワイ
   ヤーロープとチェーンブロックとを一連にして用いたこ
   とを特徴とする請求項１記載のエレベータの据付工法。