JPH07328182A

JPH07328182A - 球発射装置

Info

Publication number: JPH07328182A
Application number: JP12741594A
Authority: JP
Inventors: Takatoshi Takemoto; 孝俊武本
Original assignee: Ace Denken KK
Current assignee: Ace Denken KK
Priority date: 1994-06-09
Filing date: 1994-06-09
Publication date: 1995-12-19

Abstract

(57)【要約】【目的】供給される球が打ち出し位置へ送られる時間を
短縮して、安定した球送りスピードを得ることができ、
しかも、構成の簡素化しメカトラブルの発生を極力抑え
ることで、球送りの確実性を高めることができる実用的
価値の高い球発射装置を提供すること。【構成】球経路１１を通り供給される球を１個ずつ受入
れる第１位置と該受入れた球が発射レール５０の基端部
５１を臨む第２位置とに揺動可能に配される球送り部材
２０と、前記発射レール５０の基端部５１を臨む球を盤
面２ａ上に打ち出す発射部材４０とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パチンコ球を遊技媒体
とするパチンコ機などの遊技機において、かかる遊技機
の盤面上にパチンコ球を順次打ち出す球発射装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のパチンコ機では一般的に、遊技に
供する球を貯留する上皿の裏側に、該上皿内の球を発射
装置の打ち出し位置に１個ずつ送るための球送り装置
は、発射装置とは別々に設けられていた。具体的には、
例えば実開昭６２−１５２７７６号公報に示すものがあ
る。

【０００３】すなわち、球送り装置は、球が１個ずつ通
過できる球通路を有するハウジング内部に、ソレノイド
で往復駆動される球送り部材を配置して構成されてお
り、前記球送り部材の往復動に伴って、球は１個ずつ発
射装置の打ち出し位置まで送られた後、盤面上に打ち出
されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術では、球送り装置と球発射装置とが別々
に構成されている関係上、球送り装置と球発射装置とは
互いに若干、距離が離れているから、球送り装置から排
出された球が発射装置の打ち出し位置に送られるまで
に、ある程度の時間がかかり、安定した球送りスピード
を得られない虞れもあった。

【０００５】また、両装置が都合よくリンクして作動す
るように制御する必要もあるため、構造が複雑となり、
それに伴いメカトラブルが発生する率が高くなり、球送
りの確実性が損なわれ易いという問題点もあった。

【０００６】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、供給される球が打ち出し位置へ送
られる時間を短縮して、安定した球送りスピードを得る
ことができ、しかも、構成の簡素化しメカトラブルの発
生を極力抑えることで、球送りの確実性を高めることが
できる実用的価値の高い球発射装置を提供することを目
的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めの本発明の要旨とするところは、次の各項に存する。

【０００８】１遊技機（１）の盤面（２ａ）上にパチ
ンコ球を順次打ち出す球発射装置（１０）において、球
経路（１１）を通り供給される球を１個ずつ受入れる第
１位置と、該受入れた球が発射レール（５０）の基端部
（５１）を臨む第２位置とに揺動可能に配される球送り
部材（２０）と、前記発射レール（５０）の基端部（５
１）を臨む球を盤面（２ａ）上に打ち出す発射部材（４
０）とを有することを特徴とする球発射装置（１０）。

【０００９】２２項記載の球発射装置（１０）であっ
て、前記球送り部材（２０）は、その揺動端側に球を１
個ずつ受入れる球受溝（２３）を備え、前記発射レール
（５０）の基端部（５１）を、前記第２位置に揺動した
際の球送り部材（２０）の球受溝（２３）に連なる位置
に配設し、前記発射レール（５０）の基端部（５１）と
球送り部材（２０）の球受溝（２３）との各底面が一続
きの球発射経路を成すように構成したことを特徴とする
球発射装置（１０）。

【００１０】３遊技機（１）の盤面（２ａ）上にパチ
ンコ球を順次打ち出す球発射装置（１０Ａ）において、
球経路（１５）を通り供給される球を１個ずつ受入れる
第１位置と、該受入れた球を発射レール（６０）の基端
部（６０）上に移す第２位置とに揺動可能に配される球
送り部材（２０Ａ）と、前記発射レール（６０）の基端
部（６１）上に移された球を盤面（２ａ）上に打ち出す
発射部材（４０）とを有することを特徴とする球発射装
置（１０Ａ）。

【００１１】４３項記載の球発射装置（１０Ａ）であ
って、前記球経路（１５）の下流端側に沿って、前記発
射レール（６０）の基端部（６１）側を長手方向に連な
るように一体的に形成したことを特徴とする球発射装置
（１０Ａ）。

【００１２】

【作用】球経路（１１）を通って供給される球は、第１
位置にある球送り部材（２０）に１個ずつ受入れられた
後、該球送り部材（２０）の第２位置への揺動に伴って
発射レール（５０）の基端部（５１）を臨むように移動
する。そして、発射レール（５０）の基端部（５１）を
臨んだ位置にある球は、発射部材（４０）の作動によっ
て盤面（２ａ）上へと順次打ち出される。

【００１３】球送り部材（２０）の揺動に伴って、発射
レール（５０）の基端部（５１）を臨むよう球を移動さ
せるには、例えば、発射レール（５０）の基端部（５
１）を、第２位置に揺動した際の球送り部材（２０）の
球受溝（２３）に連なる位置に配設し、発射レール（５
０）の基端部（５１）と球送り部材（２０）の球受溝
（２３）との各底面が一続きの球発射経路を成すように
構成すればよい。

【００１４】また、別タイプの球発射装置（１０Ａ）で
は、球経路（１５）を通って供給される球は、第１位置
にある球送り部材（２０Ａ）に１個ずつ受入れられた
後、該球送り部材（２０Ａ）の第２位置への揺動に伴っ
て、発射レール（６０）の基端部（６１）上に移され
る。そして、発射レール（６０）の基端部（６１）上に
ある球は、発射部材（４０）の作動によって盤面（２
ａ）上へと順次打ち出される。

【００１５】以上の各タイプの球発射装置（１０，１０
Ａ）によれば、供給された球は球送り部材（２０，２０
Ａ）の揺動に伴って、即座に発射部材（４０）に打ち出
される発射レール（５０，６０）の基端部（５１）を臨
む位置や該基端部（６１）上に送られるから、供給され
る球が打ち出し位置へ送られる時間が大幅に短縮され、
安定した球送りスピードを得ることができる。

【００１６】また、従来の如く球送り装置と球発射装置
（１０，１０Ａ）とを別々に構成する場合に比して、装
置全体としての構成を簡素化することができ、構成の複
雑さに基づくようなメカトラブルの発生が減少して、球
送りの確実性を高めることができる。

【００１７】なお、前記別タイプの球発射装置（１０
Ａ）において、球経路（１５）の下流端側に沿って発射
レール（６０）の基端部（６１）側を長手方向に連なる
ように一体的に形成すれば、より一層構成が簡素化でき
て部品点数や組み付け工数も減る。

【００１８】

【実施例】以下、図面に基づき本発明の各種実施例を説
明する。図１〜図５は本発明の第１実施例を示してい
る。図５に示すように、本実施例に係る球発射装置１０
は、パチンコ機（遊技機）１の盤面２ａが形成された基
枠２の裏側に配設され、球経路１１に上皿３より供給さ
れるパチンコ球を、盤面２ａの表側上に順次打ち出すも
のである。かかる球発射装置１０は、図１に示すよう
に、球経路１１と、球送り部材２０とその駆動手段であ
るロータリーソレノイド３０と、発射部材４０とその駆
動手段であるソレノイド４１とを具備して成る。

【００１９】球経路１１は、図５に示すように基枠２の
裏側に取付けられている。球経路１１内の断面積は、球
が１個通れる程の大きさに形成されており、かかる球経
路１１内では球が１列に整列して流下するようになって
いる。球経路１１の上流端は上皿３の底部に開口してお
り、球経路１１の下流端１２は下方に向って開口してい
る。

【００２０】球送り部材２０は、図示したように球の径
とほぼ同一の厚みを有する板状略扇形に形成されてい
る。球送り部材２０は、上方を向く円弧端縁部２２が揺
動端となるように、下方を向く頂部２１がロータリーソ
レノイド３０の出力軸３１を介して、基枠２裏側の所定
位置に揺動可能に枢支されている。円弧端縁部２２に
は、板厚方向に延び側面に連通する球受溝２３が形成さ
れている。この球受溝２３は、前記球経路１１から供給
された球が１個ずつ嵌入し得る程度の大きさを有してい
る。なお、円弧端縁部２２における球受溝２３がない方
の一端側は、球送り部材２０が第２位置に揺動した際
に、球経路１１の下流端開口１２を塞いで球の流出を阻
止する部位となっている。

【００２１】かかる球送り部材２０は、図１及び図３に
示すように、球経路１１を通り供給される球を１個ずつ
受入れる第１位置と、図２及び図４に示すように受入れ
た球が後述する発射レール５０の基端部５１を臨む第２
位置とに揺動可能に配されている。更に詳しく言えば、
球送り部材２０が第１位置にある際、該球送り部材２０
の球受溝２３の上方開口側は、前記球経路１１の下流端
開口に丁度真下から合致する一方、球送り部材２０が第
２位置にある際、該球送り部材２０の球受溝２３の側方
開口側は、発射レール５０の基端部５１に連なり、該発
射レール５０の基端部５１と球送り部材２０の球受溝２
３との各底面が一続きの球発射経路を成すように構成さ
れている。

【００２２】ロータリーソレノイド３０は、図３及び図
４に示した検知センサ１３の出力信号に応答して、球送
り部材２０を通常の第１位置から第２位置へ揺動させた
後、再び第２位置から第１位置へ戻すよう揺動させる駆
動手段である。ロータリーソレノイド３０は、検知セン
サ１３の出力信号に応答して給電されると励磁し、それ
により出力軸２１が回動して、球送り部材２０を図３に
示す第１位置から時計回り方向に所定角度揺動させて、
図４に示す第２位置へ揺動させるよう設定されている。

【００２３】なお、球送り部材２０の駆動手段は前記ロ
ータリーソレノイド３０に限定されるものではなく、例
えば通常のソレノイドや、自己保持型ソレノイドによっ
て構成してもよい。但し、駆動手段を通常のソレノイド
などで構成した場合には、ソレノイドのプランジャの往
復直線運動を球送り部材２０の揺動運動に変換する動力
伝達機構が必要となる。

【００２４】図３及び図４に示す検知センサ１３は、実
際は球送り部材２０の側面に沿うように配される図示省
略した球止め壁に取付けられている。球止め壁は、少な
くとも第１位置にある球送り部材２０の側面を覆うよう
に配されており、その球受溝２３の側方開口側を塞いで
球の流出を防ぐ部材である。検知センサ１３は、球送り
部材２０の球受溝２３に受入れられた球を検出して、信
号を出力するものである。

【００２５】更に詳しく言えば、検知センサ１３は、第
１位置にある球送り部材２０の球受溝２３に入った球に
センサ光を投光する光センサである。検知センサ１３
は、球を１個ずつ検出する度に前記ロータリーソレノイ
ド３０に信号を出力するよう直接又は間接的に接続され
ている。なお、検知センサ１３は、球が特定の位置に達
したことを検知する近接センサや、玉の接近を検知する
磁気センサ等により構成してもよい。

【００２６】発射レール５０は、Ｖ字形断面の細巾状の
部材であり、基枠２の裏側に斜め上方に延び上るように
取付けられている。かかる発射レール５０の最下端側で
ある基端部５１は、図２及び図４に示すように第２位置
に揺動した際の球送り部材２０の球受溝２３に連なる位
置に配設されており、発射レール５０の基端部５１と球
送り部材２０の球受溝２３との各底面が、一続きの球発
射経路を成すように構成されている。

【００２７】発射部材４０は、直接球に衝突する部材で
あり、その駆動手段である通常型ソレノイド４１の出没
移動するプランジャ４２の先端に設けられている。ソレ
ノイド４１は、給電されると励磁してプランジャ４２を
通常の没入した状態から一時的に突出させた後、再び元
の没入した状態へ戻すように構成された駆動手段であ
る。かかるソレノイド４１は、そのプランジャ４２の先
端の発射部材４０が、前記第２位置にある球送り部材２
０の球受溝２３に出没する位置に配設されている。な
お、ソレノイド４１は、図５に示すハンドル４の操作に
基づき駆動するよう設定されている。

【００２８】次に第１実施例に係る球発射装置１０の作
用について説明する。図５において上皿３内の球は球経
路１１に適宜供給される。球経路１１内では、供給され
た球が１列に整列した状態で流下する。図１及び図３に
示すように、球経路１１の下流端開口１２より出た球
は、先ず第１位置にある球送り部材２０の球受溝２３に
１個ずつ嵌入する。

【００２９】球受溝２３内に受入れられた球は、検知セ
ンサ１３により逐次検出される。そしてロータリーソレ
ノイド３０が、検知センサ１３の信号に応じて作動する
と、球送り部材２０は、図１及び図３に示す第１位置か
ら出力軸３１を中心として時計回り方向に揺動し、図２
及び図４に示す第２位置へと揺動する。

【００３０】球送り部材２０が第２位置に揺動すると、
球受溝２３内の球は、該球受溝２３の側方開口側から発
射レール５０の基端部５１を臨むように位置し、この
時、発射レール５０の基端部５１と球送り部材２０の球
受溝２３との各底面が一続きの球発射経路を成すように
連なる。このような球発射経路における打ち出し位置に
ある球受溝２３内の球は、更に別の場所に送られること
なく、かかる位置にて発射部材４０により盤面上に打ち
出される。

【００３１】更に詳しく言えば、遊技客のハンドル４の
操作に応じてソレノイド４１に給電されると励磁し、プ
ランジャ４２が通常の没入した状態からに突出した状態
へと移動し、その際にプランジャ４２の先端にある発射
部材４０が打ち出し位置にある球に衝突して打ち出す。
球が打ち出された後、先ず発射部材４０がソレノイド４
１のプランジャ４２と共に元の没入した状態へ戻るよう
再び移動し、続いて球送り部材２０がロータリーソレノ
イド３０によって、第２位置から元の第１位置へ戻るよ
う再び揺動する。

【００３２】以上の球発射装置１０によれば、球経路１
１を通って供給された球は、球送り部材２０の揺動に伴
って、即座に発射部材４０の打ち出し位置である発射レ
ール５０の基端部５１を臨む位置に送られる。それによ
り、供給される球が打ち出し位置へ送られる時間が大幅
に短縮され、安定した球送りスピードを得ることができ
る。しかも、従来の如く球送り装置と球発射装置とを別
々に構成する場合に比して、装置全体としての構成を簡
素化することができ、構成の複雑さに基づくようなメカ
トラブルの発生が減少して、球送りの確実性を高めるこ
とができる。

【００３３】図６〜図１０は本発明の第２実施例を示し
ている。本実施例に係る球発射装置１０Ａも、第１実施
例と同様にパチンコ機１の盤面２ａが形成された基枠２
の裏側に配設され、上皿３より供給されるパチンコ球
を、盤面の表側上に順次打ち出すものである（図５参
照）。かかる球発射装置１０Ａは、図６に示すように、
球経路１５を通り供給される球を受入れて、該球を発射
レール６０の基端部６０上に移す球送り部材２０Ａと、
球を打ち出す発射部材４０とを具備して成る。なお、第
１実施例と同種の部位については同一符号を付し、重複
した説明を省略する。

【００３４】球経路１５は、図示省略した上皿から斜め
下方に延びており、ソレノイド４１のプランジャ４２
や、発射レール６０とほぼ平行に配されている。球経路
１５の下流端開口１６には、略水平な球ステージ１７が
延設されている。また、球経路１５の下流端側に沿っ
て、発射レール６０が長手方向に連なるように一体的に
形成されている。なお、球経路１５の球ステージ１７と
発射レール６０の基端部６１とは、図１０に示すように
互いに滑らかに連続している。

【００３５】球送り部材２０Ａは、前記第１実施例の球
送り部材２０と共通の部材であるが、揺動端となる円弧
端縁部２２が下方を向くように配されている点で前記第
１実施例とは異なる。すなわち、球送り部材２０Ａは、
下方を向く円弧端縁部２２が揺動端となるように、上方
を向く頂部２１がロータリーソレノイド３０の出力軸３
１を介して、所定位置に揺動可能に枢支されている。

【００３６】かかる球送り部材２０Ａは、図６及び図８
に示すように、球経路１５を通り供給される球を１個ず
つ受入れる第１位置と、図７及び図９に示すように、受
入れた球を発射レール６０の基端部６１に移す第２位置
とに揺動可能に配されている。更に詳しく言えば、球送
り部材２０Ａが第１位置にある際、球受溝２３の下方開
口側は球ステージ１７上にあり、球受溝２３の側方開口
側は球経路１５の下流端開口１６に連通している。一
方、球送り部材２０Ａが第２位置にある際、球受溝２３
の下方開口側は、発射レール６０の基端部６１上に位置
する。

【００３７】このような第２実施例に係る球発射装置１
０Ａでは、図８に示すように、第１位置にある球送り部
材２０Ａが球経路１５からの球を受入れた後、図９に示
す第２位置に揺動すると、球受溝２３内の球はそのまま
発射レール６０の基端部６１上に移される。かかる打ち
出し位置にある球受溝２３内の球は、更に別の場所に送
られることなく、かかる位置にて発射部材４０により打
ち出される。

【００３８】従って、本実施例においても、供給される
球が打ち出し位置へ送られる時間が大幅に短縮され、安
定した球送りスピードを得ることができ、また、装置全
体としての構成を簡素化することができ、構成の複雑さ
に基づくようなメカトラブルの発生が減少して、球送り
の確実性を高めることができる。しかも、本実施例で
は、球経路１５の下流端側に沿って発射レール６０の基
端部６１側を長手方向に連なるように一体的に形成した
から、より一層構成が簡素化できて部品点数や組み付け
工数も減り、コストを低減することができる。

【００３９】なお、前記各種実施例に係る球発射装置を
構成する球送り部材の形状は、図示したものに限定され
るものではなく、その揺動端側に球が嵌入し得る球受溝
を形成でき、しかも揺動させることができるものであれ
ば足りる。また、球経路や発射レールの具体的な構成
も、前述の図示した実施例に限定されるものではない。

【００４０】

【発明の効果】本発明に係る球発射装置によれば、球経
路を通って供給された球は、球送り部材の揺動に伴って
即座に発射部材の打ち出し位置である発射レールの基端
部を臨む位置や該基端部上に送られるから、供給される
球が打ち出し位置へ送られる時間が大幅に短縮され、安
定した球送りスピードを得ることができる。しかも、従
来の如く球送り装置と球発射装置とを別々に構成する場
合に比して、装置全体としての構成を簡素化することが
でき、構成の複雑さに基づくようなメカトラブルの発生
が減少して、球送りの確実性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る球発射装置を構成す
る球送り部材が第１位置にある状態を示す装置全体の斜
視図である。

【図２】本発明の第１実施例に係る球発射装置を構成す
る球送り部材が第２位置にある状態を示す装置全体の斜
視図である。

【図３】本発明の第１実施例に係る球発射装置を構成す
る球送り部材が第１位置にある状態を示す端面図であ
る。

【図４】本発明の第１実施例に係る球発射装置を構成す
る球送り部材が第２位置にある状態を示す端面図であ
る。

【図５】本発明の第１実施例に係る球発射装置を装備し
たパチンコ機を示す背面図である。

【図６】本発明の第２実施例に係る球発射装置を構成す
る球送り部材が第１位置にある状態を示す装置全体の斜
視図である。

【図７】本発明の第２実施例に係る球発射装置を構成す
る球送り部材が第２位置にある状態を示す装置全体の斜
視図である。

【図８】本発明の第２実施例に係る球発射装置を構成す
る球送り部材が第１位置にある状態を示す端面図であ
る。

【図９】本発明の第２実施例に係る球発射装置を構成す
る球送り部材が第２位置にある状態を示す端面図であ
る。

【図１０】図６のＸ−Ｘ線断面図である。

【符号の説明】

１０，１０Ａ…球発射装置１１，１５…球経路２０，２０Ａ…球送り部材２３…球受溝３０…ロータリーソレノイド４０…発射部材４１…ソレノイド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】遊技機の盤面上にパチンコ球を順次打ち出
す球発射装置において、球経路を通り供給される球を１個ずつ受入れる第１位置
と、該受入れた球が発射レールの基端部を臨む第２位置
とに揺動可能に配される球送り部材と、前記発射レールの基端部を臨む球を盤面上に打ち出す発
射部材とを有することを特徴とする球発射装置。
【請求項２】請求項１記載の球発射装置であって、前記球送り部材は、その揺動端側に球を１個ずつ受入れ
る球受溝を備え、前記発射レールの基端部を、前記第２位置に揺動した際
の球送り部材の球受溝に連なる位置に配設し、前記発射
レールの基端部と球送り部材の球受溝との各底面が一続
きの球発射経路を成すように構成したことを特徴とする
球発射装置。
【請求項３】遊技機の盤面上にパチンコ球を順次打ち出
す球発射装置において、球経路を通り供給される球を１個ずつ受入れる第１位置
と、該受入れた球を発射レールの基端部上に移す第２位
置とに揺動可能に配される球送り部材と、前記発射レールの基端部上に移された球を盤面上に打ち
出す発射部材とを有することを特徴とする球発射装置。
【請求項４】請求項３記載の球発射装置であって、前記球経路の下流端側に沿って、前記発射レールの基端
部側を長手方向に連なるように一体的に形成したことを
特徴とする球発射装置。