JPH0732833U - 大電流携帯スイッチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型化及び軽量化を図り、かつ安価な大電流
携帯スイッチ装置を得る。 【構成】 収納凹部１１を設けたケース本体６と、該収
納凹部開口に配設され、複数の接点部を有する導体パタ
ーン５０を設けたプリント基板２と、前記複数の接点部
にそれぞれ接続する複数の被覆導線を有し、前記収納凹
部内に引き込まれる多芯ケーブル４と、前記プリント基
板外側に配設され、前記複数の接点部にそれぞれ対向す
る金属接点板を設けた複数のボタン部５Ａ，５Ｂ，５Ｃ
を一体に有する弾性板と、前記ケース本体の前記収納凹
部を形成した前面側に前記弾性板を挟んで固着されるケ
ース上蓋とを備えた構成であり、前記ボタン部５Ａ，５
Ｂ，５Ｃは押圧時に前記金属接点板が対向する前記接点
部を短絡するようになっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、大電流で制御する機器等に用いられる大電流携帯スイッチ装置に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、大電流が流れる複数の接点をオン、オフするための大電流携帯スイッチ 装置は、それぞれ独立している既製の大電流用押しボタンスイッチ（接点部品を ケース内に組み込み済み）を外装ケースに複数個取り付け、各スイッチそれぞれ に配線した構成であった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記従来の構成では、既製の大電流用押しボタンスイッチを複数個 用いているが、この既製のスイッチは外形が大きいため外装ケースに複数個設け る場合、大きな外装ケースを必要とし、大電流携帯スイッチ装置の全体形状が大 型化し、かつ重量も大きくなる嫌いがあった。

【０００４】 本考案は、上記の点に鑑み、大電流が流れる複数の接点部をオン、オフするた めの携帯スイッチ装置において、小型化及び軽量化を図り、かつ安価な大電流携 帯スイッチ装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の大電流携帯スイッチ装置は、収納凹部を 設けたケース本体と、 該収納凹部開口に配設され、複数の接点部を有する導体パターンを設けたプリ ント基板と、 前記複数の接点部にそれぞれ接続する複数の被覆導線を有し、前記収納凹部内 に引き込まれる多芯ケーブルと、 前記プリント基板外側に配設され、前記複数の接点部にそれぞれ対向する金属 接点板を設けた複数のボタン部を一体に有する弾性板と、 前記ケース本体の前記収納凹部を形成した前面側に前記弾性板を挟んで固着さ れるケース上蓋とを備えている。

【０００６】 そして、前記ボタン部が押圧された時に前記金属接点板が対向する前記接点部 を短絡する構成となっている。

【０００７】 また、前記ケース上蓋は、前記複数のボタン部が突出する透孔を有していても よい。

【０００８】 さらに、前記収納凹部を形成した前記ケース本体の前面に、前記収納凹部の開 口を連続して取り囲む防水用凸条を形成し、該防水用凸条に前記弾性板が圧接す る構成としてもよい。

【０００９】

【作用】

本考案の大電流携帯スイッチ装置においては、複数の接点部を有する導体パタ ーンを設けたプリント基板と、前記接点部にそれぞれ対向する金属接点板を設け た複数のボタン部を一体に有する弾性板（絶縁性ゴム板等）とを、ケース本体と ケース上蓋との間に対向配設することにより、ケースを共用した複数の押しボタ ンスイッチが構成され、従来の既製の独立した押しボタンスイッチ（接点部品を ケース内に組み込み済み）を外装ケースに複数個組み込む構成と比較して、小型 化及び軽量化を図ることが可能になり、ケース、接点部品等の共用部品も多くな り製造コストを削減できる。また、前記プリント基板及び前記弾性板からなる押 しボタンスイッチは、前記プリント基板の接点部を短絡する導電部材として、金 属接点板を用いているため接点部の許容電流容量が大きく、大電流をオン、オフ する用途に適している。

【００１０】

【実施例】 以下、本考案に係る大電流携帯スイッチ装置の実施例を図面に従って説明する 。

【００１１】 図１乃至図８は、大電流携帯スイッチ装置の実施例を示している。これらの図 において、大電流携帯スイッチ装置は、樹脂ケース１と、この内部に設けられる プリント基板２と、プリント基板２の外面に対向する弾性板としての絶縁性ゴム 板３と、樹脂ケース１内に引き込まれる多芯ケーブル４とを有しており、前記樹 脂ケース１の前面（上面）にゴム板３の押しボタン部５Ａ，５Ｂ，５Ｃが突出し ている。前記樹脂ケース１はケース本体６にケース上蓋７とケーブル押さえ蓋８ を取り付け一体化したものである。

【００１２】 前記ケース本体６の前面（上面）は、ケーブル押え蓋８を取り付けるケーブル 固定端部２０を除き、一段低くなった段差面１２となっており、該段差面１２に 四隅を切り欠いた略長方形状の収納凹部１１が形成されている。前記ケース本体 ６の前面には、段差面１２の外周縁に沿って略コ字状にリブ１０が一体に形成さ れている。この段差面１２は前記ゴム板３を載置するものであり、前記リブ１０ は前記ゴム板３の位置ずれを防止するとともに、ゴム板３と段差面１２との対接 面から水が侵入するのを防止するためのものである。また、段差面１２上には収 納凹部１１の開口を連続して取り囲む防水用凸条１３が一体に突設されている。 すなわち、防水用凸条１３は収納凹部１１の開口縁１１Ａの僅かに外側を連続し て取り囲んでいる。さらに、段差面１２の四隅にはゴム板３及びケース上蓋７を 止めるための螺子穴１７が設けられている。

【００１３】 前記収納凹部１１内には、中間部中央よりも多少下方にずれた位置の底面に円 筒状突起１４が一体に立設されており、また長手両側壁の両端位置及び中間位置 に３対（計６個）のプリント基板支持突起１５Ａ乃至１５Ｆが一体に設けられ、 収納凹部１１の右上位置に円柱状のプリント基板止め用凸部１６が一体に立設さ れている。前記円筒状突起１４、プリント基板支持突起１５Ａ乃至１５Ｆ及びプ リント基板止め用凸部１６はプリント基板２を支持するものであり、それぞれの 上端面の高さが前記段差面１２よりやや低く（プリント基板２の厚さ分だけ低く ）形成されており、長手両側壁の中間のプリント基板支持突起１５Ｂ及び１５Ｅ の内側位置には前記プリント基板２の支持高よりも高い（段差面１２と同じ高さ の）係合凸部１８が一体に形成されている。そして、プリント基板止め用凸部１ ６にはプリント基板２を固定するための螺子穴１９が設けられている。また、円 筒状突起１４とプリント基板支持突起１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｄ，１５Ｅは収納凹 部１１内に引き込まれた多芯ケーブル４の外周に当たって、当該ケーブル４の抜 けを防止する役目もある。

【００１４】 ケース本体６のケーブル固定端部２０の上端は図３の側断面図に示すようにケ ース本体６の上端面よりも上方に一段高くなった段差部２１を有している。そし て、ケース本体６上端面から収納凹部１１内に貫通するケーブル挿通穴２２がケ ース本体６に設けられており、該ケーブル挿通穴２２は中間位置からケース本体 ６の上端面にかけてテーパー状に穴径が広がっている。また、ケース本体６上端 面のケーブル挿通穴２２の両側には一対の螺子穴２５が設けられている。ケース 本体６の背面（底面）の両側には略コ字状のリブ２３が上下方向に一体に形成さ れており、該リブ２３で囲まれた内側にはゴム磁石２４が貼り付けられている。 該ゴム磁石２４は本実施例の大電流携帯スイッチ装置を金属製の車体等に一時的 に吸着させるためのものである。

【００１５】 前記ケース上蓋７は前記ゴム板３を挟んだ状態にて前記ケース本体６の前面（ 上面）に被せて、四隅を螺子３０で固定することによりケース本体６と一体化さ れるようになっている。すなわち、該ケース上蓋７の四隅には螺子用穴３１が形 成され、螺子用穴３１に挿通した螺子３０を螺子穴１９に螺合することでケース 上蓋７をケース本体６に固定できる。また、ケース上蓋７の前面（上面）には略 長円状のリブ３２が突設されている。該リブ３２で囲まれた長円状凹部３３の底 面には縦に３個の透孔３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃが形成されている。該透孔３４Ａ ，３４Ｂ，３４Ｃはそれらからゴム板３の押しボタン部５Ａ，５Ｂ，５Ｃをそれ ぞれ突出させるためのものであり、前記リブ３２はボタン部５Ａ，５Ｂ，５Ｃの 上端より高くなるように形成されており、該ボタン部５Ａ，５Ｂ，５Ｃの誤動作 を防止するようになっている。

【００１６】 前記ケーブル押さえ蓋８は、前記ケース本体６の上端部分であるケーブル固定 端部２０（ケーブル固定端部２０の段差部２１及びケース本体６の上端面）に嵌 合して一対の螺子４１で固定することによりケース本体６と一体化されるように なっている。すなわち、ケーブル押さえ蓋８上端面のケーブル挿通穴４３の両側 には、ケース本体６側の螺子穴２５と一致する一対の螺子用穴４４が設けられて おり、螺子４１を螺子用穴４４に挿通して螺子穴２５に螺合することでケーブル 押え蓋８をケース本体６に固定できる。ケーブル押さえ蓋８はその中間から上端 にかけて絞られた形状で形成されており、その前側にはケース本体６上端の段差 部２１と嵌合する切欠４２が形成されている。ケーブル押さえ蓋８にはその上端 面から下端面に向けてステップ状に穴径が広がっているケーブル挿通穴４３が形 成されており、該ケーブル挿通穴４３はケース本体６のケーブル挿通穴２２と連 通するようになっている。

【００１７】 なお、樹脂ケース１を構成するケース本体６、ケース上蓋７及びケーブル押さ え蓋８はそれぞれ樹脂成型品である。

【００１８】 前記プリント基板２は前記ケース本体６の収納凹部１１の開口に配設され、当 該開口内側に嵌合するようになっている。すなわち、図５に示すように、プリン ト基板２は、外形が収納凹部１１と同形の四隅を切り欠いた略長方形状になって いる絶縁板２Ａの上面に、銀メッキ等を施した銅箔等の導体パターン５０を形成 したものである。該導体パターン５０は第１導電部５１、第２導電部５２、第３ 導電部５３及び共通導電部５４からなっており、各導電部はそれぞれ絶縁間隔を おいて形成され、絶縁板２Ａの裏面にはそれぞれの各導電部に対応する接続用導 体パターン（図示省略）が形成され、表と裏の各パターンを接続するスルーホー ル５５Ａ，５５Ｂ，５５Ｃ，５５Ｄがそれぞれに形成されている。前記共通導電 部５４は先端部、中間部、後端部がプリント基板２中央に向けて突出した形状に なっており、第１導電部５１は共通導電部５４の先端部と対向（近接）して接点 部５６Ａを構成し、第２導電部５２は共通導電部５４の中間部と対向（近接）し て接点部５６Ｂを構成し、第３導電部５３は共通導電部５４の後端部と対向（近 接）して接点部５６Ｃを構成している。プリント基板２の中間部両側には、前記 ケース本体６のプリント基板支持突起１５Ｂ及び１５Ｅに隣接した係合凸部１８ が係合するための一対の係合穴５７が設けられており、中間部右上位置には前記 プリント基板止め用凸部１６の螺子穴１９と一致する螺子用穴５８が設けられて いる。

【００１９】 弾性板としての弾性を有する絶縁性ゴム板３は、プリント基板２を載置したケ ース本体６の前面（上面）に配置するようになっており、図３及び図４に示すよ うに、該ゴム板３の外周縁がリブ１０の内側に嵌合し、段差面１２に対接するよ うになっている。図７に示すように、該ゴム板３は前面（上面）に突出した前記 ボタン部５Ａ，５Ｂ，５Ｃを一体に有しており、四隅にはケース本体６の前記螺 子穴１７と一致する螺子用穴６１が設けられている。ボタン部５Ａ，５Ｂ，５Ｃ のそれぞれには、図８に示すように、ゴム板裏面側の底面から中間部まで空間と なった中空部６２が形成され、その中空部６２の天井面に銀等の導体金属からな る円板状の金属接点板６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃが一体成型で固着一体化されてい る。ボタン部５Ａ，５Ｂ，５Ｃは、中空部６２を形成したことで薄肉となった弾 性変形しやすい部分が基部にあるため、前面（上面）から押圧力を加えることに より金属接点板６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃの底面を押し下げることができ、押圧力 を解除するとゴム板３の弾性により元の状態に戻るようになっている。

【００２０】 前記多芯ケーブル４は内部に４本の被覆導線７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃ，７１Ｄ を有するものであり、弾性樹脂等からなるケーブル封止部材７２の挿通穴７３に 嵌挿されるようになっている。ケーブル封止部材７２は、図１に示すように、基 部が前記ケース本体６及びケーブル押さえ蓋８を一体化した際に形成されたケー ブル挿通穴２２及びケーブル挿通穴４３に嵌合する形状に形成されており、多芯 ケーブル４を挿通した際に該多芯ケーブル４を取り囲む円筒状空洞が形成される ように、ケーブル封止部材７２の基部に挿通穴７３を取り囲む凹部７４が形成さ れている。この凹部７４はケーブル封止部材７２の基部がケーブル挿通穴２２及 びケーブル挿通穴４３に嵌合する際に変形可能として、嵌合作業を容易に行える ようにするものである。

【００２１】 前記多芯ケーブル４はケーブル封止部材７２の挿通穴７３に嵌挿され、図１の 如くケーブル先端部分がケース本体６の収納凹部１１内で円筒状突起１４を環状 に取り巻くように引き込まれて固定されている。そして、多芯ケーブル４は、該 円筒状突起１４及びプリント基板支持突起１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｄ，１５Ｅによ って収納凹部１１内で環状に曲げられた状態で支持され、ケース本体６から抜け ないようになっている。前記ケーブル封止部材７２は、その上端側からケーブル 押さえ蓋８のケーブル挿通穴４３に挿通され、基部がケース本体６のケーブル挿 通穴２２のテーパー面に嵌合されるとともにケーブル押さえ蓋８のケーブル挿通 穴４３にも嵌合された状態で固定される。前記ケース本体６及びケーブル押さえ 蓋８は、ケーブル封止部材７２の基部をケーブル挿通穴２２，４３に嵌合させた 状態とし、かつケース本体６の上端面とケーブル押さえ蓋８の下端面を対面させ 段差部２１と切欠４２を嵌合させた状態で、螺子４１を螺子用穴４４に通し、螺 子穴２５に螺合して締め付けることで一体化されている。

【００２２】 このように、多芯ケーブル４をケーブル封止部材７２を介して樹脂ケース１に 取り付けることで多芯ケーブル４と樹脂ケース１間の隙間からの水の侵入を防止 し、樹脂ケース内に多芯ケーブル４を防水状態で引き込むことができる。すなわ ち、多芯ケーブル４とケーブル封止部材７２との間は、ケーブル封止部材７２の 基部がケース本体６のケーブル挿通穴２２及びケーブル押さえ蓋８のケーブル挿 通穴４３に圧入状態で嵌合、固定したときに当該基部が押されてケーブル封止部 材７２の挿通穴７３の内面が多芯ケーブル４に密着することで水密に保たれる。 また、多芯ケーブル４と樹脂ケース１との間は、ケーブル封止部材７２の基部が ケース本体６のケーブル挿通穴２２及びケーブル押さえ蓋８のケーブル挿通穴４ ３に圧入状態で嵌合、固定することで、水密に維持される。

【００２３】 前記ケース本体６の収納凹部１１の開口には、多芯ケーブル４と接続されたプ リント基板２が嵌合固定される。ここで、プリント基板２及び多芯ケーブル４の 接続は、プリント基板２表面の第１導電部５１、第２導電部５２、第３導電部５ ３及び共通導電部５４に対応して裏面に形成されている接続用導体パターン（図 示省略）のそれぞれに、プリント基板裏側に位置するケーブル４から出た先端部 の被覆を剥離した被覆導線７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃ，７１Ｄをはんだ付けで接続 することで行われる。すなわち、図５のように被覆導線７１Ａはスルーホール５ ５Ａを経て第１導電部５１に接続され、被覆導線７１Ｂはスルーホール５５Ｂを 経て第２導電部５２に接続され、被覆導線７１Ｃはスルーホール５５Ｃを経て第 ３導電部５３に接続され、被覆導線７１Ｄはスルーホール５５Ｄを経て共通導電 部５４に接続される。プリント基板２のケース本体６への固定は、プリント基板 ２を収納凹部１１の開口に嵌合させ前記円筒状突起１４、プリント基板支持突起 １５Ａ乃至１５Ｆ及びプリント基板止め用凸部１６により基板表面が段差面１２ とほぼ同一高さになる如く支持された状態にて、基板中間部両側の係合穴５７と プリント基板支持突起１５Ｂ乃び１５Ｅに隣接の係合凸部１８とが係合され、一 致させた状態で図５の基板側の螺子用穴５８に通して螺子５９をプリント基板止 め用凸部１６の螺子穴１９に螺合し締め付けることにより行われる。

【００２４】 金属接点板６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃと共に一体成型したゴム板３は、プリント 基板２が固定されたケース本体６前面（上面）のリブ１０の内側に嵌合載置され る。該ゴム板３はその周縁部分が段差面１２に支持されており、図３、図５に示 すようにボタン部５Ａ，５Ｂ，５Ｃの金属接点板６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃがプリ ント基板２表面の接点部５６Ａ（５１と５４の組），５６Ｂ（５２と５４の組） ，５６Ｃ（５３と５４の組）のそれぞれに対向し、スイッチ部９Ａ，９Ｂ，９Ｃ が構成される。そして、ケース本体６の段差面１２にゴム板３を嵌合載置した状 態でケース上蓋７をケース本体６に固定することにより、ゴム板３がケース本体 ６とケース上蓋７に挟み込まれて固定される。このケース上蓋７のケース本体６ への固定は、ゴム板３のボタン部５Ａ，５Ｂ，５Ｃがケース上蓋７の透孔３４Ａ ，３４Ｂ，３４Ｃからそれぞれ突出するようにケース本体６にケース上蓋７を被 せ、図１のケース本体６の四隅の螺子穴１７に、図７のゴム板３の螺子用穴６１ とケース上蓋７の螺子用穴３１とを一致させ、螺子用穴６，３１に螺子３０を通 して螺子穴１７に螺合し締め付けることにより行われる。このとき、ゴム板３の 外周部の平板状部分は、段差面１２とケース上蓋７の底部との間に挟み込まれ、 防水用凸条１３にゴム板３の平板状部分が圧接することで水密状態になっており 、防水用凸条１３で囲まれた内側が確実に防水状態に維持される効果が得られる 。

【００２５】 以上により、樹脂ケース１に３つのスイッチ部９Ａ，９Ｂ，９Ｃを組み付けた 大電流携帯スイッチ装置が得られる。

【００２６】 ここで、上記大電流携帯スイッチ装置の動作について述べる。この実施例の大 電流携帯スイッチ装置は、ボタン部５Ａ，５Ｂ，５Ｃの金属接点板６３Ａ，６３ Ｂ，６３Ｃがプリント基板２表面の接点部５６Ａ，５６Ｂ，５６Ｃのそれぞれに 対向してなる前記スイッチ部９Ａ，９Ｂ，９Ｃを操作することで３つの接点部材 をオン、オフ動作させるものである。例えば、多芯ケーブル４の被覆導線７１Ｄ を共通線路とし、被覆導線７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃをオン、オフ動作線路として それぞれ操作対象の外部機器に接続する。そして、スイッチ部９Ａの操作はボタ ン部５Ａを指で押したり離したりして行われ、ボタン部５Ａ上面に指で力を加え て押すことにより金属接点板６３Ａの底面が図５のプリント基板２上の接点部５ ６Ａ（５１と５４の組）に接面して該接点部５６Ａの第１導電部５１と共通導電 部５４の先端部とが短絡状態になり、被覆導線７１Ａ，７１Ｄ間が短絡される。 また、ボタン部５Ａから指を離して押圧力を解除することにより、ボタン部５Ａ はゴムの弾性力で元の状態に戻り、金属接点板６３Ａの底面がプリント基板２上 の接点部５６Ａから離れ、第１導電部５１と共通導電部５４の先端部とが開放状 態になり、被覆導線７１Ａ，７１Ｄ間が開放される。このように、スイッチ部９ Ａは、ボタン部５Ａを指で押すことでオン動作し、ボタン部５Ａから指を離して 元に戻すことでオフ動作する。同様に、スイッチ部９Ｂ，９Ｃでもボタン部５Ｂ ，５Ｃを指で押したり離したりすることでオン、オフ動作できる。

【００２７】 上記実施例によれば、以下の効果を得ることができる。 樹脂ケース１に導体パターンを持つプリント基板２及び接点板を持つゴム板 ３を組み付けて複数のスイッチ部９Ａ，９Ｂ，９Ｃを構成しており、従来の既製 の押しボタンスイッチを外装ケースに複数個組み込む構成と比較して、小型化及 び軽量化が実現でき、製造コストを削減できる。 スイッチ部９Ａ，９Ｂ，９Ｃにおいて、プリント基板２の接点部５６Ａ，５ ６Ｂ，５６Ｃを短絡するためにボタン部５Ａ，５Ｂ，５Ｃに設けた導電部材とし て、銀等の導体金属を板状に形成した金属接点板６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃを用い ているため、接点間の許容電流容量が大きく、導電性ゴムを導電部材として用い た場合での大電流使用時の発熱といった恐れが少なく、大電流を用いる用途に適 している。 多芯ケーブル４は、ケーブル封止部材７２を介在させて樹脂ケース１に取り 付けられるため、樹脂ケース１に対する多芯ケーブル４の引き込み部分の防水を 良好に行うことができる。 多芯ケーブル４は、ケース本体６側の円筒状突起１４に環状に巻き付け、か つプリント基板支持突起１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｄ，１５Ｅでケーブル４の外周を 押えるようにしており、ケーブル封止部材７２の使用と相俟ってケーブル４の抜 けを防止できる（従来一般的なケーブル外周を挟持するストッパは不要）。 本体ケース６の段差面１２の外縁に沿ったリブ１０はゴム板３の位置決めと 共にゴム板３と段差面１２との隙間から水が侵入することを妨げる防水効果があ り、さらに収納凹部１１の開口を連続して取り囲む防水用凸条１３がゴム板３に 圧接することで、当該防水用凸条１３の内側の本体ケース６とゴム板３で囲まれ た空間を水密に保つことができる。

【００２８】 なお、上記実施例では、樹脂ケース１に３つのスイッチ部９Ａ，９Ｂ，９Ｃを 設けた構成としたが、プリント基板２の導体パターンの形状、ゴム板３のボタン 部の個数、多芯ケーブル４の被覆導線の本数、ケース上蓋７の透孔の個数及び樹 脂ケース１全体の大きさ等を変更することにより、スイッチ部の個数を２つある いは４つ以上に変更可能である。また、ケース上蓋７の透孔を長円形として複数 個のボタン部を１個の透孔から突出させてもよい。

【００２９】 以上本考案の実施例について説明してきたが、本考案はこれに限定されること なく請求項の記載の範囲内において各種の変形、変更が可能なことは当業者には 自明であろう。

【００３０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の大電流携帯スイッチ装置によれば、収納凹部を 設けたケース本体上に、複数の接点部を有する導体パターンを設けたプリント基 板を配設し、前記各接点部に接続した複数の被覆導線を有する多芯ケーブルを前 記収納凹部内に引き込み、前記複数の接点部にそれぞれ対向する金属接点板を設 けた複数のボタン部を一体に有する弾性板を前記プリント基板上側に配設し、前 記ケース本体の上面側に前記弾性板を挟んでケース上蓋を固着することにより、 複数のボタン部で操作されるスイッチ部が構成され、従来の既製の押しボタンス イッチを外装ケースに複数個組み込む構成と比較して、小型化及び軽量化を図る ことが可能になり、ケース、接点構成部品等の共用部品を多くでき、製造コスト を削減できる。

【００３１】 また、導体パターンを持つ前記プリント基板及び金属接点板を持つ前記弾性板 からなるスイッチ部は、前記ボタン部を押圧することで金属接点板が対向する接 点部を短絡させるようになっており、該接点部の許容電流容量が大きい。従って 、小型軽量で、安価な大電流携帯スイッチ装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る大電流携帯スイッチ装置の実施例
であって、ケース上蓋を省略した正断面図である。

【図２】同正面図である。

【図３】実施例においてケーブルを省略した側断面図で
ある。

【図４】同平断面図である。

【図５】実施例におけるプリント基板を示す正面図であ
る。

【図６】実施例における弾性板としてのゴム板を示す側
面図である。

【図７】同正面図である。

【図８】ゴム板の部分拡大側断面図である。

【符号の説明】

１ 樹脂ケース ２ プリント基板 ３ ゴム板 ４ 多芯ケーブル ５Ａ，５Ｂ，５Ｃ ボタン部 ６ ケース本体 ７ ケース上蓋 ８ ケーブル押さえ蓋 ９Ａ，９Ｂ，９Ｃ スイッチ部 １１ 収納凹部 ２２，４３ ケーブル挿通穴 ３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ 透孔 ５０ 導体パターン ５６Ａ，５６Ｂ，５６Ｃ 接点部 ６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃ 金属接点板 ７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃ，７１Ｄ 被覆導線

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 収納凹部を設けたケース本体と、 該収納凹部開口に配設され、複数の接点部を有する導体
   パターンを設けたプリント基板と、 前記複数の接点部にそれぞれ接続する複数の被覆導線を
   有し、前記収納凹部内に引き込まれる多芯ケーブルと、 前記プリント基板外側に配設され、前記複数の接点部に
   それぞれ対向する金属接点板を設けた複数のボタン部を
   一体に有する弾性板と、 前記ケース本体の前記収納凹部を形成した前面側に前記
   弾性板を挟んで固着されるケース上蓋とを備え、 前記ボタン部は押圧時に前記金属接点板が対向する前記
   接点部を短絡することを特徴とする大電流携帯スイッチ
   装置。
2. 【請求項２】 前記ケース上蓋は、前記複数のボタン部
   が突出する透孔を有している請求項１記載の大電流携帯
   スイッチ装置。
3. 【請求項３】 前記収納凹部を形成した前記ケース本体
   の前面に、前記収納凹部の開口を連続して取り囲む防水
   用凸条が形成され、該防水用凸条に前記弾性板が圧接し
   ている請求項１又は２記載の大電流携帯スイッチ装置。