JPH07328274A - ミシンのフリーアーム長さ切換装置 - Google Patents
ミシンのフリーアーム長さ切換装置Info
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- JPH07328274A JPH07328274A JP14564794A JP14564794A JPH07328274A JP H07328274 A JPH07328274 A JP H07328274A JP 14564794 A JP14564794 A JP 14564794A JP 14564794 A JP14564794 A JP 14564794A JP H07328274 A JPH07328274 A JP H07328274A
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- free arm
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- sewing machine
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】通常縫い機能と枠刺しゅう縫い機能とを備えた
ミシンにおいて、ミシンの初期設定でフリーアーム部の
根元部に近接した収納位置に収納される枠刺しゅう縫い
用のキャリッジ２２と、フリーアーム部のフリーアーム
長さを変更するためのロングキー１５およびショートキ
ー１６とを有し、通常縫いの選択時に必要に応じてロン
グキーの操作により、キャリッジが収納位置から離間し
た所定位置に移動して使用可能なフリーアーム長さが拡
大し、ショートキーの操作によりキャリッジが所定位置
から収納位置に移動復帰するように構成した。 【効果】必要に応じて使用可能なフリーアーム長さを使
用者の選択操作により拡大可能にし、また元の状態に復
帰できるようにしたので、ミシンを大型化することなく
フリーアーム縫いの応用範囲が拡大する。
ミシンにおいて、ミシンの初期設定でフリーアーム部の
根元部に近接した収納位置に収納される枠刺しゅう縫い
用のキャリッジ２２と、フリーアーム部のフリーアーム
長さを変更するためのロングキー１５およびショートキ
ー１６とを有し、通常縫いの選択時に必要に応じてロン
グキーの操作により、キャリッジが収納位置から離間し
た所定位置に移動して使用可能なフリーアーム長さが拡
大し、ショートキーの操作によりキャリッジが所定位置
から収納位置に移動復帰するように構成した。 【効果】必要に応じて使用可能なフリーアーム長さを使
用者の選択操作により拡大可能にし、また元の状態に復
帰できるようにしたので、ミシンを大型化することなく
フリーアーム縫いの応用範囲が拡大する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、通常縫いおよび刺しゅ
う縫いの両機能を備えたミシンに係り、特に通常縫い作
業時に、使用可能なフリーアーム長さを変更可能に構成
したミシンに関する。
う縫いの両機能を備えたミシンに係り、特に通常縫い作
業時に、使用可能なフリーアーム長さを変更可能に構成
したミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、通常縫いおよび枠刺しゅう縫いの
両機能を備えたミシンでは、図１に示すように枠刺しゅ
う縫い用のキャリッジ２２がミシンの初期設定によりフ
リーアーム部５０の根元部に近接した収納位置Ｂに収納
される。この状態で通常縫いを選択してフラットベット
作業を行う場合には、キャリッジ２２が被縫製布のじゃ
まにならず好ましい結果が得られる。
両機能を備えたミシンでは、図１に示すように枠刺しゅ
う縫い用のキャリッジ２２がミシンの初期設定によりフ
リーアーム部５０の根元部に近接した収納位置Ｂに収納
される。この状態で通常縫いを選択してフラットベット
作業を行う場合には、キャリッジ２２が被縫製布のじゃ
まにならず好ましい結果が得られる。
【０００３】しかし、このようなタイプンのミシンで通
常縫いのフリーアーム縫い作業を行う場合には、図１に
示すように針落点からフリーアーム部５０の根元部まで
のフリーアーム部の長手方向と平行なＸ方向における本
来使用可能となるべきフリーアーム長さＬ１を、収納位
置Ｂに収納されたキャリッジ２２により、その幅分だけ
短縮された長さＬにせざるを得ないという問題があっ
た。
常縫いのフリーアーム縫い作業を行う場合には、図１に
示すように針落点からフリーアーム部５０の根元部まで
のフリーアーム部の長手方向と平行なＸ方向における本
来使用可能となるべきフリーアーム長さＬ１を、収納位
置Ｂに収納されたキャリッジ２２により、その幅分だけ
短縮された長さＬにせざるを得ないという問題があっ
た。
【０００４】一方、本発明に係るミシンは、フリーアー
ム部５０の根元部に隣接するミシンの立胴部５２内に
は、図２に示すようにミシンを駆動するための駆動モー
タ３８、振幅制御機３４を制御する振幅制御モータ３０
および送り制御機構（図示せず）を制御する送り制御モ
ータ３２に加え、枠刺しゅう用のＸ−Ｙ駆動機構２８を
制御するＸ駆動モータ２４およびＹ駆動モータ２６等の
各種モータの他に多くの部品が限られたスペース内に配
設されている。
ム部５０の根元部に隣接するミシンの立胴部５２内に
は、図２に示すようにミシンを駆動するための駆動モー
タ３８、振幅制御機３４を制御する振幅制御モータ３０
および送り制御機構（図示せず）を制御する送り制御モ
ータ３２に加え、枠刺しゅう用のＸ−Ｙ駆動機構２８を
制御するＸ駆動モータ２４およびＹ駆動モータ２６等の
各種モータの他に多くの部品が限られたスペース内に配
設されている。
【０００５】従ってキャリッジ２２を収納位置Ｂに収納
した状態のままで、使用可能なフリーアーム長さを十分
に確保しようとすると、フリーアーム部５０の根元部か
ら針落点までのＸ方向の寸法を拡大する必要があるだけ
でなく、その分だけ針棒機構をＸ方向と平行に図１の左
側に移動させた位置に設ける必要があり、ミシンを大型
化せざるを得ないという問題があった。
した状態のままで、使用可能なフリーアーム長さを十分
に確保しようとすると、フリーアーム部５０の根元部か
ら針落点までのＸ方向の寸法を拡大する必要があるだけ
でなく、その分だけ針棒機構をＸ方向と平行に図１の左
側に移動させた位置に設ける必要があり、ミシンを大型
化せざるを得ないという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、ミシンを大型化することなく、通常縫いお
よび枠刺しゅう縫いの両機能を備えたミシンで通常縫い
を選択した場合、使用可能なフリーアーム長さを長くし
たいときは、使用者の選択操作により、使用可能なフリ
ーアーム長さを十分な長さに拡大できるようにし、また
その必要がなくなったときは元の状態に復帰できるよう
にすることである。
する課題は、ミシンを大型化することなく、通常縫いお
よび枠刺しゅう縫いの両機能を備えたミシンで通常縫い
を選択した場合、使用可能なフリーアーム長さを長くし
たいときは、使用者の選択操作により、使用可能なフリ
ーアーム長さを十分な長さに拡大できるようにし、また
その必要がなくなったときは元の状態に復帰できるよう
にすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した従来技
術の課題を解決するために、通常縫いと枠刺しゅう縫い
とを選択的に切り換えて所望の縫目模様を形成可能にし
ているミシンにおいて、ミシンの初期設定でフリーアー
ム部の根元部に近接した収納位置に収納される枠刺しゅ
う縫い用のキャリッジと、フリーアーム部のフリーアー
ム長さを変更するためのロングキーおよびショートキー
とを有し、通常縫いの選択時に必要に応じてロングキー
の操作により、キャリッジが収納位置からＹ方向に離間
した所定位置に移動し、使用可能なフリーアーム長さが
十分な長さに拡大し、また長さの拡大を必要としなくな
った場合には、ショートキーの操作によりキャリッジが
所定位置から収納位置に移動復帰するように構成した。
術の課題を解決するために、通常縫いと枠刺しゅう縫い
とを選択的に切り換えて所望の縫目模様を形成可能にし
ているミシンにおいて、ミシンの初期設定でフリーアー
ム部の根元部に近接した収納位置に収納される枠刺しゅ
う縫い用のキャリッジと、フリーアーム部のフリーアー
ム長さを変更するためのロングキーおよびショートキー
とを有し、通常縫いの選択時に必要に応じてロングキー
の操作により、キャリッジが収納位置からＹ方向に離間
した所定位置に移動し、使用可能なフリーアーム長さが
十分な長さに拡大し、また長さの拡大を必要としなくな
った場合には、ショートキーの操作によりキャリッジが
所定位置から収納位置に移動復帰するように構成した。
【０００８】
【発明の作用】本発明によれば、必要に応じて使用可能
なフリーアーム長さを使用者の選択操作により拡大可能
にし、また必要がなくなったまた場合には元の状態に復
帰できるようにしたので、ミシンを大型化することなく
フリーアーム縫いの応用範囲が拡大しミシンの使い勝手
が向上するという作用がある。
なフリーアーム長さを使用者の選択操作により拡大可能
にし、また必要がなくなったまた場合には元の状態に復
帰できるようにしたので、ミシンを大型化することなく
フリーアーム縫いの応用範囲が拡大しミシンの使い勝手
が向上するという作用がある。
【０００９】
【実施例】図１は、本発明に係るミシンの斜視図であ
り、ミシン２は、通常縫い機能と枠刺しゅう縫い機能と
を備えている。ミシン２の前面パネルには、キーボード
４、表示装置１０が配設されている。１２はベースであ
り、ベース１２内には図２に示すように枠刺しゅう用の
Ｘ−Ｙ駆動機構２８が配設され、その出力端のキャリッ
ジ２２がベース１２から突出している。
り、ミシン２は、通常縫い機能と枠刺しゅう縫い機能と
を備えている。ミシン２の前面パネルには、キーボード
４、表示装置１０が配設されている。１２はベースであ
り、ベース１２内には図２に示すように枠刺しゅう用の
Ｘ−Ｙ駆動機構２８が配設され、その出力端のキャリッ
ジ２２がベース１２から突出している。
【００１０】キーボード４には、ミシンの枠刺しゅう縫
いを選択するための刺しゅうモードキー６、通常縫いを
選択するための通常縫いモードキー８等のモード選択キ
ーが含まれる。表示装置１０は縫いに関する各種表示の
他に操作により各種画面キーとして機能し、各種画面キ
ー中には使用可能なフリーアーム長さを変更するための
ロングキー１５およびショートキー１６が含まれる。
いを選択するための刺しゅうモードキー６、通常縫いを
選択するための通常縫いモードキー８等のモード選択キ
ーが含まれる。表示装置１０は縫いに関する各種表示の
他に操作により各種画面キーとして機能し、各種画面キ
ー中には使用可能なフリーアーム長さを変更するための
ロングキー１５およびショートキー１６が含まれる。
【００１１】次に図２を参照しながら、枠刺しゅう縫い
用のＸ−Ｙ駆動装置２０について説明する。枠刺しゅう
縫いの主要部をなすＸ−Ｙ駆動装置２０は、Ｘ駆動モー
タ２４、Ｙ駆動モータ２６、およびこれらに接続されて
駆動制御されるＸ−Ｙ駆動機構２８とからなる。Ｘ−Ｙ
駆動機構２８の出力部のキャリッジ２２には刺しゅう枠
１８（図６）が取り付けられるようになっている。
用のＸ−Ｙ駆動装置２０について説明する。枠刺しゅう
縫いの主要部をなすＸ−Ｙ駆動装置２０は、Ｘ駆動モー
タ２４、Ｙ駆動モータ２６、およびこれらに接続されて
駆動制御されるＸ−Ｙ駆動機構２８とからなる。Ｘ−Ｙ
駆動機構２８の出力部のキャリッジ２２には刺しゅう枠
１８（図６）が取り付けられるようになっている。
【００１２】なお、図２において振幅制御モータ３０お
よび送り制御モータ３２は、ミシンの縫目制御機構３６
（図６）を制御するモータで、振幅制御モータ３０は振
幅制御機構３４を制御し、送り制御モータ３２は送り制
御機構（図示せず）を制御するようになっている。また
駆動モータ３８は縫目形成手段を駆動するようになって
いる。
よび送り制御モータ３２は、ミシンの縫目制御機構３６
（図６）を制御するモータで、振幅制御モータ３０は振
幅制御機構３４を制御し、送り制御モータ３２は送り制
御機構（図示せず）を制御するようになっている。また
駆動モータ３８は縫目形成手段を駆動するようになって
いる。
【００１３】次に図６を参照しながら本発明のミシンの
制御ブロック図について説明する。キーボード４は、刺
しゅう模様記憶手段１４に記憶された模様群に固有の刺
しゅうモードを選択する刺しゅうモードキー６、通常縫
い模様記憶手段４４に記憶された模様群に固有の通常縫
いモードを選択する通常縫いモードキー８からなるモー
ド選択手段を含み、総合制御装置４０に接続されてい
る。総合制御装置４０は、ＣＰＵ、ミシンの制御プログ
ラムが記憶された記憶手段およびプログラムの実行に必
要な各種記憶手段等で構成されている。
制御ブロック図について説明する。キーボード４は、刺
しゅう模様記憶手段１４に記憶された模様群に固有の刺
しゅうモードを選択する刺しゅうモードキー６、通常縫
い模様記憶手段４４に記憶された模様群に固有の通常縫
いモードを選択する通常縫いモードキー８からなるモー
ド選択手段を含み、総合制御装置４０に接続されてい
る。総合制御装置４０は、ＣＰＵ、ミシンの制御プログ
ラムが記憶された記憶手段およびプログラムの実行に必
要な各種記憶手段等で構成されている。
【００１４】総合制御装置４０はキーボード４等の操作
により表示制御回路を制御し、表示装置１０に縫いに関
する各種表示の他、操作により各種画面キー表示を行わ
せ、各種画面キー中には使用可能なフリーアーム長さを
変更するためのロングキー１５、ショートキー１６（図
５）が含まれている。
により表示制御回路を制御し、表示装置１０に縫いに関
する各種表示の他、操作により各種画面キー表示を行わ
せ、各種画面キー中には使用可能なフリーアーム長さを
変更するためのロングキー１５、ショートキー１６（図
５）が含まれている。
【００１５】総合制御装置４０にはミシンを駆動する駆
動モータ３８の他に各種ステッピングモータが接続さ
れ、上軸位相検出器４２で検出したミシンの各位相区間
で、これらのステッピングモータを制御する。それらは
ミシンの振幅制御機構３４、送り制御機構からなる縫目
制御機構３６を制御する振幅制御モータ３０、送り制御
モータ３２、刺しゅう縫い用のＸ−Ｙ駆動機構２８を制
御するＸ駆動モータ２４、Ｙ駆動モータ２６である。
動モータ３８の他に各種ステッピングモータが接続さ
れ、上軸位相検出器４２で検出したミシンの各位相区間
で、これらのステッピングモータを制御する。それらは
ミシンの振幅制御機構３４、送り制御機構からなる縫目
制御機構３６を制御する振幅制御モータ３０、送り制御
モータ３２、刺しゅう縫い用のＸ−Ｙ駆動機構２８を制
御するＸ駆動モータ２４、Ｙ駆動モータ２６である。
【００１６】次に図７のフローチャートおよび関連図面
をを参照しながら本実施例のミシンのフリーアーム長さ
切換装置の動作について説明する。ミシンの電源を投入
すると、プログラムがスタートし、ステップＳ１でＸ駆
動モータ、Ｙ駆動モータが初期設定され、Ｘ−Ｙ駆動機
構２８のキャリッジ２２が収納位置Ｂに収納される。
をを参照しながら本実施例のミシンのフリーアーム長さ
切換装置の動作について説明する。ミシンの電源を投入
すると、プログラムがスタートし、ステップＳ１でＸ駆
動モータ、Ｙ駆動モータが初期設定され、Ｘ−Ｙ駆動機
構２８のキャリッジ２２が収納位置Ｂに収納される。
【００１７】ここで通常縫いを選択し、ミシンの模様選
択画面でフリーアーム長さの変更モードを選択すると、
画面が図５に示すようなフリーアーム長さを変更するた
めのロングキー１５とショートキー１６とからなるフリ
ーアーム長さ変更キーが表示されたフリーアーム長さ変
更画面に切り換わる。
択画面でフリーアーム長さの変更モードを選択すると、
画面が図５に示すようなフリーアーム長さを変更するた
めのロングキー１５とショートキー１６とからなるフリ
ーアーム長さ変更キーが表示されたフリーアーム長さ変
更画面に切り換わる。
【００１８】図５に示すフリーアーム長さ変更画面でロ
ングキー１５を押すと、ステップＳ２でそれが判別され
ステップ３に進む。ステップＳ３でキャリッジ２２は、
図３に示す収納位置Ｂからフリーアーム部５０の長手方
向（Ｘ方向）と直行するＹ方向に図４に示すようにＹ１
だけ離間した所定位置Ｃに移動設定される。
ングキー１５を押すと、ステップＳ２でそれが判別され
ステップ３に進む。ステップＳ３でキャリッジ２２は、
図３に示す収納位置Ｂからフリーアーム部５０の長手方
向（Ｘ方向）と直行するＹ方向に図４に示すようにＹ１
だけ離間した所定位置Ｃに移動設定される。
【００１９】このキャリッジ２２とフリーアーム部５０
との隙間を被縫製布が通過可能になり、この状態で使用
可能なフリーアーム長さは、針落点からキャリッジの左
端面間での長さＬに対して針落点からフリーアーム部の
根元部までの十分な長さＬ１（図１）に拡大する。本実
施例では前記所定量Ｙ１の値を各種条件の被縫製布が通
過可能なように１７〜２０ｍｍ程度の値に設定した。
との隙間を被縫製布が通過可能になり、この状態で使用
可能なフリーアーム長さは、針落点からキャリッジの左
端面間での長さＬに対して針落点からフリーアーム部の
根元部までの十分な長さＬ１（図１）に拡大する。本実
施例では前記所定量Ｙ１の値を各種条件の被縫製布が通
過可能なように１７〜２０ｍｍ程度の値に設定した。
【００２０】キャリッジ２２が所定位置Ｃに設定された
後、通常縫いのフラットベット作業を行う場合には、キ
ャリッジが図３に示すように収納位置Ｂに収納されてい
た方が作業性は良く、その状態にする時は、図５に示す
フリーアーム長さ変更画面でショートキー１６を押せ
ば、ステップＳ２でそれが判別されてＳ４に進み、キャ
リッジ２２は所定位置Ｃから図３に示すように収納位置
Ｂに復帰する。
後、通常縫いのフラットベット作業を行う場合には、キ
ャリッジが図３に示すように収納位置Ｂに収納されてい
た方が作業性は良く、その状態にする時は、図５に示す
フリーアーム長さ変更画面でショートキー１６を押せ
ば、ステップＳ２でそれが判別されてＳ４に進み、キャ
リッジ２２は所定位置Ｃから図３に示すように収納位置
Ｂに復帰する。
【００２１】以上説明したように、本実施例では通常縫
いの選択時にロングキー１５の操作によりキャリッジ２
２が収納位置から離間した所定位置に移動して使用可能
なフリーアーム長さが拡大する。
いの選択時にロングキー１５の操作によりキャリッジ２
２が収納位置から離間した所定位置に移動して使用可能
なフリーアーム長さが拡大する。
【００２２】従って、従来例のように通常縫い選択時に
収納位置に収納されたキャリッジによりフリーアーム長
さが制限されなくなるので、キャリッジ２２の図１にお
けるＸ方向の幅を大きくすることが可能となり、それに
よって枠刺しゅう縫い時に、刺しゅう枠をキャリッジ２
２に従来よりも、しっかりと安定した状態で取り付ける
ことが可能になる。
収納位置に収納されたキャリッジによりフリーアーム長
さが制限されなくなるので、キャリッジ２２の図１にお
けるＸ方向の幅を大きくすることが可能となり、それに
よって枠刺しゅう縫い時に、刺しゅう枠をキャリッジ２
２に従来よりも、しっかりと安定した状態で取り付ける
ことが可能になる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、通常縫い
と枠刺しゅう縫いとを選択的に切り換えて所望の縫目模
様を形成可能にしているミシンにおいて、通常縫いのフ
リーアーム作業時に必要に応じて使用可能なフリーアー
ム長さを使用者の選択操作により拡大可能にし、また必
要がなくなったまた場合には元の状態に復帰できるよう
にしたので、ミシンを大型化することなくフリーアーム
縫いの応用範囲が拡大しミシンの使い勝手が向上すると
いう効果が得られる。
と枠刺しゅう縫いとを選択的に切り換えて所望の縫目模
様を形成可能にしているミシンにおいて、通常縫いのフ
リーアーム作業時に必要に応じて使用可能なフリーアー
ム長さを使用者の選択操作により拡大可能にし、また必
要がなくなったまた場合には元の状態に復帰できるよう
にしたので、ミシンを大型化することなくフリーアーム
縫いの応用範囲が拡大しミシンの使い勝手が向上すると
いう効果が得られる。
【図１】 ミシンの斜視図
【図２】 ミシンのＸ−Ｙ駆動装置等を示す斜視図
【図３】 キャリッジが収納位置に収納されている状態
を示す図１におけるＡ矢視相当図
を示す図１におけるＡ矢視相当図
【図４】 キャリッジが所定位置に設定されている状態
を示す図１におけるＡ矢視相当図
を示す図１におけるＡ矢視相当図
【図５】 フリーアーム長さの変更画面を示す図
【図６】 ミシンの制御ブロック図
【図７】 フリーアーム長さの切換制御のフローチャー
ト
ト
２ ミシン １５ ロングキー １６ ショートキー ２２ キャリッジ ５０ フリーアーム部 Ｂ キャリッジの収納位置 Ｃ キャリッジの所定位置
Claims (1)
- 【請求項１】通常縫いと枠刺しゅう縫いとを選択的に切
り換えて所望の縫目模様を形成可能にしているミシンに
おいて、ミシンの初期設定でフリーアーム部の根元部に
近接した収納位置に収納される枠刺しゅう縫い用のキャ
リッジと、フリーアーム部のフリーアーム長さを変更す
るためのロングキーおよびショートキーとを有し、通常
縫いの選択時にロングキーの操作により、キャリッジが
収納位置から離間した所定位置に移動して使用可能なフ
リーアーム長さが拡大し、ショートキーの操作によりキ
ャリッジが所定位置から収納位置に移動復帰することを
特徴とするミシンのフリーアーム長さ切換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14564794A JP3839070B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | ミシンのフリーアーム長さ切換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14564794A JP3839070B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | ミシンのフリーアーム長さ切換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07328274A true JPH07328274A (ja) | 1995-12-19 |
| JP3839070B2 JP3839070B2 (ja) | 2006-11-01 |
Family
ID=15389853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14564794A Expired - Fee Related JP3839070B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | ミシンのフリーアーム長さ切換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3839070B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5906168A (en) * | 1997-03-25 | 1999-05-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sewing machine with detachable cover |
-
1994
- 1994-06-03 JP JP14564794A patent/JP3839070B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5906168A (en) * | 1997-03-25 | 1999-05-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sewing machine with detachable cover |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3839070B2 (ja) | 2006-11-01 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040401 |
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